RU2178636C1 - Press for producing medicinal plant root mass bales - Google Patents
Press for producing medicinal plant root mass bales Download PDFInfo
- Publication number
- RU2178636C1 RU2178636C1 RU2000117749A RU2000117749A RU2178636C1 RU 2178636 C1 RU2178636 C1 RU 2178636C1 RU 2000117749 A RU2000117749 A RU 2000117749A RU 2000117749 A RU2000117749 A RU 2000117749A RU 2178636 C1 RU2178636 C1 RU 2178636C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- movable
- chambers
- pressing
- rod
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике для прессования кип из корней и корневищ солодки в качестве сырья медицинской, фармацевтической и химической промышленности. The invention relates to techniques for pressing bales from the roots and rhizomes of licorice as a raw material of the medical, pharmaceutical and chemical industries.
Известна установка для прочностных испытаний образцов материалов, содержащая основание со стойками, траверсу, установленную на стойках, и накопитель энергии в виде гидроцилиндра с поршнем, размещенного между основанием и траверсой, в которой, с целью обеспечения возможности изучения энергообмена при одновременном испытании образцов разнопрочных материалов, установка снабжена размещенными в отверстиях, выполненных в торцевой стенке гидроцилиндра, дополнительными поршнями, имеющими обращенные в полость гидроцилиндра хвостовики с насечками, взаимодействующие с перекидными стопорными собачками, при этом траверса установлена с возможностью перемещения, а рабочие площади дополнительных поршней пропорциональны пределам прочности испытуемых образцов и в сумме равны рабочей площади основного поршня (SU авторское свидетельство 1211633, М. кл4 G 01 N 3/10. Установка для прочностных испытаний образцов материалов /Лодус Е. В. , Заявлено 10.08.1984г. , опубликовано 15.02.1966г. ).A known installation for strength testing of samples of materials containing a base with uprights, a cross-arm mounted on racks, and an energy storage device in the form of a hydraulic cylinder with a piston located between the base and a cross-arm, in which, in order to provide the possibility of studying energy exchange while testing samples of multi-strength materials, the installation is equipped with additional pistons located in the holes made in the end wall of the hydraulic cylinder, with shanks facing us in the hydraulic cylinder cavity with the dogs interacting with the change-over locking dogs, while the crosshead is mounted with the possibility of movement, and the working areas of the additional pistons are proportional to the tensile strengths of the tested samples and are equal in total to the working area of the main piston (SU copyright certificate 1211633, M. cl 4 G 01 N 3/10 Installation for strength testing of samples of materials / Lodus E.V., Stated 08/10/1984, published 02/15/1966).
К недостаткам упомянутой установки применительно для производства прессованных кип, например из корней и корневищ солодки, относятся малая ее производительность и низкая степень уплотнения. The disadvantages of the above installation for the production of pressed bales, for example from the roots and rhizomes of licorice, are its low productivity and low degree of compaction.
