RU217451U1 - Профилированный брус клееный - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к длинномерным строительным конструкциям из древесины, и может быть использована в конструкциях профилированных брусьев клееных для строительства различных деревянных строений при возведении стен. Профилированный брус клееный состоит из верхнего 1 и нижнего 2 сегментов с межсегментным зазором под теплоизоляционные материалы 3 между сопрягаемыми поверхностями сегментов. Верхний сегмент 1 содержит продольно-ориентированные опорные выступы 4 и стыковочные пазы 5 на противоположных верхней и нижней сторонах, а нижний сегмент 2 содержит стыковочные выступы 6 и установочные пазы 7 на противоположных верхней и нижней сторонах. Верхний 1 и нижний 2 сегменты выполнены с выпуклыми боковыми поверхностями 8 и 9, имитирующими в сборе оцилиндрованное бревно. На нижней стороне верхнего сегмента 1 между стыковочными пазами 5 и на нижней стороне нижнего сегмента 2 между установочными пазами 7 выполнены продольные гребни 10 и 11 треугольной формы высотой, равной 3 мм. Межсегментный зазор под теплоизоляционные материалы 3 имеет высоту 1,5-2 мм. Техническим результатом является повышение стабильности конструкции, эксплуатационной надежности и долговечности профилированного бруса и, соответственно, строительного сооружения из бруса в целом, а также расширение арсенала профилированных брусьев клееных.

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности к длинномерным строительным конструкциям из древесины, и может быть использована в конструкциях профилированных брусьев клееных для строительства различных деревянных строений при возведении стен.

Известны профилированные брусья клееные, содержащие выполненные из склеенных по боковой поверхности ламелей верхний и нижний сегменты, скрепленные между собой сопрягаемыми поверхностями, боковые стороны, верхнюю и нижнюю стороны, продольно-ориентированные опорные выступы и установочные пазы на противоположных сторонах бруса, (см. патент на полезную модель № 73359 по МПК E04B 2/70, опубл. 20.05.2008., https://starkwood.ru/blog/fakty-o-derevyannom-dome/kak-otsenivat-i-vybirat-kleenyy-brus/ , https://lecotti.ru/materiali/brus-kleenyj/).

Наиболее близким по технической сущности является профилированный брус клееный, содержащий выполненные из склеенных по боковой поверхности ламелей верхний и нижний сегменты, скрепленные между собой сопрягаемыми поверхностями, боковые стороны, верхнюю и нижнюю стороны, продольно-ориентированные опорные выступы и установочные пазы на противоположных сторонах бруса, причем скрепление между собой сопрягаемых поверхностей верхнего и нижнего сегментов выполнено посредством их склейки по горизонтальной плоскости, а боковые стороны верхнего и нижнего сегментов выполнены плоскими (см. https://lecotti.ru/materiali/brus-kleenyj/).

Недостатком известного профилированного бруса клееного является недостаточная надежность и прочность, так как в процессе эксплуатации строительного сооружения возможно неравномерное изменение физико-механических свойств (усадка, разбухание) древесины, что может привести к перераспределению силовых нагрузок с нарушением сжатия ламелей, влияя на состояние скрепления верхнего и нижнего сегментов, выполненного посредством только лишь клеевого соединения по горизонтальным плоским сопрягаемым поверхностям без дополнительных скрепляющих соединений.

Техническим результатом является повышение стабильности конструкции, эксплуатационной надежности и долговечности профилированного бруса и, соответственно, строительного сооружения из бруса в целом, а также расширение арсенала профилированных брусьев клееных.

Технический результат достигается тем, что в профилированном брусе, содержащем выполненные из склеенных по боковой поверхности ламелей верхний и нижний сегменты, скрепленные между собой сопрягаемыми поверхностями, боковые стороны, верхнюю и нижнюю стороны, продольно-ориентированные опорные выступы и установочные пазы на противоположных сторонах бруса, согласно полезной модели скрепление сопрягаемых поверхностей верхнего и нижнего сегментов выполнено с использованием на сопрягаемых поверхностях, взаимодействующих между собой стыковочных выступов и стыковочных пазов, между которыми имеется межсегментный зазор под теплоизоляционные материалы, на нижних сторонах верхнего сегмента между стыковочными пазами и нижнего сегмента между установочными пазами выполнены продольные гребни треугольной формы. Межсегментный зазор под теплоизоляционные материалы имеет высоту 1,5-2 мм. Продольные гребни выполнены высотой равной 3 мм. Брус имеет, по меньшей мере, два опорных выступа и два установочных паза с трапециевидными профилями поперечного сечения с возможностью стыковки с аналогичным профилированным брусом. Боковые стороны имеют выпуклую или плоскую поверхность.

На фиг. 1 изображен фрагмент бруса в аксонометрии с теневой проработкой с выпуклыми поверхностями боковых сторон; на фиг. 2 изображено поперечное сечение варианта бруса с выпуклой и плоской поверхностями боковых сторон.

Профилированный брус клееный состоит из верхнего 1 и нижнего 2 сегментов с межсегментным зазором под теплоизоляционные материалы 3 между сопрягаемыми поверхностями сегментов.

Верхний сегмент 1 содержит продольно-ориентированные опорные выступы 4 и стыковочные пазы 5 на противоположных верхней и нижней сторонах, а нижний сегмент 2 содержит стыковочные выступы 6 и установочные пазы 7 на противоположных верхней и нижней сторонах.

