RU2171536C1 - Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины - Google Patents
Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171536C1 RU2171536C1 RU2000131366/09A RU2000131366A RU2171536C1 RU 2171536 C1 RU2171536 C1 RU 2171536C1 RU 2000131366/09 A RU2000131366/09 A RU 2000131366/09A RU 2000131366 A RU2000131366 A RU 2000131366A RU 2171536 C1 RU2171536 C1 RU 2171536C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stator
- brush
- stack
- brushes
- packet
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000004941 influx Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000011369 optimal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 abstract 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электротехнике и станкостроению и может быть использовано для обработки наружной поверхности круглоцилиндрических деталей, преимущественно статоров электрических машин. Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины от пропиточного материала включает зачистку от наплывов пропиточного материала и пленки наружной поверхности статора и поверхности его внутренней полости, с использованием зачистного станка с вращающимися крацевальными щетками. Новым является то, что перед зачисткой наружной поверхности пакета листов статора на его торцы устанавливают защитные колпаки, набирают пакет щеток шириной В, составляющей 0,1 - 0,4 длины пакета листов статора, причем пакет щеток подводят к наружной поверхности пакета листов статора на расстояние от оси щетки до обрабатываемой поверхности на 0,5 - 10% меньше радиуса щетки, а зачистку наружной поверхности пакета листов статора производят при вращении пакета листов статора и пакета щеток в одноименном направлении с независимым продольным перемещением пакета щеток вдоль наружной поверхности пакета листов статора. При этом общую длину поступательного перемещения пакета щеток увеличивают до величины, определенной по приведенной зависимости, путем начального и конечного выведения, по крайней мере, части пакета щеток за пределы пакета листов статора. Зачистку поверхности внутренней полости статора производят до или после зачистки его наружной поверхности. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении равномерности и качества зачистки по всей поверхности статора при одновременном уменьшении износа щеток и сокращении материалозатрат вследствие обеспечения максимальной разницы скорости относительного взаимного встречного перемещения участка поверхности пакета статора и трущихся об него рабочих концов щеток, оптимального выбора соотношений длин пакета щеток и пакета статора, режимов обработки. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки наружной поверхности круглоцилиндрических деталей, преимущественно статоров электрических машин.
Известен способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины от пропиточного материала, включающий зачистку от наплывов пропиточного материала и пленки наружной поверхности статора и поверхности его внутренней полости с использованием зачистного станка с вращающимися крацевальными щетками (см., например, П.В. Сахаров, В.И. Селянин. Технология и оборудование производства электрических аппаратов. М.: Энергия, 1972, с. 376).
Задачей настоящего изобретения является повышение равномерности и качества зачистки по всей поверхности статора при одновременном уменьшении износа щеток и сокращение материалозатрат вследствие обеспечения максимальной разницы скорости относительного взаимного встречного перемещения участка поверхности пакета статора и трущихся об него рабочих концов щеток, оптимального выбора соотношений длин пакета щеток и пакета статора, режимов обработки.
Задача решается за счет того, что в способе зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины от пропиточного материала, включающем зачистку от наплывов пропиточного материала и пленки наружной поверхности статора и поверхности его внутренней полости с использованием зачистного станка с вращающимися крацевальными щетками, согласно изобретению перед зачисткой наружной поверхности пакета листов статора на его торцы устанавливают защитные колпаки, набирают пакет щеток шириной B, составляющей 0,1-0,4 длины пакета листов статора, причем пакет щеток подводят к наружной поверхности пакета листов статора на расстояние от оси щетки до обрабатываемой поверхности на 0,5-10% меньше радиуса щетки, а зачистку наружной поверхности пакета листов статора производят при вращении пакета листов статора и пакета щеток в одноименном направлении с независимым продольным перемещением пакета щеток вдоль наружной поверхности пакета листов статора, при этом общую длину поступательного перемещения пакета щеток увеличивают до величины L = Lпак.ст. + 2B, где Lпак.ст. - длина пакета листов статора, мм; B - ширина пакета щеток, мм; путем начального и конечного выведения, по крайней мере, части пакета щеток за пределы длины пакета листов статора не менее чем на половину общего увеличения длины поступательного перемещения пакета щеток относительно длины пакета листов статора, а зачистку поверхности внутренней полости статора производят до или после зачистки его наружной поверхности.
