RU2178084C1

RU2178084C1 - Method of formation of hydraulic fill mass in gob with pillar-and-room mining system

Info

Publication number: RU2178084C1
Application number: RU2000118514A
Authority: RU
Inventors: Б.А. Борзаковский; П.И. Кондрашев; Л.М. Перминов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Сильвинит"; Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии "Галургия"
Priority date: 2000-07-11
Filing date: 2000-07-11
Publication date: 2002-01-10

Abstract

FIELD: mining; applicable in mineral filling mining. SUBSTANCE: method includes separate transportation of salt wastes and additional filling material and their location in worked out rooms. First, located on room floor is industrial rubber wastes and then hydraulic fill mass from salt wastes is formed. EFFECT: higher quality of hydraulic fill mass due to reduced its shrinkage with use of additional filling material in the form of industrial rubber wastes. 1 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезных ископаемых камерными системами с закладкой выработанного пространства. The invention relates to the mining industry and can be used in the development of minerals by chamber systems with the laying of the worked out space.

Известны способы гидрозакладки с использованием в качестве закладочного материала отходов обогащения руд, например, производство гидрозакладки на калийных рудниках с использованием в качестве закладочного материала солеотходов (Борзаковский Б. А. , Папулов Л. М. Закладочные работы на Верхнекамских калийных рудниках. - М. - Недра. - 1994. - с. 92-101). Known methods of filling with the use of ore dressing waste as filling material, for example, the production of filling with potash mines using salt waste as filling material (Borzakovsky B.A., Papulov L.M. Bookmarking in Verkhnekamsk potash mines. - M. - Nedra. - 1994 .-- pp. 92-101).

Однако эти способы предусматривают значительную усадку закладочного массива и, соответственно, увеличение объема гидрозакладочных работ. However, these methods provide for significant shrinkage of the filling array and, accordingly, an increase in the volume of hydraulic filling works.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ закладки выработанного пространства при камерной системе разработки пологих калийных пластов (а. с. 1244354, МКИ Е 21 F 15/00, опубл. в БИ 26, 1986). Этот способ предусматривает раздельное транспортирование основного и дополнительного закладочного материала, причем в качестве дополнительного закладочного материала используют песок. Closest to the proposed invention is a method of laying the mined-out space with a chamber system for the development of shallow potash seams (A. p. 1244354, MKI E 21 F 15/00, published in BI 26, 1986). This method involves the separate transportation of the main and additional filling material, and sand is used as an additional filling material.

Недостатком этого способа является сложность (трудоемкость) процесса получения и размещения дополнительного закладочного материала при наличии значительной усадки закладочного материала. The disadvantage of this method is the complexity (complexity) of the process of obtaining and placing additional backfill material in the presence of significant shrinkage of the backfill material.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении (повышении) качества закладочного массива за счет уменьшения его усадки и в снижении экологической нагрузки на окружающую среду при использовании резинотехнических отходов в качестве дополнительного закладочного материала. The technical result of the invention is to improve (increase) the quality of the filling array by reducing its shrinkage and to reduce the environmental load on the environment when using rubber waste as an additional filling material.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе возведения закладочного массива в выработанном пространстве при камерной системе разработки осуществляют раздельное транспортирование солеотходов и дополнительного закладочного материала, размещение их в отработанных камерах, причем в качестве дополнительного закладочного материала используют резинотехнические отходы, которые первоначально размещают на почве камеры, а затем возводят в ней гидрозакладочный массив. The specified technical result is achieved by the fact that in the method of erecting a filling array in a mined space with a chamber development system, salt waste and additional filling material are separately transported, placed in spent chambers, and rubber waste that is initially placed on the soil of the chamber is used as additional filling material , and then erect a hydro-filling array in it.

В качестве дополнительного закладочного материала используют резинотехнические отходы, которые могут быть представлены, например, бывшими в употреблении автомобильными шинами, конвейерными лентами, вентиляционными рукавами, обрезью резины, уплотнителями т. п. При этом гидрозакладочная пульпа заполняет все пустоты, которые имеются в навале резинотехнических отходов, улучшая качество закладочного массива. As an additional filling material, rubber waste is used, which can be represented, for example, by used car tires, conveyor belts, ventilation sleeves, rubber trimmings, gaskets, etc. At the same time, the filling slurry fills all the voids that are in the bulk of the rubber waste improving the quality of the filling array.

Сущность способа поясняется чертежом, где показана общая схема закладки камеры. The essence of the method is illustrated in the drawing, which shows the General scheme of the bookmarks of the camera.