Известен также пресс для испытания материалов, содержащий соединенные колоннами верхнюю и нижнюю неподвижные траверсы, размещенную между ними подвижную траверсу, установленный на нижней неподвижной траверсе рабочий цилиндр с поршнем, связанный с подвижной траверсой, установленные на подвижной траверсе цилиндры обратной связи, поршни которых связаны с верхней неподвижной траверсой, и источник давления, в котором, с целью упрощения испытания, он снабжен распределителем давления, выполненным в виде корпуса со ступенчатой цилиндрической полостью, двух последовательно установленных ступенчатых плунжеров, разделяющих полость на рабочую камеру, связанную с источником давления, демпфирующую камеру, связанную с цилиндрами обратной связи, и нагружающую камеру, связанную с рабочим цилиндром; он снабжен клапаном сброса, установленным в демпфирующей камере (SU авторское свидетельство 665240, М. кл2 G 01 N 3/10. Пресс для испытания материалов /Г. Г. Литвинский, И. А. Маркевич, С. А. Курман. Заявлено 21.07.1976г. , опубликовано 30.05.79г. ).A press for testing materials is also known, comprising upper and lower fixed yokes connected by columns, a movable yoke installed between them, a working cylinder with a piston mounted on the lower stationary yoke, connected to the movable yoke, feedback cylinders mounted on the movable yoke, whose pistons are connected to the upper yoke a fixed traverse, and a pressure source in which, in order to simplify the test, it is equipped with a pressure distributor made in the form of a housing with a stepped cylindrical cavity, two sequentially installed stepped plungers that divide the cavity into a working chamber associated with a pressure source, a damping chamber associated with feedback cylinders, and a loading chamber associated with a working cylinder; it is equipped with a relief valve installed in a damping chamber (SU copyright certificate 665240, M. cl 2 G 01 N 3/10. Press for testing materials / G. G. Litvinsky, I. A. Markevich, S. A. Kurman. Stated 07/21/1976, published on 05/30/79).
Рассматриваемый пресс применительно к производству кип из корней лекарственных растений имеет малую производительность и большие энергозатраты. The press in question with respect to the production of bales from the roots of medicinal plants has low productivity and high energy consumption.
Наиболее близким аналогом по своей технической сущности к заявленному объекту является пресс для шерсти, содержащий опорную раму, прессовую камеру, прессующий механизм, прессующую плиту, установленную с возможностью перемещения в прессовой камере и связанную с прессующим механизмом, и окно для загрузки, в котором согласно формуле полезной модели пресс снабжен дополнительной прессовой камерой, установленной над окном загрузки, вторым прессующим механизмом, второй прессующей плитой, установленной с возможностью перемещения в дополнительной прессовой камере и связанной со вторым прессующим механизмом, окном загрузки дополнительной прессовой камеры, транспортером, выход которого расположен перед окном загрузки дополнительной прессовой камеры; транспортер снабжен устройством для определения массы шерсти, загруженной на транспортер; транспортер снабжен ограничительной планкой, которая в конечном положении закрывает окно дополнительной прессовой камеры; устройство для определения массы шерсти, загруженной на транспортер, выполнено в виде пружинного динамометра или тензометрического датчика (RU свидетельство на полезную модель 12764, МПК7 А 01 F 15/00. Пресс для шерсти /В. К. Лактионов, Э. А. Цибарт, В. А. Демченко, В. Д. Поздняков, К. В. Лактионов. Заявлено 18.05.1999г. , опубликовано 10.02.2000г. ).The closest analogue in its technical essence to the claimed object is a wool press containing a support frame, a pressing chamber, a pressing mechanism, a pressing plate mounted for movement in the pressing chamber and connected to the pressing mechanism, and a loading window, in which according to the formula of the utility model, the press is equipped with an additional press chamber mounted above the loading window, a second pressing mechanism, and a second pressing plate mounted with the possibility of movement in addition a linen press chamber and associated with the second pressing mechanism, the loading window of the additional press chamber, a conveyor, the outlet of which is located in front of the loading window of the additional press chamber; the conveyor is equipped with a device for determining the mass of wool loaded on the conveyor; the conveyor is equipped with a restrictive bar, which in the final position closes the window of the additional press chamber; a device for determining the mass of wool loaded on the conveyor is made in the form of a spring dynamometer or strain gauge (RU certificate for utility model 12764, IPC 7 A 01 F 15/00. Press for wool / V. K. Laktionov, E. A. Tsibart , V. A. Demchenko, V. D. Pozdnyakov, K. V. Laktionov. Declared May 18, 1999, published February 10, 2000).
Дополнительная прессовая камера, установленная над окном загрузки, не повышает как производительность пресса, так и степень уплотнения кипы из шерсти. Это вызвано тем, что окончательное прессование кипы производится одноосным сжатием прессуемого материала. An additional press chamber installed above the loading window does not increase both the performance of the press and the degree of compaction of the bale of wool. This is due to the fact that the final pressing of the bale is performed by uniaxial compression of the pressed material.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - снижение затрат ручного труда. The problem to which the invention is directed is to reduce the cost of manual labor.
