RU2169696C2 - Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств - Google Patents
Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169696C2 RU2169696C2 RU97100707A RU97100707A RU2169696C2 RU 2169696 C2 RU2169696 C2 RU 2169696C2 RU 97100707 A RU97100707 A RU 97100707A RU 97100707 A RU97100707 A RU 97100707A RU 2169696 C2 RU2169696 C2 RU 2169696C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- frame
- hydraulic cylinder
- vehicle
- expansion tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для технического обслуживания транспортных средств. Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств содержит основание, раму, установленную на основании, приводной механизм подъема рамы, гидроцилиндр, расширительный бак для масла и соединительные маслопроводы. Рама установлена на основании с возможностью плоскопараллельного вертикального перемещения относительно этого основания посредством шарнирного качающегося механизма, на котором она размещена, и шарнирно соединена со штоком упомянутого гидроцилиндра, шарнирно соединенного с основанием. Упомянутый приводной механизм размещен перед рамой и состоит из двух педалей, установленных шарнирно на беговой дорожке транспортного средства с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и рычагов, соединенных с качающимся механизмом с возможностью поворота в вертикальной плоскости при опускании-подъеме рамы и кинематически связанных посредством роликов на их свободных концах с педалями, взаимодействующими с ходовым аппаратом транспортного средства при его установке на устройство своим ходом. Устройство снабжено механизмом фиксации транспортного средства в верхнем горизонтальном положении, содержащим гидродомкраты, установленные на поперечных балках в передней и задней частях основания. Рабочие полости гидродомкратов соединены между собой маслопроводами, через обратный клапан - со штоковой полостью упомянутого гидроцилиндра, а через кран управления - с расширительным баком, причем полости гидроцилиндра соединены между собой через другой кран управления, а подпоршневая полость этого гидроцилиндра через другой обратный клапан сообщена с расширительным баком. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к техническому обслуживанию машин, в частности к конструкции подъемно-транспортных и диагностических устройств для технического обслуживания и ремонта транспортных средств, преимущественно гусеничных машин.
Подъемные устройства широко используются при техническом обслуживании автомобилей, тракторов и других транспортных средств. С помощью этих устройств /подъемников/ машины вывешивают полностью или по частям на раму или на мосты в удобное положение для проведения работ по техническому обслуживанию. Известны следующие конструкции подъемников: электромеханические и гидравлические /1,2,3,4/.
Основными недостатками указанных устройств является то, что они сложны и приводятся в действие от энергетической установки.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является подъемник для вывешивания автомобилей, содержащий основание; раму, установленную на основании; приводной механизм подъема рамы; гидроцилиндр; расширительный бак для масла соединительные маслопроводы /5/.
Недостатком известной конструкции является то, что ее привод осуществляется от энергетической установки. Для этого в устройстве используются такие дорогостоящие агрегаты как гидронасос, гидроаккумулятор и гидрораспределитель. В связи с этим конструкция подъемника сложна, дорогостоящая и недостаточно надежна в эксплуатации. При ее использовании требуются значительные энергозатраты и не представляется возможным вывешивать гусеничные машины.
Задачей изобретения является снижение энергозатрат на привод подъемного устройства, упрощение его конструкции, расширение функциональных возможностей, улучшение надежности и условий труда, а также повышение производительности при техническом обслуживании транспортных средств.
Сущность изобретения заключается в следующем. Рама установлена на основании посредством шарнирного качающегося механизма - с возможностью плоскопараллельного вертикального перемещения относительно этого основания. При этом она шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра, соединенным с основанием также шарнирно. Перед рамой размещен приводной механизм, состоящий из двух педалей и рычагов, имеющих возможность поворота в вертикальной плоскости при опускании-подъеме рамы. Рычаги снабжены роликами, педали - увеличителями их хода. Механизм фиксации транспортного средства в верхнем горизонтальном положении содержит гидродомкраты, установленные на поперечных балках. Рабочие полости гидродомкратов соединены между собой маслопроводами, через обратный клапан - со штоковой полостью гидроцилиндра, а через кран управления - с расширительным баком. Причем полости гидроцилиндра соединены между собой через другой кран управления, а подпоршневая полость этого гидроцилиндра через другой обратный клапан сообщена с расширительным баком.
