SU1349797A1 - Apparatus for conditioning pulp - Google Patents
Apparatus for conditioning pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU1349797A1 SU1349797A1 SU864019870A SU4019870A SU1349797A1 SU 1349797 A1 SU1349797 A1 SU 1349797A1 SU 864019870 A SU864019870 A SU 864019870A SU 4019870 A SU4019870 A SU 4019870A SU 1349797 A1 SU1349797 A1 SU 1349797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- partition
- reagents
- aerosol
- supplying
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области обогащени твердых полезных ископаемых и предназначено дл подготовки пульпы к процессу флотации. Цель изобретени - уменьшение расхода реа- генто в и увеличение степени обработки пульпы. Аппарат содержит корпус 1 со стенками, разделенными перегородкой (П) 2 на камеру (К) ввода и К обработки пульпы, патрубок 4 ввода С воздух 2 70 16- к Реагент Ш со 4 :о The invention relates to the field of the enrichment of solid minerals and is intended to prepare the pulp for the flotation process. The purpose of the invention is to reduce the consumption of reagent in and increase the degree of pulp processing. The apparatus includes a housing 1 with walls separated by a partition (P) 2 into the chamber (K) of the inlet and K of the pulp treatment, a branch pipe 4 of the inlet C air 2 70 16- Reagent W from 4: o
Description
ф1/г. 7f1 / g. 7
ПульпаPulp
tt
пульпы, порог 3, пульподелитель 9 и лотки . (Л) 7. Последние образованы наклонными плоскост ми и установлены под уменьшающимис сверху вниз углами к П 2. Каждый Л 7 вьтолнен в виде пр моугольной трапеции и закреплен меньшим основанием на верхнем ребре П 2, торцом - на одной из стенок К обработки пульпы. Меньшее основание Л 7 равно рассто нию между П 2, умно Ленному на пор дковый номер Л 7 сверху , большее равно ширине корпуса 1. В зазоре между Л 7 на боковых стенках корпуса 1 установлены приспособ pulp, threshold 3, pulp divider 9 and trays. (L) 7. The latter are formed by inclined planes and set at angles decreasing from top to bottom to P 2. Each L 7 is made in the form of a rectangular trapezium and fixed with a smaller base on the upper edge of P 2, and the end on one of the walls K of the pulp treatment. The smaller base L 7 is equal to the distance between P 2, cleverly Lenny by the order number L 7 from above, greater than the width of housing 1. In the gap between L 7, on the side walls of housing 1 are fitted
1one
Изобретение относитс к области обогащени твердых полезных ископаемых и предназначаетс дл подготовки пульпы к процессу фпотации.The invention relates to the field of the enrichment of solid minerals and is intended to prepare the pulp for the process of photoproduction.
.Целью изобретени вл етс уменьшение расхода реагентов и увеличение степени обработки пульпы.The object of the invention is to reduce the consumption of reagents and increase the degree of pulp processing.
На фиг.1 схематически изображен аппарат, общий вид, продольный разрез-; на фиг.2 - то же, вид сверху.In Fig.1 schematically shows the apparatus, a general view, a longitudinal section; figure 2 is the same, top view.