Способ осуществляется следующим образом. Первоначально дополнительный закладочный материал, в качестве которого используют резинотехнические отходы 1, транспортируют к закладываемой камере сначала по стволу, а затем по горизонтальным горным выработкам, например, на тележке трактором и размещают навалом 2 в отработанной камере 3. The method is as follows. Initially, additional filling material, which is used as rubber waste 1, is transported to the chamber to be laid first along the trunk, and then along horizontal mine workings, for example, on a trolley with a tractor and placed in bulk 2 in a spent chamber 3.

Отходы 1 на почву закладываемой камеры выгружают навалом без штабелирования. При наличии отходов в мешках (мелкие) их укладывают в первую очередь, после чего на них выгружают остальные отходы. После того, как необходимое количество резинотехнических отходов будет размещено в камере 3, через скважины 4 в междупластье в закладываемую камеру подают пульпу и намывают гидрозакладочный солевой массив 5. Waste 1 on the soil of the pledged chamber is unloaded in bulk without stacking. If there is waste in the bags (small), they are laid first, after which the remaining waste is unloaded. After the necessary amount of rubber waste is placed in the chamber 3, through the wells 4 in the inter-layer, the pulp is fed into the chamber to be laid and the hydro-filling salt mass 5 is washed.

Однако массив только из резинотехнических отходов имеет большое количество пустот из-за их сложного объема и неплотной укладки. Как следствие, такой массив будет иметь большую усадку, что повлечет за собой снижение прочности закладочного массива. However, an array of rubber wastes only has a large number of voids due to their complex volume and loose packing. As a result, such an array will have a large shrinkage, which will entail a decrease in the strength of the backfill array.

Таким образом, чтобы реализовать преимущества резинотехнических отходов как дополнительного закладочного материала, необходимо, чтобы отходы были полностью окружены закладочным массивом. Это условие наиболее просто реализуется при использовании в качестве основного закладочного материала пульпы из солеотходов. Пульпа заполняет пустоты как между отдельными резинотехническими изделиями, так и пустоты в самих изделиях. Thus, in order to realize the advantages of rubber waste as an additional filling material, it is necessary that the waste is completely surrounded by the filling array. This condition is most easily realized when pulps from salt waste are used as the main filling material. Pulp fills the voids both between the individual rubber products, and the voids in the products themselves.

Резинотехнические отходы, используемые в качестве дополнительного закладочного материала, долговечны, при шахтной температуре не подвержены распаду, стойки при контактировании с солями. Резина при сжатии практически не изменяет своего объема. По перечисленным свойствам резина относится к закладочным материалам высокого качества, т. к. практически не имеет усадки. Rubber wastes used as an additional filling material are durable, are not subject to decomposition at mine temperature, and are resistant to contact with salts. Rubber under compression practically does not change its volume. According to the listed properties, rubber refers to high-quality filling materials, since it has practically no shrinkage.

Уменьшение усадки закладочного материала достигается за счет того, что резина при сжатии не изменяет своего объема. Это означает, что усадка закладываемого массива будет уменьшаться пропорционально доле объема резинотехнических отходов в общем объеме закладочного массива. Так, например, закладываемый массив из солеотходов под воздействием горного давления имеет усадку 10%, в случае, если массив будет состоять из 10% резинотехнических отходов и 90% солеотходов, то усадка составит 9%, т. е. уменьшится на 10%. The decrease in shrinkage of the filling material is achieved due to the fact that the rubber does not change its volume during compression. This means that the shrinkage of the pledged array will decrease in proportion to the share of the volume of rubber waste in the total volume of the filling array. So, for example, the laid massif of saline waste under the influence of rock pressure has a shrinkage of 10%, if the massif consists of 10% of rubber waste and 90% of saline waste, the shrinkage will be 9%, i.e. it will decrease by 10%.

Использование резинотехнических отходов в качестве дополнительного закладочного материала повышает качество закладочного массива за счет снижения его усадки, так как резина при сжатии практически не изменяет своего объема. Кроме этого, использование резинотехнических отходов для закладки снижает экологическую нагрузку на окружающую среду. The use of rubber waste as an additional filling material improves the quality of the filling array by reducing its shrinkage, since the rubber practically does not change its volume during compression. In addition, the use of rubber waste for laying reduces the environmental burden on the environment.

Claims

A method of erecting a filling array in a mined space with a chamber development system, including separate transportation of salt waste and additional filling material, placing them in spent chambers, characterized in that rubber wastes are used as additional filling material, which are initially placed on the soil of the chamber, and then erected it has a hydraulic filling array.