RU2175679C2 - Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials - Google Patents

Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials Download PDF

Info

Publication number
RU2175679C2
RU2175679C2 RU99125316A RU99125316A RU2175679C2 RU 2175679 C2 RU2175679 C2 RU 2175679C2 RU 99125316 A RU99125316 A RU 99125316A RU 99125316 A RU99125316 A RU 99125316A RU 2175679 C2 RU2175679 C2 RU 2175679C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
raw materials
secondary raw
leaching
recovery
Prior art date
Application number
RU99125316A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99125316A (en
Inventor
Е.В. Каримов
Т.Ю. Комарова
Ю.М. Семин
В.Г. Косов
Н.А. Меньшиков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АФИНОР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АФИНОР" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АФИНОР"
Priority to RU99125316A priority Critical patent/RU2175679C2/en
Publication of RU99125316A publication Critical patent/RU99125316A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2175679C2 publication Critical patent/RU2175679C2/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: extraction of nonferrous and noble metals from secondary raw materials, more particularly electronic scrap metal. SUBSTANCE: in order to simplify production process and increase degree of recovery of nonferrous and noble metals from secondary raw materials, recovery of nonferrous metals is carried out by treating secondary raw materials with mixture of sulfuric and nitric acids and to recover noble metals (gold), organic collector, such as cellulose nitrate varnish, is added to leaching solution. Said varnish absorbs gold into gel-like product and separates it from leaching pulps. EFFECT: more efficient recovery method. 2 tbl

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных и цветных металлов и может быть использовано при переработке вторичных материалов, в частности электронного лома (микросхем в пластиковых корпусах, тиристоров, разъемов, контактов). The invention relates to the field of hydrometallurgy of precious and non-ferrous metals and can be used in the processing of secondary materials, in particular electronic scrap (microcircuits in plastic cases, thyristors, connectors, contacts).

Известен способ извлечения благородных и цветных металлов, взятый в качестве прототипа из лома электронных приборов [1], предусматривающий выщелачивание лома 30-60% азотной кислотой при перемешивании до содержания меди в растворе > 150 г/л. При выщелачивании в осадок выпадает Au и оловянная кислота. После отделения частиц пластмассы, пульпу, не фильтруя, обрабатывают H2SO4 концентрацией > 400 г/л для кристаллизации сульфатов, растворенных металлов, которые затем выщелачивают водой.A known method for the extraction of precious and non-ferrous metals, taken as a prototype from scrap electronic devices [1], providing for the leaching of scrap 30-60% nitric acid with stirring to a copper content in the solution> 150 g / l. During leaching, Au and tin acid precipitate. After separation of the plastic particles, the pulp, without filtering, is treated with H 2 SO 4 with a concentration of> 400 g / l to crystallize sulfates, dissolved metals, which are then leached with water.

Осадок, содержащий Au, оловянную кислоту и PbSO4, промывают, сушат и сплавляют с Na2CO3 для получения корольков Au.The precipitate containing Au, tin acid and PbSO 4 is washed, dried and fused with Na 2 CO 3 to obtain Au kings.

Из водного раствора сульфата цементацией на меди осаждают Ag и Pd, которые затем разделяют известными способами. Из раствора после их осаждения электролизом извлекают медь. Отработанный электролит и промводы упаривают в вакууме и возвращают в цикл. Ag and Pd are precipitated from copper sulfate aqueous solution by carburizing, which are then separated by known methods. Copper is recovered from the solution after precipitation by electrolysis. Spent electrolyte and promoters evaporated in vacuum and returned to the cycle.

Недостатком процесса является низкое извлечение золота, невозможность получения чистого металлического золота, и большое количество промвод и растворов, которые необходимо упаривать, значительно повышает расход электроэнергии. The disadvantage of this process is the low extraction of gold, the inability to obtain pure metallic gold, and a large number of industrial and solutions that need to be evaporated, significantly increases energy consumption.

