RU2167026C1 - Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков - Google Patents
Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167026C1 RU2167026C1 RU99127661A RU99127661A RU2167026C1 RU 2167026 C1 RU2167026 C1 RU 2167026C1 RU 99127661 A RU99127661 A RU 99127661A RU 99127661 A RU99127661 A RU 99127661A RU 2167026 C1 RU2167026 C1 RU 2167026C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- truncated pyramid
- internal cavity
- trunnions
- ribs
- mold
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии. Изложница содержит четырехгранный корпус с цапфами, расположенными в верхней части корпуса, нижним утолщенным буртом и внутренней полостью. В верхней части полость выполнена в виде призмы и сопряженной с ней усеченной пирамиды, высота которой в два раза больше высоты призмы. Наружная верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченной пирамиды, высота которой равна сумме высот пирамидальной и призматической частей внутренней полости корпуса, а ее конусность составляет 0,7-1,2 конусности пирамидальной части внутренней полости. На противоположных гранях корпуса выполнены ребра-приливы, а цапфы размещены на ребрах-приливах и толщина ребер-приливов составляет 1,0-1,2 ширины цапф, что обеспечивает снижение удельного расхода изложниц и уменьшение обрези от слитков. Выполнение наружной верхней части корпуса в виде усеченной пирамиды позволяет уменьшить металлоемкость изложниц при стрипперовании. 1 табл., 2 ил.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции изложниц для отливки стальных слитков.
Известна сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков, содержащая четырехгранный корпус, имеющий внутреннюю поверхность с равномерной по высоте конусностью, нижний утолщенный бурт и наружную поверхность, выполненную по высоте из трех участков разной конусности: верхний участок с конусностью 3,0 - 4,5% и высотой 0,5 - 0,55 от высоты изложницы, нижний - с конусностью 9,0 - 11,0% и высотой 0,12 - 0,19 от высоты изложницы, и конусность среднего участка меньше конусности нижнего участка в 9-11 раз (Патент РФ - 2078422, опубл. 27.04.97, бюл. N 12).
Данная конструкция изложницы позволяет иметь низкий расход изложниц, однако не обеспечивает минимальной головной обрези от слитка из-за образования при его прокатке утяжки в головном торце раската.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков, содержащая четырехгранный корпус с равномерной по высоте конусностью наружной поверхности, нижний утолщенный бурт, цапфы, расположенные на гранях, внутреннюю полость в верхней части в виде призмы, сопряженной с усеченной пирамидой, причем высота пирамиды в 2 раза больше высоты призмы (Шнееров Я.А., Полуспокойная сталь. М., Металлургия, 1973, с. 77, рис. 27б).
Известная конструкция изложницы позволяет обеспечить минимальную головную обрезь от слитка, однако недостатком является повышенный удельный расход изложниц вследствие большой металлоемкости верхней части изложницы.
Задачей изобретения является снижение удельного расхода изложниц при обеспечении минимальной головной обрези от слитков.
Поставленная задача решается тем, что в сквозной уширенной книзу изложнице для стальных слитков, содержащей четырехгранный корпус с цапфами, расположенными в верхней части корпуса, нижним утолщенным буртом и внутренней полостью, выполненной в верхней части в виде призмы и сопряженной с ней усеченной пирамиды, высота которой в два раза больше высоты призмы, согласно изобретения, наружная верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченной пирамиды, высота которой равна сумме высот пирамидальной и призматической частей внутренней полости корпуса, а ее конусность составляет 0,7 - 1,2 конусности пирамидальной части внутренней полости, на противоположных гранях корпуса выполнены ребра-приливы, причем цапфы размещены на ребрах-приливах и толщина ребер-приливов составляет 1,0 - 1,2 ширины цапф.
Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемой конструкции изложницы, заключается в том, что выполнение наружной верхней части корпуса в виде усеченной пирамиды позволяет уменьшить металлоемкость изложниц при стрипперовании.
Технический результат достигается при указанной совокупности признаков в формуле изобретения. Ребра-приливы выполнены толщиной 1,0 - 1,2 ширины цапф. При толщине менее 1,0 ширины цапф усложняется изготовление изложниц и не обеспечивается прочность при раздевании слитков, возможен отрыв от цапф. Увеличение толщины ребер-приливов более 1,2 нецелесообразно из-за увеличения металлоемкости изложницы и увеличения их удельного расхода. Конусность наружной поверхности верхней части корпуса составляет 0,7 - 1,2 конусности внутренней поверхности пирамидальной части. При значениях конусности менее 0,7 увеличивается металлоемкость изложниц и их расход, а при значениях более 1,2 увеличивается расход изложниц из-за трещин ввиду малой толщины стенок изложницы в верхнем торце.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой изложницы, на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Изложница содержит четырехгранный корпус 1, нижний утолщенный бурт 2, внутреннюю полость в верхней части в виде призмы 3, сопряженной с усеченной пирамидой 4, наружную верхнюю часть корпуса в виде усеченной пирамиды 5 с ребрами-приливами 6 и с размещенными на них цапфами 7. Конусность K1 наружной поверхности верхней части усеченной пирамиды 5 корпуса 1 составляет 0,7 - 1,2 конусности K2 внутренней поверхности пирамидальной части 4. Толщина a1 ребер-приливов 6 составляет 1,0 - 1,2 ширины a2 цапф 7.
