RU217444U1 - Сорбирующий материал - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сорбирующим материалам для очистки поверхности воды от загрязнения нефтепродуктами. Технический результат достигается при использовании сорбирующего материала из целлюлозосодержащего наполнителя, прошедшего предварительную термообработку при ограниченном доступе воздуха и температуре 180-200°C, при этом целлюлозосодержащий наполнитель размещен внутри сшитого по периметру сложенного трикотажного полотна в виде совместно провязанных петель сукно из активных угольных нитей и петель сукно из резиновых нитей. Технический результат заключается в удобстве использования и повышении сорбирующей способности по отношению к нефтепродуктам.

Description

Полезная модель относится к сорбирующим материалам для очистки поверхности воды от загрязнения нефтепродуктами.

Известен сорбирующий материал, состоящий из пористого ядра и пористой оболочки, накатанной на ядро, содержащей сорбент, причем эквивалентный размер пор оболочки больше эквивалентного размера пор ядра, в котором в качестве сорбента, содержащегося в ядре, использован диатомит, и/или цеолит, и/или глауконит (Патент РФ №2663426, B01J20/28, B01J20/18, B01J20/14, B01J20/12, 2018 г.).

Известен сорбирующий материал, состоящий из ядра, выполненного из не являющегося сорбентом материала, и пористой оболочки, содержащей сорбент, включающей диатомит, и/или цеолит, и/или глауконит, накатана на ядро, представляющий собой стеклянный микрошарик (Патент РФ №2663173, B01J20/28, B01J20/10, B01J20/16, B01J20/18, B01J20/14, 2018 г.).

Недостатками сорбирующих материалов являются их потопляемость и низкая сорбционная способность к нефтепродуктам.

Наиболее близким является сорбирующий материал из целлюлозосодержащего сырья, прошедшего предварительную термообработку при ограниченном доступе воздуха и температуре 180-200°C в течение нескольких часов (Патент РФ №2112594, B01J20/20, C02F1/28, 1994 г.).

Недостатком сорбирующего материала является неудобство его использования на открытых больших водных поверхностях, так как материал расходится по водной поверхности и сбор его для очистки или утилизации оказывается затруднен.

Задача полезной модели заключается в разработке сорбирующего материала, обладающего плавучестью и способного к регенерации.

Технический результат заключается в удобстве использования и повышении сорбирующей способности по отношению к нефтепродуктам.

Технический результат достигается при использовании сорбирующего материала из целлюлозосодержащего наполнителя, прошедшего предварительную термообработку при ограниченном доступе воздуха и температуре 180-200°C, при этом целлюлозосодержащий наполнитель размещен внутри сшитого по периметру сложенного трикотажного полотна в виде совместно провязанных петель сукно из активных угольных нитей и петель сукно из резиновых нитей.

Сущность технического решения заключается в размещении целлюлозосодержащего наполнителя (сорбента) внутри сшитого по периметру трикотажного полотна, обеспечивающего удобство использования и регенерации сорбирующего материала и повышение его сорбирующей способности по отношению к нефтепродуктам за счет использования в структуре трикотажа активной угольной и резиновой нитей в виде совместно провязанных петель сукно.

Активная угольная нить обладает развитой системой сорбционных пор и высоким значением удельной поверхности, резиновая нить, в свою очередь, легко смачивается нефтепродуктами (т.е. поры в частицах резины и их поверхность легко вбирают нефтепродукты). И чем более развита поверхность нитей, тем больше нефтепродуктов будет связываться ими. При этом переплетение в виде совместно провязанных петель сукно из активных угольных нитей и петель сукно из резиновых нитей, обеспечивает высокую пористость трикотажа и, соответственно, высокие значения удельной поверхности угольной и резиновой нитей, что обеспечивает повышенные сорбционные свойства сорбирующего материала.

Кроме этого, высокоразвитая поверхность резиновой нити не смачивается водой и, при использовании сорбирующего материала для сбора нефтепродуктов с водной поверхности, обеспечивает высокую плавучесть материала за счет сил поверхностного натяжения воды. А высокая плотность трикотажа обеспечивает надежное удержание целлюлозосодержащего наполнителя внутри, обеспечивая целостность сорбирующего материала.

Для обеспечения равномерного распределения целлюлозосодержащего сорбента сорбирующий материал может быть простеган по всей площади трикотажного полотна, что также защищает целлюлозосодержащий сорбент от смещения в процессе эксплуатации сорбирующего материала.

В качестве целлюлозосодержащего сорбента (наполнителя) используются опилки, древесная стружка, щепа, вата, хлопчатобумажная ветошь и т.п. Целлюлозосодержащий сорбент помещают в автоклав, выдерживают в течение 1-4 ч при 180-200°C и используют после остывания.

На фиг. 1 представлена графическая запись петель сукно из активных угольных нитей, на фиг. 2 представлена графическая запись петель сукно из резиновых нитей.

Трикотажное полотно получают совместным провязыванием петель сукно из активных угольных нитей 1 и петель сукно из эластомерных (резиновых) нитей 2. Трикотаж получают путем сочетания в одном петельном ряду петель различных переплетений, а именно сочетания петель сукно из активных угольных нитей 1 и петель сукно из эластомерных нитей 2. Трикотажное полотно вяжется на основовязальной машине Вертелка с использованием двух гребенок. Первая гребенка заправлена активной угольной нитью 1 и осуществляет кладку петель сукно из активных угольных нитей 1 через одну иглу. Вторая гребенка заправлена эластомерной нитью 2 и осуществляет кладку петель сукно из эластомерных нитей 2 через одну иглу со смещением относительно первой гребенки в одну иглу.

Полученное трикотажное полотно складывают таким образом, чтобы в образовавшуюся складку разместить целлюлозосодержащий сорбент, после чего сложенное трикотажное полотно сшивается по периметру и простегивается по площади сорбирующего материала.

Готовый сорбирующий материал сворачивается в рулон и транспортируется к месту использования, где легко раскрывается и укладывается по месту использования (поверхность воды, грунта или пола). При этом обеспечивается равномерное распределение целлюлозосодержащего сорбента. После поглощения сорбирующим материалом с поверхности воды, грунта или пола нефтепродуктов, сорбирующий материал легко собирается, сворачивается в рулон и отправляется на регенерацию. Для регенерации сорбирующий материал отжимают, пропуская через систему валиков, после которых отжатый сорбирующий материал может быть использован по целевому назначению повторно.

При невозможности дальнейшей регенерации, пропитанный нефтепродуктами сорбирующий материал можно использовать в качестве топлива для печей, титанов или каминов.

Таким образом, сорбирующий материал из целлюлозосодержащего наполнителя, прошедшего предварительную термообработку при ограниченном доступе воздуха и температуре 180-200°C, размещенного внутри сшитого по периметру сложенного трикотажного полотна в виде совместно провязанных петель сукно из активных угольных нитей и петель сукно из резиновых нитей, обеспечивает удобство использования сорбирующего материала и повышение его сорбирующей способности по отношению к нефтепродуктам.

Claims (1)

1. Сорбирующий материал из целлюлозосодержащего наполнителя, прошедшего предварительную термообработку при ограниченном доступе воздуха и температуре 180-200°C, отличающийся тем, что целлюлозосодержащий наполнитель размещен внутри сшитого по периметру сложенного трикотажного полотна в виде совместно провязанных петель сукна из активных угольных нитей и петель сукна из резиновых нитей.

Images