RU2192735C2

RU2192735C2 - Licorice root baler

Info

Publication number: RU2192735C2
Application number: RU2000122102A
Authority: RU
Inventors: А.М. Салдаев
Original assignee: Салдаев Александр Макарович
Priority date: 2000-08-18
Filing date: 2000-08-18
Publication date: 2002-11-20

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: baler has pair of vertical guides connected with their ends to horizontal upper and lower cross-members. Compression chamber is equipped with hydraulic drive and is mounted on guides for displacement in up and down directions. Upper pressing punch equipped with hydraulic drive is mounted on upper cross-member. Die is positioned on lower cross-member. Pressing punch and die are provided with slots for laying metal strips in the process of binding pressed bale. Compression chamber is composed of movable mutually connectable rings of different size. Rigidity ribs are formed on outer surface in upper part of innermost ring of minimal diameter. Ribs are connected through pair of bushings by slider bearings to guides. Flange is formed on lower cut of said ring so that flange outer edge is directed downward. Flanges are formed on upper and lower cuts of ring having medium-size diameter. Flange on upper cut of ring is directed with its inner edge inward of ring and lower flange is directed with its outer edge outside the ring. Rigidity rib made in the form of washer is mounted at lower level than upper flange on outer cut of medium-size ring. Flange on upper cut of outer ring having maximum diameter is directed with its narrow end inward of ring. Rigidity ribs are positioned below said flange and connected through pair of bushings by slider bearings to guides. Each of innermost ring of minimal diameter and outer ring of maximal diameter are equipped with individual hydraulic drives made in the form of hydraulic cylinders. Stems of hydraulic cylinders are connected through brackets to respective bushings of rings. Hydraulic cylinder bases are mounted on upper cross-member. EFFECT: increased efficiency and enhanced reliability in operation. 2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к технике для прессования кип из корней и корневищ солодки в качестве сырья медицинской, фармацевтической и химической промышленности. The invention relates to techniques for pressing bales from the roots and rhizomes of licorice as a raw material of the medical, pharmaceutical and chemical industries.

Известна установка для прочностных испытаний образцов материалов, содержащая основание со стойками, траверсу, установленную на стойках, и накопитель энергии в виде гидроцилиндра с поршнем, размещенного между основанием и траверсой, в которой, с целью обеспечения возможности изучения энергообмена при одновременном испытании образцов разнопрочных материалов, установка снабжена размещенными в отверстиях, выполненных в торцевой стенке гидроцилиндра, дополнительными поршнями, имеющие обращенные в полость гидроцилиндра хвостовики с насечками, взаимодействующие с перекидными стопорными собачками, при этом траверса установлена с возможностью перемещения, а рабочие площади дополнительных поршней пропорциональны пределам прочности испытуемых образцов и в сумме равны рабочей площади сновного поршня (SU, авторское свидетельство 1211633. М.кл.⁴ G 01 N 3/10. Установка для прочностных испытаний образцов материалов /Лодус Е.В. Заявлено 10.08.1984 г., опубликовано 15.02. 1986 г.).A known installation for strength testing of samples of materials containing a base with uprights, a cross-arm mounted on racks, and an energy storage device in the form of a hydraulic cylinder with a piston located between the base and a cross-arm, in which, in order to provide the possibility of studying energy exchange while testing samples of multi-strength materials, the installation is equipped with additional pistons located in the holes made in the end wall of the hydraulic cylinder, having shanks facing the cavity of the hydraulic cylinder with a pump with the lugs interacting with the change-over locking dogs, while the traverse is mounted with the possibility of movement, and the working areas of the additional pistons are proportional to the tensile strengths of the tested samples and are equal in total to the working area of the main piston (SU, copyright certificate 1211633. M.cl. ⁴ G 01 N 3 / 10. Installation for strength testing of samples of materials / Lodus E.V. Declared August 10, 1984, published February 15, 1986).

