RU2175678C1 - Способ очистки рутения - Google Patents

Способ очистки рутения Download PDF

Info

Publication number
RU2175678C1
RU2175678C1 RU2000111081/02A RU2000111081A RU2175678C1 RU 2175678 C1 RU2175678 C1 RU 2175678C1 RU 2000111081/02 A RU2000111081/02 A RU 2000111081/02A RU 2000111081 A RU2000111081 A RU 2000111081A RU 2175678 C1 RU2175678 C1 RU 2175678C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ruthenium
ammonium
sodium
solution
precipitate
Prior art date
Application number
RU2000111081/02A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Ф. Малахов
Д.Р. Шульгин
Б.П. Ходюков
Original Assignee
ОАО "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" filed Critical ОАО "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова"
Priority to RU2000111081/02A priority Critical patent/RU2175678C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2175678C1 publication Critical patent/RU2175678C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано при аффинаже рутения. Способ включает растворение пентахлоронитрозорутената аммония, переосаждение рутения из раствора в виде тетранитрогидроксонитрозорутената натрия, отделение осадка, отмывку его водой при комнатной температуре и Ж : Т = 0,7 - 1,4, растворение отмытой соли и получение из раствора вновь пентахлоронитрозорутената аммония, но уже более высокой чистоты. Способ позволяет интенсифицировать получение конечной соли рутения и повысить ее качество. 2 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано при аффинаже рутения.
Известен способ очистки рутения, включающий: растворение пентахлоронитрозорутената аммония, осаждение рутения из раствора в виде тетранитрогидроксонитрозорутената натрия, отделение осадка, его растворение и получение из раствора вновь пентахлоронитрозорутената аммония (Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В., Борбат В.Ф. и др. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1987, с. 413-414). Способ выбран в качестве прототипа.
Недостатком способа является то, что за один цикл очистки он не позволяет снизить содержание примесей в рутении до уровня, предъявляемого к аффинированному металлу. Как правило, возникают проблемы с отделением платины и палладия.
Кроме этого, осадки тетранитрогидроксонитрозорутената натрия содержат очень много хлорида натрия (30-50%), поэтому растворы от их выщелачивания имеют невысокое содержание рутения и насыщены NaCl и, как следствие, полученные из этих растворов соли пентахлоронитрозорутената аммония сильно загрязняются хлоридом натрия и выход солей низкий.
Предлагается новый способ очистки рутения, техническим результатом которого является повышение степени очистки и выхода очищенного металла. Способ включает: растворение пентахлоронитрозорутената аммония, осаждение рутения из раствора в виде осадка тетранитрогидроксонитрозорутената натрия, отделение осадка, его растворение и получение из раствора вновь пентахлоронитрозорутената аммония с последующим извлечением рутения, согласно изобретению перед растворением осадок тетранитрогидроксонитрозорутената натрия отмывают в воде при комнатной температуре и отношении Ж : Т = 0,7 - 1,4.
Пентахлоронитрозорутенат аммония растворяют с целью переведения рутения в раствор. Из полученного раствора рутений осаждают в виде тетранитрогидроксонитрозорутената натрия. При этом основная масса примесей платиновых металлов остается в маточном растворе. Затем выделенный осадок соли рутения отмывают в воде. На этой операции из осадка выщелачивается основная масса примеси хлорида натрия и удаляются с поверхности сорбированные соединения других элементов. Отмывку осадка ведут при комнатной температуре. С повышением температуры растут потери рутения с промывкой. Отношение Ж : Т зависит от содержания NaCl в осадке соли рутения. Здесь важно, чтобы при выбранном Ж : Т водная фаза была насыщена хлоридом натрия. В такой среде растворимость тетранитрогидроксонитрозорутената натрия минимальна. Опыты показали, что при отмывке промышленных осадков тетранитрогидроксонитрозорутената натрия это условие стабильно выполняется при Ж : Т = 0,7 - 1,4.
Далее отмытую соль рутения растворяют в воде (Ж : Т = 3) и из полученного раствора вновь осаждают пентахлоронитрозорутенат аммония, но уже более высокой чистоты.
