RU2140542C1 - Method of process filling of sections of mine field located under objects subject to protection - Google Patents
Method of process filling of sections of mine field located under objects subject to protection Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140542C1 RU2140542C1 RU97119772A RU97119772A RU2140542C1 RU 2140542 C1 RU2140542 C1 RU 2140542C1 RU 97119772 A RU97119772 A RU 97119772A RU 97119772 A RU97119772 A RU 97119772A RU 2140542 C1 RU2140542 C1 RU 2140542C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chambers
- laying
- rock
- mined
- protection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пластовых месторождений под объектами, подлежащими охране путем закладки выработанного пространства, в частности при разработке калийных месторождений. The invention relates to the mining industry and can be used in the development of reservoir deposits under objects to be protected by laying down the developed space, in particular in the development of potash deposits.
Известен гидравлический способ закладки выработанного пространства, когда при приготовлении пульпы используются твердые отходы производства или другие материалы, доставляемые гидравлическим способом по трубопроводам, (а. с. N 810992). There is a known hydraulic method for laying the mined-out space when solid waste from production or other materials delivered hydraulically via pipelines are used in the preparation of pulp (A. p. N 810992).
Известен способ механической закладки, когда закладочный материал доставляется в рабочую зону ленточными конвейерами, а в очистное пространство - самоходным оборудованием, скреперными лебедками или специальными закладочными комплексами (а.с. N 1724894). There is a known method of mechanical bookmarking when the filling material is delivered to the working area by belt conveyors, and into the treatment area by self-propelled equipment, scraper winches or special filling complexes (A.S. N 1724894).
Недостатком обоих способов является:
- необходимость строительства закладочных коммуникаций значительной протяженности с предварительной проходкой новых и восстановлением старых горных выработок;
- значительные затраты материальных и трудовых ресурсов на строительство и эксплуатацию закладочных коммуникаций, требующие организации самостоятельных подразделений, производящих строительные и закладочные работы.The disadvantage of both methods is:
- the need to build filling communications of considerable length with the preliminary sinking of new and restoration of old mine workings;
- significant costs of material and labor resources for the construction and operation of filling communications, requiring the organization of independent divisions that carry out construction and laying works.
Наиболее близким из известных является способ технической закладки шахтного поля, включающий проходку камер по пустой породе с закладкой отбитой породы в отработанное пространство на промышленных пластах (а.с. N 1058836). The closest known method is the technical laying of the mine field, including the passage of the chambers along waste rock with the laying of the broken rock into the waste space on industrial strata (A.S. N 1058836).
Недостатком данного способа является:
- необходимость организации самостоятельного подразделения, занимающегося строительством хранилищ, со своим энергохозяйством, развитой системой конвейерного транспорта, наличием собственных добычных и закладочных комплексов.The disadvantage of this method is:
- the need to organize an independent unit involved in the construction of storage facilities, with its own energy sector, a developed conveyor transport system, and the availability of its own mining and filling complexes.
Задача, на решение которой направлено изобретение - снижение капитальных и эксплуатационных затрат, повышение надежности применяемых мер охраны поверхностных объектов за счет сокращения сроков отставания закладочных работ от очистных. The problem to which the invention is directed is to reduce capital and operating costs, increase the reliability of the applied measures for the protection of surface objects by reducing the time lag of laying work from the sewage treatment plant.
Для решения поставленной задачи в способе технологической закладки участков шахтного поля, включающем проходку камер по пустой породе с закладкой отбитой породы в отработанное пространство на промышленных пластах, очистные и закладочные работы производят одновременно, одним и тем же добычным участком, укомплектованным дополнительным добычным комплексом в составе комбайна, двух самоходных вагонов, бункера перегружателя и ленточного конвейера, причем добычу пустой породы ведут большеобъемными камерами на горизонте, расположенном ниже обрабатываемого промышленного пласта, на расстоянии, исключающем геомеханическую связь между ними. To solve the problem in the method of technological laying sections of the mine field, including the passage of the chambers along empty rock with the laying of chipped rock into the worked space on industrial strata, treatment and laying operations are carried out simultaneously, with the same production site, equipped with an additional production complex as part of the combine , two self-propelled wagons, a loading hopper and a conveyor belt, moreover, mining of waste rock is carried out by large-volume chambers on the horizon located below e processed industrial layer, at a distance excluding the geomechanical connection between them.
