RU2167091C1

RU2167091C1 - Conveyor belt idle run sliding support

Info

Publication number: RU2167091C1
Application number: RU2000108531A
Authority: RU
Inventors: К.А. Васильев; С.В. Голицын; Л.Н. Пашкин
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority date: 2000-04-05
Filing date: 2000-04-05
Publication date: 2001-05-20

Abstract

FIELD: conveyor transport. SUBSTANCE: sliding support has supports base lined with low-friction material and arranged under idle run of conveyor belt across its longitudinal axis. Support base is made in form of units-modules fitted on cables stretched across conveyor belt and including rectangular frames with fitted-in replaceable bushing-like support members made of low-friction material and placed in power contact with support surface of belt. Ends of stretched cables are secured in conveyor frame posts by means of tensioners. Units-modules are separated from each other and from conveyor frame posts by distance bushings. Sliding support plays the part of belt cleaning device, in addition to its main function as support. EFFECT: improved reliability of sliding support, simplified design. 6 dwg

Description

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано во всех отраслях промышленности, эксплуатирующих ленточные конвейеры. The invention relates to conveyor transport and can be used in all industries operating belt conveyors.

Известна опора скольжения для ленточных конвейеров (заявка Франции N 9101741, кл. B 65 G, заявлена 14.02.91, опубл. 21.08.92), включающая расположенные под грузонесущей лентой опорные элементы в виде установленных в шахматном порядке продольных балок Т-образного поперечного сечения с несущей поверхностью, футерованной низкофрикционным материалом. Недостатком такой опоры скольжения является ее увеличенные, по сравнению с роликоопорами, габариты и металлоемкость. Это допускает использование опоры скольжения на грузовой ветви ленты конвейера, но делает неоправданным ее использование на холостой ветви ленты, где нагрузки на опору во много раз меньше, чем на грузовой. Кроме того, холостая ветвь ленты контактирует с опорой скольжения, загрязненной транспортируемым материалом. При повышенной абразивности материала существенно возрастает износ низкофрикционного покрытия опоры скольжения и снижаются его антифрикционные свойства. Все это снижает срок службы опоры скольжения и ее надежность. Known sliding support for belt conveyors (French application N 9101741, class B 65 G, claimed 14.02.91, publ. 21.08.92), including supporting elements located under a load-carrying tape in the form of staggered longitudinal beams of a T-shaped cross section with a bearing surface lined with low friction material. The disadvantage of such a sliding support is its increased, in comparison with roller bearings, dimensions and metal consumption. This allows the use of a sliding support on the cargo branch of the conveyor belt, but makes it unjustified to use it on the idle branch of the belt, where the load on the support is many times less than the load. In addition, the idle branch of the tape is in contact with the sliding support contaminated with the transported material. With increased abrasiveness of the material, the wear of the low friction coating of the sliding support increases significantly and its antifriction properties decrease. All this reduces the service life of the sliding support and its reliability.

Известна также опора скольжения для конвейерных лент (см. кн. В.Т. Полунин, Г. Н. Гуленко. Эксплуатация мощных конвейеров.- М.: Недра, 1986, с. 35-44, рис. 2.4а, 2.8а), наиболее близкая по техническому решению, технической сущности и достигаемому результату заявленному объекту изобретения. От указанной выше конструкции по заявке Франции N 9101741 она отличается тем, что ее опорное основание выполнено из отдельных опорных элементов, расположенных под лентой поперечно ее продольной оси и смонтированных на общей плите. Поверхность опорных элементов, контактирующих с лентой, футерована низкофрикционным материалом. Недостатком такой конструкции опоры скольжения при использовании ее для холостой ветви ленты является повышенный износ низкофрикционного покрытия загрязненной стороной контактирующей с ней холостой ветви ленты конвейера, особенно при транспортировании материалов с повышенной абразивностью. Это снижает срок службы опоры скольжения, а следовательно, и ее надежность. Also known is the sliding support for conveyor belts (see book V.T. Polunin, G.N. Gulenko. Operation of powerful conveyors.- M .: Nedra, 1986, pp. 35-44, Fig. 2.4a, 2.8a) , the closest in technical solution, technical nature and the achieved result of the claimed object of the invention. According to the application of France N 9101741, it differs from the above construction in that its supporting base is made of separate supporting elements located under the tape transverse to its longitudinal axis and mounted on a common plate. The surface of the supporting elements in contact with the tape is lined with low friction material. The disadvantage of this design of the sliding support when using it for the idle branch of the belt is the increased wear of the low friction coating on the contaminated side of the idle branch of the conveyor belt in contact with it, especially when transporting materials with increased abrasiveness. This reduces the service life of the sliding support, and hence its reliability.