Техническим результатом, к достижению которого стремится заявитель, в данном изобретении является интенсификация и упрощение процесса переработки электронного лома, повышение извлечения и качества золота, цветных металлов, снижение расхода электроэнергии. The technical result to which the applicant seeks to achieve, in this invention is the intensification and simplification of the process of processing electronic scrap, increasing the extraction and quality of gold, non-ferrous metals, reducing energy consumption.

Технический результат достигается тем, что проводит способ извлечения благородных и цветных металлов из вторичного сырья, включающий кислотное выщелачивание цветных металлов кислотами, переработку раствора выщелачивания и плавку нерастворимого золотосодержащего осадка, при этом выщелачивание цветных металлов проводят смесью серной и азотной кислот, содержащей 530-550 г/л серной кислоты и 350-400 г/л азотной кислоты, а после выщелачивания в пульпу вводят органический коллектор - лак цапон в количестве 3-4 г на 1 г золота для образования в пульпе гелеобразного продукта, сорбирующего золото, всплывающего на поверхность и с отделением его от раствора и пульпы. The technical result is achieved by carrying out a method for the extraction of precious and non-ferrous metals from secondary raw materials, including acid leaching of non-ferrous metals by acids, processing of a leach solution and smelting of an insoluble gold-bearing precipitate, while leaching of non-ferrous metals is carried out with a mixture of sulfuric and nitric acids containing 530-550 g / l of sulfuric acid and 350-400 g / l of nitric acid, and after leaching, an organic collector is introduced into the pulp - lapon varnish in the amount of 3-4 g per 1 g of gold to form in the pulp gel product absorbing gold, pop-up on the surface and its separation from the solution and the slurry.

Золотосодержащий гелеобразный продукт содержит Au=16-21%, Ag < 0,001%, Cu+Ni+Fe < 0,1% сушится, а затем плавится в индукционной печи с получением металлического сплава, содержащего до 30% золота, либо растворяется в царсководочном растворе с последующим осаждением золота твердым сернокислым гидразином с получением металлического золота, содержащего > 99,7% основного вещества. The gold-containing gel product contains Au = 16-21%, Ag <0.001%, Cu + Ni + Fe <0.1%, is dried and then melted in an induction furnace to obtain a metal alloy containing up to 30% gold, or dissolved in a royal water solution followed by precipitation of gold with solid hydrazine sulfate to obtain metallic gold containing> 99.7% of the basic substance.

Ниже приведены примеры осуществления предлагаемого процесса (табл. 1,2). The following are examples of the implementation of the proposed process (table. 1.2).

Как следует из приведенных в табл. 1 результатов применения, в качестве растворителей азотной и серной кислот не позволяет достичь 100% извлечения цветных металлов из концентрата в раствор. И только использование смеси кислот концентрацией по азотной кислоте не менее 350 г/л, а серной 530 г/л позволяет при т: ж = 1: 6, температуре пульпы не менее +80oC извлечь из концентрата в раствор практически 100% меди, железа и никеля, что свидетельствует о высокой окислительной способности смеси этих кислот.As follows from the table. 1 of the application results, as solvents of nitric and sulfuric acids, it is not possible to achieve 100% extraction of non-ferrous metals from the concentrate into the solution. And only using a mixture of acids with a concentration of nitric acid of at least 350 g / l, and sulfuric 530 g / l allows at t: w = 1: 6, a pulp temperature of at least +80 o C to extract almost 100% copper from the concentrate into the solution, iron and nickel, which indicates a high oxidizing ability of a mixture of these acids.

