RU2171462C2 - Способ контроля эксплуатационной готовности арматуры - Google Patents

Способ контроля эксплуатационной готовности арматуры Download PDF

Info

Publication number
RU2171462C2
RU2171462C2 RU98111202/06A RU98111202A RU2171462C2 RU 2171462 C2 RU2171462 C2 RU 2171462C2 RU 98111202/06 A RU98111202/06 A RU 98111202/06A RU 98111202 A RU98111202 A RU 98111202A RU 2171462 C2 RU2171462 C2 RU 2171462C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
value
valves
determined
valve
reinforcement
Prior art date
Application number
RU98111202/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98111202A (ru
Inventor
Штефан КРЮГЕР (DE)
Штефан Крюгер
Пауль КРАДЕПОЛЬ (DE)
Пауль КРАДЕПОЛЬ
Норберт ШТАЙГЛЕДЕР (DE)
Норберт ШТАЙГЛЕДЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU98111202A publication Critical patent/RU98111202A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171462C2 publication Critical patent/RU2171462C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment

Abstract

Способ может применяться для контроля неисправности трубопроводной арматуры. Определяют по меньшей мере одно измеренное значение для специфичной для арматуры величины и сравнивают с ранее установленным значением. Предусмотрено, что измеренное значение определяют в холодном и без давления состоянии арматуры и сравнивают с определенным аналитически из функциональной модели арматуры значением для специфичной для арматуры величины. Для этого аналитически определенного значения устанавливают верхнее и нижнее граничное значения, которым поставлены в соответствие еще допустимые состояния арматуры (расчетные резервы). Производят индикацию эксплуатационной готовности арматуры, если измеренное значение лежит между верхним и нижним граничным значением. Это позволяет предсказать поведение арматуры при ее использовании. 5 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способу контроля эксплуатационной готовности арматуры, причем определяют по меньшей мере одно измеренное значение для специфичной для арматуры величины и сравнивают с ранее установленным значением.
Для контроля эксплуатационной готовности арматуры до сих пор было принято периодически измерять определенные специфичные для арматуры величины, например вращающий момент, трение сальника или маточной гайки или также мощность холостого хода при условиях, близких к требуемым. Условиями, близкими к требуемым, являются при этом такие условия, как высокая температура и высокое давление, которые еще должна выдерживать арматура, которые однако при эксплуатации арматуры достигаются только редко. Неисправность арматуры индицируют или предполагают тогда, когда такие измеренные значения с течением времени изменились.
Измерения при условиях, близких к требуемым, являются очень сложными, а, например, при очень высоких температурах, даже вообще не выполнимыми. Кроме того, в установке, составной частью которой является арматура, условия, близкие к требуемым, являются моделируемыми исключительно сложно, так как должны повышаться, например, давление и температура. Полученные при таких условиях результаты следовательно могут интерпретироваться только сложно. Чтобы не просмотреть неисправность арматуры, до сих пор было обычным уже при небольших изменениях измеренных значений индицировать неисправность. Поскольку ремонт или даже замена неисправной арматуры является делом очень сложным и, как правило, возможным только при остановке всей установки, которой может быть атомная электростанция, преждевременная или неправильная сигнализация о неисправности является неэкономичной.
В основе изобретения лежит задача указания способа контроля эксплуатационной готовности арматуры, который предусматривает сигнализацию неисправности только тогда, когда эксплуатационная готовность арматуры действительно ухудшена. Кроме того, определение эксплуатационной готовности арматуры должно быть возможным с просто осуществляемым измерением при давлении окружающей среды и температуре окружающей среды. Такое измерение могло бы производиться на электростанции, например, во время обычной ревизии.
Задача согласно изобретению решается за счет того, что измеренное значение определяют в холодном и без давления состоянии арматуры и сравнивают с определенным аналитически из функциональной модели арматуры значением для специфичной для арматуры величины, причем для этого аналитически определенного значения устанавливают верхнее и нижнее граничное значения, которым поставлены в соответствие еще допустимые состояния арматуры (расчетные резервы), и производят индикацию, что арматура готова к эксплуатации, если измеренное значение лежит между верхним и нижним граничным значением.
Такой способ называют методом диагностики и оценки арматуры (ADAM).
Измерение производят, как правило, со стороны электропитания привода арматуры (например, от распределительного устройства). Для повышения точности при необходимости возможны калибровочные измерения на месте.
Способом согласно изобретению достигается преимущество, что за счет того, что для каждой специфичной для арматуры величины устанавливают граничные значения на основе расчетного резерва арматуры, сигнализацию о неисправности не производят, если эксплуатационная готовность арматуры не ухудшена. За счет вовлечения в контроль граничных значений достигается также преимущество, что незначительные изменения специфичной для арматуры величины не приводят к преждевременной сигнализации о неисправности.
