CN1204234A - 再制的烟草 - Google Patents

Abstract

一种烟草工业操作程序,其中颗粒间具有粘连倾向的粒状再制烟草与粒状防粘剂进行掺混处理。让防粘剂与再制烟草颗粒的掺混料体处于如果不含防粘剂便会促使再制烟草由于颗粒间粘连而发生结团的条件之下,在所述料体暴露于所述条件之后,对所述料体再进行分离处理,从而将防粘剂与再制烟草分开。采用了这种程序,再制烟草就可在压实状态下贮存而不发生结团。

Description

再制的烟草

本发明涉及烟草的再制及再制的烟草。

烟草可采用挤出、铸带或造纸技术加以再制。用于烟草再制的挤出方法公开在GB 2 201 081中。在GB 2 201 081的方法中，粒状烟草、淀粉、粘结剂、水及甘油被喂入到螺杆挤出机中。挤出物，此时为薄带状形式，经过冷却，然后沿纵向切碎并沿横向切断，从而生产出细长粒状的再制烟草产品。当这种粒状再制烟草以散料形式打包时，例如为了运输及贮存的需要，常常出现再制烟草压缩或压实现象，因此烟草颗粒具有彼此粘连倾向。故而，当再制烟草开包时，经常出现的情况是一部分再制烟草料发生结团现象。机械开松方法会造成作为处理对象的再制烟草部分地破碎成粉末。

曾提出各种各样方法来克服上述粒状再制烟草结团现象，然而没有一种证明是完全成功的。例如，将粒状再制烟草在低于传统含湿量的状态下打包。然而，在湿、热环境条件盛行的情况下，要维持低含湿量就有困难。而且，粒状再制烟草当维持在低含湿量时更易于破碎。

本发明的一个目的是提供一种避免或大大减少粒状再制烟草结团的完全有效措施。

本发明提供一种烟草工业操作程序，其中颗粒间具有粘连倾向的粒状再制烟草与粒状防粘剂进行掺混处理，让防粘剂与再制烟草颗粒的掺混料体处于如果不含防粘剂便会促使再制烟草由于颗粒间粘连而发生结团的条件之下，在所述料体暴露于所述条件之后，对所述料体再进行分离处理，从而将防粘剂与再制烟草分开。

要指出的是，防粘剂的性状就象粉尘似的。

较好的是，防粘剂包含，或由烟草粉末组成。

在实施按照GB 2 201 081公开内容的方法中，初始步骤可包括将烟草磨碎成细颗粒的形式。在这种情况下，有利的是将磨碎的烟草中的一定级分用作为本发明的防粘剂。这一级分就称之为细粒度级分，例如不超过100微米。迄今，通常的做法是将该细粒度级分当作废物丢掉。一般而言，烟草研磨并过筛以便为GB 2，201，081中所公开的挤出工艺备料时所产生的粉末量，不是超过就是等于每生产单位数量再制烟草所需要的粉末量。

其他颗粒形式的物质也可用作防粘剂或其组成部分，例如二氧化钛、白垩、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸镁及淀粉。

两种或更多种防粘剂也可一起使用。

优选的是，粒状防粘剂在防粘剂与再制烟草的掺混料体中的含量最高为约20％(重量)。更优选的是，防粘剂的含量不超过约15％(重量)。

该防粘剂或其组成部分可以是干燥剂，如无水形式的硫酸镁或者氧化镁。

合适的是，防粘剂由该再制过程中所使用的物质构成。

该掺混过程优选在再制烟草被变成粒状之后直接进行。正如本领域技术人员所能理解的，重要的是，该掺混过程不迟于，或不显著迟于再制烟草开始结团的时刻。

掺混过程可采用回转混合圆筒进行，在该圆筒中，粒状再制烟草借助翻滚作用而实现与粒状防粘剂的掺混。

一种替代的掺混手段可包括气力输送装置，可操纵该装置以借助气力作用使再制烟草颗粒悬浮在例如空气流中实现输送。该装置包括引入手段，借以将防粘剂颗粒引入到靠气力输送的再制烟草颗粒流中，借此与再制烟草颗粒实现掺混。

