RU2174974C1 - Смесевой растворитель на основе сивушного масла - Google Patents
Смесевой растворитель на основе сивушного масла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174974C1 RU2174974C1 RU2000107679A RU2000107679A RU2174974C1 RU 2174974 C1 RU2174974 C1 RU 2174974C1 RU 2000107679 A RU2000107679 A RU 2000107679A RU 2000107679 A RU2000107679 A RU 2000107679A RU 2174974 C1 RU2174974 C1 RU 2174974C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fusel oil
- acetate
- mixed solvent
- mixing solvent
- acetic acid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению смесевого растворителя на основе сивушного масла, являющегося отходом производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья и содержащего спиртовую компоненту, с помощью реакции этерификации спиртовой компоненты сивушного масла уксусной кислотой в присутствии катализатора - серной кислоты - с использованием всех входящих в сивушное масло компонентов. При этом смесевой растворитель имеет следующий состав, мас. %: сложные эфиры ацетатного типа (этилацетат, пропилацетат, изобутилацетат, изоамилацетат) 69,7 - 79,1; алифатические спирты (этанол, пропанол, изобутанол, изоамилол) 19,1 - 29,2; примеси сивушного масла 1,1 - 1,8. В результате получают смесевой растворитель, который обладает хорошими растворяющими свойствами. 2 табл.
Description
Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к способам утилизации отходов, образующихся при производстве спирта из крахмалсодержащего сырья.
Техническая задача изобретения - получение смесевого растворителя из сивушного масла, являющегося отходом производства пищевого этилового спирта, с использованием всех входящих в него компонентов, повышение его растворяющей способности и снижение его себестоимости.
Техническая задача достигается тем, что смесевой растворитель из сивушного масла, являющегося отходом производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья, с использованием всех входящих в него компонентов следующего состава, мас.%:
Сложные эфиры ацетатного типа (этилацетат, пропилацетат, изобутилацетат, изоамилацетат) - 69,7 - 79,1
Алифатические спирты (этанол, пропанол, изобутанол, изоамилол) - 19,1 - 29,2
Примеси сивушного масла - 1,1 - 1,8
получают реакцией этерификации, в которой в качестве спиртовой компоненты использовано сивушное масло.
Сложные эфиры ацетатного типа (этилацетат, пропилацетат, изобутилацетат, изоамилацетат) - 69,7 - 79,1
Алифатические спирты (этанол, пропанол, изобутанол, изоамилол) - 19,1 - 29,2
Примеси сивушного масла - 1,1 - 1,8
получают реакцией этерификации, в которой в качестве спиртовой компоненты использовано сивушное масло.
Технический результат выражается в получении готового к употреблению смесевого растворителя из сивушного масла с использованием всех входящих в его состав компонентов. Растворитель обладает хорошими растворяющими свойствами и невысокой себестоимостью.
Сложные эфиры, входящие в состав смесевого растворителя, являются хорошими растворителями пленкообразующих материалов, а алифатические спирты в смеси с примесями сивушного масла - разбавителями.
Примеси сивушного масла, входящие в состав смесевого растворителя: масляная, пропионовая, валериановая кислоты; изовалерианоизоамиловый, изовалерианоэтиловый эфиры, этилформиат, изоамилформиат, изобутилформиат; ацетон.
Технологический процесс получения смесевого растворителя реакцией этерификации состоит из следующих стадий /Лебедев Н.Н. Химия и технология основного, органического и нефтехимического синтеза. - М.: Химия, 1981/.
1. Проводят реакцию этерификации сивушного масла с уксусной кислотой в присутствии концентрированной серной кислоты;
2. Полученную эфироспиртовую смесь нейтрализуют;
3. Эфироспиртовую смесь подвергают азеотропной осушке;
4. Осуществляют простую перегонку смесевого растворителя.
2. Полученную эфироспиртовую смесь нейтрализуют;
3. Эфироспиртовую смесь подвергают азеотропной осушке;
4. Осуществляют простую перегонку смесевого растворителя.
Способ получения смесевого растворителя поясняется следующими примерами.
Пример 1.
В реактор загружают 26,4 мас.% уксусной кислоты и 0,2 мас.% концентрированной серной кислоты. Смесь нагревают до 95oC и добавляют 73,4 мас.% предварительно подогретого до 40oC сивушного масла. Реакцию этерификации сивушного масла с уксусной кислотой проводят в течение трех часов при 95oC. Далее полученную эфиро-спиртовую смесь нейтрализуют, подвергают азеотропной осушке и перегоняют при температуре 140oC.
Пример 2.
В реактор загружают 20,9 мас.% уксусной кислоты и 0,2 мас.% концентрированной серной кислоты. Смесь нагревают до 95oC и добавляют 78,9 мас.% предварительно подогретого до 40oC сивушного масла. Остальное - по примеру 1.
