RU2175984C1 - Карбюризатор (варианты) - Google Patents

Карбюризатор (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2175984C1
RU2175984C1 RU2000123594A RU2000123594A RU2175984C1 RU 2175984 C1 RU2175984 C1 RU 2175984C1 RU 2000123594 A RU2000123594 A RU 2000123594A RU 2000123594 A RU2000123594 A RU 2000123594A RU 2175984 C1 RU2175984 C1 RU 2175984C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
components
carbon
graphite
containing components
charcoal
Prior art date
Application number
RU2000123594A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Смакота
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Предприятие "Радуга"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Предприятие "Радуга" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Предприятие "Радуга"
Priority to RU2000123594A priority Critical patent/RU2175984C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2175984C1 publication Critical patent/RU2175984C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке черных металлов. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и металлическую стружку, при этом в качестве углеродсодержащих компонентов содержит по крайней мере два компонента из группы: искусственный графит, графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, компоненты взяты в соотношении: металлическая стружка к другим компонентам 2-1-1 по массе, и содержание стружки взято не более 50% от общего объема массы. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, при этом он в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, компоненты взяты в равном соотношении по массе. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, при этом он в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и по крайней мере два компонента из группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, компоненты взяты в соотношении: искусственный графит к другим компонентам 1-1-2 по массе. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, при этом он в качестве углеродсодержащих компонентов содержит пыль угольного кокса и по крайней мере один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1 и древесный уголь, компоненты взяты в равном соотношении по массе. Карбюризаторы (не содержащие металлическую стружку) в качестве связующего вещества содержат известковое молочко или жидкое стекло в количестве 2-6% от общего объема массы. Предлагаемые композиции карбюризаторов расширяют возможности производства черных металлов, обеспечивают эффективное науглероживание жидкого расплава. 4 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к карбюризаторам, предназначенным для использования в черной металлургии при производстве черных металлов (чугуна стали).
Известно, что при выплавке черных металлов при необходимости проводят науглероживание путем введения в жидкий металл недостающего углерода в виде содержащих его материалов. Такие материалы называются карбюризаторами (или науглероживателями). См. Политехнический словарь, Москва, "Советская энциклопедия", 1989 г., с. 212, 326.
Наиболее близким по технической сущности и выбранным по этой причине в качестве прототипа является карбюризатор (науглероживатель), содержащий углеродсодержащие компоненты, металлическую стружку и высокоогнеупорный бетон. См. описание изобретения РФ N 2092568 "Добавка в шихту шахтной чугуноплавильной печи", МПК C 21 C 1/08, C 21 B 11/00 от 19.12.94. опубл. 10.10.97.
Технической задачей предлагаемого изобретения является расширение номенклатуры карбюризаторов для выплавки черных металлов, обеспечивающих высокую усвояемость их.
Поставленная задача решается таким образом, что:
1. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты, металлическую стружку, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит по крайней мере два компонента из группы: искусственный графит, графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, при этом компоненты взяты в соотношении: металлическая стружка к другим компонентам 2-1-1, и содержание стружки не более 50% от общей массы.
2. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, при этом компоненты взяты в равном соотношении по массе.
3. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и по крайней мере два компонента из группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, при этом компоненты взяты в соотношении: искусственный графит к другим компонентам 1-1-2 по массе.
4. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит пыль угольного кокса и по крайней мере один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1 и древесный уголь, при этом компоненты взяты в равном соотношении по массе.
В предлагаемых карбюризаторах по вариантам 2, 3, 4 в качестве связующего вещества взято известковое молочко или жидкое стекло в количестве 2-4% от общего объема массы.
Предлагаемые композиции карбюризаторов расширяют возможности металлургического производства черных металлов путем расширения номенклатуры карбюризаторов их многовариантного исполнения, обеспечивающих эффективное науглероживание жидкого расплава при высокой степени усвоения углерода. Кроме того, значительно снижается себестоимость карбюризаторов за счет использования вторичного сырья, которое ранее уходило в отходы (отходы электродного производства).
Предлагаемое техническое решение может быть применимо в черной металлургии при производстве черных металлов. Отечественная промышленность располагает всеми средствами (материалами, оборудованием), необходимыми для получения предлагаемых карбюризаторов и их использования в промышленности.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется описанием конкретного выполнения различных видов карбюризаторов.
Карбюризаторы предназначены для введения недостающего углерода в жидкий металл, выплавляемый в типовой металлургической печи, например дуговой индукционной печи, или подача его (карбюризатора) на зеркало металла в момент разлива последнего. Карбюризаторы выполнены в форме цилиндра диаметром от 9 до 160 мм, куба от 100 до 200 мм или брикета с размером по длине от 9 до 200 мм, массой от 1 до 5 кг.
Химический состав предлагаемых карбюризаторов представлен в таблице.
Карбюризаторы, содержащие металлическую стружку и углесодержащие компоненты, получают путем дозирования указанных компонентов, смешением их последующим прессованием, например, брикета или цилиндра на роторном или гидравлическом прессе до заданных размеров.
Карбюризаторы, содержащие углесодержащие компоненты, получают путем дозирования указанных компонентов, смешением их со связующим веществом (известковым молочком или жидким стеклом) и последующим прессованием, например, брикета или цилиндра на роторном или гидравлическом прессе до заданных размеров.
Карбюризаторы поставляются упакованные на поддонах или в контейнерах. Хранятся в сухих закрытых помещениях с естественной вентиляцией.
Относительно достижения технического результата, заключающегося в обеспечении высокой усвояемости карбюризаторов при использовании совокупности признаков по всем заявляемым вариантам, сообщаем следующее:
1. По всем четырем вариантам предложенного карбюризатора: первый вариант - марки К-1, К-4, К-5, К- 6, К-14, К-16; второй вариант - марки К-2, К-3, К-7; третий вариант - марки К-8, К-9, К-17, К-18, К-19; четвертый вариант - марки К-11, К-12, К-20, К-21 (состав марок - см. таблицу) были проведены испытания на "УралАЗ" г. Миасс Челябинской области и на "Металлургическом заводе" г. Салда Свердловской области. Коэффициент усвоения на "УралАЗ" составил от 60 до 100%, а на "Металлургическом заводе" г. Салда - 87%.
2. По первому варианту предложенного карбюризатора (1-й пункт формулы изобретения) - марки К-1, К-4, К-5, К-6, К-14, К-16 были проведены испытания на "Сварочно-литейном заводе" г. Челябинск и на "Уралмаш" г. Екатеринбург. Коэффициент усвоения на "Сварочно-литейном заводе" составил 60%, на "Уралмаш" - 80%.
Карбюризаторы: марки К-17, К-18 (третий вариант карбюризатора) и марки К-12; К-21 (четвертый вариант карбюризатора) были испытаны на "ВАЗ" г.Тольятти и на "ГАЗ" г. Нижний Новгород. Коэффициент усвоения на "ВАЗ" составил 100%, на "ГАЗ" - 80%.