К недостаткам упомянутой установки применительно для производства прессованных кип, например из корней и корневищ солодки, относятся малая ее производительность и низкая степень уплотнения. The disadvantages of the above installation for the production of pressed bales, for example from the roots and rhizomes of licorice, are its low productivity and low degree of compaction.

Известен также пресс для испытания материалов, содержащий соединенные колоннами верхнюю и нижнюю неподвижные траверсы, размещенную между ними подвижную траверсу, установленный на нижней неподвижной траверсе рабочий цилиндр с поршнем, связанный с подвижной траверсой, установленные на подвижной траверсе цилиндры обратной связи, поршни которых связаны с верхней неподвижной траверсой, и источник давления, в котором, с целью упрощения испытания, он снабжен распределителем давления, выполненным в виде корпуса со ступенчатой цилиндрической полостью, двух последовательно установленных ступенчатых плунжеров, разделяющих полость на рабочую камеру, связанную с источником давления, демпфирующую камеру, связанную с цилиндрами обратной связи, и нагружающую камеру, связанную с рабочим цилиндром; он снабжен клапаном сброса, установленным в демпфирующей камере (SU, авторское свидетельство 665240. М. кл.² G 01 N 3/10. Пресс для испытания материалов /Г.Г. Литвинский, И. А.Маркович, С.А.Курман. Заявлено 21.07.1976 г., опубликовано 30.05.1979 г.).A press for testing materials is also known, comprising upper and lower fixed yokes connected by columns, a movable yoke installed between them, a working cylinder with a piston mounted on the lower stationary yoke, connected to the movable yoke, feedback cylinders mounted on the movable yoke, whose pistons are connected to the upper yoke a fixed traverse, and a pressure source in which, in order to simplify the test, it is equipped with a pressure distributor made in the form of a housing with a stepped cylindrical cavity, two sequentially installed stepped plungers that divide the cavity into a working chamber associated with a pressure source, a damping chamber associated with feedback cylinders, and a loading chamber associated with a working cylinder; it is equipped with a relief valve installed in a damping chamber (SU, copyright certificate 665240. M. class ² G 01 N 3/10. Press for testing materials / G. G. Litvinsky, I. A. Markovich, S. A. Kurman Declared July 21, 1976, published May 30, 1979).

Рассматриваемый пресс применительно к производству кип из корней лекарственных растений имеет малую производительность и большие энергозатраты. The press in question with respect to the production of bales from the roots of medicinal plants has low productivity and high energy consumption.

Наиболее близким аналогом по своей технической сущности к заявленному объекту является пресс для шерсти, содержащий опорную раму, прессовую камеру, прессующий механизм, прессующую плиту, установленную с возможностью перемещения в прессовой камере и связанную с прессующим механизмом, и окно для загрузки, в котором, согласно формулы полезной модели, пресс снабжен дополнительной прессовой камерой, установленной над окном загрузки, вторым прессующим механизмом, второй прессующей плитой, установленной с возможностью перемещения в дополнительной прессовой камере и связанной со вторым прессующим механизмом, окном загрузки дополнительной прессовой камеры, транспортером, выход которого расположен перед окном загрузки дополнительной прессовой камеры; транспортер снабжен устройством для определения массы шерсти, загруженной на транспортер; транспортер снабжен ограничительной планкой, которая в конечном положении закрывает окно дополнительной прессовой камеры; устройство для определения массы шерсти, загруженной на транспортер, выполнено в виде пружинного динамометра или тензометрического датчика (RU, свидетельство на полезную модель 12764. МПК⁷ А 01 F 15/00. Пресс для шерсти /В. К.Лактионов, Э.А.Цибарт, В.А.Демченко, В.Д.Поздняков, К.В.Лактионов. Заявлено 18.05.1999 г., опубликовано 10.02. 2000 г.).The closest analogue in its technical essence to the claimed object is a wool press containing a support frame, a pressing chamber, a pressing mechanism, a pressing plate mounted for movement in the pressing chamber and connected with the pressing mechanism, and a loading window in which, according to utility model formulas, the press is equipped with an additional press chamber mounted above the loading window, a second pressing mechanism, a second pressing plate mounted with the ability to move in addition an integral press chamber and connected to the second pressing mechanism, a loading window of the additional press chamber, a conveyor, the outlet of which is located in front of the loading window of the additional press chamber; the conveyor is equipped with a device for determining the mass of wool loaded on the conveyor; the conveyor is equipped with a restrictive bar, which in the final position closes the window of the additional press chamber; a device for determining the mass of wool loaded on the conveyor is made in the form of a spring dynamometer or strain gauge (RU, utility model certificate 12764. IPC ⁷ A 01 F 15/00. Press for wool / V. K. Laktionov, E.A. Tsibart, V.A.Demchenko, V.D. Pozdnyakov, K.V. Laktionov. Declared May 18, 1999, published February 10, 2000).