Пример 3.
В реактор загружают 15,4 мас.% уксусной кислоты и 0,2 мас.% концентрированной серной кислоты. Смесь нагревают до 95oC и добавляют 84,4 мас.% предварительно подогретого до 40oC сивушного масла. Остальное - по примеру 1.
Примеры 1-3 приведены в табл. 1.
Состав смесевого растворителя, получаемого по примерам 1-3, представлен в табл. 2.
Как видно из табл. 1-2, при содержании в исходной смеси 73,4 мас.% сивушного масла и 26,4 мас.% уксусной кислоты смесевой растворитель по примеру 1 содержит по сравнению с другими примерами меньшее количество сложных эфиров ацетатного типа (69,7 мас.%) и наибольшее количество алифатических спиртов (29,2 мас. %). Это придает получаемому смесевому растворителю свойства разбавителя.
При содержании в исходной смеси 78,9 мас.% сивушного масла и 20,9 мас.% уксусной кислоты смесевой растворитель по примеру 2 содержит 75,0 мас.% сложных эфиров ацетатного типа и 23,5 мас.% алифатических спиртов. Это придает получаемому смесевому растворителю наряду со свойствами разбавителя и хорошие растворяющие свойства.
При содержании в исходной смеси 84,4 мас.% сивушного масла и 15,4 мас.% уксусной кислоты смесевой растворитель по примеру 3 содержит по сравнению с другими примерами наибольшее количество сложных эфиров ацетатного типа /79,1 мас. %/ и наименьшее количество алифатических спиртов /19,1 мас.%/. Это придает получаемому смесевому растворителю отличные растворяющие свойства.
Таким образом, предлагаемый способ получения смесевого растворителя дает возможность:
1. Утилизировать сивушное масло, являющееся отходом производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья;
2. Получить смесевой растворитель с хорошей растворяющей способностью, низкой себестоимостью и широкой областью применения в лакокрасочной промышленности;
3. Варьировать свойствами смесевого растворителя. Так, при увеличении содержания сивушного масла в исходной смеси увеличивается содержание сложных эфиров ацетатного типа в смесевом растворителе. Это придает получаемому смесевому растворителю хорошие растворяющие свойства. С другой стороны, при увеличении содержания уксусной кислоты в исходной смеси возрастает содержание алифатических спиртов, что придает получаемому смесевому растворителю свойства разбавителя;
4. Смесевой растворитель является прозрачной, бесцветной, без видимых включений жидкостью с приятным фруктовым запахом, устойчивой при хранении, безвредной, экологически чистой.
1. Утилизировать сивушное масло, являющееся отходом производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья;
2. Получить смесевой растворитель с хорошей растворяющей способностью, низкой себестоимостью и широкой областью применения в лакокрасочной промышленности;
3. Варьировать свойствами смесевого растворителя. Так, при увеличении содержания сивушного масла в исходной смеси увеличивается содержание сложных эфиров ацетатного типа в смесевом растворителе. Это придает получаемому смесевому растворителю хорошие растворяющие свойства. С другой стороны, при увеличении содержания уксусной кислоты в исходной смеси возрастает содержание алифатических спиртов, что придает получаемому смесевому растворителю свойства разбавителя;
4. Смесевой растворитель является прозрачной, бесцветной, без видимых включений жидкостью с приятным фруктовым запахом, устойчивой при хранении, безвредной, экологически чистой.
Аналогов изобретения не обнаружено.