На чертеже изображено гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств. Оно состоит из основания 1, рамы 9 с механизмом ее подъема, механизма фиксации транспортного средства, гидроцилиндра 14, расширительного бака 7 для масла и соединительных маслопроводов. Рама 9 установлена на основании 1 посредством шарнирного качающегося механизма 11 - с возможностью плоскопараллельного вертикального перемещения относительно этого основания. При этом рама 9 шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра 14, соединенного с основанием 1 также шарнирно. Приводной механизм размещен перед рамой 9 и состоит из двух педалей 2, установленных шарнирно на беговой дорожке транспортного средства с возможностью поворота в вертикальной плоскости; и рычагов 15, соединенных с качающимся механизмом 11 с возможностью поворота в вертикальной плоскости при опускании-подъеме рамы 9. Указанные рычаги 15 посредством роликов 16 на их концах кинематически связаны с педалями 2, взаимодействующими с ходовым аппаратом транспортного средства при его установке на устройство своим ходом. Механизм фиксации транспортного средства в верхнем горизонтальном положении содержит гидродомкраты 5, установленные на поперечных балках 4 в передней и задней частях основания 1. Рабочие полости гидродомкратов 5 соединены между собой маслопроводами, через обратный клапан 12 - со штоковой полостью гидроцилиндра 14, а через кран управления 6 - с расширительным баком 7. Причем полости гидроцилиндра 14 соединены между собой через кран управления 13, а подпоршневая полость этого гидроцилиндра через обратный клапан 8 сообщена с расширительным баком 7. Для увеличения хода приводных педалей 2 /вертикального перемещения рамы 9/ на их свободных концах могут быть жестко установлены увеличители 3 хода педалей, выполненные в виде наклонных поверхностей.
Принцип работы устройства следующий. Транспортное средство, например, гусеничный трактор своим ходом движется по беговой дорожке к устройству /направление движения показано стрелкой/ и под действием веса, а также силы инерции сжимает ходовым аппаратом /гусеницами/ педали 2, поворачивая их по часовой стрелке из верхнего исходного положения в нижнее, показанное на фиг. 1 штриховыми линиями. При этом педали 2 через ролики 16 воздействуют на рычаги 15 и поворачивают их против часовой стрелки, а вместе с ними и шарнирный качающийся механизм 11. Рама 9 совершает плоскопараллельное перемещение из нижнего исходного положения в верхнее. Шток гидроцилиндра 14 также перемещается вверх и в штоковой полости создается давление /краны управления 6 и 13 закрыты/. В результате масло из штоковой полости через маслопроводы и обратный клапан 12 поступает под давлением в рабочие полости домкратов 5 и выводит их штоки в верхнее положение; подпоршневая полость гидроцилиндра 14 пополняется маслом из бака 7 через обратный клапан 8. После заполнения указанной полости маслом обратный клапан 8 закрывается и качающийся механизм 11 вместе с рамой 9 надежно удерживается в верхнем положении. Трактор, не останавливаясь, продолжает движение уже по раме 9 до отметки, показывающей место установки данной марки машины. Затем открывают кран 13 и масло из поршневой поступает в штоковую полость. Качающийся механизм 11 поворачивается по часовой стрелке. Рама 9 под действием собственного веса и веса трактора опускается вниз; трактор автоматически навешивается /фиксируется/ на штоках домкратов 5, а рама 9 под действием своего веса опускается в нижнее исходное положение до касания с упором 10. При этом качающийся механизм 11, шток гидроцилиндра 14, рычаги 15 и педали 2 также в обратном порядке устанавливаются в исходное положение. После выполнения машине необходимых ремонтно-обслуживающих работ открывают кран 6 /масло из рабочих полостей домкратов 5 сливается в бак 7/ и машина под действием собственного веса плавно опускается /устанавливается/ ходовым аппаратом на раму 9. Трактор съезжает с рамы 9 вперед - по направлению стрелки. Краны управления 6, 13 закрывают и устройство вновь готово к обслуживанию следующего транспортного средства.
Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, работает бесшумно, электробезопасно. Оно приводится в действие автоматически от веса и силы инерции обслуживаемой машины, а также от веса конструктивных элементов устройства. Оно может быть смонтировано на пункте технического обслуживания транспортных средств. Процесс вывешивания длится несколько секунд, контролируется визуально и легко управляем.
Источники информации
1. Справочник по оборудованию для технического обслуживания и ремонта тракторов и автомобилей /В.М. Грибков, Е.П. Воронов, В.А. Варицкий и др. - М.: Россельхозиздат, 1978, с. 157 - 159; 151, 152.
1. Справочник по оборудованию для технического обслуживания и ремонта тракторов и автомобилей /В.М. Грибков, Е.П. Воронов, В.А. Варицкий и др. - М.: Россельхозиздат, 1978, с. 157 - 159; 151, 152.