Дополнительная прессовая камера, установленная над окном загрузки, не повышает как производительность пресса, так и степень уплотнения кипы из шерсти. Это вызвано тем, что окончательное прессование кипы производится одноосным сжатием прессуемого материала. An additional press chamber installed above the loading window does not increase both the performance of the press and the degree of compaction of the bale of wool. This is due to the fact that the final pressing of the bale is performed by uniaxial compression of the pressed material.

Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - снижение затрат ручного труда. The problem to which the invention is directed is to reduce the cost of manual labor.

Технический результат - повышение производительности. The technical result is an increase in productivity.

Указанный технический результат в заявленном изобретении достигается тeм, что в известном прессе для производства кип из корней и корневищ солодки, содержащем пару вертикально установленных направляющих, связанных концами с горизонтально расположенными верхней и нижней траверсами, снабженную гидроприводом и размещенную на направляющих подвижную камеру прессования, установленный на верхней траверсе и снабженный гидроприводом верхний прессующий пуансон, закрепленную на нижней траверсе матрицу и гидростанцию для управления упомянутыми гидроприводами, согласно изобретению камера прессования выполнена из разновеликих и взаимно сопрягаемых подвижных колец, при этом внутреннее кольцо наименьшего диаметра на своей внешней поверхности в верхней части снабжено ребрами жесткости, соединенными посредством пары втулок через подшипники скольжения с направляющими, на нижнем срезе упомянутого кольца выполнена ориентированная внешней кромкой наружу отбортовка, кольцо среднего диаметра имеет на верхнем и нижнем срезах отбортовки, верхняя из них внутренней кромкой ориентирована внутрь кольца, а нижняя отбортовка своей внешней кромкой - наружу, при этом ребро жесткости в виде плоской шайбы смонтировано ниже верхней отбортовки на внешнем срезе среднего кольца, на верхнем срезе внешнего кольца наибольшего диаметра выполнена отбортовка сужением внутрь кольца и ниже ее размещены ребра жесткости, соединенные посредством пары втулок через подшипники скольжения с направляющими, упомянутые внутреннее кольцо наименьшего диаметра и внешнее кольцо наибольшего диаметра снабжены индивидуальными гидроприводами, соединенными штоками посредством кронштейнов с соответствующими втулками, а основаниями смонтированы на верхней траверсе. The specified technical result in the claimed invention is achieved by the fact that in the known press for the production of bales from the roots and rhizomes of licorice, containing a pair of vertically mounted guides connected by ends to horizontally arranged upper and lower traverses, equipped with a hydraulic actuator and placed on the guides, a movable pressing chamber mounted on the upper traverse and the hydraulically driven upper pressing punch, the matrix and the hydraulic control station fixed on the lower traverse According to the invention, according to the invention, the pressing chamber is made of differently sized and mutually mating movable rings, while the inner ring of the smallest diameter on its outer surface in the upper part is provided with stiffeners connected by a pair of bushes through sliding bearings with guides, oriented on the lower cut of the said ring the outer edge is the outward flanging, the middle-diameter ring has a flange on the upper and lower sections of the flanging, the upper of them has a reference edge is flanged inside the ring, and the lower flange with its outer edge is outward, while a stiffening rib in the form of a flat washer is mounted below the upper flanging on the outer section of the middle ring, flanging is made on the upper section of the outer ring of the largest diameter and the stiffeners are placed below it, connected by a pair of bushings through slide bearings with rails, the mentioned inner ring of the smallest diameter and the outer ring of the largest diameter are equipped with individual hydraulic drives, with union of rods by means of brackets with corresponding bushings mounted on the base and the upper beam.

