RU2167718C1 - Apparatus for pulp conditioning - Google Patents
Apparatus for pulp conditioning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167718C1 RU2167718C1 RU2000101129/03A RU2000101129A RU2167718C1 RU 2167718 C1 RU2167718 C1 RU 2167718C1 RU 2000101129/03 A RU2000101129/03 A RU 2000101129/03A RU 2000101129 A RU2000101129 A RU 2000101129A RU 2167718 C1 RU2167718 C1 RU 2167718C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- cylinders
- ring
- radius
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для подготовки пульпы к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья. The invention relates to the field of mineral processing by flotation, in particular to devices for preparing pulp for the flotation process, and can be used in the processing of ore and non-metallic materials.
Известен аппарат для кондиционирования пульпы, содержащий корпус со стенками, разделенный перегородкой на камеру ввода и камеру обработки пульпы, направляющие пластины, вертикально установленные на перегородке на равном расстоянии друг от друга, патрубок ввода пульпы, порог, пульподелитель, лотки, образованные наклонными плоскостями, установленными в зазоре между ними приспособления для подачи реагентов в виде аэрозоля (а.с. СССР N 1349797, кл. В 03 D 1/14, 1987). A known apparatus for conditioning the pulp, comprising a housing with walls, separated by a partition on the input chamber and the pulp processing chamber, guide plates vertically mounted on the partition at an equal distance from each other, pulp input pipe, threshold, slitter divider, trays formed by inclined planes installed in the gap between them, devices for supplying reagents in the form of an aerosol (AS USSR N 1349797, class B 03
Недостатком данного аппарата является недостаточная однородность обработки пульпы, так как вблизи боковых стенок происходит разрыв сплошности потока падающей пульпы. В результате часть воздушного потока проходит через эти разрывы без взаимодействия с пульпой, унося с собой капли флотореагента, что приводит к повышенному расходу флотореагента и плохой обработке пристеночных слоев. The disadvantage of this apparatus is the lack of uniformity in the processing of pulp, since near the side walls there is a gap in the continuity of the flow of incident pulp. As a result, part of the air flow passes through these gaps without interacting with the pulp, taking with it droplets of flotation reagent, which leads to increased consumption of flotation reagent and poor processing of the parietal layers.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к заявленному изобретению является аппарат для кондиционирования пульпы, включающий вертикально установленный цилиндрический корпус с патрубком ввода пульпы, распределитель потока, систему конусов для создания тонкослойных падающих потоков пульпы, приспособление для подачи флотореагента в виде аэрозоля, патрубок для отвода пульпы (а.с. СССР N 1832057, кл. В 03 D 1/14, 1989.)
Недостатком данного аппарата является недостаточно высокая степень обработки пульпы, так как не все капельки флотореагента успевают адсорбироваться на твердых частицах пульпы, что ведет к повышенному расходу флотореагентов. Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении заявленного изобретения, заключается в повышении качества кондиционирования пульпы и снижении расхода флотореагентов за счет увеличения зоны контактирования потока пульпы с флотореагентами и большей равномерности обработки.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed invention is a pulp conditioning apparatus including a vertically mounted cylindrical body with a pulp inlet, a flow distributor, a cone system for creating thin-layer falling pulp flows, a device for supplying a flotation reagent in the form of an aerosol, a branch pipe for removal pulp (A.S. USSR N 1832057, class B 03
The disadvantage of this apparatus is the insufficiently high degree of pulp processing, since not all droplets of the flotation reagent manage to be adsorbed on the pulp solid particles, which leads to an increased consumption of flotation reagents. The technical result that can be achieved by the implementation of the claimed invention is to improve the quality of conditioning of the pulp and reduce the consumption of flotation reagents by increasing the contact zone of the flow of pulp with flotation reagents and more uniform processing.
