RU216610U1

RU216610U1 - Установка для сушки круп

Info

Publication number: RU216610U1
Application number: RU2022127728U
Authority: RU
Inventors: Хафиз Мубариз-оглы Исаев; Владимир Васильевич Кузнецов; Алексей Иванович Купреенко; Самир Хафизович Исаев; Наталья Алексеевна Лаптева
Filing date: 2022-10-25
Publication date: 2023-02-15

Abstract

Полезная модель относится к технике сушки и может быть использована в пищевой и других отраслях промышленности. Установка для сушки круп содержит сушильную камеру с вентилятором, с электронагревающими элементами и системой автоматического регулирования температуры сушильного агента, приемный бункер, цилиндры без крышек, установленные на тележках с катками, перемещаемые по рельсам цепного конвейера с петлеобразной рабочей ветвью, объемный дозатор, кинематически связанный с приводом конвейера и снабженный следящей воронкой, взаимодействующей с цилиндрами для их автоматической загрузки, причем в стенках цилиндров по всей их площади имеются расположенные в шахматном порядке сквозные отверстия с диаметром, меньшим диаметра зерен высушиваемой крупы. Техническим результатом полезной модели является повышение производительности при улучшении качества сушки. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к технике сушки и может быть использована в пищевой и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки круп [Авторское свидетельство SU №541080, МПК кл. F26В 15/16, 1977], содержащая сушильную камеру, приемный бункер, цилиндры с крышками и механизмом их открывания-закрывания, установленные на тележках с катками, перемещаемые по рельсам цепного конвейера с петлеобразной рабочей ветвью, нижняя ветвь конвейера подключена к вентиляционному оборудованию, для охлаждения цилиндров, а с приводом конвейера кинематически связан объемный дозатор, снабженный следящей воронкой, взаимодействующей с цилиндрами для их автоматической загрузки.

Недостатками известной установки для сушки круп данной конструкции являются низкая производительность и сложность конструкции. Наличие крышек и механизмов их открывания и закрывания изолируют крупу от контакта с продуктами сгорания газа в сушильной камере, но усложняют конструкцию установки. Небольшой ограниченный объем сушильного агента, контактирующего с крупой в цилиндрах закрытых крышками и его необновляемость в процессе всего времени сушки снижают объем влаги, снимаемой за рабочий цикл. Давление, возрастающее внутри закрытых крышками цилиндров, при нагревании в них сушильного агента имеет барический градиент, направленный от внешней поверхности зерен крупы к их центру, что также замедляет скорость снятия влаги. Включенный в технологический цикл процесс охлаждения цилиндров, перегретых пламенем газовых горелок, приводит к повышению энергоемкости сушки.

Наиболее близким аналогом к заявляемому является установка для сушки круп [патент RU №213238, МПК кл. F26В 17/04, 2022]. Недостатком известной конструкции является низкая производительность и недостаточное качество сушки круп.

В цилиндрах без крышек и со сплошными стенками снятие и перенос влаги из зерен крупы нагретым сушильным агентом происходит от нижних слоев к верхним и далее в сушильную камеру. При этом происходит неравномерный съем влаги по слоям. При достижении кондиционной влажности зерен в верхних слоях, зерна в нижних слоях имеют более высокую влажность, что вызывает необходимость увеличивать время сушки и тем самым снижать производительность установки. При этом зерна в верхних слоях оказываются пересушенными, а ворох крупы в целом неравномерно высушен, что снижает качество сушки.

Техническим результатом полезной модели является повышение производительности при улучшении качества сушки.

Технический результат достигается за счет того, что в стенках цилиндров, по всей их площади, имеются расположенные в шахматном порядке сквозные отверстия с диаметром меньше диаметра зерен высушиваемой крупы.

Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у установки для сушки круп новых свойств, отличных от прототипа.

Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».

На фиг. 1 изображена схема установки для сушки круп, вид сбоку;

на фиг. 2 - кинематическая схема цепного конвейера с петлеобразной рабочей ветвью;

на фиг. 3 - выносной элемент А на фиг. 1.

Установка для сушки круп, содержащая сушильную камеру 8 с вентилятором 3, с электронагревающими элементами 4 и системой автоматического регулирования температуры сушильного агента, приемный бункер 7, цилиндры 6 без крышек, установленные на тележках 5 с катками 14, перемещаемые по рельсам 15 цепного конвейера 9 с петлеобразной рабочей ветвью, находящимся внутри сушильной камеры 8, объемный дозатор 2, кинематически связанный с приводом конвейера и снабженный следящей воронкой 1, взаимодействующей с цилиндрами 6 для их автоматической загрузки, причем в стенках цилиндров 6, по всей их площади, имеются расположенные в шахматном порядке сквозные отверстия 16 с диаметром меньше диаметра зерен высушиваемой крупы.

Установка для сушки круп работает следующим образом.

Загруженные крупой при помощи объемного дозатора 2 со следящей воронкой 1 цилиндры 6 без крышек и с отверстиями в стенках перемещаются на тележках 5 цепным конвейером 9 в сушильную камеру 8, где они, проходя зигзагообразный путь на участках 10, 11 и 12, нагреваются за счет обдувания сушильным агентом в виде горячего воздуха, подаваемого вентилятором 3 с электронагревательными элементами 4. При переходе тележек с цилиндрами на участок 13 крупа выгружается в приемный бункер 7, а пустые цилиндры по участку 13 вновь подаются к объемному дозатору 2 для заполнения.

Применение, по сравнению с прототипом, цилиндров 6 с расположенными в шахматном порядке по всей площади стенок сквозными отверстиями 16 с диаметром меньше диаметра зерен высушиваемой крупы позволяет осуществлять снятие и перенос влаги из зерен крупы нагретым сушильным агентом не только в вертикальном направлении от нижних слоев к верхним, но и горизонтально от всех слоев через отверстия в стенках цилиндров. Такой процесс сокращает время сушки до достижения всеми слоями крупы кондиционной влажности и повышает равномерность влажности всех зерен в высушенном ворохе крупы.

Таким образом, достигается заявленный технический результат.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство SU №541080, МПК кл. F26В 15/16, 1977.

2. Патент RU №213238, МПК кл. F26В 17/04, 2022.

Claims

Установка для сушки круп, содержащая сушильную камеру с вентилятором, с электронагревающими элементами и системой автоматического регулирования температуры сушильного агента, приемный бункер, цилиндры без крышек, установленные на тележках с катками, перемещаемые по рельсам цепного конвейера с петлеобразной рабочей ветвью, находящимся внутри сушильной камеры, объемный дозатор, кинематически связанный с приводом конвейера и снабженный следящей воронкой, взаимодействующей с цилиндрами для их автоматической загрузки, отличающаяся тем, что в стенках цилиндров по всей их площади имеются расположенные в шахматном порядке сквозные отверстия с диаметром, меньшим диаметра зерен высушиваемой крупы.