При проведении процесса выщелачивания цветных металлов в пульпе выщелачивания появляются мелкие чешуйки металлического золота, которое при фильтрации пульпы остается в нерастворимом осадке, а часть золота (3%) теряется с промывными водами. Дальнейшее извлечение золота из нерастворимого осадка обычно проводится плавкой с получением сплава, содержащего от 5 до 12% золота, и шлаков, содержащих до 1% золота, либо путем царсководочного растворения золота из нерастворимого осадка с последующим осаждением металлического золота из царсководочного раствора с получением золота, содержащего 99,7% основного вещества, и нерастворимого осадка (II), содержащего до 0,5% золота. During the process of leaching non-ferrous metals, small flakes of metallic gold appear in the leach pulp, which, when the pulp is filtered, remains in insoluble sediment, and part of the gold (3%) is lost with the wash water. Further extraction of gold from an insoluble precipitate is usually carried out by smelting to obtain an alloy containing from 5 to 12% gold and slags containing up to 1% gold, or by means of regrowth dissolution of gold from an insoluble precipitate, followed by precipitation of metallic gold from a regrowth solution to obtain gold, containing 99.7% of the basic substance, and insoluble precipitate (II) containing up to 0.5% gold.

Для повышения степени извлечения металлического золота из пульпы выщелачивания в раствор выщелачивания вводятся органические вещества - коллекторы (лак типа "цапон"), которые способствуют образованию в пульпе выщелачивания гелеобразного продукта сорбирующего (поглощающего) на своей поверхности чешуйки металлического золота. To increase the degree of extraction of metallic gold from the leach pulp, organic substances are introduced into the leach solution - collectors (varnish of the “zapon” type), which contribute to the formation in the leach pulp of a gel-like product sorbing (absorbing) metallic gold flakes on its surface.

Этот гелеобразный продукт легче пульп выщелачивания, поэтому он всплывает и легко отделяется от основной пульпы. This gel-like product is lighter than leaching pulps, so it floats and is easily separated from the main pulp.

Как следует из результатов, приведенных в табл. 2, введение в раствор выщелачивания от 20-35% коллектора по отношению к содержанию золота в сырье позволяет практически нацело извлекать золото в гелеобразный продукт, содержащий от 16,5 до 20,4% золота. Плавка этого продукта позволяет получать сплав, содержащий до 30% золота, а при царсководочном растворении и последующим осаждении гидразином получается золото, содержащее 99,9% основного вещества с извлечением не менее 90%. As follows from the results given in table. 2, the introduction into the leach solution of 20-35% of the collector with respect to the gold content in the feed allows one to practically completely extract gold into a gel-like product containing from 16.5 to 20.4% of gold. Smelting of this product allows you to get an alloy containing up to 30% gold, and when royal dissolving and subsequent precipitation with hydrazine, gold is obtained containing 99.9% of the basic substance with a recovery of at least 90%.

Claims (1)

Способ извлечения благородных и цветных металлов из вторичного сырья, включающий кислотное выщелачивание цветных металлов, переработку растворов выщелачивания и плавку нерастворимого золотосодержащего осадка, отличающийся тем, что выщелачивание цветных металлов проводят смесью серной и азотной кислот, содержащей 530-550 г/л серной кислоты и 350-400 г/л азотной кислоты, а после выщелачивания в пульпу вводят органический коллектор - лак цапон в количестве 3-4 г на 1 г золота для образования в пульпе гелеобразного продукта, сорбирующего золото, всплывающего на поверхность и с отделением его от раствора и пульпы. A method for extracting precious and non-ferrous metals from secondary raw materials, including acid leaching of non-ferrous metals, processing of leach solutions and smelting of insoluble gold-bearing precipitate, characterized in that the leaching of non-ferrous metals is carried out with a mixture of sulfuric and nitric acids containing 530-550 g / l sulfuric acid and 350 -400 g / l of nitric acid, and after leaching, an organic collector is introduced into the pulp - zapon lacquer in an amount of 3-4 g per 1 g of gold to form a gel-like product in the pulp, sorbing gold, entirely floating to the surface and separating it from the solution and pulp.
RU99125316A 1999-12-01 1999-12-01 Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials RU2175679C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125316A RU2175679C2 (en) 1999-12-01 1999-12-01 Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125316A RU2175679C2 (en) 1999-12-01 1999-12-01 Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99125316A RU99125316A (en) 2001-10-10
RU2175679C2 true RU2175679C2 (en) 2001-11-10