Указанный технический результат достигается тем, что аппарат для кондиционирования пульпы, включающий вертикально установленный цилиндрический корпус, патрубок ввода пульпы, расположенный в верхней части корпуса, распределитель потока, установленный под патрубком ввода пульпы, расположенные ниже распределителя на разной высоте сверху вниз усеченный конус и кольцевые элементы, приспособления для подачи флотореагента в виде аэрозоля, патрубок отвода пульпы, согласно предлагаемому решению аппарат снабжен системой коаксиальных цилиндров с наклонными элементами, установленными в зазорах между ними, и крепящимися поочередно по высоте к стенкам цилиндров и внутренней поверхности корпуса, и направляющими элементами, имеющими в поперечном сечении форму двугранного угла, обращенного вершиной вверх, крепящимися к нижней части цилиндров, при этом под направляющими элементами крепятся приспособления для подачи флотореагента в виде аэрозоля, ориентированные горизонтально вдоль направляющих элементов. Направляющие элементы выполнены в виде кольца или серповидной формы и установлены по винтовой линии. Кроме того, распределитель потока выполнен в виде диска и кольца, установленных на разной высоте, причем внешний радиус кольца больше радиуса диска, а внутренний - меньше, и кольцо установлено под диском. The specified technical result is achieved in that the apparatus for conditioning the pulp, including a vertically mounted cylindrical body, a pulp inlet pipe located in the upper part of the body, a flow distributor installed under the pulp inlet pipe, a truncated cone and ring elements located below the distributor at different heights from top to bottom , devices for supplying a flotation reagent in the form of an aerosol, a pulp discharge pipe, according to the proposed solution, the apparatus is equipped with a coaxial cylinder system ditch with inclined elements installed in the gaps between them, and fastened alternately in height to the walls of the cylinders and the inner surface of the housing, and guiding elements having a cross-section in the form of a dihedral angle facing upward, attached to the bottom of the cylinders, while under the guides the elements are attached devices for the supply of flotation reagent in the form of an aerosol, oriented horizontally along the guide elements. The guiding elements are made in the form of a ring or crescent-shaped and installed along a helical line. In addition, the flow distributor is made in the form of a disk and a ring mounted at different heights, with the outer radius of the ring larger than the radius of the disk and the inner radius smaller, and the ring is installed under the disk.
На фиг. 1 схематически изображен заявленный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 изображен цилиндр с серповидным направляющим элементом в изометрии; на фиг. 3 - аппарат с распределителем потока, выполненным в виде диска и кольца. In FIG. 1 schematically shows the claimed apparatus, a longitudinal section; in FIG. 2 shows a cylinder with a crescent-shaped guide element in isometry; in FIG. 3 - apparatus with a flow distributor made in the form of a disk and a ring.
Аппарат включает вертикально установленный цилиндрический корпус 1, в верхней части которого прикреплен патрубок ввода пульпы 2, ниже которого установлен распределитель пульпы 3. Ниже распределителя 3 установлено приспособление для преобразования потока пульпы в систему струй. Оно состоит из усеченного конуса 4, прикрепленного большим основанием к корпусу 1, а меньшим обращенного вниз, и нескольких кольцевых элементов 5, имеющих в поперечном сечении форму двугранного угла, обращенного вершиной вверх, расположенных на разных уровнях по высоте, причем радиус кольцевых элементов уменьшается сверху вниз. Под элементами 5 установлена система коаксиальных цилиндров (установлены вертикально параллельно друг другу) 6, снабженных наклонными элементами 7, установленными в зазорах между цилиндрами (зазор полностью не перекрывается) и прикрепленными поочередно по высоте к стенкам цилиндров 6 и внутренней поверхности корпуса 1. К нижним краям цилиндров 6 прикреплены направляющие кольцевые элементы 8, имеющие в поперечном сечении форму двугранного угла, обращенного вершиной вверх. Под элементами 8 установлены приспособления 9 для подачи флотореагента в виде аэрозоля, выполненные в виде сопел. Ко дну корпуса 1 прикреплен патрубок отвода пульпы 10, а к крышке - патрубок отвода газа 11. Возможно вместо кольцевых направляющих элементов 8 использовать серповидные направляющие элементы 12, установленные по винтовой линии на концах цилиндров 6. Распределитель потока пульпы 3 состоит из диска 13 и установленного под ним кольца 14, при этом внешний радиус кольца больше радиуса диска, а внутренний радиус кольца меньше радиуса диска. The apparatus includes a vertically mounted
Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.
