RU217745U1

RU217745U1 - Спиральный сепаратор гидродинамического типа для сепарации плодово-ягодного сырья

Info

Publication number: RU217745U1
Application number: RU2023100533U
Authority: RU
Inventors: Андрей Сергеевич Чингизид
Original assignee: Андрей Сергеевич Чингизид
Filing date: 2023-01-12
Publication date: 2023-04-17

Abstract

Заявленная полезная модель относится к устройствам для сепарации сушеного плодово-ягодного сырья для приготовления влажных продуктов от легких и тяжелых сорных фракций, содержащих полую спиралевидную камеру сепарации, наполненную водой. Задачами заявляемого технического решения являются: разработка сепаратора гидродинамического типа; очистка сушеного плодово-ягодного сырья от легких и тяжелых сорных фракций. Технический результат заключается в сепарации первичного загрязненного сырья камнями, металлическими предметами и прочим мусором на фракции, такие как чистое сырье, твердые тяжелые и мягкие легкие частицы мусора. Технический результат достигается посредством того, что устройство содержит вертикальную емкость, с усеченным конусовидным дном, внутри емкости расположен спиралевидный туннель, мешалка с электроприводом и трубопровод, необходимый для подачи воды. Нижняя часть емкости соединяется с камерой сбора тяжелых примесей, которая ограничена поворотными дисковыми затворами, а в верхней части емкости закреплен уровнемер на фланцевых штуцерах, для контроля уровня жидкости. На штуцере выгрузки установлено устройство очистки продукта от легкого мусора. Подача сырья в сепаратор осуществляется с помощью лотка. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Заявленная полезная модель относится к устройствам для очистки сушеного плодово-ягодного сырья для приготовления влажных продуктов от тяжелых твердых и легких мягких сорных фракций, содержащих полую спиралевидную камеру сепарации, наполненную водой.

Известен сепаратор САД https://aeromeh.ru

Недостатки данного устройства заключаются в том, что оно аэродинамического типа.

Действие устройства аэродинамического типа основано на создании условий для витания частиц не только разной плотности, но и формы, что приводит к заметному усложнению и удорожанию оборудования. Кроме того, качество очистки продукта зависит даже от минимальных колебаний величины загрузки оборудования. Помимо этого, в условиях аэродинамического потока возможно налипание изюма на инородные тела, что приводит к ухудшению качества очистки, а также прекращению работы оборудования, а также невозможностью в принципе выполнения поставленной задачи.

Задачами заявляемого технического решения являются:

разработка спирального сепаратора гидродинамического типа;

очистка сушеного плодово-ягодного сырья для приготовления влажных продуктов от тяжелых твердых и легких мягких сорных фракций (примесей), недопустимых при измельчении такого сырья и его использовании в промышленной переработке.

Технический результат заключается в сепарации первичного загрязненного сырья на три фракции, такие как: чистое сырье меньше плотности воды и мусор: твердые тяжелые больше плотности воды и мягкие легкие частицы меньше плотности воды.

Технический результат достигается посредством того, что устройство содержит вертикальную емкость 1, с усеченным конусовидным дном, внутри емкости расположен спиралевидный туннель 2, мешалка с электроприводом 3 и трубопровод 4, необходимый для подачи воды в камеру сепаратора. Нижняя часть емкости соединяется с камерой сбора тяжелых примесей 5, которая ограничена поворотными дисковыми затворами 6 и 7, а в верхней части емкости закреплен уровнемер 8 на фланцевых штуцерах, для контроля уровня жидкости. На штуцере выгрузки установлено устройство очистки продукта 9 от легкого мусора. Подача сырья в сепаратор осуществляется с помощью лотка 10.

Краткое описание чертежей.

На фиг. 1 показан общий вид устройства.

На фиг. 2 показан вход трубопровода.

На фиг. 3 показан вид 3/4 устройства.

На фигурах обозначено: 1 - вертикальную емкость, 2 - туннель, 3 - мешалка с электроприводом, 4 - трубопровод, 5 - камера сбора тяжелых примесей, 6 и 7 - поворотный затвор, 8 - уровнемер, 9 - устройство очистки продукта от легких примесей «гребенка», 10 - лоток.