На чертеже показана схема вскрытия горизонта заложения большеобъемных камер и расстановка оборудования. The drawing shows a diagram of the opening of the horizon laying large cameras and the arrangement of equipment.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Очистные и закладочные работы производят одновременно, одним и тем же добычным участком, укомплектованным дополнительным добычным комплексом в составе комбайна 1, двух самоходных волонов 5, бункера-перегружателя 6 и ленточного конвейера 4. Добычу пустой породы ведут большеобъемными камерами на горизонте, расположенном ниже отрабатываемого промышленного пласта (ниже выемочного горизонта), на расстоянии, исключающем геомеханическую связь между ними. Отбитую пустую породу закладывают в отработанное пространство, на промышленных пластах. Для добычи пустой породы комбайном 1 с выемочного горизонта проходится уклон 2, вскрывающий горизонт заложения большеобъемных камер 3. Камеры проходятся по пустой породе. На уклоне монтируется ленточный конвейер 4. После монтажа конвейера начинается отработка большеобъемных камер. Горная масса, добытая комбайном, при проходке камер по пустой породе отгружается в самоходный вагон 5 и доставляется им к конвейеру 4. С конвейера горная масса разгружается в бункер-перегружатель 6, являющийся буферной емкостью. Из бункера-перегружателя горная масса разгружается в самоходный вагон 7, которым и доставляется в отработанные камеры. После закладки отработанных камер в пределах радиуса действия самоходного вагона комплекс передвигается по выемочному горизонту на необходимое расстояние и весь процесс повторяется. Cleaning and filling operations are carried out simultaneously, with the same production site, equipped with an additional production complex consisting of a combine 1, two self-propelled waves 5, a hopper-loader 6 and a conveyor belt 4. Extraction of empty rock is carried out by large-volume chambers on a horizon located below the industrial industrial mine formation (below the excavation horizon), at a distance that excludes the geomechanical connection between them. Broken waste rock is laid in the waste space on industrial strata. For the production of waste rock by the combine 1 from the excavation horizon, a slope 2 is passed, which reveals the horizon of the large-volume chambers 3. The chambers pass through the waste rock. A belt conveyor 4 is mounted on a slope. After mounting the conveyor, the development of large-volume chambers begins. The rock mass mined by the combine, when the chambers pass through waste rock, is loaded into a self-propelled wagon 5 and delivered to the conveyor 4. From the conveyor, the rock mass is unloaded into the hopper-reloader 6, which is a buffer tank. The rock mass is unloaded from the hopper-reloader into a self-propelled carriage 7, which is delivered to spent chambers. After laying the spent chambers within the radius of action of a self-propelled car, the complex moves along the excavation horizon to the required distance and the whole process is repeated.
Конструкция и параметры камер и целиков рассчитываются таким образом, чтобы обеспечить долговременную устойчивость стенок и кровли камер, а также условия геомеханической работы каждой камеры как отдельной выработки, что исключает их воздействие на земную поверхность. The design and parameters of the chambers and pillars are calculated in such a way as to ensure long-term stability of the walls and roof of the chambers, as well as the conditions of the geomechanical operation of each chamber as a separate mine, which excludes their impact on the earth's surface.
В дальнейшем большеобъемные камеры могут быть использованы для размещения жидких или вредных отходов производства. In the future, larger chambers can be used to store liquid or hazardous production wastes.
Предлагаемый способ исключает необходимость строительства протяженных закладочных и энергетических коммуникаций, а также организации специальных подразделений для ведения закладочных работ. Кроме того, способ позволяет резко сократить отставание закладочных работ от очистных, а следовательно, может быть использован в целях повышения извлечения из недр за счет уменьшения размеров междукамерных целиков с учетом упрочняющего воздействия на них закладочного материала. Способ может быть использован и только для целей повышения извлечения из недр. The proposed method eliminates the need for the construction of extensive bookmarking and energy communications, as well as the organization of special units for bookmarking. In addition, the method can drastically reduce the backlog of laying work from the sewage treatment plant, and therefore, can be used to increase extraction from the bowels by reducing the size of interchamber pillars taking into account the strengthening effect of filling material on them. The method can be used only for the purpose of increasing extraction from the subsoil.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119772A RU2140542C1 (en) | 1997-11-24 | 1997-11-24 | Method of process filling of sections of mine field located under objects subject to protection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119772A RU2140542C1 (en) | 1997-11-24 | 1997-11-24 | Method of process filling of sections of mine field located under objects subject to protection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97119772A RU97119772A (en) | 1999-08-10 |
RU2140542C1 true RU2140542C1 (en) | 1999-10-27 |
Family
ID=20199466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97119772A RU2140542C1 (en) | 1997-11-24 | 1997-11-24 | Method of process filling of sections of mine field located under objects subject to protection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2140542C1 (en) |
-
1997
- 1997-11-24 RU RU97119772A patent/RU2140542C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109488301A (en) | A kind of mine, which picks up, fills place's recovery method | |
CN102787847A (en) | Roadway tunneling machine | |
AU2014202712C1 (en) | Ore removal production line, twin ramps and ground support installation method | |
RU2344291C2 (en) | System of deposit development | |
US3712677A (en) | Mining method | |
CN102877848A (en) | Method for performing coal mining and gangue cementation stripe filling simultaneously | |
CN109505649A (en) | A method of alleviating gob side entry retaining road-in packing deformation failure | |
CN108952725B (en) | Low dilution mining method suitable for gentle dip thin ore body | |
RU2398107C2 (en) | Mechanised face complex with mineral production in large blocks and delivery by escalators | |
RU2559262C1 (en) | Method of open development of deposits with use of combined transport | |
RU2140542C1 (en) | Method of process filling of sections of mine field located under objects subject to protection | |
Marovelli et al. | The mechanization of mining | |
EP3106608B1 (en) | A tunneling machine and a method of excavating a tunnel | |
RU2103507C1 (en) | Method and cutter-loader machine for development of seam deposits of minerals | |
CN210317319U (en) | Small-section shield tunneling machine for coal mine | |
CN216588616U (en) | Material conveying device of tunnel boring equipment | |
Bäckblom et al. | Choice of rock excavation methods for the Swedish deep repository for spent nuclear fuel | |
CN112459833B (en) | Gangue conveying backfill system and method for laying transmission rubber belt under rail | |
RU2199665C1 (en) | Process of development of tailing dump | |
JP7162687B2 (en) | Muddy transport system and tunnel excavation method | |
SU1677312A1 (en) | Method for tunneling twin workings | |
Holman | Development of an underground automated thin-seam mining method | |
Matsui et al. | Highwall stability due to punch mining at opencut coal mines | |
Młynarczyk et al. | The evolution of mechanized excavating systems in LGOM mines conditions | |
RU2203420C2 (en) | Process of layer-by-layer development of kimberlite pipe in ascending order with backfill and powered complex for method embodiment |