Кроме того, достигается преимущество, что возможно предсказание поведения арматуры при требующихся условиях, то есть при предусмотренном использовании арматуры, если имеет место высокая температура и высокое давление, на основе очень просто осуществляемого измерения при давлении окружающей среды и температуре окружающей среды.
Например, для аналитически определенного значения также устанавливают верхнее и нижнее заданное значение, которые покрывают естественное колебание аналитически определенного значения. Тогда производят индикацию, что арматура ведет себя в соответствии с расчетом, если измеренное значение лежит между верхним и нижним заданным значением.
Заданное значение отклоняется от аналитически определенного значения меньше, чем граничное значение. В то время как заданное значение учитывает только естественные колебания, граничное значение охватывает еще допускаемые для эксплуатационной готовности колебания. Дело в том, что арматура всегда выполнена таким образом, что специфичная для арматуры величина может склоняться от требуемого значения больше, чем естественное колебание, не ухудшая функционирования арматуры. Необходимый для этого расчет арматуры учитывает так называемые расчетные резервы.
За счет дополнительной ориентации на заданные значения, которые определены за счет естественного колебания аналитически определенного значения, достигается дополнительное преимущество, что распознают заранее, что арматура ведет себя не в соответствии с расчетом, однако еще готова к эксплуатации. Тогда могут быть предприняты ориентированные на состояние эффективные работы по техническому обслуживанию. Замена же арматуры, так как она еще готова к эксплуатации, не требуется.
Для измеренного значения определяют, например, верхнее и нижнее допустимые значения, которые сводятся к точности измерения. Можно отрицать эксплуатационную готовность арматуры уже тогда, когда нижнее допустимое значение является меньшим, чем нижнее граничное значение или соответственно заданное значение, или если верхнее допустимое значение больше, чем верхнее граничное значение или соответственно заданное значение.
Арматура, например, содержит привод, электропитание и переключающие элементы. Арматура может приводиться в действие электрически, магнитно, пневматически, гидравлически или за счет собственной среды. Определение измеренных значений происходит в зависимости от вида арматуры за счет подходящих измерительных преобразователей и методов измерения. Специфичными для арматуры величинами могут быть, например, мощность холостого хода, рабочий момент, шпиндельное усилие, длина хода арматуры, ток срабатывания, разгрузочное давление и/или время запаздывания. Функциональная модель может описывать поведение арматуры через длину хода или как через длину хода, так также и в конечных положениях "ВКЛ" и "ВЫКЛ".
Функциональная модель, смонтированная для аналитического определения значения, может быть экспериментально проверена. Ее применимость для соответствующего выполнения арматуры обеспечена за счет вычислений прочности по правилам механики и конструктивных оценок, основывающихся на результатах испытаний.
Например, определяют множество измеренных значений и производят индикацию неисправности арматуры, если измеренное значение имеет тренд (систематическое отклонение). С таким прослеживанием тренда достигается преимущество, что уже тогда, когда измеренные значения еще лежат внутри обоих граничных значений или соответственно заданных значений, можно распознать ухудшение состояния арматуры.
Например, для множества арматур соответственно определяют отклонение измеренного значения от граничного значения или заданного значения и производят индикацию неисправности для одной арматуры, уже когда измеренное значение отклоняется от граничного значения или заданного значения более, чем в большинстве арматур. Такая статистическая оценка предпочтительным образом приводит к тому, что заблаговременно, когда измеренные значения еще лежат внутри обоих граничных значений или соответственно заданных значений, можно распознать менее надежные арматуры, хотя они к этому моменту времени еще не нуждаются в ремонте.
За счет измерений с прямым управлением от ЭВМ с центральной обработкой данных можно повысить точность высказывания прослеживания тренда и статистической оценки за счет достижимой тем самым частоты измерений.
Способом согласно изобретению, в частности, для ориентированного на состояние поддержания в готовности достигается преимущество, что как неисправные распознают только те арматуры, ремонт которых действительно является необходимым. С другой стороны, путем рассмотрения заданных значений, определения тенденции и статистического рассмотрения распознают арматуры, которые еще не требуют ремонта, которые, однако, требуют особого внимания при более поздних проверках. Кроме того, достигается преимущество, что необходимые измерения могут производиться во время обычных ревизий при давлении окружающей среды и при температуре окружающей среды.

