RU202462U1 - Зерносушилка - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерновых сельскохозяйственных культур бункерного типа. Зерносушилка содержит вертикальный цилиндрический бункер 1 с перфорациями и основанием 2 в виде перевернутого усеченного конуса, в нижней части которого установлен поднимающий вверх зерно шнек 3 с кожухом 4, выгрузное окно 5 с управляемой заслонкой 6 и желобом 7, выходящим за пределы бункера 1, приточный воздушный канал 8, соединенный с источником горячего воздуха. Внутри цилиндрического бункера 1 выполнена внутренняя полость 9 с перфорациями в виде цилиндра 11, переходящего в верхней и нижней частях в прямой 12 и перевернутый 13 усеченные конусы, соответственно, охватывающие кожух 4 вертикального шнека 3. Внутренняя полость 9 содержит выход 10 приточного канала 8 горячего воздуха, а нижняя часть основания 2 бункера 1 соединена с кожухом 14 загрузочного шнека 15. Технический результат - повышение производительности при просушивании различных зерновых материалов. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерновых сельскохозяйственных культур бункерного типа.

Известна «Малогабаритная зерносушилка с выгрузным каналом» (описание полезной подели к патенту РФ №141011; МПК: В02В 5/00; дата публикации: 27.05.2014), содержащая корпус, внутри которого располагается контейнер из перфорированных листов, с перфорацией, имеющей форму ромба, система воздухоподачи, состоящая из горизонтальных и вертикальных перфорированных труб, а также конусообразный канал для загрузки исходного сырья, который снабжен задвижкой и отверстиями и выгрузной канал, состоящий из шнека и канала, ограниченного стенками со всех сторон.

Известна «Зерносушилка комбинированная» (описание полезной подели к патенту РФ №166569; МПК: F26B 17/12; дата публикации: 10.12.2016), которая выполнена в виде конструкции, состоящей из теплогенератора с вентиляционным насосом и воздуховодами, и построенной на металлическом каркасе рабочей камеры, состоящей из верхней А-образной сушильной камеры с решетчатыми полами, встроенным воздуховодом, а также нижнего V-образного зернового бункера с перфорированными отверстиями в днище и ленточным транспортером в нижней его части.

Известна также «Рециркуляционная зерносушилка бункерного типа» (описание изобретения к патенту РФ №2628686; МПК: F26B 9/06; дата публикации: 15.05.2017), содержащая сушильную камеру, вертикальный шнек, выгрузное окно с цилиндрическим желобом, нагреватель, вентилятор, при этом она снабжена вертикальным цилиндрическим бункером с конусным основанием, выпускным дефлектором отработанного агента сушки, разбрасывающим диском, сушильной камерой, образованной внутренней поверхностью бункера и наружной поверхностью центральной секции, закрепленной соосно с ним, а нижняя часть сушильной камеры представляет собой активную зону с высотой Н, находящуюся между двумя коническими перфорированными поверхностями с диаметром отверстий, меньшим минимального размер зерна, одна из которых представляет коническое днище сушильной камеры, а другая - обратный конус центральной секции с углом наклона поверхностей к горизонтальной плоскости а, равным максимальному углу естественного откоса влажного зерна, внутри которой имеется кожух транспортирующего рабочего органа, установленного с возможностью вращения и выполненного в виде вертикального шнека.

Недостатками известного решения является неравномерность нагрева зерна по высоте бункера, малый объем зоны активного теплообмена и замедленный отвод отработавшего воздуха.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является более эффективное использование тепловой энергии и повышение производительности при просушивании различных зерновых материалов.