Технический результат - повышение производительности. The technical result is an increase in productivity.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном прессе для производства кип из корневой массы лекарственных растений, содержащем опорную раму, основную и дополнительную прессовые камеры, прессующие механизмы, прессующие плиты, установленные с возможностью перемещения в прессовых камерах и связанные с прессующими механизмами, согласно изобретению снабженные подвижными створками основная и дополнительная прессовые камеры и прессующие механизмы на опорной раме размещены параллельно, обе камеры снабжены механизмами разгрузки и блокировки подвижных створок прессовых камер, при этом горизонтальное сечение каждой камеры очерчено линиями равнобокой трапеции, большое основание которой совмещено с подвижной створкой, установленный на задней вертикальной стенке прессовой камеры механизм разгрузки выполнен в виде подвижного штока, кинематически связанного двуплечим рычагом со штоком силового гидроцилиндра; каждая направляющая штока размещена выше дна прессовой камеры на 0,3-0,5 высоты подвижной створки; механизм блокировки каждой створки выполнен в виде перемещаемой штанги, концы которой размещены в закрепленных на опорной раме направляющих, при этом со смещением от концов штанги на ней размещены соосные фиксаторы, взаимодействующие с отверстиями кронштейнов подвижной створки и опорной рамы, а на штанге выполнен паз и в нем размещен закрепленный шарнирно на опорной раме рычаг управления; каждая прессующая плита связана с прессующим механизмом шаровой опоры. The specified technical result is achieved by the fact that in the known press for the production of bales from the root mass of medicinal plants containing a support frame, a main and additional press chambers, press mechanisms, press plates mounted for movement in the press chambers and associated with press mechanisms, according to the invention the main and additional press chambers and pressing mechanisms provided with movable flaps on the support frame are placed in parallel, both chambers are equipped with p loading and blocking the movable shutters of the press chambers, while the horizontal section of each chamber is outlined by lines of an isosceles trapezoid, the large base of which is aligned with the movable shutter, the unloading mechanism mounted on the rear vertical wall of the press chamber is made in the form of a movable rod kinematically connected by a two-arm lever with the rod of a power hydraulic cylinder ; each rod guide is placed above the bottom of the press chamber by 0.3-0.5 height of the movable leaf; the locking mechanism of each leaf is made in the form of a movable rod, the ends of which are placed in guides fixed on the support frame, while with offset from the ends of the rod, coaxial latches are placed on it, interacting with the holes of the brackets of the movable leaf and the supporting frame, and the groove is made in the bar and it placed a control lever pivotally mounted on a support frame; each pressing plate is associated with a ball bearing pressing mechanism.
Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 изображен пресс для производства кип из корневой массы лекарственных растений, вид сбоку;
На фиг. 2 - то же, вид спереди (подвижные створки прессовых камер закрыты);
На фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2, горизонтальное сечение прессовых камер (подвижные створки закрыты);
На фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2, вертикальное сечение правой прессовой камеры и прессующей плиты (сопряжения шаровой опоры штока силового цилиндра с шаровым гнездом прессующей плиты);
На фиг. 5 - вид В на фиг. 2, механизм блокировки в рабочем положении правой подвижной створки.In FIG. 1 shows a press for the production of bales from the root mass of medicinal plants, side view;
In FIG. 2 - the same front view (movable shutters of the press chambers are closed);
In FIG. 3 is a section AA in FIG. 2, horizontal section of the press chambers (movable leaves closed);
In FIG. 4 is a section BB in FIG. 2, a vertical section of the right press chamber and the press plate (pairing the spherical support of the ram cylinder with the ball socket of the press plate);
In FIG. 5 is a view B in FIG. 2, the locking mechanism in the working position of the right movable sash.