Эксплуатация изложницы осуществлялась следующим образом.
Пример (таблица, вариант N 2). На ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" в цехе подготовки составов изготовленные изложницы устанавливали на поддоны и подавали в разливочный пролет кислородно-конвертерного цеха по заливке стали 3 пс. После заполнения изложниц жидким металлом происходил процесс его кристаллизации и последующая технологическая выдержка. Затем изложницы освобождались от слитков. Слитки массой 11,6 т прокатывались на блюминге. При изготовлении изложницы имели следующие относительные значения параметров: K1/K2 = 0,95; a1/a2 = 1,1, которые обеспечивали минимальный удельный расход изложниц 11,3 кг/т.
Полученные результаты при реализации предлагаемой конструкции изложницы приведены в таблице.
Удельный расход изложниц при заявляемых пределах количественных признаков составлял 11,3 - 11,6 кг/т и при прокатке слитков на блюминге обеспечивалась минимальная головная обрезь до 1%.
Предложенная конструкция изложницы промышленно применима в сталеплавильном производстве для отливки слитков.
Claims (1)
- Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков, содержащая четырехгранный корпус с цапфами, расположенными в верхней части корпуса, нижним утолщенным буртом и внутренней полостью, выполненной в верхней части в виде призмы и сопряженной с ней усеченной пирамиды, высота которой в два раза больше высоты призмы, отличающаяся тем, что наружная верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченной пирамиды, высота которой равна сумме высот пирамидальной и призматической частей внутренней полости корпуса, а ее конусность составляет 0,7 - 1,2 конусности пирамидальной части внутренней полости, на противоположных гранях корпуса выполнены ребра-приливы, причем цапфы размещены на ребрах-приливах и толщина ребер-приливов составляет 1,0 - 1,2 ширины цапф.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99127661A RU2167026C1 (ru) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99127661A RU2167026C1 (ru) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2167026C1 true RU2167026C1 (ru) | 2001-05-20 |
Family
ID=20228781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99127661A RU2167026C1 (ru) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2167026C1 (ru) |
-
1999
- 1999-12-27 RU RU99127661A patent/RU2167026C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШНЕЕРОВ Я.А. И ДР. Полуcпокойная сталь. - М.: Металлургия, 1973, с.77. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114086081A (zh) | 一种小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法 | |
RU2167026C1 (ru) | Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков | |
CN116020987B (zh) | 高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法 | |
JP2003534923A (ja) | スラブ及びインゴットの圧延においてクロップ欠損を削減するための方法及び装置 | |
CN104985144B (zh) | 一种新型轧制用钢锭模及其设计方法 | |
CN101417326A (zh) | 一种汽车制动鼓的铸造方法及模具 | |
KR100226940B1 (ko) | 후판고탄소강의 연속주조방법 | |
RU52349U1 (ru) | Поддон для сквозных изложниц | |
CN217393750U (zh) | 一种连铸机复合浇注水口 | |
SU908490A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU1731419A1 (ru) | Способ изготовлени металлостружечного брикета | |
KR19980075700A (ko) | 미니밀 연주기 침지노즐 막힘 방지를 위한 연속주조법 | |
JPS5917475Y2 (ja) | 連続鋳造用底金 | |
RU1519000C (ru) | Изложница для отливки слитков | |
RU2114918C1 (ru) | Способ изготовления магнийсодержащего блока из железоуглеродистых сплавов | |
CN217751939U (zh) | 一种中间包稳流器用成型模具 | |
CN214768890U (zh) | 一种炼钢连铸中间包稳流器 | |
CN217621217U (zh) | 一种模具 | |
RU2044597C1 (ru) | Кристаллизатор машины криволинейного типа для непрерывной разливки металлов | |
CN1188233C (zh) | 连铸结晶器 | |
SU925528A1 (ru) | Изложница дл изготовлени слитков пр моугольного сечени из ферросплавов | |
SU505503A1 (ru) | Изложница дл отливки фасонных слитков | |
RU2043880C1 (ru) | Глуходонная уширенная кверху изложница для стальных слитков | |
SU944759A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU1202695A1 (ru) | Изложница дл отливки слитков |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061228 |