Для решения указанной задачи в зерносушилке, содержащей вертикальный цилиндрический бункер с перфорациями и основанием в виде перевернутого усеченного конуса, в нижней части которого установлен подающий вверх зерно шнек с кожухом, выгрузное окно, с управляемой заслонкой, выполненное в кожухе на высоте меньшей верхнего края вертикального шнека, и желобом, выходящим за пределы бункера, а также приточный воздушный канал, соединенный с источником горячего воздуха, внутри цилиндрического бункера выполнена внутренняя полость с перфорациями в виде цилиндра, переходящего в верхней и нижней частях в прямой и перевернутый усеченные конусы, соответственно, охватывающие кожух вертикального шнека, и содержащая выход приточного канала горячего воздуха, а нижняя часть основания бункера соединена с кожухом загрузочного шнека.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели являются более эффективное использование тепловой энергии и повышение производительности при просушивании зерновых материалов за счет подачи горячего воздуха в среднюю по высоте область внутренней полости и формирования зоны равномерного теплообмена в пределах всего объема полости между цилиндрическим бункером и внутренней полостью, что значительно ускоряет процесс сушки.

На фиг. 1 схематично показана зерносушилка в боковой проекции.

Зерносушилка содержит вертикальный цилиндрический бункер 1 с перфорациями и основанием 2 в виде перевернутого усеченного конуса, в нижней части которого установлен поднимающий вверх зерно шнек 3 с кожухом 4, выгрузное окно 5 с управляемой заслонкой 6 и желобом 7, выходящим за пределы бункера 1, приточный воздушный канал 8, соединенный с источником горячего воздуха. Внутри цилиндрического бункера 1 выполнена внутренняя полость 9 с перфорациями в виде цилиндра 11, переходящего в верхней и нижней частях в прямой 12 и перевернутый 13 усеченные конусы, соответственно, охватывающие кожух 4 вертикального шнека 3. Внутренняя полость 9 содержит выход 10 приточного канала 8 горячего воздуха, а нижняя часть основания 2 бункера 1 соединена с кожухом 14 загрузочного шнека 15.

Зерносушилка работает следующим образом.

Подлежащий высушиванию зерновой материал посредством загрузочного шнека 15 через кожух 14 подают в область загрузки бункера 1 на его основание 2. Поступивший материал по кожуху 4 поднимающего шнека 3 подают в верхнюю часть бункера, откуда он ссыпается вниз по внешней стороне верхней конической части 12 внутренней полости 9 на основание бункера 2. В процессе сушки горячий воздух по приточному каналу 8 через его выход 10 подают во внутреннюю перфорированную полость 9, откуда потоки горячего теплоносителя поступают в пространство между внутренней полостью 9 и перфорированным цилиндрическим бункером 1, вступая в теплообмен с ссыпающимся материалом. Отработавший теплоноситель через перфорации бункера 1 выходит во внешнее пространство. При достижении зерном заданной влажности открывают управляемую заслонку 6 выгрузного окна 5, и по желобу 7 оно поступает за пределы бункера 1. Следующий объем подлежащего просушиванию материала подают в нижнюю часть основания 2 бункера 1 через кожух 14 загрузочного шнека 15.

Использование предлагаемой полезной модели дает возможность просушивать с высокой производительностью широкий спектр различных зерновых и зернобобовых материалов, а также мелкосеменных и масличных культур. Зерносушилка может быть установлена на подвижную основу с возможностью перемещения, например, автотранспортом.

Claims (1)

1. Зерносушилка, содержащая вертикальный цилиндрический бункер с перфорациями и основанием в виде перевернутого усеченного конуса, в нижней части которого установлен подающий вверх зерно шнек с кожухом, выгрузное окно с управляемой заслонкой, выполненное в кожухе на высоте, меньшей верхнего края вертикального шнека, и желобом, выходящим за пределы бункера, а также приточный воздушный канал, соединенный с источником горячего воздуха, отличающаяся тем, что внутри цилиндрического бункера выполнена внутренняя полость с перфорациями в виде цилиндра, переходящего в верхней и нижней частях в прямой и перевернутый усеченные конусы, соответственно охватывающие кожух вертикального шнека, и содержащая выход приточного канала горячего воздуха, а нижняя часть основания бункера соединена с кожухом загрузочного шнека.

Images