За счет того, что камера прессования выполнена из разновеликих и взаимно сопрягаемых и перемещаемых колец, достигается вышеуказанный технический результат. Due to the fact that the pressing chamber is made of different-sized and mutually mating and moving rings, the above technical result is achieved.

Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 схематично представлен пресс для производства кип из корней солодки, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1, вертикальный диаметральный разрез камеры прессования при производстве кип массой 200 кг; на фиг.4 - то же, при уменьшении объема камеры прессования (масса прессованных кип 100 кг ± 10%); на фиг.5 - то же, при производстве кип массой 50-60 кг; на фиг.6 - то же, положение камеры прессования при обвязке и упаковке прессованной кипы. In FIG. 1 schematically shows a press for the production of bales from licorice roots, front view; figure 2 is the same, a view in plan; figure 3 is a section aa in figure 1, a vertical diametrical section of the pressing chamber in the production of bales weighing 200 kg; figure 4 - the same, with a decrease in the volume of the pressing chamber (mass of pressed bales 100 kg ± 10%); figure 5 - the same, in the production of bales weighing 50-60 kg; figure 6 is the same, the position of the pressing chamber when tying and packaging pressed bales.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.

Пресс (см. фиг. 1 и 2) содержит пару вертикально установленных направляющих 1 и 2, связанных концами с горизонтально расположенными верхней траверсой 3 и нижней траверсой 4. На направляющих 1 и 2 размещена снабженная гидроприводом подвижная камера 5 прессования. На верхней траверсе 3, снабженной гидроприводом 6, установлен верхний прессующий пуансон 7. Матрица 8 закреплена на нижней траверсе 4. На нижней траверсе 4 размещена гидростанция 9 для управления упомянутыми гидроприводами. The press (see Figs. 1 and 2) contains a pair of vertically mounted guides 1 and 2, connected by their ends to the horizontally arranged upper beam 3 and lower beam 4. On the rails 1 and 2 there is a hydraulic pressing chamber 5 equipped with a hydraulic drive. On the upper traverse 3, equipped with a hydraulic actuator 6, the upper pressing punch is installed 7. The matrix 8 is mounted on the lower traverse 4. On the lower traverse 4 there is a hydraulic station 9 for controlling the aforementioned hydraulic actuators.