Claims (6)

1. Способ контроля эксплуатационной готовности арматуры, при котором определяют по меньшей мере одно измеренное значение для специфичной для арматуры величины и сравнивают с ранее установленным значением, отличающийся тем, что измеренное значение определяют в холодном и без давления состоянии арматуры и сравнивают с определенным аналитически из функциональной модели арматуры значением для специфичной для арматуры величины, причем для этого аналитически определенного значения устанавливают верхнее и нижнее граничное значения, которым сопоставлены еще допустимые состояния арматуры (расчетные резервы), и производят индикацию, что арматура готова к эксплуатации, если измеренное значение лежит между верхним и нижним граничным значениями.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для аналитически определенного значения устанавливают верхнее и нижнее заданное значения, которые покрывают естественное колебание аналитически определенного значения, и производят индикацию, что арматура ведет себя в соответствии с расчетом, если измеренное значение лежит между верхним и нижним заданным значениями.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что арматура содержит привод, электропитание и переключающие элементы.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что функциональная модель описывает поведение арматуры через длину хода или как через длину хода, так и в конечных положениях "ОТКР" "ЗАКР".
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что определяют множество измеренных значений и производят индикацию неисправности арматуры, если измеренные значения имеют тренд.
6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что для множества арматур соответственно определяют отклонение измеренного значения от граничного значения или заданного значения и что производят индикацию неисправности для одной арматуры уже тогда, когда измеренное значение отклоняется от граничного значения или заданного значения больше, чем в большинстве арматур.
RU98111202/06A 1995-11-14 1996-11-13 Способ контроля эксплуатационной готовности арматуры RU2171462C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19542291.0 1995-11-14
DE19542291 1995-11-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98111202A RU98111202A (ru) 2000-05-10
RU2171462C2 true RU2171462C2 (ru) 2001-07-27

Family

ID=7777348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111202/06A RU2171462C2 (ru) 1995-11-14 1996-11-13 Способ контроля эксплуатационной готовности арматуры