Пример 1. Очистка рутения с использованием известного способа-прототипа.
100 г технического пентахлоронитрозорутената аммония выщелочили в воде при соотношении Ж:Т=6, раствор отфильтровали и при нагревании обработали нитритом натрия до pH 5,0. Нитрованный раствор упарили до появления соли, охладили до комнатной температуры и отфильтровали образовавшийся осадок тетранитрогидроксонитрозорутената натрия. Затем этот осадок растворили в воде (Ж: Т= 3), отделили примеси неблагородных элементов, раствор обработали соляной кислотой, хлоридом аммония и при нагревании осадили из него пентахлоронитрозорутенат аммония. Полученную пульпу охладили до комнатной температуры, разбавили ее водой до полного растворения кристаллов хлоридов натрия, после этого отфильтровывали пентахлоронитрозорутенат аммония, прокалили его и все продукты проанализировали.
Раствор от выщелачивания пентахлоронитрозорутената аммония (0,69 л) содержал 33,28 г/л рутения. Из других благородных металлов в заметных количествах присутствовали платина (0,085 г/л) и палладий (1,29 г/л).
После осаждения тетранитрогидроксонитрозорутената натрия в маточном растворе (0,16 л) осталось, г/л: 0,280 Pt; 5,08 Pd; 10,01 Ru. Извлечение рутения в соль составило 93%.
Раствор из выщелачивания тетранитрогидроксонитрозорутената натрия в воде (0,62 л) содержал 34,45 г/л рутения, 0,010 г/л платины и 0,11 г/л палладия. После осаждения пентахлоронитрозорутената аммония в маточном растворе (0,6 л) осталось 0,47 г/л рутения. Извлечение Ru в эту соль составило 91,8% от общего его запуска в переработку. Результаты анализа металла, полученного после термолиза пентахлоронитрозорутената аммония, приведены в табл. 1.
Пример 2. Очистка рутения с использованием предлагаемого способа.
100 г технического пентахлоронитрозорутената аммония выщелачили в воде при соотношении Ж:Т=6, раствор отфильтровали и при нагревании обработали нитритом натрия до pH 5,0. Нитрованный раствор упарили до появления соли, охладили до комнатной температуры и отфильтровали образовавшийся осадок тетранитрогидроксонитрозорутената натрия. Затем этот осадок распульповали в воде (Ж:Т=1), при комнатной температуре пульпу перемешали 30 мин и отфильтровали. Отмытый тетранитрогидроксонитрозорутенат натрия растворили в воде (Ж:Т=3), отделили примеси неблагородных элементов, раствор обработали соляной кислотой, хлоридом аммония и при нагревании осадили из него пентахлоронитрозорутенат аммония. Полученную пульпу охладили до комнатной температуры, разбавили ее водой до полного растворения кристаллов хлорида натрия, после этого отфильтровали пентахлоронитрозорутенат аммония, прокалили его и все продукты проанализировали.
Раствор от выщелачивания пентахлоронитрозорутената аммония (0,67 л) содержал 34,27 г/л рутения, 0,087 г/л платины и 1,33 г/л палладия.
После осаждения тетранитрогидроксонитрозорутената натрия в маточном растворе (0,15 л) осталось, г/л: 0,299 Pt; 5,42 Pd; 10,48 Ru. Извлечение рутения в соль составило 93,2%.
При промывке тетранитрогидроксонитрозорутената натрия было получено 0,14 л раствора с содержанием, г/л: Pt - 0,046; Pd - 0,49; Ru - 6,86. В этот промпродукт перешло 4,2% рутения.
Раствор от выщелачивания тетранитрогидроксонитрозорутената натрия в воде (0,28 л) содержал 72,96 г/л рутения, концентрация платины и палладия была ниже чувствительности их определения методом РСА. После осаждения пентахлоронитрозорутената аммония в маточном растворе (0,2 л) осталось 0,39 г/л рутения. Извлечение Ru в эту соль составило 88,6% от общего его запуска в переработку. Результаты анализа металла, полученного после термолиза пентахлоронитрозорутената аммония, приведены в табл. 2.
Из приведенных примеров видно, что после растворения отмытого тетранитрогидроксонитрозорутената натрия раствор получается в два раза богаче по рутению. Естественно, такой промпродукт более удобен для последующей переработки: меньше маточных растворов от осаждения пентахлоронитрозорутената аммония, в два раза больше выход этой соли и, соответственно, выше производительность и меньше незавершенное производство по рутению.
А самое главное преимущество предлагаемого способа заключается в том, что он позволяет за один цикл очистки получить аффинированный рутений. При использовании известного способа (прототипа) такое качество металла не достигается (табл. 1).

