RU2344246C2 - Трехслойная строительная панель - Google Patents
Трехслойная строительная панель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2344246C2 RU2344246C2 RU2006146345/03A RU2006146345A RU2344246C2 RU 2344246 C2 RU2344246 C2 RU 2344246C2 RU 2006146345/03 A RU2006146345/03 A RU 2006146345/03A RU 2006146345 A RU2006146345 A RU 2006146345A RU 2344246 C2 RU2344246 C2 RU 2344246C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bars
- frame
- panel
- beams
- plates
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
- E04C2/386—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a frame of unreconstituted or laminated wood
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
- E04C2/14—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
- E04C2/243—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 one at least of the material being insulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к трехслойным панелям. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности и формоустойчивости панели. Панель содержит жесткий каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку. Деревянные брусья выполнены клееными из пластин, плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, а в клеевые прослойки на всю длину брусьев заложена армирующая прокладка из сетки, выступающая наружу, по меньшей мере, с одной из боковых сторон брусьев на 0,1÷0,25 ширины бруса. Кроме того, пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне, причем пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к строительным элементам, точнее к облегченным ограждающим конструкциям, преимущественно для жилых малоэтажных зданий, в частности, трехслойным стеновым панелям с жестким внутренним каркасом, листовыми обшивками и утеплителями из эффективных теплоизоляционных материалов.
Известна трехслойная стеновая панель, содержащая внешние обшивки из асбестоцементного листа, внутренний скрытый жесткий каркас из пенополистирола и неконструкционный утеплитель из минераловатных плит, причем обшивки соединены с каркасом на клее [А.с. СССР, №727786, кл. Е04С 2/26, Е04В 1/94, опубл. 20.04.80]. Недостатком панели является применение каркаса из полимерного материала. Производство этого материала возможно только на химических заводах, и потому экологически вредно и всегда ограничено по объемам. Поэтому известная панель непригодна для массового строительства. Еще одним недостатком известной панели является постепенная деградация ее теплоизолирующих свойств. Это объясняется тем, что неконструкционный утеплитель, уложенный в промежутки между брусьями каркаса, под воздействием собственного веса и вибраций, возникающих при транспортировке и монтаже, уплотняется, уменьшается в размерах и между ним и брусьями каркаса появляются пустые промежутки.
Более дешевыми, имеющими практически неограниченный ресурс материала для их производства являются трехслойные стеновые панели с каркасом из деревянных брусьев.
Известны трехслойные стеновые панели, содержащие внутренний каркас из деревянных брусьев, к которому с двух сторон на шурупах прикреплены плоские асбестоцементные листы обшивки. Между листами обшивки помещен неконструкционный утеплитель, например, минеральноватные плиты [Типовые конструкции зданий и сооружений, Серия 1.832-1. Панели стен облегченной конструкции для производственных зданий сельского хозяйства. Вып.1. Панели длиной 3 м на деревянном каркасе с асбоцементными обшивками]. Недостатками известных панелей являются нестабильность их размеров и формы в условиях переменной влажности, невысокая механическая прочность, ограничивающая максимально возможные размеры плит величиной, близкой к 3 м. Панелям этого типа также свойственна деградация их теплоизолирующих свойств, связанная с отделением утеплителя от каркаса и образованием пустот от вибрации и ударов при перевозке и монтаже, с течением времени. Для брусьев внутреннего каркаса требуется древесина хвойных пород 1-2-го сортов. Применение более дешевой и доступной низкосортной древесины не допускается по соображениям прочности.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является трехслойная панель, содержащая раму из стальных профилей, жесткий внутренний каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку [Патент РФ №2245970 по кл. Е04С 2/26, заявл. 07.04.03]. Рама из стальных профилей обеспечивает достаточную формоустойчивость панели, но утяжеляет и существенно удорожает ее. Для брусьев внутреннего каркаса требуется дефицитная высокосортная древесина. При использовании древесины низких сортов для сохранения прочности приходится удваивать сечение брусьев, что, помимо увеличения массы панели и расхода древесины, может вызвать коробление панели, так как брусья большого сечения сильнее деформируются в условиях переменной влажности. Между изготовлением и монтажом панели всегда проходит определенный промежуток времени. Так как процесс коробления начинается сразу после изготовления панели, то значительная часть панелей поступает на монтаж уже покоробленной. Это увеличивает трудозатраты и снижает качество строительства. Неконструкционный утеплитель, уложенный в промежутки между брусьями каркаса, под воздействием собственного веса и вибраций, возникающих при транспортировке и монтаже, уплотняется, уменьшается в размерах, между ним и брусьями каркаса появляются пустоты. Вследствие этого теплоизоляционные свойства панели со временем ухудшаются. Теплопроводность брусьев каркаса выше, чем теплопроводность неконструкционного утеплителя. Поэтому в сильные морозы стеновое ограждение из известных панелей промерзает по линиям расположения брусьев.
Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, состоит в повышении формоустойчивости и облегчении панели с каркасом из общедоступного материала - древесины, а также в повышении ее теплоизолирующих свойств и их стабильности. По сравнению с прототипом достигается также удешевление панели.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной трехслойной строительной панели, содержащей жесткий каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку, деревянные брусья выполнены клееными, обработанными в точный размер по двум кантам, прилегающим к обшивке, плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, а в клеевые прослойки на всю длину брусьев заложены армирующие прокладки из сетки, выступающие наружу на 0,1÷0,25 ширины брусьев по кантам, соприкасающимся с конструкционным утеплителем.
Кроме того, пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне.
Дополнительно, пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке.
Технический результат от выполнения деревянных брусьев каркаса клееными с армирующими прокладками из сетки, заложенной в клеевые прослойки, состоит в повышении формоустойчивости панели в условиях переменной влажности, не уступающей формоустойчивости прототипа со стальной рамой, облегчении панели за счет уменьшения сечения брусьев каркаса при сохранении требуемой прочности. Применение армирующих прокладок позволяет также применять более доступный низкосортный пиломатериал без ущерба для прочности.
Технический результат от того, что плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, состоит в уменьшении материалоемкости панели за счет повышения прочности брусьев в том направлении, которое подвергается наибольшим усилиям изгиба при монтаже и эксплуатации, и удешевления производства за счет создания возможности выступания армирующей прокладки наружу, упрощения процесса позиционирования сеток перед склейкой и отсутствия необходимости строгания брусьев в размер по клеевым швам, быстро изнашивающим режущий инструмент.
Технический результат от того, что армирующая прокладка из сетки выступает наружу с боковых сторон брусьев, состоит в уменьшении материалоемкости каркаса и облегчении панели за счет повышения механической прочности брусьев каркаса.
Технический результат от того, что армирующая прокладка из сетки выступает наружу с боковых сторон брусьев на 0,1÷0,25 ширины бруса, заключается в достижении стабильности теплоизолирующих свойств панели за счет предотвращения появления зазоров между каркасом и конструкционным утеплителем.
Технический результат от того, что пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне, состоит в повышении теплоизолирующих свойств панели за счет уменьшения теплопроводности по брусьям в направлении, перпендикулярном плоскости панели.
Технический результат от того, что пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке, состоит в дополнительном снижении теплопроводности.
Существо изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 изображена панель с частично удаленной обшивкой в плане.
На фиг.2 изображено поперечное сечение панели в увеличенном по сравнению с фиг.1 масштабе.
На фиг.3 в увеличенном виде изображено место выхода армирующей сетки из клеевого стыка смежных пластин.
Предложенная трехслойная строительная панель (фиг.1) состоит из деревянного каркаса, собранного из брусьев 1, конструкционного утеплителя 2 (на фиг.1 условно не показан), размещенного между брусьями, и листовой обшивки 3 из цементно-стружечной или асбестоцементных плит. Обшивка 3 прикрепляется к брусьям 1 каркаса винтами 4. Между обшивкой 3 и брусьями каркаса 1 может быть прокладка, например, из пароизолирующего материала, на чертеже не показанная.