粒状防粘剂可施于粒状再制烟草的移动料层上，如此施用之后，必要的话，可接着进行掺混或进一步掺混的步骤。

作为一种促使防粘剂与再制烟草有效掺混的措施，上述材料的颗粒可各自带上静电，一种材料颗粒的电荷与另一种材料颗粒的电荷相反。

由于防粘剂与再制烟草之间的粘连程度微乎其微，譬如是零或基本为零，因此足以从再制烟草颗粒中分离掉防粘剂至少绝大部分，譬如说80％，的分离过程的激烈程度，可能远低于会导致再制烟草破碎的激烈程度。相反，如果防粘剂与再制烟草颗粒之间的粘连程度超过某一极小数值，例如在防粘剂与再制烟草颗粒掺混料体之外还存在着某种粘结剂，则分离过程的激烈程度就不得不大到招致再制烟草发生不可接受的降等的激烈程度。

分离过程可采用例如振动多孔输送机、筛子或空气分离系统来完成。

除去在生产线中设立其设置专门为达到分离这一特定目的设备之外，分离过程可以由为完成生产线加工目的而设置在生产线中，然而却又可同时承担将防粘剂颗粒与再制烟草颗粒分离任务的设备来完成。

在本发明的第一个实施例中，按照GB 2 201 081的挤出方法生产出粒状再制烟草。该粒状再制烟草随后与含量相当于再制烟草重量10％的、粒度小于100微米的淀粉粉末掺混。经过一个月贮存之后，发现在掺混的再制烟草与淀粉粉末中仅有0．6％的再制烟草结了团，相比之下，未经掺混防粘剂的相同再制烟草的对比料体在放置一个月之后结团竟达15％。

在本发明的第二个实施例中，按照GB 2 201 081生产出粒状再制烟草之后，该再制烟草与12％(重量)作为防粘剂的烟草粉末相掺混，该粉尘的粒度小于100微米。在此例中发现，结团程度降至同一种再制烟草料体所对应程度的三分之一。

优选该再制烟草的结团不大于约5％(重量)，更优选不大于约2～3％(重量)，最优选是0％。

利用粒度远大于100微米的烟草粉末(12％(重量))作为防粘剂的实验表明，该粒度等级的烟草粉末在减少再制烟草结团方面比粒度小于100微米的烟草粉末效力低。

Claims (9)

1．一种烟草工业操作程序，其中颗粒间具有粘连倾向的粒状再制烟草与粒状防粘剂进行掺混处理，让防粘剂与再制烟草颗粒的掺混料体处于如果不含防粘剂便会促使再制烟草由于颗粒间粘连而发生结团的条件之下，在所述料体暴露于所述条件之后，对所述料体再进行分离处理，从而将防粘剂与再制烟草分开。

2．按照权利要求1的程序，其中所述防粘剂的性状为粉尘状。

3．按照权利要求1或2的程序，其中所述防粘剂的颗粒不超过约100微米。

4．按照权利要求1～3中任何一项的程序，其中所述防粘剂包含烟草。

5．按照权利要求1～3中任何一项的程序，其中所述防粘剂包括选自下列的物质：二氧化钛、白垩、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸镁及淀粉。

6．按照以上权利要求中任何一项的程序，其中防粘剂是由超过一种的物质提供的。

7．按照以上权利要求中任何一项的程序，其中所述防粘剂是由再制烟草配方中使用的物质提供的。

8．按照权利要求1～3中任何一项的，或者按照作为从属于权利要求1～3中任何一项的权利要求6或7的程序，其中所述防粘剂包含干燥剂。

9．按照以上权利要求中任何一项的程序，其中所述防粘剂在所述料体中的含量最高为约20％(重量)。