Верхний 1 и нижний 2 сегменты выполнены с выпуклыми боковыми поверхностями 8 и 9, имитирующими в сборе оцилиндрованное бревно.

На нижней стороне верхнего сегмента 1 между стыковочными пазами 5 и на нижней стороне нижнего сегмента 2 между установочными пазами 7 выполнены продольные гребни 10 и 11 треугольной формы высотой, равной 3 мм на необходимом технологическом расстоянии друг от друга (10-40 мм).

Все выступы и пазы профилированного бруса имеют трапециевидный профиль поперечного сечения. Межсегментный зазор под теплоизоляционные материалы 3 имеет высоту 1,5-2 мм. Сверху и снизу верхнего и нижнего сегментов выполнены скосы 12 с углом 10-15 градусов.

Профилированный брус может иметь боковую сторону с выпуклой поверхностью 13 для внешней стороны, имитирующей оцилиндрованное бревно, и боковую сторону с плоской поверхностью 14 для лицевой стороны при возведении стены деревянного строения (фиг. 2). Верхний 1 и нижний 2 сегменты выполнены из склеенных по боковой поверхности ламелей 15.

Для повышения прочности и надежности соединения верхнего 1 и нижнего 2 сегментов между собой применяется клеящее вещество.

Оптимальные размеры выступов, пазов и продольных гребней выявлены эмпирическим путем.

Изготовление бруса поясняется на конкретном примере с выпуклой поверхностью боковых сторон.

Предлагаемый брус  изготавливается по известным технологиям на деревообрабатывающих станках с использованием стандартного оборудования

Скрепление между собой верхнего 1 и нижнего 2 сегментов осуществляется с обеспечением соединения "шип-паз".

Перед стыковкой сегментов все сопрягаемые поверхности смазываются клеем, на сопрягаемую поверхность нижнего сегмента 2 между стыковочными выступами 6 укладывается теплоизоляционный материал 3. При склеивании сегментов используется влагостойкий клей марки «Klebeput 303» или другой клей с соответствующими характеристиками.

Затем осуществляется стыковка верхнего сегмента 1 с нижним сегментом 2, при которой стыковочные выступы 6 размещаются в стыковочных пазах 5, придавливая при этом продольными гребнями 10 теплоизоляционный материал 3.

Состыкованные сегменты закладываются в пресс, в котором выдерживаются согласно техническому требованию.

Теплоизоляционный материал применяется с малым коэффициентом паропроницаемости, например, экструзионный пенополистирол или пенополиуретан.

Наличие на сопрягаемой поверхности верхнего сегмента 1 продольных гребней 10 позволяет увеличить площадь склеивания и сжать теплоизоляционный материал 3, что повышает надежность и прочность бруса.

Изготовленный брус поступает на склад готовой продукции.

Обе боковые поверхности 8 и 9 изготовленного бруса в данном примере выполнены выпуклыми, имитируя оцилиндрованное бревно.

Боковые стороны бруса могут быть лицевой или внешней стороной.

При изготовлении профилированного бруса в варианте, боковая сторона которого выполнена с плоской поверхностью 14, будет использоваться в качестве лицевой, а противоположная боковая сторона с выпуклой поверхностью 13 имитирует форму бревна с внешней стороны.

Предлагаемый брус может быть изготовлен на деревообрабатывающих станках с использованием стандартного оборудования, использованием известных материалов: древесины различных пород, отделочных материалов и клеевых композиций.

Для изготовления бруса клееного обычно используют дерево хвойных пород, которые более стойкие к внешним условиям, доступны и просты в обработке.

Предлагаемый брус можно использовать при создании различных строительных конструкций с различной формой поверхности, например, имитирующей бревенчатую поверхность.

Испытания подтвердили достижение технического результата.

Использование предлагаемой полезной модели позволит повысить эксплуатационные и механические характеристики, качество и долговечность бруса, сохранить его эстетичный вид при длительном сроке эксплуатации, а также расширить арсенал профилированных брусьев клееных.

Claims (5)

1. Профилированный брус клееный, содержащий выполненные из склеенных по боковой поверхности ламелей верхний и нижний сегменты, скрепленные между собой сопрягаемыми поверхностями, боковые стороны, верхнюю и нижнюю стороны, продольно-ориентированные опорные выступы и установочные пазы на противоположных сторонах бруса, отличающийся тем, что скрепление сопрягаемых поверхностей верхнего и нижнего сегментов выполнено с использованием на сопрягаемых поверхностях взаимодействующих между собой стыковочных выступов и стыковочных пазов, между которыми имеется межсегментный зазор под теплоизоляционные материалы, на нижних сторонах верхнего сегмента между стыковочными пазами и нижнего сегмента между установочными пазами выполнены продольные гребни треугольной формы.

2. Брус по п.1, отличающийся тем, что межсегментный зазор под теплоизоляционные материалы имеет высоту 1,5-2 мм.

3. Брус по п.1, отличающийся тем, что продольные гребни выполнены высотой, равной 3 мм.

4. Брус по п.1, отличающийся тем, что он имеет, по меньшей мере, два опорных выступа и два установочных паза с трапециевидными профилями поперечного сечения с возможностью стыковки с аналогичным профилированным брусом.

5. Брус по п.1, отличающийся тем, что боковые стороны имеют выпуклую или плоскую поверхность.

Images