При этом зачистку наружной поверхности могут производить путем установки статора на установочное приспособление зачистного станка, установки защитного кожуха для ограждения рабочей зоны, запуска зачистного станка с подачей цанговой оправки станка в полость пакета листов статора, разжатия цанговой оправки с одновременным отводом из зоны зачистки установочного приспособления и включением привода вращения пакета листов статора и пакета крацевальных щеток зачистного узла станка, после чего пакет крацевальных щеток подводят к наружной поверхности статора и производят продольную подачу зачистного узла и зачистку поверхности статора за один проход пакета щеток, при этом пакет листов статора вращают со скоростью 500-1000 об/мин, а пакет крацевальных щеток - со скоростью 1500-3000 об/мин, причем продольную подачу пакета крацевальных щеток вдоль пакета листов статора производят со скоростью 0,12-0,15 м/мин, а после прохода пакета щеток по всей длине статора и зачистки наружной поверхности отводят зачистной узел в исходное положение, отключают вращение статора, поднимают установочное приспособление, освобождают цангу и выводят оправку из полости статора, открывают защитный кожух и извлекают статор из станка.
Зачистку наружной поверхности пакета листов статора могут производить за один проход пакета щеток.
Зачистку поверхности внутренней полости пакета листов статора могут производить путем дорнования.
Дорнование могут производить установленным на прессе дорном за один его проход.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в повышении равномерности и качества зачистки по всей поверхности статора при одновременном уменьшении износа щеток и сокращении материалозатрат вследствие обеспечения максимальной разницы скорости относительного взаимного встречного перемещения участка поверхности пакета статора и трущихся об него рабочих концов щеток, оптимального выбора соотношений длин пакета щеток и пакета статора, режимов обработки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображен пакет листов статора на установочном приспособлении, вид сбоку;
на фиг. 2 - станок, вид сверху;
на фиг. 3 - пакет листов статора с обмоткой, вид спереди;
на фиг. 4 - пакет крацевальных щеток, вид спереди;
на фиг. 5 - крацевальная щетка, вид сверху;
на фиг. 6 - то же, разрез по А-А на фиг. 5.
на фиг. 1 изображен пакет листов статора на установочном приспособлении, вид сбоку;
на фиг. 2 - станок, вид сверху;
на фиг. 3 - пакет листов статора с обмоткой, вид спереди;
на фиг. 4 - пакет крацевальных щеток, вид спереди;
на фиг. 5 - крацевальная щетка, вид сверху;
на фиг. 6 - то же, разрез по А-А на фиг. 5.
Способ осуществляют следующим образом.
Способ зачистки пакета 1 листов 2 статора 3 с обмоткой 4 электрической машины от пропиточного материала включает зачистку от наплывов пропиточного материала и пленки наружной поверхности 5 статора 3 и поверхности 6 его внутренней полости 7 с использованием зачистного станка 8 с вращающимися крацевальными щетками 9. Перед зачисткой наружной поверхности 5 пакета 1 листов 2 статора 3 на его торцы 10 устанавливают защитные колпаки 11, набирают пакет 12 щеток 9 шириной B, составляющей 0,1-0,4 длины пакета 1 листов 2 статора 3. Пакет 12 щеток 9 подводят к наружной поверхности 5 пакета 1 листов 2 статора 3 на расстояние от оси 13 щетки 9 до обрабатываемой поверхности 5 на 0,5-10% меньше радиуса щетки 9. Зачистку наружной поверхности 5 пакета 1 листов 2 статора 3 производят при вращении пакета 1 листов 2 статора 3 и пакета 12 щеток 9 в одноименном направлении с независимым продольным перемещением пакета 12 щеток 9 вдоль наружной поверхности 5 пакета 1 листов 2 статора 3. Общую длину поступательного перемещения пакета 12 щеток 9 увеличивают до величины L = Lпак.ст. + 2B, где Lпак.ст. - длина пакета листов статора, мм; B - ширина пакета щеток, мм; путем начального и конечного выведения, по крайней мере, части пакета 12 щеток 9 за пределы длины пакета 1 листов 2 статора 3 не менее чем на половину общего увеличения длины поступательного перемещения пакета 12 щеток 9 относительно длины пакета 1 листов 2 статора 3.
