RU2176167C1

RU2176167C1 - Roll type sheet bending machine

Info

Publication number: RU2176167C1
Application number: RU2000106337A
Authority: RU
Inventors: А.Ф. Сердюк; С.С. Рощупкина; А.П. Губарь; Н.И. Рощупкин; Ю.Я. Шиц
Original assignee: Акционерное общество "Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования"
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2000-03-14
Publication date: 2001-11-27

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely bending sheet metal by drawing it between rolls. SUBSTANCE: machine includes frame in which each of two lateral rolls is mounted in such a way that its end bearings are supported by levers having common rotation axle in the form of concentrically arranged hollow rods. Drives for rotating levers with rolls may be electromechanical ones. One lever of respective lateral roll is rigidly joined with rod by means of key. Second lever of respective lateral roll has curvilinear grooves providing possibility for shifting roll around it rotation axis. Mechanism for controlling mutual parallelism of rolls is in the form of members embracing second lever of respective lateral roll; said mechanism is rigidly joined by means of key with rod and through curvilinear grooves - with second lever. Embracing members are in the form of flanges or brackets. Such construction allows to control mutual parallelism of rolls with predetermined accuracy degree. EFFECT: enhanced quality of bent products. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листового металла протягиванием между валками. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to bending sheet metal by pulling between the rollers.

Известна валковая листогибочная машина, содержащая установленные на станине два боковых валка, каждый из которых смонтирован своими концевыми опорами на рычагах, имеющих общую ось вращения и привод поворота рычагов с валками, снабженная двумя составными валами, установленными на станине, каждый из которых выполнен в виде трубы с прикрепленными к ней по концам и посредине поводками и торсионного вала, установленного в трубе и жестко связанного с ней своими концами, при этом крайние поводки каждого вала шарнирно связаны с рычагами соответствующего валка, а средний - с приводом поворота рычагов (См. а.с. 1169776, кл. В 21 D 5/14, СССР). Known roll bending machine containing two side rolls installed on the frame, each of which is mounted with its end supports on levers having a common axis of rotation and a drive of rotation of the levers with rolls, equipped with two composite shafts mounted on the frame, each of which is made in the form of a pipe with leashes attached to it at the ends and in the middle, and a torsion shaft mounted in the pipe and rigidly connected to it by its ends, while the extreme leashes of each shaft are pivotally connected with levers correspondingly casing roll, and the middle one - with a drive for turning levers (See AS 1169776, class B 21 D 5/14, USSR).

Указанная машина имеет недостаток в том, что при гибке обечаек под действием усилий возникает рассогласование параллельности валков между собой. The specified machine has the disadvantage that when bending shells under the action of forces, a mismatch of the parallelism of the rolls occurs.

Известна трехвалковая листогибочная машина, содержащая нижние приводные валки, установленные в попарно связанных поворотных рычагах. Механизм вертикального перемещения установлен на равном расстоянии от опор валка. Known three-roll plate bending machine containing lower drive rolls mounted in pairwise connected pivoting levers. The vertical movement mechanism is installed at an equal distance from the supports of the roll.

Перед подачей заготовки боковые валки устанавливаются с зазором по отношению к верхнему валку. В момент подъема и опускания боковых валков усилия передаются через опорные ролики механизма вертикального перемещения, расположенные посредине бокового валка, одновременно к двум цапфам каждого бокового валка. Before the workpiece is fed, the side rolls are set with a gap with respect to the upper roll. At the moment of raising and lowering the side rolls, the forces are transmitted through the support rollers of the vertical movement mechanism located in the middle of the side roll, simultaneously to two pins of each side roll.

Цапфы расположены в поворотных рычагах, жестко закрепленных с вращающейся осью, боковой валок нагружен как балка, защемленная, с двух концов с дополнительной опорой посредине (См. а. с. 1279702 А1, кл. В 21 D 5/14, СССР). The pins are located in the pivoting levers, rigidly fixed with a rotating axis, the side roll is loaded like a beam, pinched, at both ends with an additional support in the middle (See A. p. 1279702 A1, class B 21 D 5/14, USSR).

Недостатком вышеуказанной машины является то, что под действием усилий гибки возникает рассогласование параллельности валков между собой. The disadvantage of the above machine is that under the action of bending forces there is a mismatch of the parallelism of the rolls between each other.

