RU2170537C2 - Восстановленный табак - Google Patents

Abstract

Способ обработки восстановленного табака заключающийся в том, что склонные к слипанию частицы восстановленного табака перемешивают с частицами препятствующего их слипанию агента. После этого состоящую из смешанных друг с другом частиц восстановленного табака и препятствующего их слипанию агента массу помещают в условия, которые при отсутствии препятствующего слипанию частиц табака агента способствуют слипанию частиц восстановленного табака друг с другом. Затем эту перемешанную массу подвергают сепарации, в процессе которой препятствующий слипанию частиц табака агент отделяется от восстановленного табака. Осуществление такого способа обработки восстановленного табака обеспечивает возможность хранения последнего в уплотненном виде без слипания друг с другом образующих его частиц. 8 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к восстановлению табака и восстановленному табаку.

Восстановленный табак получают обычно путем экструзии, отливкой ленты или методами, используемыми при изготовлении бумаги. Получение восстановленного табака экструзией описано в патенте Великобритании GB 2201081. По описанному в патенте GB 2201081 способу в шнековый экструдер подают частицы табака, крахмал, связующее вещество, воду и глицерин. Полученный в виде ленты экструдат охлаждают и затем измельчают на шредере в продольном направлении и режут в поперечном направлении, получая удлиненные частицы восстановленного табака. При упаковке такого состоящего из отдельных частиц восстановленного табака в сыпучую массу, например, для его транспортировки и хранения, обычно происходит сжатие или уплотнение частиц табака, которые приобретают склонность к слипанию друг с другом. Поэтому при распаковке восстановленного табака его определенная часть оказывается слипшейся. Механическое измельчение слипшейся табачной массы сопровождается потерями табака, связанными с превращением его определенной части в пыль.

Ранее были предложены различные способы предотвращения такого слипания восстановленного табака, однако ни один из них не обеспечил полного решения всех связанных с этим проблем. В качестве примера такого известного способа можно назвать способ, в котором упаковку частиц восстановленного табака проводят при пониженном по сравнению с обычным содержании в нем влаги. Возникающие при этом проблемы связаны с необходимостью поддержания низкого влагосодержания при хранении табака в теплых и влажных условиях. Кроме того, при пониженном содержании влаги частицы восстановленного табака более склонны к измельчению.

Задачей настоящего изобретения является создание эффективного способа обработки восстановленного табака, полностью или в значительной степени предотвращающего слипание частиц восстановленного табака.

В соответствии с предлагаемым в изобретении способом обработки восстановленного табака частицы такого табака, обладающие склонностью к слипанию друг с другом, перемешивают с частицами препятствующего их слипанию агента, после чего полученную массу перемешанных друг с другом частиц восстановленного табака и препятствующего их слипанию агента помещают в условия, которые при отсутствии препятствующего слипанию частиц табака агента способствуют слипанию частиц восстановленного табака друг с другом, а затем подвергают сепарации, в процессе которой препятствующий слипанию частиц табака агент отделяется от восстановленного табака.

Предпочтительно препятствующий слипанию частиц восстановленного табака агент использовать в пылевидной форме.

В качестве препятствующего слипанию частиц восстановленного табака агента предпочтительно использовать табачную пыль.

При получении восстановленного табака по способу, описанному в патенте GB 2201081, на первой стадии проводится измельчение табака и уменьшение размеров его частиц. В этом случае в качестве используемого в предлагаемом способе препятствующего слипанию частиц восстановленного табака агента можно использовать часть образующейся при таком измельчении табачной крошки или табачной пыли. Размеры используемых для этой цели частиц табачной крошки не должны превышать, например, 100 мкм. Обычно мелкие частицы табака с такими размерами идут в отходы. При измельчении и просеивании табака, получаемого экструзией по способу, описанному в патенте GB 2201081, количество образующейся из экструдата табачной пыли обычно равно или даже превышает количество пыли, которую необходимо использовать в качестве препятствующего слипанию табака агента при обработке всего количества полученного в экструдере восстановленного табака.

В качестве препятствующего слипанию табака агента или в качестве его компонента можно использовать другие порошкообразные вещества, например диоксид титана, мел, гидроксид магния, карбонат магния, сульфат магния и крахмал.

При этом в качестве препятствующего слипанию частиц восстановленного табака агента можно одновременно использовать и несколько таких веществ.

В предпочтительном варианте изобретения количество порошкообразного препятствующего слипанию частиц табака агента в массе, состоящей из перемешанных друг с другом частиц восстановленного табака и частиц такого агента, не должно превышать 20 мас.%. В более предпочтительном варианте это количество не должно превышать 15 мас.%.

В качестве препятствующего слипанию частиц табака агента или в качестве его некоторой части можно использовать осушитель, такой, например, как сульфат магния в обезвоженном виде или оксид магния.

В качестве препятствующего слипанию частиц табака агента предпочтительно использовать вещество(а), которое(ые) применяется(ются) в процессе восстановления табака.

Перемешивание табака и препятствующего слипанию его частиц агента предпочтительно проводить непосредственно после измельчения восстановленного табака. Для специалиста представляется очевидным, что процесс перемешивания должен быть проведен до начала процесса слипания частиц восстановленного табака.

Для перемешивания табака и препятствующего слипанию его частиц агента можно использовать смеситель с вращающимся цилиндрическим барабаном, в котором периодически поднимающиеся вверх и падающие вниз частицы восстановленного табака перемешиваются с частицами препятствующего (их) слипанию частиц табака агента(ов).