Claims (1)

  1. Способ очистки рутения, включающий растворение пентахлоронитрозорутената аммония, осаждение рутения из раствора в виде осадка тетранитрогидроксонитрозорутената натрия, отделение осадка, его растворение и получение из раствора вновь пентахлоронитрозорутената аммония с последующим извлечением рутения, отличающийся тем, что перед растворением осадок тетранитрогидроксонитрозорутената натрия отмывают в воде при комнатной температуре и отношении Ж : Т = 0,7 - 1,4.
RU2000111081/02A 2000-05-03 2000-05-03 Способ очистки рутения RU2175678C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111081/02A RU2175678C1 (ru) 2000-05-03 2000-05-03 Способ очистки рутения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111081/02A RU2175678C1 (ru) 2000-05-03 2000-05-03 Способ очистки рутения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2175678C1 true RU2175678C1 (ru) 2001-11-10

Family

ID=20234193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000111081/02A RU2175678C1 (ru) 2000-05-03 2000-05-03 Способ очистки рутения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175678C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МАСЛЕНИЦКИЙ И.Н. и др. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1987, с. 413-414. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2175678C1 (ru) Способ очистки рутения
RU2478725C1 (ru) Способ получения оксида скандия
RU2378398C2 (ru) Способ получения серебра
RU2355640C2 (ru) Способ получения перрената аммония
RU2175677C1 (ru) Способ извлечения платины из хлоридных растворов
JP3753554B2 (ja) 銀の回収方法
US4081271A (en) Process for separating and recovering rhodium and iridium from their mixtures with other precious metals
SU1303631A1 (ru) Способ выделени меди из отработанных медно-аммиакатных травильных растворов
RU2360867C1 (ru) Способ переработки продуктов, содержащих гидроксиды, селениты, теллуриты, арсениты неблагородных металлов и металлы платиновой группы
RU2775785C9 (ru) Способ получения аффинированного палладия
CN1541997A (zh) 一种15n-l-苯丙氨酸的提取工艺
RU2785282C1 (ru) Способ получения платины
SU829704A1 (ru) Способ извлечени серебраиз PACTBOPOB
RU2787321C2 (ru) Способ очистки платино-палладиевых хлоридных растворов от золота, селена, теллура и примесей неблагородных металлов
RU2231568C1 (ru) Способ селективного выделения палладия
RU2109823C1 (ru) Способ переработки медеэлектролитных шламов
RU2751206C1 (ru) Способ очистки раствора родия от примесей
RU2103396C1 (ru) Способ переработки растворов-промпродуктов аффинажного производства металлов платиновой группы
RU2034063C1 (ru) Способ очистки серебра
RU2254387C1 (ru) Способ получения металлического палладия из отработанного марганцовопалладиевого катализатора
RU2329314C2 (ru) Способ получения гидратированного оксида родия (iii)
JPH04141533A (ja) 貴金属の回収方法
SU1463785A1 (ru) Способ селективного извлечени олова из сурьм нистого концентрата
RU2102508C1 (ru) Способ извлечения золота и палладия из растворов
JPS5888124A (ja) パラジウムの精製回収方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070504