Claims (10)

1. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и металлическую стружку, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит, по крайней мере, два компонента из группы: искусственный графит, графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь при соотношении металлической стружки и углеродсодержащих компонентов 2:1:1, при этом содержание металлической стружки составляет не более 50 мас.%.
2. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит искусственный графит и один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь при равном соотношении компонентов по массе.
3. Карбюризатор по п.2, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит известковое молочко в количестве 2-6 мас.%.
4. Карбюризатор по п.2, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит жидкое стекло в количестве 2-6 мас.%.
5. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит искусственный графит и, по крайней мере, два компонента из группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь при соотношении искусственного графита и углеродсодержащих компонентов 1:1:2.
6. Карбюризатор по п.5, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит известковое молочко в количестве 2-6 мас.%.
7. Карбюризатор по п.5, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит жидкое стекло в количестве 2-6 мас.%.
8. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит пыль угольного кокса и, по крайней мере, один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1 и древесный уголь при равном соотношении компонентов по массе.
9. Карбюризатор по п.8, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит известковое молочко в количестве 2-6 мас.%.
10. Карбюризатор по п. 8, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит жидкое стекло в количестве 2-6 мас.%.
RU2000123594A 2000-09-13 2000-09-13 Карбюризатор (варианты) RU2175984C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123594A RU2175984C1 (ru) 2000-09-13 2000-09-13 Карбюризатор (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123594A RU2175984C1 (ru) 2000-09-13 2000-09-13 Карбюризатор (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2175984C1 true RU2175984C1 (ru) 2001-11-20