Камера 5 прессования выполнена из разновеликих и взаимно сопрягаемых подвижных колец 10, 11 и 12. Внутреннее кольцо 10 наименьшего диаметра на своей внешней поверхности в верхней части снабжено ребрами 13 и 14 жесткости. Ребра 13 и 14 жесткости соединены посредством пары втулок 15 и 16 через подшипники скольжения (не показаны) с направляющими 1 и 2. На нижнем срезе 17 кольца 10 выполнена ориентированная внешней кромкой 18 наружу отбортовка 19. На внутренней поверхности кольца 10 наименьшего диаметра на его внешнем срезе выполнена заходная часть 20. Кольцо 11 среднего диаметра имеет на верхнем срезе 21 и нижнем срезе 22 отбортовки 23 и 24. Верхняя отбортовка 23 внутренней кромкой 25 ориентирована внутрь кольца 11. Нижняя отбортовка 24 своей внешней кромкой 26 направлена наружу. Ребро 27 жесткости представлено в виде плоской шайбы. Ребро 27 жесткости смонтировано ниже верхней отбортовки 23 на внешней поверхности среднего кольца 11. На верхнем срезе 28 внешнего кольца 12 наибольшего диаметра выполнена отбортовка 29 сужением внутрь кольца 12. Ниже отбортовки 29 сварными швами закреплены ребра 30 и 31 жесткости. Размещенные на кольце 12 ребра 30 и 31 жесткости соединены посредством пары втулок 32 и 33 через подшипники скольжения с направляющими 1 и 2. Упомянутые внутреннее кольцо 10 наименьшего диаметра камеры 5 прессования и внешнее кольцо 12 наибольшего диаметра снабжены индивидуальными гидроприводами 34 и 35. Гидроприводы 34 и 35 представлены в виде гидроцилиндров двухстороннего действия. Штоки 36 и 37 гидроцилиндров соединены посредством кронштейнов 38 и 39 с соответствующими втулками 32 и 16 колец 12 и 10. Основания гидроцилиндров смонтированы оппозитно на верхней траверсе 3. The pressing chamber 5 is made of different-sized and mutually mating movable rings 10, 11 and 12. The inner ring 10 of the smallest diameter on its outer surface in the upper part is provided with stiffeners 13 and 14. The stiffening ribs 13 and 14 are connected by means of a pair of bushings 15 and 16 through slide bearings (not shown) to the guides 1 and 2. On the lower cut 17 of the ring 10, a flange 19 is oriented outwardly oriented 18 to the outside. On the inner surface of the smallest ring 10 is its outer diameter the inlet 20 is made in the cut. The middle diameter ring 11 has flanges 23 and 24 on the upper cut 21 and lower cut 22. The upper flange 23 has an inner edge 25 oriented inside the ring 11. The lower flange 24 is directed outward with its outer edge 26. The stiffener 27 is represented as a flat washer. The stiffening rib 27 is mounted below the upper flange 23 on the outer surface of the middle ring 11. On the upper cut 28 of the outer ring 12 of the largest diameter, a flanging 29 is made narrowing inside the ring 12. Below the flanging 29, stiffening ribs 30 and 31 are fixed with welds. The stiffening ribs 30 and 31 located on the ring 12 are connected by means of a pair of bushings 32 and 33 through sliding bearings with the guides 1 and 2. The inner ring 10 of the smallest diameter of the pressing chamber 5 and the outer ring 12 of the largest diameter are equipped with individual hydraulic drives 34 and 35. The hydraulic drives 34 and 35 are presented as double-acting hydraulic cylinders. The rods 36 and 37 of the hydraulic cylinders are connected via brackets 38 and 39 with the corresponding bushings 32 and 16 of the rings 12 and 10. The bases of the hydraulic cylinders are mounted opposite on the upper crosshead 3.

На нижней матрице 8 и верхнем прессующем подвижном пуансоне на рабочих гранях выполнены перекрещивающиеся прорези 40 и 41 для укладки полос металлической ленты 42 сечением 20х0,7 мм (см. фиг.2 и 6) для обвязки спрессованной кипы 43. On the lower die 8 and the upper pressing movable punch on the working faces, intersecting slots 40 and 41 are made for laying strips of metal tape 42 with a cross section of 20x0.7 mm (see FIGS. 2 and 6) for tying a compressed bale 43.

Гидроприводы 6, 34 и 35 трубопроводами 44, 45 и 46 высокого давления гидравлически соединены с гидростанцией 9. Последняя снабжена пультом дистанционного управления. Hydraulic actuators 6, 34 and 35 with high pressure pipelines 44, 45 and 46 are hydraulically connected to hydraulic station 9. The latter is equipped with a remote control.

Пресс работает следующим образом. Press works as follows.