2. А.с. СССР N 1484806, B 66 F 7/20, 21.11.86.
3. А.с. СССР N 1416438, B 66 F 7/08, 09.04.86.
4. А.с. СССР N 1306901, B 66 F 7/26, 7/28; 30.12.85.
5. А.с. СССР N 1337344, B 66 F 7/22, 22.04.86 - прототип.
Claims (2)
1. Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств, содержащее основание, раму, установленную на основании, приводной механизм подъема рамы, гидроцилиндр, расширительный бак для масла и соединительные маслопроводы, отличающееся тем, что рама установлена на основании с возможностью плоскопараллельного вертикального перемещения относительно этого основания посредством шарнирного качающегося механизма, на котором она размещена, и шарнирно соединена со штоком упомянутого гидроцилиндра, шарнирно соединенного с основанием, а упомянутый приводной механизм размещен перед рамой и состоит из двух педалей, установленных шарнирно на беговой дорожке транспортного средства с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и рычагов, соединенных с качающимся механизмом с возможностью поворота в вертикальной плоскости при опускании-подъеме рамы и кинематически связанных посредством роликов на их свободных концах с педалями, взаимодействующими с ходовым аппаратом транспортного средства при его установке на устройство своим ходом, при этом устройство снабжено механизмом фиксации транспортного средства в верхнем горизонтальном положении, содержащим гидродомкраты, установленные на поперечных балках в передней и задней частях основания, рабочие полости которых соединены между собой маслопроводами, через обратный клапан - со штоковой полостью упомянутого гидроцилиндра, а через кран управления - с расширительным баком, причем полости гидроцилиндра соединены между собой через другой кран управления, а подпоршневая полость этого гидроцилиндра через другой обратный клапан сообщена с расширительным баком.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на свободных концах приводных педалей жестко установлены увеличители хода педалей, выполненные в виде наклонных поверхностей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100707A RU2169696C2 (ru) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100707A RU2169696C2 (ru) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97100707A RU97100707A (ru) | 1999-02-10 |
RU2169696C2 true RU2169696C2 (ru) | 2001-06-27 |
Family
ID=20189151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97100707A RU2169696C2 (ru) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2169696C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106564830A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 胶轮车高位推移式自卸装置 |
-
1997
- 1997-01-10 RU RU97100707A patent/RU2169696C2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106564830A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 胶轮车高位推移式自卸装置 |
CN106564830B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-11-20 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 胶轮车高位推移式自卸装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101377072B (zh) | 钢箱梁梁底悬挂运梁、悬臂拼装施工方法 | |
KR101956184B1 (ko) | 장애물들의 극복을 위한 엘리베이터 변환기 플랜트에서의 수송 캐빈의 수직 및 수평 이동 시스템 | |
CN102979075B (zh) | 一种强夯机 | |
CN105731318A (zh) | 一种隧道拱架作业车 | |
CN201614531U (zh) | 一种无砟轨道钢轨精调车 | |
CN112761664A (zh) | 一种盾构隧道预制中隔墙安装装置 | |
CN110528410A (zh) | 预制装配式箱涵预制翻身装置及安装方法 | |
CN108086170A (zh) | 移动模架及移动模架的过孔施工方法 | |
CN104329096A (zh) | 一种盾构过站始发平移施工工艺 | |
RU2169696C2 (ru) | Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств | |
CN110158973A (zh) | 一种架管设备及同步作业式架管施工方法 | |
CN106736397B (zh) | 一种刮板输送机溜槽专用安装平台及其工作方法 | |
CN109026098A (zh) | 一种液压退锚车 | |
CN205529915U (zh) | 一种梯型桅杆式悬拼吊机 | |
CN2239377Y (zh) | 汽车修理多功能作业平台 | |
CN111119911A (zh) | 一种用于掘进机的液动移位装置 | |
CN107217619B (zh) | 一种信号触发的阻车装置 | |
CN105332345A (zh) | 桥梁上部结构施工使用的升降式施工系统及其施工方法 | |
CN212358378U (zh) | 一种管廊施工用托举小车 | |
RU2090491C1 (ru) | Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания колесных транспортных средств | |
CN211285296U (zh) | 城市高架桥大展臂盖梁自行式门架模板系统 | |
CN208833354U (zh) | 一种具有防强突功能的超载检测装置 | |
CN1112481C (zh) | 落锤式压实机械 | |
CN219010992U (zh) | 一种斜拉桥前支点挂篮行走系统 | |
CN110295911A (zh) | 一种多功能重复利用移动风桥设备及风桥施工方法 |