Корпус аппарата 1 разделен перегородкой 2 на две камеры ввода и обработки реагентами пульпы. В камере ввода на дне камеры установлены порог 3, патрубок 4 ввода пульпы и датчик 5 уровн пульпы. К вершине перегородки 2 прикреплены на равном рассто нии друг от друга направл ющие пластины 6 и лотки 7, образованные наклонными плоскост ми, при этом лот ки установлены под разными углами к перегородке, у перегородки 2 угол наклона наименьший и по мере удалени от перегородки он увеличиваетс , ниже лотков в зазорах между ними установлены приспособлени дл подачи реагентов в виде аэрозол 8, состо щие Из пневматической форсунки, снизу к .камере обработки прикреплен пульподелитель 9. В камере обработки установлен датчик 10 уровн , св занный с. индукционным преобразователем 1I, который в свою очередь соединен с вторичным прибором. 12. Вторичный прибор 12 св зан с магнитным пускателем 13, который соединен с исполнилени 8 дл подачи реагентов в виде аэрозол . Над ними установлены сопла 16 дл подачи воздуха. К вершинеП 2 вертикально на равном рассто нии друг от друга установлены направл ющие пластины 6. Пульпа, перелива сь через П 2, делитс пластинами 6 на равные потоки. Они растекаютс по Л 7 и сливаютс в К обработки в виде струй. При обработке азрозолью часть пульпы смещаетс , при этом толщина сло падающей струи по ширине К обработки выравниваетс . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The housing of the apparatus 1 is divided by a partition 2 into two chambers for the entry and processing of pulp reagents. A threshold 3 is installed in the entry chamber at the bottom of the chamber, a pulp feed inlet nozzle 4 and a pulp level 5 sensor. To the top of the partition 2, the guide plates 6 and the chutes 7, which are formed by inclined planes, are equally spaced from each other, and the chutes are installed at different angles to the partition, the partition angle 2 is the smallest and with increasing distance from the partition. , below the trays, in the gaps between them are installed devices for supplying reagents in the form of an aerosol 8, consisting of a pneumatic nozzle, a pulpitcher 9 is attached to the treatment chamber. A level sensor 10 is connected to the treatment chamber, Ny with. induction transducer 1I, which in turn is connected to a secondary device. 12. The secondary device 12 is connected to the magnetic starter 13, which is connected to the actuator 8 for supplying the reagents in the form of an aerosol. Above them are mounted nozzles 16 for air supply. To the top of the P 2, the guide plates 6 are installed vertically at equal distance from each other. The pulp, overflowing through P 2, is divided by the plates 6 into equal flows. They spread over L 7 and merge into K in the form of jets. During processing, the azrozole part of the pulp is displaced, and the thickness of the layer of the falling jet along the width K of the treatment is leveled. 2 hp f-ly, 2 ill.
тельным механизмом 14, св занным, с регулируемым органом 15. Каждый лоток 7 выполнен в виде пр моугольной трапеции и закреплен меньшим основа- кием на верхнем ребре перегородки 2 и торцом на одной из стенок камеры обработки пульпы. При этом меньшее основание лотка равно рассто нию между направл ющими пластинами 6, умноженному на пор дковый номер лотка сверху, большее основание равно ширине корпуса.A tel mechanism 14 connected with an adjustable organ 15. Each tray 7 is made in the form of a rectangular trapezium and fixed with a smaller base on the upper edge of the partition 2 and an end on one of the walls of the pulp processing chamber. The smaller base of the tray is equal to the distance between the guide plates 6, multiplied by the order number of the tray on top, the larger base is equal to the width of the body.
Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.
Пульпа через патрубок 4 ввода поступает в камеру ввода, обтекает порог 3, за ним образуетс циркул ционное течение, которое не дает возможности осаждатьс частицам на дно аппарата. Пульпа переливаетс через перегородку 2 и делитс направл ющими пластинами 6 на несколько равных потоков, которые растекаютс по лоткам 7 и сливаютс в камеру обработки в виде системы струй. Ниже лотков установлены приспособлени дл подачи реагентов в виде аэрозол 8. При этом благодар тому, что приспособлени дл подучи аэрозол установлены на боковой поверхности корпуса I, ближайшей к направл ющим пластинам, к которым примыкает верхнее основание лотка 7, аэрозоль будет не только обрабатывать пульпу, но и смещать часть падающей пульпы к противополож- ной стороне корпуса 1 и тем самымThe pulp through the inlet nozzle 4 enters the input chamber, flows around the threshold 3, a circulation flow is formed behind it, which prevents particles from settling to the bottom of the apparatus. The pulp is poured through the partition 2 and is divided by the guide plates 6 into several equal flows, which spread over the trays 7 and merge into the treatment chamber in the form of a system of jets. Below the trays, devices for supplying reagents in the form of an aerosol 8 are installed. In this case, due to the fact that the devices for lifting the aerosol are installed on the side surface of the housing I closest to the guide plates to which the upper base of the tray 7 is adjacent, the aerosol will not only process the pulp but also to shift a part of the falling pulp to the opposite side of the housing 1 and thereby
вьфавнивать толщину сло падающей струи пульпы по ширине камеры обработки . Обработанна пульпа с помощью пульпо елител 9 распредел етс по фпотомашинам. В камере обработки установлен датчик 10 уровн , который позвол ет поддерживать уровень пульпы посто нным и тем самым обеспечить устойчивую работу аппарата. Перемещение датчика 10 уровн вызывает сигнал в индукционном преобразователе 11, который преобразуетс во вторичном приборе 12, сигнал от которого поступает в магнитный пускатель 13, ко торый приводит в движение исполнительный механизм 14, открывающий или закрывающий регулируемый орган 15, измен ет подачу пульпы в аппарат.Saw the thickness of the layer of falling pulp stream across the width of the treatment chamber. The treated pulp is distributed by pulpo 9 to the machine. A level 10 sensor is installed in the treatment chamber, which allows the pulp level to be kept constant and thus to ensure stable operation of the apparatus. Movement of the level sensor 10 causes a signal in the induction converter 11, which is converted in the secondary device 12, the signal from which enters the magnetic starter 13, which actuates the actuator 14, which opens or closes the control element 15, changes the flow of the pulp to the apparatus.
