RU2165880C1

RU2165880C1 - Sliding support for belt conveyor loading devices

Info

Publication number: RU2165880C1
Application number: RU99126629A
Authority: RU
Inventors: К.А. Васильев; С.В. Голицын; Л.Н. Пашкин
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority date: 1999-12-15
Filing date: 1999-12-15
Publication date: 2001-04-27

Abstract

FIELD: materials handling facilities; belt conveyor. SUBSTANCE: sliding support for conveyor loading devices has flexible support base reinforced by low-friction material and located under conveyor carrying run. Support base is made up of number of longitudinal modules distributed along belt width. Each module has pair of cables with rigidly secured support blocks mounted lengthwise the cables and separated from one another by spacer bushings. Ends of cables are secured in conveyor frame crossmembers by means of spring-and-screw tensioning devices. Support blocks are split in plane of their fastening on cables and are provided with tightening screws getting into threaded sockets of replaceable metal plates mounted on block surfaces pointed to belt and lined with layer of low-friction material. EFFECT: simplified design, reduced dynamic action of loaded material on conveyor belt, improved reliability of sliding support. 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано во всех отраслях промышленности, эксплуатирующих ленточные конвейеры. The invention relates to conveyor transport and can be used in all industries operating belt conveyors.

Известна опора скольжения для ленточных конвейеров (патент Франции N 9101741, кл. B 65 G, заявлен 14.02.91, опубл. 21.08.92), включающая расположенные под грузонесущей лентой опорные элементы в виде установленных в шахматном порядке продольных балок Т-образного поперечного сечения с несущей поверхностью, футерованной низкофрикционным материалом. Недостатком такой опоры скольжения являются высокие динамические нагрузки на ленту от загружаемого материала при установке опоры скольжения в загрузочных устройствах конвейеров. Это снижает ее надежность вследствие повышенного износа низкофрикционного материала и ленты конвейера. Known sliding support for belt conveyors (French patent N 9101741, class B 65 G, claimed 14.02.91, publ. 21.08.92), including supporting elements located under the load-carrying tape in the form of staggered longitudinal beams of a T-shaped cross section with a bearing surface lined with low friction material. The disadvantage of such a sliding support is the high dynamic load on the belt from the feed material when installing the sliding support in the loading devices of conveyors. This reduces its reliability due to increased wear of low friction material and conveyor belts.

Известна также опора скольжения для загрузочных устройств ленточных конвейеров (см. книгу В.Т. Полунин, Г.Н. Гуленко. Эксплуатация мощных конвейеров. - М.: Недра, 1986, с. 44, рис. 2.8,а), наиболее близкая по техническому решению, технической сущности и достигаемому результату заявленному объекту изобретения. От указанной выше конструкции по патенту N 9101741 она отличается тем, что ее опорное основание выполнено эластичным в виде отрезка ленты, растянутой под грузонесущей лентой конвейера и армированной полосами из низкофрикционного материала. Эластичность опорного основания снижает динамичность воздействия загружаемого материала на грузонесущую ленту. Однако недостатком такой конструкции опоры скольжения является ее конструктивная сложность (необходимо устанавливать дополнительные барабаны для отрезка ленты) и технологическая сложность крепления полос из низкофрикционного материала к ленте. При повреждении или износе полос из низкофрикционного материала необходимо заменить весь отрезок ленты с закрепленными на ней полосами из низкофрикционного материала. В совокупности все это снижает срок службы и надежность работы опоры скольжения. Also known is the sliding support for loading devices of belt conveyors (see the book V.T. Polunin, G.N. Gulenko. Operation of powerful conveyors. - M .: Nedra, 1986, p. 44, Fig. 2.8, a), the closest the technical solution, the technical nature and the achieved result of the claimed subject matter. It differs from the above design according to patent No. 9101741 in that its support base is made elastic in the form of a piece of tape stretched under the load-carrying belt of the conveyor and reinforced with strips of low friction material. The elasticity of the support base reduces the dynamic impact of the loaded material on the load-bearing tape. However, the drawback of this design of the sliding support is its structural complexity (it is necessary to install additional drums for cutting the tape) and the technological complexity of fastening strips of low friction material to the tape. If the strips of low friction material are damaged or worn, it is necessary to replace the entire length of the tape with the strips of low friction material fixed to it. Together, all this reduces the service life and reliability of the sliding support.