Для перемешивания табака и препятствующего слипанию его частиц агента можно использовать также пневмотранспортер, который перемещает в потоке воздуха частицы восстановленного табака. В таком транспортере имеется загрузочное устройство, которое можно использовать для подачи в поток транспортирующего частицы восстановленного табака воздуха частиц препятствующего (их) их слипанию агента(ов), обеспечив их эффективное перемешивание друг с другом.

Частицы препятствующего слипанию частиц восстановленного табака агента можно нанести в виде слоя на движущуюся ленту из частиц восстановленного табака с последующим при необходимости их перемешиванием друг с другом либо в процессе движения, либо во время отдельной операции перемешивания.

Для более эффективного перемешивания частиц препятствующего слипанию частиц табака агента с частицами восстановленного табака частицы табака и агента можно электрически зарядить таким образом, чтобы знаки их зарядов был противоположны друг другу.

При минимальном или в предпочтительном варианте равном нулю или существенно близком к нулю сцеплении частиц агента, препятствующего слипанию частиц табака, с частицами восстановленного табака энергия, которую для эффективного отделения по крайней мере основной части или по крайней мере 80% частиц агента от частиц восстановленного табака требуется приложить к сепарируемой массе, намного меньше энергии, воздействие которой на восстановленный табак может привести к невосполнимой потере им своих качеств. В противном случае, т. е. когда сцепление между препятствующим слипанию частиц восстановленного табака агентом и частицами восстановленного табака будет больше минимального, как, например, при заметном слипании частиц препятствующего слипанию частиц табака агента с перемешанными с ними частицами восстановленного табака, процесс разделения их друг от друга потребует воздействия на перемешанные друг с другом и слипшиеся частицы с такой энергией, которая может привести к нежелательной и невосполнимой потере восстановленным табаком своих качеств.

Процесс разделения можно проводить, например, с помощью перфорированного вибротранспортера, сеток или в воздушном сепараторе.

Вместо оборудования технологической линии по изготовлению восстановленного табака отдельным специальным сепаратором описанный процесс сепарации можно проводить на уже имеющемся в линии сепараторе, используя его помимо основного назначения для отделения частиц препятствующего слипанию частиц восстановленного табака агента от части самого восстановленного табака.

В первом примере выполнения изобретения состоящий из частиц восстановленный табак получали описанным в патенте GB 2201081 методом экструзии. Полученный в экструдере восстановленный табак смешивали затем с порошковым крахмалом, размеры частиц которого не превышают 100 мкм, а содержание эквивалентно 10 мас.% от веса восстановленного табака. После хранения восстановленного табака, смешанного с порошковым крахмалом, в течение одного месяца было установлено, что из всего восстановленного табака слиплось только 0,6%, что существенно меньше количества слипшегося табака в не содержащей препятствующего слипанию частиц табака агента контрольной партии того же самого восстановленного табака, в которой количество слипшегося при месячном хранении табака составило 15%.

Во втором варианте выполнения изобретения полученный описанным в патенте GB 2201081 восстановленный табак перемешивали с используемой в качестве препятствующего слипанию частиц табака табачной пылью, размеры частиц которой не превышали 100 мкм, а ее количество составляло около 12 мас.%. При таком содержании препятствующего слипанию частиц восстановленного табака агента степень слипания частиц табака уменьшилась приблизительно на треть по сравнению с уровнем слипания контрольной партии того же самого восстановленного табака.

В предпочтительном варианте слипание обработанного предлагаемым в изобретении способом восстановленного табака составило величину, не превышающую приблизительно 5 мас.%, в более предпочтительном варианте не превышающую 2-3 мас. %, а в наиболее предпочтительном варианте вообще не было зафиксировано никакого слипания табака.

Опыты, в которых в качестве препятствующего слипанию табака агента использовалась табачная пыль (12 мас.%) с размерами частиц, значительно превышающими 100 мкм, показали, что такая фракция табачной пыли в сравнении с фракцией с размерами частиц до 100 мкм менее эффективна с точки зрения ее влияния на слипание частиц восстановленного табака.

Claims (9)

1. Способ обработки частиц восстановленного табака, обладающих склонностью к слипанию, в котором частицы восстановленного табака смешивают с частицами препятствующего их слипанию агента, после чего состоящую из смешанных друг с другом частиц восстановленного табака и препятствующего их слипанию агента массу помещают в условия, которые при отсутствии препятствующего слипанию частиц табака агента способствуют слипанию частиц восстановленного табака друг с другом, а затем подвергают сепарации, в процессе которой препятствующий слипанию частиц табака агент отделяется от восстановленного табака.

2. Способ по п.1, в котором препятствующий слипанию частиц табака агент используют в виде пыли.

3. Способ по п.1 или 2, в котором размеры частиц препятствующего слипанию частиц табака агента не превышают приблизительно 100 мкм.

4. Способ по любому из пп.1 - 3, в котором в качестве препятствующего слипанию частиц табака агента используют табак.

5. Способ по любому из пп.1 - 3, в котором в препятствующем слипанию частиц табака агенте содержится вещество, выбранное из группы, включающей диоксид титана, мел, гидроксид магния, карбонат магния, сульфат магния и крахмал.

6. Способ по любому из препятствующих пунктов, в котором в состав препятствующего слипанию частиц табака агента входит более одного вещества.

7. Способ по любому из препятствующих пунктов, в котором препятствующий слипанию частиц табака агент представляет собой вещество(а), которое(ые) используют при получении восстановленного табака.

8. Способ по любому из пп.1 - 3, 6 или 7, в котором препятствующий слипанию частиц табака агент содержит осушитель.

9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество препятствующего слипанию частиц табака агента в состоящей из него и восстановленного табака массе не превышает приблизительно 20 мас.%.