Брусья 1 представляют собой пакет, собранный на клее 5 из деревянных пластин 6. Помимо клея 5 между пластинами 6 проложена армирующая прокладка 7 из сетки тканого или нетканого типа. Края прокладки выступают из пакета на величину А, определяемую из выражения 0,1 В≤А≤0,5 В, где В - ширина пластины (бруса). После склейки верхний и нижний (по фиг.2) канты бруса обрабатываются на рейсмусном станке для придания заданной высоты, боковые стороны с выступающей сеткой после склейки не обрабатываются. При склеивании бруса прокладка 7 плотно зажимается между пластинами 6. Благодаря силам поверхностного натяжения и выступанию прокладки 7 из стыков пластин 6, выдавливаемый при прессовании пакета клей 5 (фиг.2) задерживается на прокладке 7 и смачивает снаружи углы и кромки пластин 6, укрепляя их. Дополнительно, это повышает прочность бруса на изгиб, гарантируя, что собранные в пакет пластины будут работать как одно целое по всему сечению пакета.
В известных клееных брусьях без армирующей прокладки короблению от переменной влажности подвергаются в первую очередь приповерхностные слои древесины. Это приводит к расстройству клеевого соединения вблизи боковой поверхности, и брус при изгибе перестает работать как монолитное целое. Для обеспечения монолитности бруса достаточно, чтобы прокладка 7 выступала на 3…4 мм. Но этого недостаточно для создания надежного сцепления между утеплителем и брусьями. Поэтому размер А в предложенной панели установлен несколько большим.
Поскольку между размерами панели и шириной брусьев каркаса существует определенная связь, брусья меньшей ширины выгораживают для утеплителя ячейки меньших размеров. В таких ячейках абсолютная величина усадки утеплителя меньше, а потому меньше может быть абсолютная величина А. Во всяком случае, величина А не должна быть менее 10 мм, если в качестве конструкционного утеплителя применяются волокнистые материалы из минерального волокна. Минимальная ширина брусьев в каркасах стеновых панелей составляет 50 мм. Исходя из этого был установлен нижний предел заявленного соотношения. При увеличении соотношения А/В улучшается связь утеплителя с каркасом, но возрастает расход армирующей сетки и затрудняется монтаж каркаса и утеплителя. Поэтому верхний предел А/В на основании опытов установлен равным 0,5. Чем шире пластины, тем практически устанавливаемое значение А ближе к 0,1 B.
У внутренних брусьев каркаса сетка выступает по обоим кантам, у внешних - только по одному канту, который контактирует с утеплителем.
Для уменьшения коробления предпочтительно, чтобы пластины собирались в пакет с попеременным изменением направления выпуклости исходного бревна, как показано на фиг.2.
Соединение брусьев в каркас производится «в шип» по углам и врезкой по внутренним брусьям. Обшивка приклеивается, либо прикрепляется к каркасу шурупами.
Для уменьшения теплопроводности панели в направлении, перпендикулярном ее плоскости, пластины, из которых склеены брусья, могут иметь неглубокие пазы 8 (фиг.2). Пазы могут быть заполнены воздухом (фиг.2, левый брус) или неконструкционным утеплителем (фиг.2, правый брус). Для увеличения сопротивления тепловому потоку пазы 8 на смежных пластинах могут располагаться в шахматном порядке.
Применение армирующих прокладок решает проблему массового выпуска панелей, так как для известных панелей с каркасом из пиленых брусьев не хватает высокосортной древесины. Применение дешевой низкосортной древесины компенсирует расходы на сетки.
Предложенная стеновая панель с каркасом из клееных армированных брусьев легче такой же панели с каркасом из цельных деревянных брусьев. Ценовая разница незначительна, и она с избытком покрывается в строительстве за счет удешевления и ускорения монтажа панелей с точно выдержанными размерами, не имеющих коробления.
Дополнительный экономический эффект создается у потребителя за счет сокращения расходов на отопление домов со стабильными теплоизоляционными характеристиками стеновых ограждений.
Claims (3)
1. Трехслойная строительная панель, содержащая жесткий каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку, отличающаяся тем, что деревянные брусья выполнены клееными из пластин, плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, а в клеевые прослойки на всю длину брусьев заложена армирующая сетка, выступающая наружу, по меньшей мере, с одной из боковых сторон брусьев на 0,1÷0,25 ширины бруса.
2. Трехслойная строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне.
