RU216609U1

RU216609U1 - HAMMER CRUSHER

Info

Publication number: RU216609U1
Application number: RU2022126769U
Authority: RU
Inventors: Леонид Николаевич Власов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Ремонтный завод"
Filing date: 2022-10-13
Publication date: 2023-02-15

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для измельчения сыпучего материала. Предложена молотковая дробилка, состоящая из электродвигателя, корпуса и крышки, образующих дробильную камеру, внутри которой расположены молотковый ротор и ротор вентилятора, всасывающего патрубка сепаратора и впускного отверстия, расположенного на крышке. Ось впускного отверстия крышки корпуса, которая совпадает с осью вращения молоткового ротора, и ось всасывающего патрубка располагают в одной вертикальной плоскости, создавая вертикальный пневмосепарирующий канал. На крышке корпуса напротив отверстия всасывающего патрубка закреплен магнит, а ниже отверстия всасывающего патрубка сепаратора расположен отсек для примесей с заслонкой. Устройство направлено на повышение качества отделения металломагнитных и тяжелых примесей без снижения производительности дробилки. 2 ил.The utility model relates to devices for grinding bulk material. A hammer crusher is proposed, consisting of an electric motor, a housing and a cover, forming a crushing chamber, inside which there is a hammer rotor and a fan rotor, a suction pipe of the separator and an inlet located on the cover. The axis of the inlet opening of the housing cover, which coincides with the axis of rotation of the hammer rotor, and the axis of the suction pipe are located in the same vertical plane, creating a vertical pneumatic separating channel. A magnet is fixed on the housing cover opposite the opening of the suction branch pipe, and below the opening of the suction branch pipe of the separator there is a compartment for impurities with a damper. The device is aimed at improving the quality of the separation of metal-magnetic and heavy impurities without reducing the performance of the crusher. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения сыпучего материала, используемого при приготовлении кормов, главным образом зерна и зернопродуктов и может быть использована в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.The utility model relates to devices for grinding bulk material used in the preparation of feed, mainly grain and grain products, and can be used in agricultural production and the feed industry.

Известен комплекс для приготовления рассыпного комбикорма, патент на полезную модель RU 129367, МПК A23N 17/00. Комплекс содержит заборное устройство с гибким шлангом, сепаратор, дробилку,, смеситель и транспортеры. Продукт забирается заборным устройством и через гибкий шланг поступает в сепаратор, где очищается от тяжелых и металломагнитных примесей и далее направляется в молотковую дробилку.Known complex for the preparation of loose feed, utility model patent RU 129367, IPC A23N 17/00. The complex contains an intake device with a flexible hose, a separator, a crusher, a mixer and conveyors. The product is taken by the intake device and enters the separator through a flexible hose, where it is cleaned of heavy and metal-magnetic impurities and then sent to the hammer crusher.

Основным недостатком устройства является то, что такое расположение входного патрубка сепаратора относительно входного отверстия в крышке дробилки создает дополнительное сопротивление воздушному потоку на входе в дробилку, что приводит к снижению производительности дробилки и увеличению пылевидной фракции в готовом продукте, и как следствие снижает его качество.The main disadvantage of the device is that such an arrangement of the separator inlet pipe relative to the inlet in the crusher cover creates additional resistance to the air flow at the crusher inlet, which leads to a decrease in crusher productivity and an increase in the pulverized fraction in the finished product, and as a result reduces its quality.

Известна молотковая дробилка, патент на полезную модель RU 172912, МПК В02С 13/02. Дробилка содержит корпус, крышку дробильной камеры с входным отверстием, вентилятор, молотковый ротор. На наружной поверхности крышки смонтирован сепаратор в виде короба с магнитом и входным патрубком для приемки продукта. Подлежащий измельчению материал забирается заборным устройством и с воздушным потоком поступает через входной патрубок в сепаратор. В сепараторе отделяются металломагнитные и тяжелые примеси и материал поступает на измельчение.Known hammer crusher, utility model patent RU 172912, IPC B02C 13/02. The crusher contains a housing, a cover of the crushing chamber with an inlet, a fan, a hammer rotor. A separator in the form of a box with a magnet and an inlet pipe for receiving the product is mounted on the outer surface of the cover. The material to be crushed is taken by the intake device and with the air flow enters the separator through the inlet pipe. In the separator, metal-magnetic and heavy impurities are separated and the material is fed for grinding.