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6502458B1 (ru)
EP (1) EP0861394B1 (ru)
JP (1) JP2000501157A (ru)
BG (1) BG102445A (ru)
CZ (1) CZ291089B6 (ru)
DE (1) DE59608653D1 (ru)
ES (1) ES2170889T3 (ru)
HU (1) HU223021B1 (ru)
RU (1) RU2171462C2 (ru)
SK (1) SK283684B6 (ru)
UA (1) UA48198C2 (ru)
WO (1) WO1997018452A2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478860C2 (ru) * 2011-03-30 2013-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ГАКС-Армсервис" Способ диагностирования герметичности затвора запорной трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления (варианты)
RU2518798C1 (ru) * 2012-12-10 2014-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ГАКС-Армсервис" Способ диагностирования герметичности затвора трубопроводной арматуры (клиновой задвижки) и устройство для его осуществления
RU2580560C1 (ru) * 2014-10-07 2016-04-10 Закрытое акционерное общество "Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения" Способ определения герметичности затвора трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6056008A (en) * 1997-09-22 2000-05-02 Fisher Controls International, Inc. Intelligent pressure regulator
US6035878A (en) * 1997-09-22 2000-03-14 Fisher Controls International, Inc. Diagnostic device and method for pressure regulator
US6627465B2 (en) * 2001-08-30 2003-09-30 Micron Technology, Inc. System and method for detecting flow in a mass flow controller
SE523087C2 (sv) * 2002-05-08 2004-03-23 Psd Insight Ab Metod och anordning för att med effektsignaturer diagnostisera rörliga mekaniska delars funktion i en mekanisk apparat
DE10310874B4 (de) * 2003-03-11 2017-08-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Leckageerkennung bei einem Ventil
US7043975B2 (en) * 2003-07-28 2006-05-16 Caterpillar Inc Hydraulic system health indicator
US7997117B2 (en) * 2008-05-12 2011-08-16 Caterpillar Inc. Electrically controlled hydraulic valve calibration method and system

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE412647B (sv) 1977-10-07 1980-03-10 Atlas Copco Ab Sett och anordning for overvakning och styrning av skruvforbandsatdragning
FR2524603A1 (fr) * 1982-03-31 1983-10-07 Framatome Sa Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede
US4980825A (en) * 1988-05-11 1990-12-25 Hydro-Craft, Inc. Servo valve analyzing system and method
US4949288A (en) * 1988-09-02 1990-08-14 Movats Incorporated Testing system for safety relief valves
US5018386A (en) * 1988-10-26 1991-05-28 Paul Zeoli Method for testing pressurized water systems
US5033012A (en) * 1989-02-22 1991-07-16 Wohld Peter R Motor-operated valve evaluation unit
DE4032299A1 (de) 1990-10-11 1992-04-16 Siemens Ag Verfahren und einrichtung zum ueberwachen eines drehbaren bauteiles
US5107441A (en) * 1990-10-31 1992-04-21 Otis Engineering Corporation System for evaluating the flow performance characteristics of a device
US5220843A (en) * 1991-07-26 1993-06-22 Portland General Electric Corporation In situ method of determining the thrust on valve components
WO1993005378A1 (en) * 1991-09-03 1993-03-18 Westinghouse Electric Corporation Method of monitoring the condition of a motor operated valve system
DE4218320A1 (de) 1992-06-03 1993-12-09 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Prüfung einer durch ein Medium angetriebenen Armatur
DE4242224A1 (de) 1992-12-15 1994-06-16 Tech Ueberwachungs Verein Rhei Verfahren zur sicherheitstechnischen Überprüfung von Armaturen mit elektrischem Stellantrieb
US5396167A (en) * 1993-06-03 1995-03-07 Liberty Technologies, Inc. Method for remotely determining operability of motor operated valves
US5410495A (en) * 1993-07-20 1995-04-25 Texas Instruments Incorporated Apparatus, systems, and methods for diagnosing anomalous mass flow controller operation
US5433245A (en) * 1993-08-16 1995-07-18 Westinghouse Electric Corporation Online valve diagnostic monitoring system having diagnostic couplings
AU7634494A (en) * 1993-09-15 1995-04-03 Combustion Engineering Inc. Diagnostic data acquisitioner for a valve
JPH07159285A (ja) * 1993-12-13 1995-06-23 Toshiba Corp 弁の動特性診断装置
JP3187246B2 (ja) * 1994-04-21 2001-07-11 横河電機株式会社 プラント診断システム
US5537644A (en) * 1994-04-26 1996-07-16 United Technologies Corporation Machine failure isolation in multiple machine configurations using qualitative physics
JP3188812B2 (ja) * 1994-06-30 2001-07-16 横河電機株式会社 設備診断システム
DE69515096T2 (de) * 1994-10-18 2000-07-20 Neles Controls Oy Helsinki Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung eines Fehlers einer Steuerventilanordnung in einem Regelkreis
US5531094A (en) * 1994-11-14 1996-07-02 Carbomedics, Inc. Apparatus for testing prosthetic heart valve hinge mechanism
US5992229A (en) * 1996-02-05 1999-11-30 Neles-Jamesbury Oy Method and equipment for determining the performance of control valve