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.
Пресс для производства кип из корневой массы лекарственных растений (фиг. 1 и 2) содержит опорную раму 1, основную прессовую камеру 2, дополнительную прессовую камеру 3, прессующие механизмы 4 и 5, прессующие плиты 6 и 7, установленные с возможностью перемещения в прессовых камерах 2 и 3 и связанные с прессующими механизмами 4 и 5, гидростанцию 8 с пультом дистанционного управления. A press for the production of bales from the root mass of medicinal plants (Figs. 1 and 2) comprises a support frame 1, a main press chamber 2, an additional press chamber 3,
Основная прессовая камера 2 и дополнительная прессовая камера 3 снабжены подвижными створками 9 и 10 (см. фиг. 1-3 и 5). Основная и дополнительная прессовые камеры 2 и 3 и прессующие механизмы 4 и 5 на опорной раме 1 размещены параллельно вертикальной оси симметрии пресса. Обе камеры 2 и 3 снабжены механизмами разгрузки 11 и блокировки 12 подвижных створок 9 и 10 прессовых камер 2 и 3. The main press chamber 2 and the additional press chamber 3 are provided with
Прессовые камеры 2 и 3 образованы вертикально установленными листами 13, 14, 15, 16, 17 и 18 толщиной 8 мм. Размеры листов 13, 15, 16 и 18 610•1040 мм, а листов 14 и 17 - 690•1040 мм. Горизонтальное сечение каждой камеры 2 (3) очерчено линиями равнобокой трапеции. Большое основание трапеции совмещено о листом 19 (20) подвижной створки 9 (10) (см. фиг. 3). Press chambers 2 and 3 are formed by vertically mounted
На задних стенках 14 и 17 прессовых камер 2 и 3 выполнены вертикальные прорези 21 и 22 для ввода обвязочного материала прессованной кипы (металлическая лента сечение 20•0,7 мм, термически обработанная вязальная проволока диаметром 2-5 мм, шпагат и др. ). On the
На нижних брусьях 23 опорной рамы 1 установлены внутри прессовых камер 2 и 3 матрицы 24 и 25 с пазами 26 для укладки обвязочного материала. Вне пределов прессовых камер 2 и 3 на брусьях 23 установлена гидростанция 8. On the
На верхних брусьях 27 опорной рамы 1 размещены прессующие механизмы 4 и 5. Каждая прессующая плита 6 (7) (см. фиг. 2 и 4) связана с прессующим механизмом 4 (5) посредством шаровой опоры 28. Каждая шаровая опора 28 со штоком 29 механизма 4 (5) соединена пальцем 30. Шаровая опора 28 установлена в гнезде, образованном между отъемными плитами 31 и 32 (фиг. 4). Плита 32 крепежными элементами 33 закреплена на прессующей плите 6 (7). Прессующие плиты 6 и 7 также снабжены пазами 34 для укладки обвязочного материала. Вертикальные прорези 21 и 22 и пазы 26 и 34 имеют одинаковую ширину. Матрицы 24 и 25 обращены пазами 26 в сторону пазов 34 прессующих плит 6 и 7.