После проверки технического состояния пресса оператор кольца 10-12 камеры 5 прессования гидроприводами 34 и 35 приводит в крайние нижние положения (см. фиг.5). При включении гидрозолотника управления силовым гидроцилиндром гидропривода 34 его шток 36 через палец воздействует на кронштейн 38, который связан со втулкой 32. Втулка 32 вместе с ребрами 30 и 31 жесткости смещают внешнее кольцо 12 наибольшего диаметра к нижней траверсе 4. Нижний срез кольца 12 накрывает нижнюю матрицу 8. При последовательном включении второго гидрозолотника шток 37 выдвигается из гильзы гидрозолотника гидропривода 35. Шток 37 воздействует на кронштейн 39 и втулку 15 верхнего кольца 10 наименьшего диаметра. Втулки 15 и 16 вместе с ребрами жесткости 13 и 14 и кольцом 10 смещаются вниз по направляющим 1 и 2. При смещении кольца 10 вниз ребро 14 жесткости кольца 10 встречается с верхним срезом 21 среднего кольца 11 и усилием от равномерной нагрузки перемещает его вдоль направляющих 1 и 2 в полость кольца 12. При достижении ребра жесткости 27 в виде плоской шайбы среднего кольца 11 верхнего среза 28 внешнего кольца 12 срабатывает редукционный клапан и гидрозолотник гидрораспределителя возвращается в нейтральное положение. Заходная часть 20 кольца 10 камеры 5 прессования максимально удалена от пуансона 7. Рабочий, обслуживающий пресс, заполняет сухими корнями солодки полость кольца 10. По мере заполнения объема кольца 10 оператор пуансоном 7 производит подпрессовку корней и корневищ солодки. При заполнении в сжатом положении емкости кольца 10 оператор верхнее кольцо 10 гидроприводом 35 переводит в положение, изображенное на фиг.4. Емкость камеры прессования увеличилась в два раза. Рабочий заполняет пространство колец 11 и 10 корневой массой. Оператор пуансоном 7 уплотняет новые порции корней солодки. При заполнение объема колец 10 и 11, при поджатом положении корневой массы пуансоном 7, гидроприводом 35 кольцо 10 вновь смещают по направляющим 1 и 2 в сторону верхней траверсы 3. Объем камеры 5 прессования возрос до трех раз. Оставшуюся массу корней для производства прессованной кипы 43 в полном объеме подают в пространство через верхний срез кольца 10 и нижнюю грань пуансона 7 (см. фиг.1 и 3). При перемещении штока гидропривода 6 пуансон 7 давит на корневую массу. Для обвязки спрессованной кипы 43 оператор кольцо 12 гидроприводом 34 перемещает в сторону верхней траверсы 3 (см. фиг. 6). Через прорези 40 и 41 пуансона 7 и матрицы 8 вводит пару металлических лент 42. Концы лент 42 соединяют металлическими пряжками. При снятии нагрузки за счет возврата пуансона 7 в исходное положение происходит релаксация волокон корней и корневищ солодки. Ленты 42 натягиваются. Кипа 43 перекрестно обвязана полосами 42. After checking the technical condition of the press, the operator of the ring 10-12 of the pressing chamber 5 by hydraulic actuators 34 and 35 leads to the lowermost positions (see Fig. 5). When you turn on the hydraulic control valve for the hydraulic actuator hydraulic cylinder 34, its rod 36 acts through the finger on the bracket 38, which is connected to the sleeve 32. The sleeve 32 together with the ribs 30 and 31 of the stiffness displace the outer ring 12 of the largest diameter to the lower beam 4. The lower cut of the ring 12 covers the lower matrix 8. When the second hydroshock is connected in series, the rod 37 is extended from the sleeve of the hydroshaft of the hydraulic actuator 35. The rod 37 acts on the bracket 39 and the sleeve 15 of the upper ring 10 of the smallest diameter. The bushings 15 and 16 together with the stiffening ribs 13 and 14 and the ring 10 are displaced down the guides 1 and 2. When the ring 10 is moved downward, the stiffening rib 14 of the ring 10 meets the upper cut 21 of the middle ring 11 and moves it along the guides 1 due to the uniform load and 2 into the cavity of the ring 12. Upon reaching the stiffener 27 in the form of a flat washer of the middle ring 11 of the upper cut 28 of the outer ring 12, a pressure reducing valve is actuated and the hydraulic distributor returns to the neutral position. The initial part 20 of the ring 10 of the pressing chamber 5 is maximally distant from the punch 7. The worker serving the press fills the cavity of the ring 10 with dry licorice roots. As the volume of the ring 10 is filled, the operator punch 7 prepresses the roots and rhizomes of the licorice. When filling in the compressed position of the container ring 10, the operator of the upper ring 10 by hydraulic actuator 35 translates into the position shown in Fig.4. The capacity of the pressing chamber has doubled. The worker fills the space of rings 11 and 10 with the root mass. The operator punch 7 compacts new portions of licorice roots. When filling the volume of rings 10 and 11, while the root mass is pressed in by the punch 7, the hydraulic actuator 35, the ring 10 is again displaced along the guides 1 and 2 towards the upper beam 3. The volume of the pressing chamber 5 has increased up to three times. The remaining mass of roots for the production of pressed bales 43 is fully supplied to the space through the upper cut of the ring 10 and the lower face of the punch 7 (see figures 1 and 3). When moving the stem of the hydraulic actuator 6, the punch 7 presses on the root mass. To tie the compressed bale 43, the operator moves the ring 12 with a hydraulic actuator 34 towards the upper crosshead 3 (see Fig. 6). Through the slots 40 and 41 of the punch 7 and the matrix 8 introduces a pair of metal bands 42. The ends of the bands 42 are connected with metal buckles. When removing the load due to the return of the punch 7 to its original position, the fibers of the roots and rhizomes of licorice relax. Belts 42 are stretched. Kipa 43 is cross-linked by stripes 42.