Задачей заявленного объекта изобретения является повышение надежности работы опоры скольжения при использовании ее на холостой ветви конвейера с приданием ей функций очистительного устройства для конвейерной ленты. The objective of the claimed object of the invention is to increase the reliability of the sliding support when used on the idle branch of the conveyor, giving it the functions of a cleaning device for the conveyor belt.

Решение задачи достигается тем, что опора скольжения для холостой ветви ленты конвейера, включающая опорное основание, футерованное низкофрикционным материалом и расположенное под холостой ветвью ленты конвейера поперечно ее продольной оси, содержит опорное основание, выполненное в виде одетых на натянутые поперек ленты тросы блоков-модулей, включающих прямоугольные рамки с вставленными в них сменными втулкообразными опорными элементами из низкофрикционного материала и находящимися в силовом контакте с опорной поверхностью ленты, при этом концы тросов закреплены в стойках рамы конвейера с помощью натяжных устройств, а блоки-модули отделены друг от друга и от стоек рамы конвейера дистанционными втулками. The solution to the problem is achieved by the fact that the sliding support for the idle branch of the conveyor belt, including the support base lined with low friction material and located under the idle branch of the conveyor belt transversely to its longitudinal axis, contains a support base made in the form of module blocks worn across the belt stretched, including rectangular frames with interchangeable sleeve-like support elements of low friction material inserted in them and in force contact with the supporting surface of the tape, When the ends of the cables are secured in the racks conveyor frame via tensioning devices, modules and blocks are separated from each other and from the conveyor frame struts spacer sleeve.

Сущность заявленного объекта изобретения поясняется нижеследующим описанием и прикладываемым к нему чертежом. На фиг. 1 изображен общий вид опоры скольжения; на фиг. 2 - вид сверху на опору скольжения со снятой лентой; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1. The essence of the claimed object of the invention is illustrated by the following description and the drawing attached to it. In FIG. 1 shows a general view of a sliding support; in FIG. 2 is a top view of a sliding support with the tape removed; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4, section BB in FIG. 2; in FIG. 5 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 6 is a section GG in FIG. 1.

Опора скольжения состоит из пары натянутых тросов 1, расположенных под лентой 2, на которые одеты опорные блоки-модули 3, выполненные в виде рамок 4 прямоугольной формы с отверстиями 5 для тросов 1 в стенках, расположенных перпендикулярно тросам 1. Со стороны, обращенной к ленте, в рамки 4 вставлены сменные втулкообразные опорные элементы 6 из низкофрикционного материала, опирающиеся на рамки фланцами. Концы тросов 1 снабжены винтовыми устройствами 7 и закреплены в стойках 8 рамы конвейера посредством натяжных пружин 9 и хомутов 10. Опорные блоки-модули 3 отделены друг от друга и от стоек 8 рамы конвейера дистанционными втулками 11. Натянутые тросы 1 с одетыми на них опорными блоками-модулями 3 обеспечивают простоту конструкции опорного основания и возможность его исполнения для любой ширины ленты конвейера. Модульная конструкция опорных блоков-модулей 3 обеспечивает простое и гибкое изменение длины опоры скольжения для использования при любой ширине ленты конвейера. Сменные опорные элементы 6 из низкофрикционного материала повышают надежность работы опоры скольжения, обеспечивая быструю и удобную замену опорных элементов при их износе или повреждении. Фланцы опорных элементов, находящиеся во фрикционном взаимодействии с опорной поверхностью движущейся ленты конвейера, выполняют, помимо опорных функций, функции скребков для очистки поверхности ленты. Это позволяет исключить из конструкции конвейеров локальные очистительные устройства для ленты, которыми обычно оснащаются конвейеры. Очистка ленты опорами скольжения на всей длине конвейера повышает качество очистки ленты и снижает вследствие этого фрикционный износ как ленты, так и опоры скольжения. Дистанционные втулки 11 обеспечивают быстрый и удобный монтаж опорных блоков-модулей 3 на тросах 1. The sliding support consists of a pair of tensioned cables 1, located under the tape 2, on which are supported block modules 3, made in the form of frames 4 of rectangular shape with holes 5 for cables 1 in the walls located perpendicular to the cables 1. From the side facing the tape , interchangeable sleeve-like support elements 6 of low friction material, supported by flanges, are inserted into the frames 4. The ends of the cables 1 are equipped with screw devices 7 and are fixed in the racks 8 of the conveyor frame by means of tension springs 9 and clamps 10. The supporting blocks-modules 3 are separated from each other and from the racks 8 of the conveyor frame by remote bushings 11. Tensioned cables 1 with supporting blocks dressed on them -modules 3 provide the simplicity of the design of the support base and the possibility of its execution for any width of the conveyor belt. The modular design of the support block modules 3 provides a simple and flexible change in the length of the sliding bearings for use with any width of the conveyor belt. Replaceable support elements 6 made of low friction material increase the reliability of the sliding support, providing quick and convenient replacement of the support elements when they are worn or damaged. The flanges of the supporting elements, which are in frictional interaction with the supporting surface of the moving conveyor belt, perform, in addition to supporting functions, the functions of scrapers for cleaning the surface of the belt. This allows you to exclude from the design of the conveyors local cleaning devices for the tape, which are usually equipped with conveyors. Cleaning the tape with sliding supports along the entire length of the conveyor improves the quality of cleaning the tape and therefore reduces frictional wear of both the tape and the sliding supports. Remote bushings 11 provide quick and convenient installation of the supporting blocks of modules 3 on the cables 1.