Установленный на задней вертикальной стенке 14 (17) прессовой камеры 2 (3) посредством вертикальных брусьев 35 и 36 (фиг. 1 и 3) механизм разгрузки 11 выполнен в виде подвижного штока 37, кинематически связанного двуплечим рычагом 38 со штоком 39 силового гидроцилиндра 40. Основание силового гидроцилиндра 40 размещено посредством оси 41 в кронштейнах 42 вертикального бруса 35. Рычаг 38 имеет разной длины плечи. Двуплечий рычаг 38 размещен посредством оси 43 в кронштейнах 44 вертикального бруса 35 осью 43 и пальцем 45 соединен со штоком 39 силового гидроцилиндра 40 и подвижным штоком 37. Каждая направляющая 46 штока 37 размещена выше дна прессовой камеры 2(3) на (0,3-0,5) высоты подвижной створки 9(10). Полости силовых гидроцилиндров 40 рукавами высокого давления гидравлически связаны с гидростанцией 8 (см. фиг. 1). Installed on the rear vertical wall 14 (17) of the press chamber 2 (3) by means of vertical bars 35 and 36 (Figs. 1 and 3), the unloading mechanism 11 is made in the form of a movable rod 37 kinematically connected by a two-arm lever 38 with a rod 39 of the power hydraulic cylinder 40. The base of the power hydraulic cylinder 40 is placed through the axis 41 in the brackets 42 of the vertical beam 35. The lever 38 has different lengths of the shoulders. The two-arm lever 38 is placed by means of the axis 43 in the brackets 44 of the vertical beam 35 with the axis 43 and the finger 45 is connected to the rod 39 of the power hydraulic cylinder 40 and the movable rod 37. Each guide 46 of the rod 37 is placed above the bottom of the press chamber 2 (3) by (0.3- 0.5) the height of the movable sash 9 (10). The cavities of the power hydraulic cylinders 40 with high pressure hoses are hydraulically connected to the hydraulic station 8 (see Fig. 1).
Механизмы блокировки 12 установлены на левой и правой стойках 47 и 48 опорной рамы 1 (см. фиг. 1, 2, 3 и 5). Механизм блокировки 12 каждой створки 9 (10) выполнен в виде перемещаемой штанги 49, концы которой размещены в закрепленных на стойках 47 и 48 направляющих 50 в виде соосных втулок. Со смещением от концов штанги 49 на ней размещены соосные фиксаторы 51 и 52. Оси фиксаторов 51 и 52 взаимодействуют с отверстиями кронштейнов 53 подвижной створки 9 (10) и кронштейнами 54 опорной рамы 1. На штанге 49 выполнен паз и в нем размещен рычаг 55 управления. Рычаг 55 закреплен шарнирно на опорной раме 1 посредством оси 56 и кронштейна. The
Подвижные створки 9 и 10 снабжены парами соосных шарниров 57, которые закреплены на средней стойке 58 (см. фиг. 2). The
Пресс работает следующим образом. Press works as follows.
При включенном электродвигателе гидростанции 8 пультом дистанционного управления прессующие механизмы 4 и 5 вместе с прессующими плитами 6 и 7 возвращают в исходное положение (штоки 29 силовых гидроцилиндров втянуты в гильзы, см. фиг. 2). Рычагами 55 механизмов 12 блокировки подвижные створки 9 и 10 фиксируют в рабочем положении в кронштейнах 54 вертикальных брусьев 47 и 48. Прессуемый материал в образовавшееся окно между верхним срезом подвижной створки 9 и прессующей плитой 6 загружают в прессовую камеру 2. При заполнении объема прессовой камеры 2 оператор пультом дистанционного управления включает прессующий механизм 4. В это время рабочие, обслуживающие пресс, заполняют сырьем емкость дополнительной прессовой камеры 3. При перемещении прессующей плиты 6 вниз сырье прессуется, а часть емкости основной прессовой камеры 2 освобождается. При достижении предельного нижнего положения оператор прессующую плиту 6 возвращает в исходное положение. Повторно заполняют полость прессовой камеры 2. За это время при включенном гидроприводе прессующего механизма 5 идет процесс прессования сырья в дополнительной прессовой камере 3. После вторичного заполнения сырьем основной прессовой камеры 2 оператор приводит в движение механизм 4. Эти операции последовательно проводят до тех пор, пока емкость прессовой камеры 2 не заполнится на 70-80% от исходного объема. При достижении высоты спрессованной кипы в пределах 800-900 мм рабочий механизмом 12 деблокирует положение подвижной створки 9. Усилием руки рабочий поворачивает створку на паре шарниров 57 вертикального бруса 58. В пазы 26 и 34, а также в прорези 21 и 22 последовательно вводят концы обвязочных