Пульпа подается в корпус 1 через патрубок 2, попадает на распределитель потока 3 и в виде осесимметричной тонкослойной струи срывается с концов диска распределителя 3. Далее поток пульпы попадает на усеченный конус 4 и кольцевые элементы 5, при этом поток делится на систему осесимметричных тонкослойных потоков, которые попадают в зазоры между цилиндрами 6 и начинают скатываться с одного наклонного элемента 7 на другой (наклонные элементы выполнены в виде усеченных конусов). Через приспособления 9, выполненные в виде сопел, в корпус 1 по дается поток воздуха, насыщенного реагентами в виде аэрозоля. Воздушный поток движется вверх, пронизывая поочередно падающие потоки пульпы, при этом происходит обработка твердых частиц реагентом. Равномерно обработанная реагентами пульпа удаляется из аппарата через патрубок 10, а воздух через патрубок 11. The pulp is fed into the
Установка в корпусе аппарата коаксиальных цилиндров 6 с наклонными элементами 7 позволяет увеличить площадь контактирования тонкослойных потоков пульпы с флотореагентами. The installation of
Кольцевые элементы 5 выполняют две функции: 1) создают систему осе симметричных тонкослойных падающих потоков пульпы, которые пронизывают воздушный поток, насыщенный флотореагентами; 2) являются распределителями потока для системы цилиндров 6, т.е. обеспечивают равномерное распределение пульпы в зазоры между цилиндрами. The ring elements 5 perform two functions: 1) create a system of axes of symmetrical thin-layer incident pulp flows, which penetrate the air stream saturated with flotation reagents; 2) are flow distributors for
Установка приспособлений для подачи флотореагента в виде аэрозоля 9 под направляющими элементами 8 и ориентирование сопел горизонтально вдоль элементов 8 позволяет создать закрученный поток воздуха с аэрозолью под элементами 8. Далее воздушный поток выходит через края направляющих элементов 8, при этом распределение воздушного потока в зазорах будет равномерным по азимутальному углу и по поперечному сечению аппарата. The installation of devices for feeding the flotation reagent in the form of an aerosol 9 under the guiding elements 8 and orienting the nozzles horizontally along the elements 8 allows you to create a swirling air flow with an aerosol under the elements 8. Next, the air flow exits through the edges of the guiding elements 8, while the distribution of air flow in the gaps will be uniform along the azimuthal angle and the cross section of the apparatus.
Изготовление элементов 8 серповидной формы, прикрепленных с обеих сторон к цилиндрам 6 по винтовой линии, позволяет закруглить воздушный поток и сделать его более равномерным по сечению. The manufacture of crescent-shaped elements 8, attached on both sides to the
Выполнение распределителя потока 3 в виде диска 13 и установленного под ним кольца 14, внешний радиус которого больше радиуса диска, а внутренний меньше, позволяет потоку воздуха, удаляемого из аппарата, проходить в центральное отверстие в кольце 14 и зазор между кольцом 14 и корпусом 1. В результате воздушные потоки по сечению выравниваются и вероятность проскока флотореагента из-за разрыва сплошности потока уменьшается. The implementation of the
Таким образом, заявляемое устройство обеспечивает оптимальные условия равномерной обработки пульпы реагентами при сокращении общего расхода реагентов. Thus, the claimed device provides optimal conditions for uniform processing of the pulp with reagents while reducing the total consumption of reagents.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101129/03A RU2167718C1 (en) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | Apparatus for pulp conditioning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101129/03A RU2167718C1 (en) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | Apparatus for pulp conditioning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2167718C1 true RU2167718C1 (en) | 2001-05-27 |
Family
ID=20229456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101129/03A RU2167718C1 (en) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | Apparatus for pulp conditioning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2167718C1 (en) |
-
2000
- 2000-01-19 RU RU2000101129/03A patent/RU2167718C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4170555A (en) | Methods and apparatus for centrifugal treatment of fluids containing impurities in suspension | |
RU2167718C1 (en) | Apparatus for pulp conditioning | |
CN2378129Y (en) | Static microfoam flotation column | |
BG64395B1 (en) | Equipment for the even feed of pulverous material to a concentrate burner of suspension smelting furnace | |
US4214844A (en) | Dispensing devices | |
RU2394623C1 (en) | Gas distributor | |
EP3581258A1 (en) | Reactor for cleaning flue gas by a dry or quasi-dry sorption process | |
US4911826A (en) | Sparging system for column flotation | |
KR102001655B1 (en) | High Eefficiency Wet Scrubber | |
SU1734859A1 (en) | Pulp conditioner | |
RU1832057C (en) | Pulp conditioning apparatus | |
RU2455079C1 (en) | Flotation hydrocyclone | |
RU2665403C1 (en) | Gas scrubber | |
RU2186115C1 (en) | Saturator for beet sugar industry | |
SU1627260A1 (en) | Flotation apparatus | |
SU1540851A1 (en) | Mixing device for preparing solutions | |
RU2294790C1 (en) | Foam mass-exchange apparatus | |
SU1349797A1 (en) | Apparatus for conditioning pulp | |
RU2196829C1 (en) | Saturator for sugar-containing solution | |
RU1789278C (en) | Pulp conditioning apparatus | |
SU1572671A1 (en) | Contact device for vertical heat-mass exchange apparatus | |
RU2067886C1 (en) | Floatation hydraulic classifier | |
RU2174040C1 (en) | Wet dust catcher | |
RU2055642C1 (en) | Device for classification and enrichment of mineral resources | |
SU1076448A1 (en) | Saturator for sugar beet production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040120 |