Зачистку поверхности 6 внутренней полости 7 статора 3 производят до или после зачистки его наружной поверхности 5.
Зачистку наружной поверхности 5 производят путем установки статора 3 на установочное приспособление 14 зачистного станка 8, установки защитного кожуха (на чертежах не показано) для ограждения рабочей зоны, запуска зачистного станка 8 с подачей цанговой оправки 15 станка 8 в полость 7 пакета 1 листов 2 статора 3, разжатия цанговой оправки 15 с одновременным отводом из зоны зачистки установочного приспособления 14 и включением привода 16 вращения пакета 1 листов 2 статора 3 и пакета 12 крацевальных щеток 9 зачистного узла 17 станка 8. Затем пакет 12 крацевальных щеток 9 подводят к наружной поверхности 5 статора 3 и производят продольную подачу зачистного узла 17 и зачистку поверхности 5 статора 3 за один проход пакета 12 щеток 9. Пакет 1 листов 2 статора 3 вращают со скоростью 500-1000 об/мин, а пакет 12 крацевальных щеток 9 - со скоростью 1500-3000 об/мин. Продольную подачу пакета 12 крацевальных щеток 9 вдоль пакета 1 листов 2 статора 3 производят со скоростью 0,12-0,15 м/мин, а после прохода пакета 12 щеток 9 по всей длине статора 3 и зачистки наружной поверхности 5 отводят зачистной узел 17 в исходное положение, отключают вращение статора 3, поднимают установочное приспособление 14, освобождают цангу и выводят оправку 15 из полости 7 статора 3, открывают защитный кожух (на чертежах не показано) и извлекают статор 3 из станка 8.
Зачистку наружной поверхности 5 пакета 1 листов 2 статора 3 производят за один проход пакета 12 щеток 9.
Зачистку поверхности 6 внутренней полости 7 пакета 1 листов 2 статора 3 производят путем дорнования. Дорнование производят установленным на прессе дорном (на чертежах не показано) за один его проход.
Claims (5)
1. Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины от пропиточного материала, включающий зачистку от наплывов пропиточного материала и пленки наружной поверхности статора и поверхности его внутренней полости с использованием зачистного станка с вращающимися крацевальными щетками, отличающийся тем, что перед зачисткой наружной поверхности пакета листов статора на его торцы устанавливают защитные колпаки, набирают пакет щеток шириной В, составляющей 0,1 - 0,4 длины пакета листов статора, причем пакет щеток подводят к наружной поверхности пакета листов статора на расстояние от оси щетки до обрабатываемой поверхности на 0,5 - 10% меньше радиуса щетки, а зачистку наружной поверхности пакета листов статора производят при вращении пакета листов статора и пакета щеток в одноименном направлении с независимым продольным перемещением пакета щеток вдоль наружной поверхности пакета листов статора, при этом общую длину поступательного перемещения пакета щеток увеличивают до величины
L = Lпак.ст + 2В,
где Lпак.ст - длина пакета листов статора, мм;
В - ширина пакета щеток, мм,
путем начального и конечного выведения, по крайней мере, части пакета щеток за пределы пакета листов статора, а зачистку поверхности внутренней полости статора производят до или после зачистки его наружной поверхности.