При использовании объема кольца 10 камеры 5 создают кипы 43 массой 50 кг. Для производства кип 43 массой до 100 кг используют объем колец 10 и 11. При производстве кип массой до 200 кг ± 10% в работе участвуют полости колец 10-12. When using the volume of the ring 10 of the chamber 5 create bales 43 weighing 50 kg. For the production of bales 43 weighing up to 100 kg, the volume of rings 10 and 11 is used. In the production of bales weighing up to 200 kg ± 10%, the cavities of rings 10-12 participate in the work.

Выполнение камеры 5 прессования в виде подвижных колец 10-12 позволяет существенно снизить затраты времени и труда на заполнение объема частей камеры 5 и этим увеличить производительность пресса. Одновременно с этим выполнение камеры 5 прессования из подвижных частей позволяет создать кипы массой 50-60 кг и 100 кг для поставки лакричного сырья на внутренний рынок и массой до 200 кг при поставке на экспорт. The implementation of the chamber 5 pressing in the form of movable rings 10-12 can significantly reduce the time and labor required to fill the volume of parts of the chamber 5 and thereby increase the productivity of the press. At the same time, the implementation of the chamber 5 pressing of the moving parts allows you to create bales weighing 50-60 kg and 100 kg for the supply of licorice raw materials to the domestic market and weighing up to 200 kg for export.

Claims

1. Press for the production of bales from licorice roots, containing a pair of vertically mounted guides, connected by ends with horizontally located upper and lower traverses, equipped with a hydraulic actuator and placed on the guides of a movable pressing chamber mounted on the upper traverse and equipped with a hydraulic actuator, the upper pressing punch mounted on the lower traverse a matrix and a hydraulic station for controlling the aforementioned hydraulic drives, characterized in that the pressing chamber is made of different sizes and mutually bending movable rings, while the inner ring of the smallest diameter on its outer surface in the upper part is provided with stiffeners connected by means of a pair of bushes through sliding bearings with guides, a flange oriented on the lower edge of the said ring is made with the outer edge outward, the middle diameter ring has on the upper and lower flanging sections, the upper flange with the inner edge oriented inside the ring, and the lower flanging with its outer edge outward, while the stiffener in A flat washer is mounted below the upper flange on the outer cut of the middle ring, on the upper cut of the outer ring of the largest diameter, flanging is made by narrowing inside the ring and stiffeners are placed below it, connected by a pair of bushes through sliding bearings with guides, the mentioned inner ring of the smallest diameter and the outer ring of the largest diameter are equipped with individual hydraulic drives connected by rods through brackets with corresponding bushings, and the bases are mounted on the upper traverse.

2. The press according to claim 1, characterized in that on the inner surface of the ring of the smallest diameter and on its upper cut, a lead-in is made.