Задачей заявляемого объекта изобретения является повышение надежности работы опоры скольжения в загрузочных устройствах ленточных конвейеров. The task of the claimed object of the invention is to increase the reliability of the sliding bearings in the loading devices of belt conveyors.

Решение задачи достигается тем, что опора скольжения для загрузочных устройств ленточных конвейеров, включающая эластичное опорное основание, армированное низкофрикционным материалом и расположенное под грузонесущей лентой конвейера, выполнена из ряда продольных модулей, распределенных по ширине ленты, каждый из которых содержит пару тросов с жестко закрепленными на них опорными блоками, смонтированными по всей длине тросов, и отделенных один от другого дистанционными втулками, при этом концы тросов закреплены в поперечинах рамы конвейера с помощью пружинно-винтовых натяжных устройств, а опорные блоки выполнены разъемными в плоскости их крепления на тросах и снабжены стяжными винтами, входящими в резьбовые гнезда сменных металлических пластин, футерованных слоем низкофрикционного материала и смонтированных на поверхностях блоков, обращенных к ленте. The solution to the problem is achieved by the fact that the sliding support for loading devices of belt conveyors, including an elastic support base reinforced with low friction material and located under the load-carrying belt of the conveyor, is made of a number of longitudinal modules distributed along the width of the belt, each of which contains a pair of cables with rigidly fixed to them with support blocks mounted along the entire length of the cables, and separated from one another by distance bushings, while the ends of the cables are fixed in the cross members of the frame fan using spring-screw tensioning devices, and the support blocks are made detachable in the plane of their fastening on the ropes and equipped with clamping screws included in the threaded sockets of removable metal plates lined with a layer of low friction material and mounted on the surfaces of the blocks facing the tape.

Модульная конструкция основания опоры скольжения обеспечивает ее гибкую приспособляемость для загрузочных устройств конвейеров с различной шириной ленты. The modular design of the base of the sliding support provides its flexible adaptability for loading devices of conveyors with different belt widths.

Сущность заявленного объекта изобретения поясняется нижеследующим описанием и прилагаемым к нему чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид опоры скольжения, на фиг. 2 - вид сверху на опору скольжения, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. The essence of the claimed object of the invention is illustrated by the following description and the accompanying drawings. In FIG. 1 shows a general view of a sliding support, in FIG. 2 is a top view of a sliding support, in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1, in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2.

Опора скольжения состоит из ряда продольных модулей 1, расположенных под лентой 2 и распределенных по ее ширине. Каждый модуль состоит из пары натянутых тросов 3, на которых жестко закреплены опорные блоки 4, состоящие из двух половин верхней 5 и нижней 6, образованных разъемом блоков 4 в горизонтальной плоскости. Верхняя половина 5 опорного блока 4 снабжена сменной пластиной 7 (например, металлической), футерованной слоем 8 низкофрикционного материала. Крепление блоков 4 на тросах 3 осуществляется путем защемления тросов 3 верхней 5 и нижней 6 половинами блоков 4 с помощью стяжных винтов 9, входящих в резьбовые гнезда сменных пластин 7. Концы тросов 3 закреплены в поперечинах 10 рамы конвейера с помощью пружинно-винтовых натяжных устройств, состоящих из пружины 11, винтов 12 и гаек 13. По всей длине тросов 3 между поперечинами 10 опорные блоки 4 разделены дистанционными втулками 15. The sliding support consists of a number of longitudinal modules 1 located under the tape 2 and distributed along its width. Each module consists of a pair of tensioned cables 3, on which support blocks 4 are rigidly fixed, consisting of two halves of the upper 5 and lower 6, formed by the connector of the blocks 4 in the horizontal plane. The upper half 5 of the support block 4 is provided with a removable plate 7 (for example, metal), lined with a layer 8 of low friction material. The fastening of the blocks 4 on the cables 3 is carried out by pinching the cables 3 of the upper 5 and lower 6 halves of the blocks 4 using the clamping screws 9 included in the threaded sockets of the removable plates 7. The ends of the cables 3 are fixed in the cross members 10 of the conveyor frame using spring-screw tensioning devices, consisting of a spring 11, screws 12 and nuts 13. Along the entire length of the cables 3 between the cross members 10, the supporting blocks 4 are separated by spacer sleeves 15.