L = Lпак.ст + 2В,
где Lпак.ст - длина пакета листов статора, мм;
В - ширина пакета щеток, мм,
путем начального и конечного выведения, по крайней мере, части пакета щеток за пределы пакета листов статора, а зачистку поверхности внутренней полости статора производят до или после зачистки его наружной поверхности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что зачистку наружной поверхности производят путем установки статора на установочное приспособление зачистного станка, установки защитного кожуха для ограждения рабочей зоны, запуска зачистного станка с подачей цанговой оправки станка в полость пакета листов статора, разжатия цанговой оправки с одновременным отводом из зоны зачистки установочного приспособления и включением привода вращения пакета листов статора и пакета крацевальных щеток зачистного узла станка, после чего пакет крацевальных щеток подводят к наружной поверхности статора и производят продольную подачу зачистного узла и зачистку поверхности статора за один проход пакета щеток, при этом пакет листов статора вращают со скоростью 500 - 1000 об/мин, а пакет крацевальных щеток - со скоростью 1500 - 3000 об/мин, причем продольную подачу пакета крацевальных щеток вдоль пакета листов статора производят со скоростью 0,12 - 0,15 м/мин, а после прохода пакета щеток по всей длине статора и зачистки наружной поверхности отводят зачистной узел в исходное положение, отключают вращение статора, поднимают установочное приспособление, освобождают цангу и выводят оправку из полости статора, открывают защитный кожух и извлекают статор из станка.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что зачистку наружной поверхности пакета листов статора производят за один проход пакета щеток.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что зачистку поверхности внутренней полости пакета листов статора производят путем дорнования.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дорнование производят установленным на прессе дорном за один его проход.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131366/09A RU2171536C1 (ru) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131366/09A RU2171536C1 (ru) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2171536C1 true RU2171536C1 (ru) | 2001-07-27 |
Family
ID=20243434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000131366/09A RU2171536C1 (ru) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2171536C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2333241B2 (de) * | 1973-06-29 | 1975-10-02 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zur Herstellung eines betriebsmäßig spaltrohrlosen Elektromotors mit innerhalb eines Motorgehäuses vergossener Ständerwicklung |
SU1361645A1 (ru) * | 1985-11-25 | 1987-12-23 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Светотехнической Промышленности | Автоматическа лини дл изготовлени витых ленточных разрезных магнитопроводов |
SU1721727A1 (ru) * | 1990-02-19 | 1992-03-23 | Научно-исследовательский институт автоматики и приборостроения | Способ изготовлени магнитопровода электрической машины |
-
2000
- 2000-12-15 RU RU2000131366/09A patent/RU2171536C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2333241B2 (de) * | 1973-06-29 | 1975-10-02 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zur Herstellung eines betriebsmäßig spaltrohrlosen Elektromotors mit innerhalb eines Motorgehäuses vergossener Ständerwicklung |
SU1361645A1 (ru) * | 1985-11-25 | 1987-12-23 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Светотехнической Промышленности | Автоматическа лини дл изготовлени витых ленточных разрезных магнитопроводов |
SU1721727A1 (ru) * | 1990-02-19 | 1992-03-23 | Научно-исследовательский институт автоматики и приборостроения | Способ изготовлени магнитопровода электрической машины |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
САХАРОВ П.В., СЕЛЯНИН В.И. Технология и оборудование производства электрических аппаратов. - М.: Энергия, 1972, с. 376. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10249702A (ja) | バリ取り装置 | |
RU2171536C1 (ru) | Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины | |
RU2171535C1 (ru) | Способ зачистки пакета листов статора с обмоткой электрической машины | |
CN104759972A (zh) | 钢筋除锈处理装置 | |
KR20220142244A (ko) | 에지링 외경 가공장치 및 방법 | |
EP1110638B1 (en) | Device for mechanically cleaning wire rod for drawn metal wires | |
DE2605895A1 (de) | Vorrichtung zur oberflaechenreinigung | |
CN211661816U (zh) | 一种石墨纸抛光设备 | |
CN217750707U (zh) | 一种用于磨床的清理装置 | |
CN116423360A (zh) | 一种钢带智能型的处理系统 | |
CN212640588U (zh) | 一种热浸镀锌分离装置 | |
KR101308724B1 (ko) | 스트립 에지부 버 제거장치 | |
KR20220142243A (ko) | 에지링 내경 가공장치 및 방법 | |
CN210711874U (zh) | 一种纺织机械中的防绞纱装置 | |
CN218797555U (zh) | 一种能高效清洗线材的在线清洗设备 | |
CN214613217U (zh) | 一种缝编无纺布面料清理装置 | |
CN218632754U (zh) | 一种端子机送线装置 | |
CN218360790U (zh) | 一种适用于多功能保暖透气面料除尘设备 | |
CN117505400A (zh) | 一种可辅助漆包线旋转的激光除漆系统及方法 | |
CN219078604U (zh) | 一种装饰纸自动收卷机 | |
CN116145289B (zh) | 一种具有高效除杂结构的梳棉机 | |
KR200251800Y1 (ko) | 보빈의 잔사 처리장치 | |
CN211966629U (zh) | 防火卷帘门包厢成型机 | |
CN217948480U (zh) | 一种纺织服装布料清洗装置 | |
CN214168210U (zh) | 一种齿辊式开棉机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20050421 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080827 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100608 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20050421 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171216 |