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478860C2 (ru) * 2011-03-30 2013-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ГАКС-Армсервис" Способ диагностирования герметичности затвора запорной трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления (варианты)
RU2518798C1 (ru) * 2012-12-10 2014-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ГАКС-Армсервис" Способ диагностирования герметичности затвора трубопроводной арматуры (клиновой задвижки) и устройство для его осуществления
RU2580560C1 (ru) * 2014-10-07 2016-04-10 Закрытое акционерное общество "Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения" Способ определения герметичности затвора трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
HU223021B1 (hu) 2004-03-01
WO1997018452A3 (de) 1997-08-21
EP0861394A2 (de) 1998-09-02
ES2170889T3 (es) 2002-08-16
EP0861394B1 (de) 2002-01-23
WO1997018452A2 (de) 1997-05-22
SK63398A3 (en) 1999-02-11
DE59608653D1 (de) 2002-03-14
HUP9902100A3 (en) 2002-10-28
HUP9902100A2 (hu) 1999-11-29
CZ144698A3 (cs) 1998-12-16
SK283684B6 (sk) 2003-12-02
CZ291089B6 (cs) 2002-12-11
JP2000501157A (ja) 2000-02-02
BG102445A (en) 1998-11-30
US6502458B1 (en) 2003-01-07
UA48198C2 (ru) 2002-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101065767B1 (ko) 성능저하 및 고장원인 조기 진단방법
US10233786B2 (en) Actuator spring lifetime supervision module for a valve and actuator monitoring system
RU2171462C2 (ru) Способ контроля эксплуатационной готовности арматуры
EP3507464B1 (en) Tightness test evaluation module for a valve and actuator monitoring system
US10066501B2 (en) Solid particle erosion indicator module for a valve and actuator monitoring system
EP3507663A1 (en) Advanced startup counter module for a valve and actuator monitoring system
US20180058255A1 (en) Guide Condition Assessment Module For A Valve And Actuator Monitoring System
US20180058249A1 (en) Valve Stroke And Spindle Way Counter Module For A Valve And Actuator Monitoring System
EP3290654A1 (en) Flexible service interval counter module for a valve and actuator monitoring system
US6904388B2 (en) Method for preventing or minimizing operational failures in a technical installation
US10871081B2 (en) Creep damage indicator module for a valve and actuator monitoring system
US10156153B2 (en) Advanced tightness test evaluation module for a valve and actuator monitoring system
JPH0771206A (ja) 蒸気タービン・システムにおける弁の性能を評価する診断システムおよび方法
US20180058245A1 (en) Tightness Test Evaluation Module For A Valve And Actuator Monitoring System
EP0555414B1 (en) Method of monitoring the condition of a motor operated valve system
CA2237475C (en) Process for testing the operation of fittings
EP4369127A1 (en) Method for predicting failures in industrial systems
US20180058252A1 (en) Insulation Quality Indicator Module For A Valve And Actuator Monitoring System
Pachner Detection and mitigation of aging effects of nuclear power plant components
CN117941241A (zh) 用于监控机器的状态的方法和监控装置
Lewis Innovative testing of motor operated valves
CN114526865A (zh) 一种阀门内漏监测诊断方法
Fitzgerald et al. Control Valves: Give Them Attention Before They Fail; Troubleshooting Control Valves: Learn the Tricks, Avoid the Pitfalls
Guo et al. Primary research of safety valve online testing technology
JPH01142204A (ja) 蒸気加減弁の弁棒間隙異常検出装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141114