Натянутые тросы совместно с пружинно-винтовыми устройствами обеспечивают выполнение опорным основанием помимо опорных еще и амортизирующие функции, что смягчает динамическое воздействие загружаемого материала на грузонесущую ленту и снижает ее износ. Разъемная конструкция блоков со сменными пластинами, футерованными слоем низкофрикционного материала, обеспечивает удобство монтажа и демонтажа опоры скольжения, быструю замену пластин с поврежденным слоем низкофрикционного материала. Tightened cables together with spring-screw devices provide the support base in addition to supporting also shock-absorbing functions, which softens the dynamic effect of the loaded material on the load-bearing tape and reduces its wear. The detachable design of the blocks with interchangeable plates lined with a layer of low friction material, provides ease of installation and dismantling of the sliding support, quick replacement of plates with a damaged layer of low friction material.

Дистанционные втулки 15 предотвращают возможное смещение опорных блоков 4 по канатам 3 в продольном направлении. Remote bushings 15 prevent the possible movement of the support blocks 4 along the ropes 3 in the longitudinal direction.

Опора скольжения работает следующим образом. The sliding support works as follows.

Загружаемый на конвейер сыпучий груз через загрузочный лоток 16 попадает на движущуюся ленту 2, которая, опираясь на опорное основание опоры скольжения, скользит по опорным блокам 4. В зависимости от кусковатости груза и интенсивности грузопотока с помощью пружинно-винтовых натяжных устройств 11, 12, 13 регулируется величина натяжения тросов для осуществления амортизационных функций опорным основанием и смягчения динамического воздействия груза на ленту. Loaded cargo loaded onto the conveyor through the loading tray 16 falls onto the moving belt 2, which, leaning on the support base of the sliding support, slides along the support blocks 4. Depending on the lumpiness of the load and the intensity of the cargo flow using spring-screw tensioning devices 11, 12, 13 the cable tension is adjusted to perform depreciation functions of the support base and mitigate the dynamic effect of the load on the tape.

Преимущества предлагаемой опоры скольжения заключаются в том, что тросы, входящие в состав модулей опорного основания, упрощают конструкцию опоры скольжения. Пружинно-винтовые натяжные устройства тросов выполняют функции амортизаторов для опорного основания опоры скольжения, что смягчает динамическое воздействие загружаемого материала на конвейерную ленту и снижает ее износ, при этом интенсивность амортизации можно регулировать величиной натяжения тросов. Разъемная конструкция опорных блоков обеспечивает их быстрый монтаж и демонтаж, а наличие сменных пластин, футерованных слоем низкофрикционного материала, продляет срок службы опоры скольжения. В совокупности все эти преимущества существенно повышают ее надежность. The advantages of the proposed sliding bearings are that the cables included in the modules of the support base simplify the design of the sliding bearings. Spring-screw tensioning devices of the cables act as shock absorbers for the support base of the sliding support, which softens the dynamic effect of the loaded material on the conveyor belt and reduces its wear, while the depreciation rate can be controlled by the value of the cable tension. The detachable design of the support blocks ensures their quick assembly and disassembly, and the presence of interchangeable plates lined with a layer of low friction material extends the life of the sliding support. Together, all these advantages significantly increase its reliability.

Claims

Sliding support for loading devices of belt conveyors, including an elastic support base reinforced with low friction material and located under the load-carrying belt of the conveyor, characterized in that the support base is made of a number of longitudinal modules distributed along the width of the belt, each of which contains a pair of cables with rigidly fixed to them with support blocks mounted along the entire length of the cables and separated from each other by distance bushings, while the ends of the cables are fixed in the cross members of the frames conveyors with spring-screw tensioning devices, and the support blocks are made detachable in the plane of their fastening on the cables and equipped with clamping screws included in the threaded sockets of removable metal plates lined with a layer of low friction material and mounted on the surfaces of the blocks facing the tape.