лент или проволоки. Свободные концы лент крепят металлическими пряжками, а обрезанные концы проволоки связывают в узел. После этого механизмом 4 прессующую плиту 6 возвращают в исходное положение. Далее оператор включает в работу механизм 11 разгрузки прессовой камеры 2. Масло при подаче под рабочим давлением от гидростанции 8 по рукаву высокого давления поступает в бесштоковую полость силового гидроцилиндра 40 (ЦС 90•75). Перемещение штока 39 приводит к повороту двуплечего рычага 38. Удаленным концом рычага 38 подвижный шток 37 с помощью направляющей 46 поступает в полость прессовой камеры 2. Штоком 37 спрессованная и обвязанная кипа выталкивается из полости прессовой камеры 2. В дальнейшем спрессованную кипу погрузчиком грузят на борт транспортного средства. When the electric motor of the
Последовательное выполнение рабочего процесса прессования сырья в основной и дополнительной прессовых камерах 2 и 3 сводит к минимуму непроизводственные затраты рабочего времени и тем самым достигается повышение производительности труда при минимальном количестве обслуживающего персонала. The consistent implementation of the working process of pressing the raw materials in the main and additional press chambers 2 and 3 minimizes the non-production costs of working time and thereby achieved an increase in labor productivity with a minimum of staff.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000117749A RU2178636C1 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Press for producing medicinal plant root mass bales |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000117749A RU2178636C1 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Press for producing medicinal plant root mass bales |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2178636C1 true RU2178636C1 (en) | 2002-01-27 |
Family
ID=20237379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000117749A RU2178636C1 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Press for producing medicinal plant root mass bales |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2178636C1 (en) |
-
2000
- 2000-07-04 RU RU2000117749A patent/RU2178636C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5687643A (en) | Method and apparatus for producing a strapped bale of compressed fibers | |
US4573403A (en) | Swinging charge door for baler | |
CA2089911C (en) | Horizontal baler and method | |
US7690297B1 (en) | Baler tie feed apparatus | |
US3824758A (en) | Method and apparatus for packing compressible material such as tobacco | |
WO2007028558A1 (en) | Method of, and apparatus for, producing pressed bales | |
US4884682A (en) | System for baling strands of material and a denser bale of strands of material so produced | |
RU2178636C1 (en) | Press for producing medicinal plant root mass bales | |
DE102007013382A1 (en) | Pressed bale manufacturing method, involves pressing partial pressed bales with each other using preload force that acts perpendicular to flat sides in pressing direction during connecting partial pressed bales to pressed bales | |
US3996849A (en) | Apparatus for compaction baling | |
EP3199331B1 (en) | Baling press | |
EP1120237B1 (en) | Baling press with weighing apparatus and weighing method | |
US20050029690A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing compressed earthen blocks | |
DE69821378T2 (en) | MACHINE FOR MAKING BLOCKS MOLDED FROM EARTH | |
DE2523969C2 (en) | Baler, especially for fibrous goods | |
EP0178827B1 (en) | Baling chamber assembly | |
US4961375A (en) | System for baling strands of material and a denser bale of strands of material so produced | |
RU2171567C1 (en) | Baler for producing bales from medicinal plant root mass | |
US5111741A (en) | System for baling strands of material including means for feeding and means for weighing material charges | |
RU2192735C2 (en) | Licorice root baler | |
DE4223046C2 (en) | Channel baler for voluminous material and control to operate it | |
EP4026688A1 (en) | Baler and method for operating the same | |
RU2192734C2 (en) | Apparatus for producing bales of medicine plants | |
RU2161879C1 (en) | Apparatus for compressing root mass, in particular, licorice plant mass | |
EP0161374A1 (en) | Plant and method for making building panels of plaster |