RU2168549C1 - Способ производства кож для верха обуви - Google Patents
Способ производства кож для верха обуви Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168549C1 RU2168549C1 RU99127991A RU99127991A RU2168549C1 RU 2168549 C1 RU2168549 C1 RU 2168549C1 RU 99127991 A RU99127991 A RU 99127991A RU 99127991 A RU99127991 A RU 99127991A RU 2168549 C1 RU2168549 C1 RU 2168549C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- finished product
- leather
- dry
- semi
- dyeing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Способ касается получения кож для верха обуви. Кожевенный полуфабрикат обрабатывают в качестве азосоставляющей красителя раствором модификата метацида-полигексаметиленгуанидина. Затем в раствор вводят сухую соль диазония. Последнюю получают на основе сульфаниловой кислоты, n-нитроанилина, α -нафтиламина. Техническим результатом является интенсификация красильно-жировальных процессов, снижение расхода воды, трудозатрат и улучшение качества продукции. 1 табл.
Description
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенному производству, и может быть использовано при выпуске кож для верха обуви.
Известны совмещенные способы проведения красильно-жировальных процессов (Чурсин В.И. Исследование возможности применения водорастворимых окрашенных БГАФ смол в производстве кож //Кожевенно-обувная промышленность, 1988, N 3), когда при обработке используется материал с комплексом технологических свойств (с дубящим и красящим эффектом). Особенностью такой технологии является применение красящего дубителя, приготовленного предварительно перед обработкой кожевенного полуфабриката.
Наиболее близким по технической сути к предлагаемому изобретению является способ обработки полуфабриката компонентами окрашенного продукта, при котором получение красящего вещества осуществляется в рабочем растворе при крашении велюра - "на волокне" (Отделка кож. / Под ред. Страхова И.П. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983). Недостатком такого варианта является необходимость чередования щелочных и кислотных обработок полуфабриката при снижении температуры до 10-12oC непосредственно в рабочем аппарате, что связано с возможностью образования дефектов продукции, большим расходом воды и техническими трудностями.
Целью предлагаемого изобретения является интенсификация красильно-жировальных процессов, снижение расхода воды, трудозатрат, улучшение качества продукции. Данная цель достигается тем, что в способе производства кож для верха обуви, включающем азосочетание компонентов в дерме и окрашивание, в качестве диазосоставляющей применяют сухую соль диазония, полученную на основе сульфаниловой кислоты, n-нитроанилина, α-нафтиламина (можно использовать и другие), а в качестве сочетающей компоненты применяют модификат метацида - полигексаметиленгуанидина. Сухую соль диазония применяют для исключения необходимости резкого снижения температуры обработки.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Вначале кожевенный полуфабрикат обрабатывают модификатом метацида с расходом 3-5% от массы партии, считая на сухой остаток. Модификат подается в виде раствора в один прием. После вращения аппарата в течение 30-60 мин величину pH рабочего раствора доводят примерно до 7 прибавлением щелочи. Далее в аппарат засыпают сухую соль диазония в количестве 1-2%. Рабочий раствор и полуфабрикат сразу приобретают яркую окраску. Длительность крашения до 1 часа, после чего в том же растворе проводится жирование, параметры которого соответствуют типовой методике. Процесс додубливания-наполнения синтетическими или органическими дубителями исключается, так как полифункциональный модификатор метацида обладает дубящими и наполняющими свойствами. Процесс нейтрализации, проводимый обычно перед типовым крашением, также исключается из технологии, поскольку сочетающийся компонент - модификат метацида имеет необходимую для обработки величину pH около 4.
Сухая соль диазония получается следующим образом.
В реакционную колбу вносят 2,5 г сульфаниловой кислоты, растворяют при нагревании в 6,5 мл 2н. раствора гидроксида натрия, затем вводят 1 г нитрита натрия в 12 мл воды. Реакционную смесь охлаждают до 10oC, вносят в колбу с 13 мл 2н. раствора соляной кислоты. Образовавшийся ярко-желтый осадок отфильтровывают и высушивают.
Аналогичным образом получают соли диазония с α-нафтиламином, n-нитроанилином и другими диазокомпонентами.
Сущность способов обработки полуфабриката приведена в таблице.
Кожевенный полуфабрикат после красильно-жировальных процессов имеет интенсивную, равномерную окраску, срез окрашен практически по всей толщине. По органолептической оценке полуфабрикат мягкий, наполненный, без жирового налета. Температура сваривания после обработки повышается на 3-5oC, толщина увеличивается до 20% в сухом состоянии полуфабриката. Выбираемость красителя из раствора более 80%. Общая продолжительность красильно-жировальных процессов не превышает 4 часов.
После проведения испытаний на полуфабрикате установлено, что окраска очень устойчива к сухому и мокрому трению (более 1500 оборотов при истирании в сухом состоянии, 500 оборотов во влажном).
Claims (1)
- Способ производства кож для верха обуви, включающий азосочетание компонентов в дерме и окрашивание, отличающийся тем, что в качестве диазосоставляющей применяют сухую соль диазония, полученную на основе сульфаниловой кислоты, n-нитроанилина, α-нафтиламина, а в качестве сочетающейся компоненты применяют модификат метацида-полигексаметиленгуанидина.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99127991A RU2168549C1 (ru) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Способ производства кож для верха обуви |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99127991A RU2168549C1 (ru) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Способ производства кож для верха обуви |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2168549C1 true RU2168549C1 (ru) | 2001-06-10 |
Family
ID=20228955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99127991A RU2168549C1 (ru) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Способ производства кож для верха обуви |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2168549C1 (ru) |
-
1999
- 1999-12-31 RU RU99127991A patent/RU2168549C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Отделка кож/Под ред. СТРАХОВА И.П. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0160080B2 (ru) | ||
KR102230317B1 (ko) | 피혁의 제조 방법 | |
US4443221A (en) | Tanning method | |
CN114736998A (zh) | 一种低气味低voc牛皮沙发革的生产工艺 | |
RU2168549C1 (ru) | Способ производства кож для верха обуви | |
CN111139321B (zh) | 一种皮革生产工艺 | |
US4631063A (en) | Process for finish dressing minerally dressed leathers or those dressed by a combined method, using polymer dressings | |
US4548609A (en) | Method for marking defects in leather | |
JPH05202400A (ja) | クロム皮革を製造する方法 | |
JPS6318640B2 (ru) | ||
KR960004528B1 (ko) | 방수 가죽의 제조방법 | |
US5464451A (en) | Re-tanning process | |
US20060137101A1 (en) | Process for making wet-pink leather | |
FR2670800A1 (fr) | Procede de traitement de peaux ou cuirs, agents de tannage et procede de fabrication. | |
US2633730A (en) | Process of finishing fish skins | |
US3114589A (en) | Rapid tanning sole leather using polyoxysaccharide bisulfites | |
US5411556A (en) | Dyeing leather with a red azo dye | |
US4591359A (en) | Process for preparing acid nitro dyestuffs for leather | |
RU2123051C1 (ru) | Способ производства кож из рыбьих шкур | |
SU1491887A1 (ru) | Способ выработки велюра или нубука | |
SU1723138A1 (ru) | Способ выделки пушно-мехового сырь | |
SU1234433A1 (ru) | Способ обработки меховых шкур | |
RU2041957C1 (ru) | Способ выделки кожи | |
Hudson et al. | Leather coloration | |
CA3204289A1 (en) | Use of reactive protein cross-linking agents for crosslinking protein-containing substrates and processes for tanning and dyeing of leather |