В камере сепарации происходит расслоение и деление изюма, а также прочего сушеного плодово-ягодного сырья по удельному весу, посредством воздействия на него силы тяжести и силы водного потока, создаваемого насосом низкого давления (не показан на фигурах) и лопастями винта мешалки с электроприводом 3, находящимися в нижней части. В движущийся поток воды в центр спиралевидного туннеля 2 подается сырье, состоящее из фракций, отличающихся плотностью между собой и плотностью воды. Загруженное сырье продолжает движение к выгрузному отверстию с потоком воды. За время прохождения в спиралевидном туннеле 2 фракция тяжелых частиц оседает вниз и попадает на дно конусовидной емкости 1 сепаратора, где посредством двух последовательно установленных задвижек (затворов) 6 и 7, на определенном расстоянии друг от друга создается камера 5, из которой извлекаются тяжелые примеси по мере их накопления. Освобожденное от тяжелых твердых примесей сырье по спиралевидному туннелю 2 попадает в зону выгрузки - отверстие снаружи корпуса сепаратора, где встречается с «гребенкой», которая задерживает легкий мусор (нитки от мешков, гребни и т.д.). С помощью лотка осуществляется подача сырья в камеру сепаратора. «Гребенка» представляет собой штуцер, внутри которого расположены пластинчатые элементы, направленные встречно потоку. Проходящий через «гребенку» легкий мусор, захватывается этими элементами и не проходит дальше. По мере накопления мусора производится очистка «гребенки». Далее очищенное сырье с водой подается на измельчение для приготовления искусственного сусла, восстановленного плодово-ягодного пюре, морсов, джемов, паст, пастилы, зефира, кондитерских начинок и конфитюров, мармелада и др. для пищевой и спиртовой промышленности, в основе рецептур которых используется плодово-ягодное сырье.

Сепарация исходного сырья происходит в водном потоке.

Действие разработанного сепаратора гидродинамического типа основано на явлении расслоения частиц различной плотности в водном потоке. Поскольку сырье, поступающее в сепаратор, имеет среднюю плотность меньше плотности воды, оно продолжает оставаться на поверхности, и не успевает напитаться водой за время прохождения от входа в канал до выхода в конце спирали. За это время твердые примеси, плотность которых больше плотности воды, успевают осесть на дно сепаратора и таким образом происходит очистка продукта. Спираль, по каналу которой движется сырье, позволяет сделать сепаратор компактным, не позволяет смешаться ранее и позднее попавшему сырью в сепаратор, тем самым предотвращая излишнее намокание сырья, а ее длина рассчитана на оптимальное время его нахождения в воде оптимальным. Поток в спирали, который перемещает продукт к выходу из аппарата, создается посредством насоса, нагнетающего воду с заданной производительностью. А вращательное движение лопастей мешалки создает вертикально направленную гидродинамическую силу, которая дополнительно удерживает продукт на поверхности. Опытным путем было установлено, что устройство эффективно работает при колебаниях номинальной загрузки до 18,7%.

Таким образом, разработан спиральный сепаратор гидродинамического типа, который позволяет очищать сушенное плодово-ягодное сырье от легких и тяжелых сорных фракций, упрощая и удешевляя процесс очистки этого вида сырья.

Claims

1. Спиральный сепаратор гидродинамического типа для сепарации плодово-ягодного сырья, содержащий вертикальную конусную емкость, внутри которой расположен туннель, мешалку с электроприводом, трубопровод, необходимый для подачи воды в камеру сепаратора, лоток, с помощью которого осуществляется подача сырья в начало камеры, уровнемер, закрепленный в верхней части емкости и необходимый для контроля уровня жидкости, и штуцер выгрузки, отличающийся тем, что в нижней части вертикальной емкости имеется камера сбора тяжелых примесей, которая ограничена поворотными дисковыми затворами.

2. Спиральный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что вертикальная емкость выполнена с усеченным конусовидным дном.

3. Спиральный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что туннель выполнен спиралевидным.

4. Спиральный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что на штуцере выгрузки установлено устройство очистки продукта от легкого мусора.

5. Спиральный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что сепарация исходного сырья происходит в водном потоке.

6. Спиральный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части штуцера имеется камера для приемки тяжелых примесей, которая обслуживается без остановки устройства.