3. Трехслойная строительная панель по п.2, отличающаяся тем, что пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006146345/03A RU2344246C2 (ru) | 2006-12-26 | 2006-12-26 | Трехслойная строительная панель |
PCT/RU2007/000352 WO2008079043A1 (fr) | 2006-12-26 | 2007-06-29 | Panneau de construction à trois couches |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006146345/03A RU2344246C2 (ru) | 2006-12-26 | 2006-12-26 | Трехслойная строительная панель |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006146345A RU2006146345A (ru) | 2008-07-10 |
RU2344246C2 true RU2344246C2 (ru) | 2009-01-20 |
Family
ID=39562734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006146345/03A RU2344246C2 (ru) | 2006-12-26 | 2006-12-26 | Трехслойная строительная панель |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2344246C2 (ru) |
WO (1) | WO2008079043A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624474C2 (ru) * | 2012-05-31 | 2017-07-04 | Тиссенкрупп Стил Юроп Аг | Элемент кровельного покрытия |
RU2751299C1 (ru) * | 2021-02-01 | 2021-07-13 | Игорь Григорьевич Свидницкий | Панельно-каркасная система и способ ее применения для возведения стен малоэтажных зданий |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2458645B1 (fr) * | 1979-06-07 | 1985-06-21 | Normande Charpente Agencement | Procedes de fabrication et de montage de panneaux de construction a ossature en bois, panneaux et batiments ainsi obtenus |
SU989009A1 (ru) * | 1981-06-08 | 1983-01-15 | Хабаровский политехнический институт | Клеена дерев нна балка |
SU1620562A1 (ru) * | 1989-02-13 | 1991-01-15 | Брестский инженерно-строительный институт | Дерев нна балка с фанерной стенкой |
RU2245970C2 (ru) * | 2003-04-07 | 2005-02-10 | Греков Александр Владимирович | Трехслойная строительная панель |
-
2006
- 2006-12-26 RU RU2006146345/03A patent/RU2344246C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-06-29 WO PCT/RU2007/000352 patent/WO2008079043A1/ru active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624474C2 (ru) * | 2012-05-31 | 2017-07-04 | Тиссенкрупп Стил Юроп Аг | Элемент кровельного покрытия |
RU2751299C1 (ru) * | 2021-02-01 | 2021-07-13 | Игорь Григорьевич Свидницкий | Панельно-каркасная система и способ ее применения для возведения стен малоэтажных зданий |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006146345A (ru) | 2008-07-10 |
WO2008079043A1 (fr) | 2008-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10024057B2 (en) | Construction panel system and methods of assembly thereof | |
US8820034B1 (en) | Low thermal bridge building components | |
US9328506B2 (en) | Construction panel system and methods of assembly | |
US20060117689A1 (en) | Apparatus, system and method of manufacture thereof for insulated structural panels comprising a combination of structural metal channels and rigid foam insulation | |
EP2316624A2 (en) | Multi-layer wood panel | |
US8640429B1 (en) | Low thermal bridge building components | |
US20110047908A1 (en) | High-strength insulated building panel with internal stud members | |
WO2007106613A2 (en) | Building panels with support members extending partially through the panels and method therefor | |
EP2273024B1 (en) | Building element and roof construction | |
CA2818150A1 (en) | Construction framing member with integrated thermal break and method for manufacturing same | |
WO2011152741A1 (en) | Construction system for building industry, especially in the technology of fast assembling of skeleton type buildings | |
CN106592825A (zh) | 一种装配式木框架节能剪力墙 | |
CA2843332A1 (en) | Insulated natural log cabin | |
US5617700A (en) | Prefabricated building panel | |
CN210238892U (zh) | 一种复合结构正交胶合木楼盖 | |
EP2256265B1 (en) | Insulated multilayer sandwich panel | |
KR100644084B1 (ko) | 층간소음 저감을 위한 장선 바닥구조 및 이의 시공방법 | |
RU2344246C2 (ru) | Трехслойная строительная панель | |
RU64236U1 (ru) | Трехслойная строительная панель | |
RU59096U1 (ru) | Сэндвич-панель для щитового дачного дома | |
CN211949118U (zh) | 一种预制楼板 | |
CN113738005A (zh) | 基于区域剪切强化的混凝土—clt组合楼板及其施工方法 | |
RU28878U1 (ru) | Деревянный строительный элемент, брус и стена малоэтажного сооружения | |
EP1811097B1 (en) | Building element | |
RU69539U1 (ru) | Легкая стеновая панель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161227 |