Установка вьше форсунок дл подачи реагентов в виде аэрозол 8 сопел 16 дл подачи воздуха с большими скорост ми позвол ет быстрее выравнить толщину падающей пульпы по ширине камеры обработки и интенсифицировать процесс перемешивани в потоке.Installing above nozzles for supplying reagents in the form of an aerosol 8 nozzles 16 for supplying air at high speeds makes it possible to more quickly equalize the thickness of the falling pulp over the width of the treatment chamber and intensify the mixing process in the stream.
Таким образом, предлагаемый аппарат позвол ет сократить расход реагентов на 12% за счет уменьшени толщины потока в камере обработки, а также сократить расход реагентов, подаваемых непосредственно в камеры флотомашин.Thus, the proposed apparatus allows reducing the consumption of reagents by 12% by reducing the thickness of the flow in the treatment chamber, as well as reducing the consumption of reagents supplied directly to the cells of the flotation machines.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019870A SU1349797A1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Apparatus for conditioning pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019870A SU1349797A1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Apparatus for conditioning pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1349797A1 true SU1349797A1 (en) | 1987-11-07 |
Family
ID=21220752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864019870A SU1349797A1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Apparatus for conditioning pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1349797A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014504A1 (en) * | 1990-03-27 | 1991-10-03 | Institut Problem Mekhaniki Akademii Nauk Sssr | Apparatus for pulp conditioning |
DE4113861A1 (en) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Gat Handelsgesellschaft Fuer I | Device for cleaning waste layer from printing operations - consists of storage vessel linked to reaction vessel by transfer pump with level switches in reaction vessel control agitator, filling, emptying and reagent dosing |
-
1986
- 1986-02-06 SU SU864019870A patent/SU1349797A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1243826, кл. В 03 D 1/14, 13.08.85. Авторское свидетельство СССР № 1002023, кл. В 03 D 1/14,09.10.81. Лумпа V-& * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014504A1 (en) * | 1990-03-27 | 1991-10-03 | Institut Problem Mekhaniki Akademii Nauk Sssr | Apparatus for pulp conditioning |
DE4113861A1 (en) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Gat Handelsgesellschaft Fuer I | Device for cleaning waste layer from printing operations - consists of storage vessel linked to reaction vessel by transfer pump with level switches in reaction vessel control agitator, filling, emptying and reagent dosing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1811422C (en) | Machine for flotation of minerals or analogous materials from pulp | |
US4186094A (en) | Apparatus for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid | |
EP0122747B1 (en) | Apparatus for deinking | |
US2416066A (en) | Froth flotation cell | |
US2259243A (en) | Flotation apparatus and method | |
SU1349797A1 (en) | Apparatus for conditioning pulp | |
US2401745A (en) | Froth flotation apparatus | |
CA1096515A (en) | Process and installation for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid | |
KR20010042112A (en) | Method and device for flotation of pollutants from an aqueous fibrous material suspension | |
SU1734859A1 (en) | Pulp conditioner | |
SU1303196A1 (en) | Flotation machine | |
RU1832058C (en) | Arrangement for controlling the process of column flotation | |
KR102211487B1 (en) | High-rate daf using differential bubble size | |
SU1227247A1 (en) | Machine for froth separation | |
JPH0571087A (en) | Flotation cell for deinking | |
RU1789278C (en) | Pulp conditioning apparatus | |
SU822904A1 (en) | Air-lift pneumatic flotation machine | |
RU2059443C1 (en) | Flotation pneumatic multichamber machine | |
SU922331A1 (en) | Airlift air separator | |
SU994053A1 (en) | Method of air separation of loose mixture | |
US1688998A (en) | By eose lima | |
JPH06316886A (en) | Pressure-type flotation machine | |
JPS5787962A (en) | Ink jet head | |
SU599849A1 (en) | Froth separation machine | |
SU1622014A1 (en) | Pneumatic flotation machine |