Family

ID=20240029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000123594A RU2175984C1 (ru) 2000-09-13 2000-09-13 Карбюризатор (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175984C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495134C2 (ru) * 2011-10-13 2013-10-10 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" Способ получения наноструктурированного науглероживателя для внепечной обработки высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом
RU2533521C2 (ru) * 2011-12-14 2014-11-20 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" Способ производства наноструктурированного науглероживателя для науглероживания железоуглеродистых сплавов
RU2620206C2 (ru) * 2015-10-09 2017-05-23 Ким Светлана Анатольевна Способ графитизирующего модифицирования чугуна
CN106906333A (zh) * 2017-01-23 2017-06-30 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种铁水增碳的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495134C2 (ru) * 2011-10-13 2013-10-10 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" Способ получения наноструктурированного науглероживателя для внепечной обработки высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом
RU2533521C2 (ru) * 2011-12-14 2014-11-20 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" Способ производства наноструктурированного науглероживателя для науглероживания железоуглеродистых сплавов
RU2620206C2 (ru) * 2015-10-09 2017-05-23 Ким Светлана Анатольевна Способ графитизирующего модифицирования чугуна
CN106906333A (zh) * 2017-01-23 2017-06-30 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种铁水增碳的方法
CN106906333B (zh) * 2017-01-23 2018-08-14 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种铁水增碳的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3637464A (en) Upgrading coking coals and coke production
RU2175984C1 (ru) Карбюризатор (варианты)
RU2004115736A (ru) Угольные брикеты для процесса восстановительного плавления и способ их получения
US4728358A (en) Iron bearing briquet and method of making
US1551554A (en) Fbitz obbiner
RU2703060C1 (ru) Шихта для выплавки силикокальция
CN100497556C (zh) 加压气化防水免烘干气化工业型煤粘结剂
US2247415A (en) Art of combustion of carbonaceous fuels and fuel products used therein
RU2334785C1 (ru) Коксовый брикет
US1175933A (en) Fix material for use in puddling and basic open-hearth furnaces.
JPH04332790A (ja) 成型炭の製造方法
EP0046473A1 (fr) Composition mixte pour le bouchage de trous de coulée de hauts-fourneaux, fours électriques et autres appareils de fusion
DE1960082A1 (de) Verfahren zum Niederschmelzen von Metallen
SU855039A1 (ru) Брикет дл выплавки черных металлов
RU2202633C1 (ru) Смесь для получения углеродсодержащих брикетов
JP4741302B2 (ja) 溶鉱炉用固形燃料
SU1244189A1 (ru) Смесь дл обработки расплава чугуна
RU2092568C1 (ru) Добавка в шихту шахтной чугуноплавильной печи
DE2852380A1 (de) Brikett zur einbringung von legierungselementen in eisenschmelzen
RU2157401C1 (ru) Состав для брикетированного топлива
RU2191209C2 (ru) Карбюризатор (варианты)
RU2132360C1 (ru) Состав для брикетированного топлива
US2158511A (en) Method for the production of cast iron in cupola furnaces
SU82442A1 (ru) Способ подготовки к плавке в вагранке минерального сырь в производстве шлаковой ваты и каменного лить
GB2173213A (en) An iron bearing briquet