Известна также машина для гибки с устройством, удерживающим валки в параллельном положении, опорные кронштейны каждого из нижних валков связаны между собой при помощи вала, ось которого образует с установленным на нем нижним валком и каждым из кронштейнов недеформированный прямоугольник (См. заявка Франции, N 2528334, кл. B 21 D 5/14). A bending machine is also known with a device holding the rolls in a parallel position, the support brackets of each of the lower rolls are connected to each other by a shaft, the axis of which forms an undeformed rectangle with the lower roll mounted on it and each of the brackets (See French application N 2528334 Cl. B 21 D 5/14).

Как известные аналоги, так и прототип, имеют общий недостаток при наличии нижних валков, установленных на рычагах, жестко связанных между собой при помощи вала, ось которого образует с установленным на нем нижним валком и каждым из кронштейнов (рычагов), недеформируемый прямоугольник. Однако наличие шарнирных соединений, валков со станиной нижнего валка в подшипниковых узлах, имеют определенные конструктивные зазоры, которые под действием усилий выбираются неравномерно, в результате получается рассогласование параллельности между валками, что отрицательно влияет на качество гибки обечаек. Both known analogues and the prototype have a common drawback in the presence of lower rolls mounted on levers rigidly connected to each other by means of a shaft, the axis of which forms an undeformable rectangle with the lower roll mounted on it and each of the brackets (levers). However, the presence of articulated joints, rolls with a base of the lower roll in the bearing assemblies, have certain structural clearances, which are selected unevenly under the action of forces, resulting in a mismatch of parallelism between the rolls, which negatively affects the quality of bending of shells.

С целью повышения качества валковой листогибочной машины она снабжена устройством регулировки параллельности валков и шпонками, один из рычагов соответствующего бокового валка жестко соединен шпонкой со штангой, во втором рычаге соответствующего бокового валка выполнены криволинейные пазы для обеспечения возможности его смещения вокруг оси вращения, а устройство регулировки параллельности валков выполнено в виде охватывающих второй из рычагов соответствующего бокового валка элементов, которые жестко соединены посредством шпонки со штангой и через криволинейные пазы со вторым рычагом. Охватывающие элементы выполнены в виде фланцев или кронштейнов. In order to improve the quality of the roll bending machine, it is equipped with a device for adjusting the parallelism of the rolls and dowels, one of the levers of the corresponding side roll is rigidly connected with a dowel, a curved groove is made in the second lever of the corresponding side roll to allow its displacement around the axis of rotation, and the device for adjusting parallelism rolls made in the form of covering the second of the levers of the corresponding side roll of elements that are rigidly connected by a key with a bar and through curved grooves with a second lever. Covering elements are made in the form of flanges or brackets.

Такая конструкция машины позволяет производить регулирование параллельности валков между собой до заданных норм точности, что дает стабильное качество изготовления цилиндрических обечаек. This design of the machine allows you to control the parallelism of the rolls with each other to the specified standards of accuracy, which gives a stable quality of manufacture of cylindrical shells.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку. In FIG. 1 shows a machine, side view.

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Валковая листогибочная машина содержит смонтированные на станине 1 верхний 2, боковые передний 3 и задний 4 валки, установленные на рычагах 5, 6 соответственно 8, 9. Roll bending machine contains mounted on the frame 1 top 2, side front 3 and rear 4 rolls mounted on levers 5, 6, respectively 8, 9.

Рычаги 5, 6 жестко связаны шпонкой 7 со штангами 10, 11, а рычаги 8, 9, имеющие криволинейные пазы 12 (фиг. 3), посредством которых соединены охватывающими элементами в виде фланцев или кронштейнов 13, 14 (фиг. 3), жестко соединенными шпонкой 15 со штангами 10, 11. The levers 5, 6 are rigidly connected by a key 7 with the rods 10, 11, and the levers 8, 9 having curved grooves 12 (Fig. 3), by means of which they are connected by female elements in the form of flanges or brackets 13, 14 (Fig. 3), are rigidly connected by a key 15 with rods 10, 11.

Для поворота рычагов и перемещения таким образом боковых валков 3, 4 имеются приводы в виде силовых цилиндров 16, 17 соответственно 18, 19. To turn the levers and thus move the side rolls 3, 4, there are actuators in the form of power cylinders 16, 17, respectively, 18, 19.

Приводы боковых валков могут быть электромеханические в виде электродвигателя с редуктором, выходной вал которого выполнен в виде винта через промежуточную резьбовую деталь шарнирно связанного с рычагом соответствующих боковых валков. The drives of the side rolls can be electromechanical in the form of an electric motor with a gearbox, the output shaft of which is made in the form of a screw through an intermediate threaded part pivotally connected to the lever of the corresponding side rolls.

Приводы шарнирно связаны осями 20, 21, соответственно 22, 23 со станиной. The drives are pivotally connected by axes 20, 21, respectively, 22, 23 with the bed.