Основным недостатком приведенного устройства является то, что отверстие входного патрубка сепаратора расположено с перекрытием с входным отверстием в крышке дробильной камеры, что не позволяет качественно очищать измельчаемый материал от металломагнитных и тяжелых примесей, приводит к снижению качества готового продукта и может вызвать поломку рабочих органов дробилки.The main disadvantage of this device is that the opening of the inlet pipe of the separator is located with an overlap with the inlet in the cover of the crushing chamber, which does not allow high-quality cleaning of the crushed material from metal-magnetic and heavy impurities, leads to a decrease in the quality of the finished product and can cause breakage of the working bodies of the crusher.

Технический результат направлен на повышение качества отделения металломагнитных и тяжелых примесей без снижения производительности дробилки и качества готового продукта.The technical result is aimed at improving the quality of the separation of metal-magnetic and heavy impurities without reducing the performance of the crusher and the quality of the finished product.

Технический результат достигается за счет того, что предложена конструкция молотковой дробилки, содержащая корпус, крышку корпуса, ротор вентилятора и молотковый ротор, ось вращения которого совпадает с осью впускного отверстия крышки корпуса, впускное отверстие крышки корпуса снаружи закрывается сепаратором в виде короба с магнитом и всасывающим патрубком. Расположение оси впускного отверстия крышки корпуса и оси всасывающего патрубка в одной вертикальной плоскости создает вертикальный пневмосепарирующий канал, позволяющий наиболее качественно отделять тяжелые примеси от измельчаемого материала. На крышке корпуса напротив отверстия всасывающего патрубка закреплен магнит, а ниже отверстия всасывающего патрубка сепаратора расположен отсек для примесей с заслонкой.The technical result is achieved due to the fact that the design of the hammer crusher is proposed, containing a housing, a housing cover, a fan rotor and a hammer rotor, the rotation axis of which coincides with the axis of the inlet of the housing cover, the inlet of the housing cover is closed from the outside by a separator in the form of a box with a magnet and a suction branch pipe. The location of the axis of the inlet opening of the housing cover and the axis of the suction pipe in the same vertical plane creates a vertical pneumoseparating channel, which allows the most qualitative separation of heavy impurities from the crushed material. A magnet is fixed on the housing cover opposite the opening of the suction branch pipe, and below the opening of the suction branch pipe of the separator there is a compartment for impurities with a damper.

Описанное устройство поясняется следующим графическим материалом.The described device is illustrated by the following graphic material.

На фиг. 1 изображен общий вид молотковой дробилки в разрезе.In FIG. 1 shows a general view of a hammer crusher in section.

На фиг. 2 изображен разрез молотковой дробилки.In FIG. 2 shows a cross section of a hammer mill.

Молотковая дробилка содержит корпус 1, крышку корпуса 2, электродвигатель 3, ротор вентилятора 4 и молотковый ротор 5. Впускное отверстие 6 в крышке корпуса 2 соосно с осью вращения молоткового ротора 5. На наружной поверхности крышки 2 смонтирован сепаратор 7, представляющий собой закрытый короб с магнитом 8 внутри и всасывающим патрубком 9 для приемки измельчаемого продукта. Магнит 8 закреплен на крышке корпуса 2 напротив отверстия всасывающего патрубка 9. Ниже отверстия всасывающего патрубка 9 сепаратора 7 расположен отсек для сбора тяжелых примесей 10, дно которого представляет собой заслонка 11.The hammer crusher comprises a housing 1, a housing cover 2, an electric motor 3, a fan rotor 4 and a hammer rotor 5. An inlet 6 in the cover of the housing 2 is coaxial with the axis of rotation of the hammer rotor 5. A separator 7 is mounted on the outer surface of the cover 2, which is a closed box with a magnet 8 inside and a suction pipe 9 for receiving the crushed product. The magnet 8 is fixed on the housing cover 2 opposite the opening of the suction pipe 9. Below the opening of the suction pipe 9 of the separator 7 is a compartment for collecting heavy impurities 10, the bottom of which is a damper 11.

Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом. При включении электродвигателя в корпусе 1 молотковой дробилки создается разряжение под действием ротора вентилятора 4 и молоткового ротора 5. В результате измельчаемый продукт засасывается через заборное устройство и в составе воздушно-продуктового потока попадает через всасывающий патрубок 9 в сепаратор 7, где осуществляется процесс отделения от металломагнитных и тяжелых примесей. Магнит 8, установленный напротив отверстия всасывающего патрубка 9 улавливает металломагнитные примеси. Выделение тяжелых примесей осуществляется в результате реализации в сепараторе 7 эффекта вертикального пневмосепарирующего канала, т.е. под воздействием аэродинамической силы и силы тяжести. Аэродинамической силы воздушного потока недостаточно для перемещения тяжелых примесей (например камни и др.) по сепаратору вертикально вверх и они под действием силы тяжести опускаются в отсек для сбора тяжелых примесей 10, а измельчаемый продукт (например зерно и др.) поднимается вверх по сепаратору 7 и через входное отверстие 6 в крышке корпуса 2 поступает в корпус 1 молотковой дробилки. Удаление выделенных сепаратором 7 примесей осуществляется после остановки молоткового ротора 5 и ротора вентилятора 4 открытием заслонки 11. При этом тяжелые примеси падают вниз, а, металломагнитные примеси отделяются от магнита 8 вручную.The operation of the proposed device is as follows. When the electric motor is turned on, a vacuum is created in the housing 1 of the hammer crusher under the action of the fan rotor 4 and the hammer rotor 5. and heavy impurities. Magnet 8, installed opposite the opening of the suction pipe 9, captures metal-magnetic impurities. The separation of heavy impurities is carried out as a result of the implementation in the separator 7 of the effect of a vertical pneumatic separating channel, i.e. under the influence of aerodynamic force and gravity. The aerodynamic force of the air flow is not enough to move heavy impurities (for example, stones, etc.) along the separator vertically upwards and, under the action of gravity, they fall into the compartment for collecting heavy impurities 10, and the crushed product (for example, grain, etc.) rises up the separator 7 and through the inlet 6 in the cover of the housing 2 enters the housing 1 of the hammer crusher. The removal of impurities separated by the separator 7 is carried out after stopping the hammer rotor 5 and the fan rotor 4 by opening the damper 11. In this case, heavy impurities fall down, and metal-magnetic impurities are separated from the magnet 8 manually.

Предложенное устройство позволяет повысить качество отделения металломагнитных и тяжелых примесей без снижения производительности дробилки и качества готового продукта.The proposed device makes it possible to improve the quality of separation of metal-magnetic and heavy impurities without reducing the performance of the crusher and the quality of the finished product.

Claims

Hammer crusher, consisting of an electric motor; housings and covers forming a crushing chamber, inside which are located a hammer rotor and a fan rotor; of the suction branch pipe of the separator and the inlet located on the cover, characterized in that the axis of the inlet opening of the housing cover, which coincides with the axis of rotation of the hammer rotor, and the axis of the suction branch pipe are located in the same vertical plane, creating a vertical pneumatic separating channel, while on the housing cover opposite A magnet is fixed to the opening of the suction branch pipe, and below the opening of the suction branch pipe of the separator there is a compartment for impurities with a damper.