Family

ID=20227614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99125316A RU2175679C2 (en) 1999-12-01 1999-12-01 Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175679C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1975259A1 (en) * 2006-01-13 2008-10-01 Asaka Riken Co., Ltd. Method for separation and recovery of noble metals
GB2488433A (en) * 2011-02-24 2012-08-29 Denso Corp Absorbent and method of collecting precious metals
RU2575278C2 (en) * 2009-07-21 2016-02-20 Энглоу Оперейшнс Лимитед Method of water leaching to extract precious metals upon addition of dithiooxamide ligand

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Реферативный журнал, "Металлургия". - М.: ВИНИТИ, 1988, реферат 8Г302П. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1975259A1 (en) * 2006-01-13 2008-10-01 Asaka Riken Co., Ltd. Method for separation and recovery of noble metals
EP1975259A4 (en) * 2006-01-13 2010-03-24 Asaka Riken Co Ltd Method for separation and recovery of noble metals
US7857888B2 (en) 2006-01-13 2010-12-28 Asaka Riken Co., Ltd. Method for separation and recovery of noble metals
RU2575278C2 (en) * 2009-07-21 2016-02-20 Энглоу Оперейшнс Лимитед Method of water leaching to extract precious metals upon addition of dithiooxamide ligand
GB2488433A (en) * 2011-02-24 2012-08-29 Denso Corp Absorbent and method of collecting precious metals
US8535625B2 (en) 2011-02-24 2013-09-17 Denso Corporation Adsorbent and method of collecting precious metal using the same
GB2488433B (en) * 2011-02-24 2017-08-16 Denso Corp Carbohydrate adsorbent and method of collecting precious metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4188824B2 (en) Improved metal recovery method using high temperature pressure leaching
US4738718A (en) Method for the recovery of gold using autoclaving
CA1234291A (en) Recovery of gold from auriferous refractory iron- containing sulphidic material
AU2010239157A1 (en) Method for processing precious metal source materials
CN101328536B (en) Process for comprehensive recovery of nickel, copper, cobalt, sulfur and magnesium from ore
CN111519026B (en) Method for leaching secondary coated gold hematite
CN111733327B (en) Recovery method and recovery device for valuable metals in scrap copper electrolysis anode mud
US4662938A (en) Recovery of silver and gold
RU2175679C2 (en) Method of recovery of noble and nonferrous metals from secondary raw materials
CN106756047B (en) High sundries silver anode slime puies forward the processing method of gold
CN85100106B (en) All-wet refining process of goldmud from cyanide processing
RU2192488C2 (en) Method of processing zinc cakes
CN112680601B (en) Method for recovering silver and gold from silver and gold-containing anode slime
RU2023731C1 (en) Method of separating silver from iron and nonferrous metals in nitrate solutions
JP2021025070A (en) Method of treating seleno sulfate solution
CA2204424C (en) Process for the extraction and production of gold and platinum-group metals through cyanidation under pressure
CN114427035B (en) Synergistic extraction and harmless treatment method for valuable components of zinc smelting high-sulfur slag and application thereof
FI87238C (en) Process for the recovery of silver from zinc mill sinters and neutral or weak acid extraction residues using thiourea
RU2062803C1 (en) Method for processing of bismuth-containing concentrates
CN113798049B (en) Comprehensive recovery method of gold-containing and antimony-containing cyanidation tailings
RU2171855C1 (en) Method of recovery of platinum metals from slimes
RU2035519C1 (en) Method for processing silver sulfate ores
RU99125316A (en) METHOD FOR EXTRACTION OF NOBLE AND NON-FERROUS METALS FROM SECONDARY RAW MATERIALS
RU2033446C1 (en) Method for processing of rebellious silver-, gold-containing materials, ores and concentrates
CN1004883B (en) Method for extraclion of gold and silver from the anode mud of copper electroplating