Claims (1)
- Смесевой растворитель на основе сивушного масла, являющегося отходом производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья, и содержащего спиртовую компоненту, получен с помощью реакции этерификации спиртовой компоненты сивушного масла уксусной кислотой в присутствии катализатора - серной кислоты - с использованием всех входящих в сивушное масло компонентов, при этом смесевой растворитель имеет следующий состав, мас.%:
Сложные эфиры ацетатного типа (этилацетат, пропилацетат, изобутилацетат, изоамилацетат) - 69,7 - 79,1
Алифатические спирты (этанол, пропанол, изобутанол, изоамилол) - 19,1 - 29,2
Примеси сивушного масла - 1,1 - 1,8у
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107679A RU2174974C1 (ru) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | Смесевой растворитель на основе сивушного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107679A RU2174974C1 (ru) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | Смесевой растворитель на основе сивушного масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2174974C1 true RU2174974C1 (ru) | 2001-10-20 |
Family
ID=20232529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000107679A RU2174974C1 (ru) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | Смесевой растворитель на основе сивушного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2174974C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2878157A1 (fr) * | 2004-11-23 | 2006-05-26 | Durlin France Sa | Composition de vernis a base de solvant a base de solvant d'origine vegetale |
RU2471769C2 (ru) * | 2011-03-09 | 2013-01-10 | Евгений Валентинович Пантелеев | Способ переработки сивушного масла |
RU2678100C2 (ru) * | 2013-06-21 | 2019-01-23 | Карджилл, Инкорпорейтед | Разделительная стенка в способе очистки этилового спирта |
CN110694634A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种杂醇油制备混合醇酯的催化剂的制备方法及应用 |
RU2771241C1 (ru) * | 2021-04-30 | 2022-04-28 | Андрей Вячеславович Аристов | Способ получения этилацетата |
-
2000
- 2000-03-28 RU RU2000107679A patent/RU2174974C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КЛИМОВСКИЙ Д.И. и др. Технология спирта. - М.: 1967, с.47 и 48. СТАБНИКОВ В.Н. и др. Перегонка и ректификация спирта. - М.: Пищепромиздат, 1962, с.237 и 239. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2878157A1 (fr) * | 2004-11-23 | 2006-05-26 | Durlin France Sa | Composition de vernis a base de solvant a base de solvant d'origine vegetale |
WO2006056558A1 (fr) * | 2004-11-23 | 2006-06-01 | Durlin France | Composition de vernis a base de solvant exclusivement d'origine vegetale |
RU2471769C2 (ru) * | 2011-03-09 | 2013-01-10 | Евгений Валентинович Пантелеев | Способ переработки сивушного масла |
RU2678100C2 (ru) * | 2013-06-21 | 2019-01-23 | Карджилл, Инкорпорейтед | Разделительная стенка в способе очистки этилового спирта |
US10428000B2 (en) | 2013-06-21 | 2019-10-01 | Cargill, Incorporated | Dividing wall in ethanol production process |
CN110694634A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种杂醇油制备混合醇酯的催化剂的制备方法及应用 |
CN110694634B (zh) * | 2019-10-18 | 2022-08-16 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种杂醇油制备混合醇酯的催化剂的制备方法及应用 |
RU2771241C1 (ru) * | 2021-04-30 | 2022-04-28 | Андрей Вячеславович Аристов | Способ получения этилацетата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5231222A (en) | Esterification process | |
EP0194165A1 (fr) | Procédé de fabrication d'une composition d'esters d'acide gras utilisables comme carburant de substitution du gazole avec de l'alcool ethylique hydrate et composition d'esters ainsi formés | |
RU2174974C1 (ru) | Смесевой растворитель на основе сивушного масла | |
CN1171847C (zh) | 制备乳酸酯组合物的方法和其作为溶剂的应用 | |
US20100094062A1 (en) | Cetane number increasing process and additive for diesel fuel | |
US4156791A (en) | Preparation of alcohols by treating esters with alkali metal borohydride | |
EP2297082A1 (fr) | Procede de preparation de bioplastifiants de polymeres | |
CA1128955A (fr) | Procede pour la preparation d'esters | |
EP2542520B1 (fr) | Procédé d'obtention de compositions de biosolvants par estérification et compositions de biosolvants obtenues | |
US4189615A (en) | Preparation of alcohols by treating esters with alkali metal borohydride | |
US6881859B2 (en) | Trialkyl acetic acid (neo acid) esters and esterification process | |
WO2010016441A1 (ja) | 脂肪酸アルキルエステル組成物の製造方法及び油脂類の処理方法 | |
EP1497405A1 (fr) | Composition comprenant un melange de mono- et polylactyllactate d'alkyle | |
GB2271772A (en) | Propylene glycol monomethyl ether propionate | |
WO1998050339A1 (fr) | 1-ACETOXY-3-n-PROPOXYPROPANE ET SOLVANTS D'ETHER ALCOOL | |
FR2866653A1 (fr) | Procede de fabrication de biocarburants ; transformation de triglycerides en deux familles de biocarburants : monoesters d'acides gras et ethers solubles du glycerol | |
KR960029307A (ko) | 프로필렌 글리콜 모노알킬 에테르 에스테르 화합물, 및 이 화합물의 제조방법 | |
FR2729389A1 (fr) | Composes ester de propyleneglycol-monoalkylether et procede pour leur preparation | |
FR2696739A1 (fr) | Propanoate de 2-méthoxypropyle et procédé pour sa préparation. | |
JPH11116994A (ja) | アルコキシ酪酸エステルからなる溶剤 | |
JPH10306050A (ja) | エーテルアルコール系溶剤 | |
US2077681A (en) | Mixed tertiary hexyl ethers | |
RU2149865C1 (ru) | Способ получения моноалкиловых эфиров алкиленгликолей | |
GB2289047A (en) | Propylene glycol monomethyl ether butyrates and isomers and the process for the preparation thereof | |
CN113773198B (zh) | 含有丙烯酸衍生物的组合物和丙烯酸衍生物的稳定化方法 |