Валковая листогибочная машина работает следующим образом. В исходном положении боковые валки 3, 4 установлены в одной горизонтальной плоскости. Roll bending machine operates as follows. In the initial position, the side rolls 3, 4 are installed in one horizontal plane.

Подлежащий гибке лист вводится в зазор между верхним валком 2 и боковыми валками 3, 4 и зажимается между ними с заданным усилием. The sheet to be bent is inserted into the gap between the upper roll 2 and the side rolls 3, 4 and clamped between them with a predetermined force.

Для подгибки задней кромки листа задний валок 4 перемещают вверх. Для этого включают силовые цилиндры 18, 19, штоки которых шарнирно связаны с рычагами 6, 8, последние поворачиваются вокруг оси совместно с валом 11 и перемещают, как указывалось выше, вверх валок 4. Затем отводят валок 4 в исходное положение посредством силовых цилиндров. При помощи второй пары силовых цилиндров 16, 17 поднимают рычаги 5, 9 вверх, а следовательно, и передний валок 3. После чего включают главный привод (не показан) кругового вращения валков 3, 4 и производят гибку цилиндрической обечайки. Готовую обечайку сталкивают с верхнего валка 2, заводят новый лист и процесс гибки повторяется. To bend the trailing edge of the sheet, the rear roll 4 is moved up. To do this, include the power cylinders 18, 19, the rods of which are pivotally connected with the levers 6, 8, the latter are rotated around the axis together with the shaft 11 and move, as indicated above, up the roll 4. Then take the roll 4 to its original position by means of power cylinders. Using the second pair of power cylinders 16, 17, the levers 5, 9 are lifted up, and therefore, the front roll 3. After that, the main drive (not shown) of the circular rotation of the rolls 3, 4 is turned on and the cylindrical shell is bent. The finished shell is pushed from the upper roll 2, a new sheet is started and the bending process is repeated.

При рассогласовании параллельности валков 3, 4 последние, посредством ослабления болтовых соединений кронштейнов (фланцев) 13, 14 охватывающих рычаги 8, 9, производится регулировка, восстановление заданных норм точности параллельности, чем обеспечивается синхронное перемещение боковых гибочных валков. When the parallelism of the rolls 3, 4 is mismatched, the latter, by loosening the bolt connections of the brackets (flanges) 13, 14 covering the levers 8, 9, adjusts and restores the specified standards of accuracy of parallelism, which ensures synchronous movement of the side bending rolls.

Предлагаемое техническое решение, которое снабжено устройством регулировки параллельности валков и шпонками, один из рычагов соответствующего бокового валка жестко соединен шпонкой со штангой, во втором рычаге соответствующего бокового валка выполнены криволинейные пазы для обеспечения возможности его смещения вокруг оси вращения, а устройство регулировки параллельности валков выполнено в виде охватывающих второй из рычагов соответствующего бокового валка элементов, которые жестко соединены посредством шпонки со штангой и через криволинейные пазы со вторым рычагом. The proposed solution, which is equipped with a device for adjusting the parallelism of the rolls and dowels, one of the levers of the corresponding side roll is rigidly connected with a key to the rod, in the second lever of the corresponding side roll there are curved grooves to enable its displacement around the axis of rotation, and the device for adjusting the parallelism of the rolls is made in form of elements covering the second of the levers of the corresponding side roll, which are rigidly connected by means of a key to the rod and through rivolineynye grooves with the second lever.

Охватывающие элементы выполнены в виде фланцев или кронштейнов. Covering elements are made in the form of flanges or brackets.

Это техническое решение позволяет восстановить нормы точности параллельности валков между собой, тем самым повышается качество машины. This technical solution allows you to restore the accuracy standards of the parallelism of the rolls between each other, thereby improving the quality of the machine.

Claims

1. Roll bending machine containing two side rolls mounted on the bed, each of which is mounted with its end supports on levers having a common axis of rotation, made in the form of concentrically mounted hollow rods, and a lever rotation drive with rolls, characterized in that it is provided a device for adjusting the parallelism of the rolls and dowels, one of the levers of the corresponding side roll is rigidly connected by a dowel to the bar, in the second lever of the corresponding side roll there are curved grooves for Providing the possibility of its displacement around the axis of rotation, and the device for adjusting the parallelism of the rolls is made in the form of elements covering the second of the levers of the corresponding side roll, which are rigidly connected by means of a key to the rod and through curved grooves with the second lever.

2. Roll bending machine according to claim 1, characterized in that the female elements are made in the form of flanges or brackets.