Сквозная внутренняя полость опорных блоков-модулей 3 обеспечивает беспрепятственное удаление очищенного с ленты материала в подконвейерное пространство. Винтовое натяжное устройство 7 обеспечивает первоначальное натяжение тросов 1, а натяжные пружины 9 - постоянное силовое взаимодействие опорных блоков-модулей 3 с лентой конвейера. Опора скольжения работает следующим образом. Холостая ветвь ленты конвейера опирается на опорные элементы 6 опоры скольжения и при движении находится с ними во фрикционном взаимодействии. Загрязнения транспортируемым материалом, обычно имеющие место на опорной поверхности холостой ветви ленты, очищаются с ее поверхности кромками фланцев опорных элементов 6. Счищаемый с ленты материал свободно просыпается сквозь опорные блоки-модули 3 в подконвейерное пространство. Возникающий при движении ленты зазор между ее опорной поверхностью и опорными блоками-модулями 3 опоры скольжения компенсируется усилием натяжных пружин 9. The through inner cavity of the support block modules 3 provides unhindered removal of the material cleaned from the belt into the sub-conveyor space. The screw tension device 7 provides the initial tension of the cables 1, and the tension springs 9 provide a constant force interaction of the support blocks-modules 3 with the conveyor belt. The sliding support works as follows. The idle branch of the conveyor belt rests on the supporting elements 6 of the sliding support and, when moving, is in frictional interaction with them. Pollution of the transported material, usually occurring on the supporting surface of the idle branch of the belt, is cleaned from its surface by the edges of the flanges of the supporting elements 6. The material to be cleaned from the belt freely wakes up through the support blocks-modules 3 into the sub-conveyor space. The gap arising during the movement of the belt between its supporting surface and the supporting blocks-modules 3 of the sliding support is compensated by the force of the tension springs 9.

Преимущества предлагаемой опоры скольжения заключаются в том, что выполнение опорного основания опоры скольжения в виде тросов с одетыми на них опорными блоками-модулями упрощает конструкцию опоры скольжения и обеспечивает гибкость ее применения при любой ширине ленты конвейера. Кроме того, помимо своей основной функции она выполняет функции очистительного устройства ленты конвейера, что повышает срок службы опорных элементов из низкофрикционного материала. The advantages of the proposed sliding support are that the implementation of the support base of the sliding support in the form of cables with supporting blocks-modules on them simplifies the design of the sliding support and provides the flexibility of its application for any width of the conveyor belt. In addition, in addition to its main function, it serves as a cleaning device for the conveyor belt, which increases the service life of supporting elements made of low friction material.

В совокупности все это существенно повышает надежность работы опоры скольжения. Together, all this significantly increases the reliability of the sliding support.

Claims

Sliding support for an idle branch of a conveyor belt, including a support base lined with low friction material and located under the tape transversely to its longitudinal axis, characterized in that the support base is made in the form of module blocks mounted on tensioned across the belt belts, including rectangular frames with inserted into them interchangeable elements of low friction material and in force contact with the supporting surface of the belt, while the ends of the cables are fixed in the racks of the conveyor frame using tension devices, and the module blocks are separated from each other and from the racks of the conveyor frame by remote bushings.