RU2164528C1 - Lube oil dehydration process - Google Patents

Lube oil dehydration process Download PDF

Info

Publication number
RU2164528C1
RU2164528C1 RU2000102872A RU2000102872A RU2164528C1 RU 2164528 C1 RU2164528 C1 RU 2164528C1 RU 2000102872 A RU2000102872 A RU 2000102872A RU 2000102872 A RU2000102872 A RU 2000102872A RU 2164528 C1 RU2164528 C1 RU 2164528C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
tank
pump
temperature
heating
Prior art date
Application number
RU2000102872A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.Г. Низьев
С.И. Удод
И.Г. Низьев
И.Я. Вишнивецкий
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Моснефтепродукт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Моснефтепродукт" filed Critical Открытое акционерное общество "Моснефтепродукт"
Priority to RU2000102872A priority Critical patent/RU2164528C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2164528C1 publication Critical patent/RU2164528C1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

FIELD: petroleum processing. SUBSTANCE: dehydration of oil is accomplished through heating it in tank to temperature 70-80 C with assistance of steam-heaters disposed in tank bottom and repeated pumping of oil using three-screws pump thereby providing shear stresses on oil. EFFECT: reduced expenses on equipment.

Description

Изобретение относится к способам обезвоживания масла, в частности минерального масла, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. The invention relates to methods for dehydration of oil, in particular mineral oil, and can be used in various fields of the national economy, for example, in oil refining, oil production, petrochemical and other industries.

Обводненное масло содержит воду:
- свободную, в том числе эмульсионную с размером частиц в несколько микрон и менее,
- связанную, содержащуюся в кристаллогидратах, в мицеллах, комплексных соединениях, в колониях микроорганизмов.
Watered oil contains water:
- free, including emulsion with a particle size of several microns or less,
- bound, contained in crystalline hydrates, in micelles, complex compounds, in colonies of microorganisms.

Свободная вода в основном удаляется методом отстаивания (SU 1260387, C 10 G 33/06, 1988 г.). Для удаления связанной воды требуется предварительное разрушение надмолекулярных структур и освобождение воды с последующим ее удалением. Для этого используются разные способы: химические, термические, воздействие электрическим полем, механические и другие. Аналогами предлагаемого изобретения являются способы механического разрушения надмолекулярных структур, колоний микроорганизмов, мицелл и других структур обводненного масла путем воздействия на них сдвиговых напряжений, создаваемых, например, с помощью центробежного поля (JP 3-24517, C 10 G 31/10, 1992 г.) или гидродинамического возмущения тангенциального направления (RU 2074231, C 10 G 33/00, 1997 г.). Free water is mainly removed by sedimentation (SU 1260387, C 10 G 33/06, 1988). Removing bound water requires preliminary destruction of the supramolecular structures and the release of water with its subsequent removal. For this, various methods are used: chemical, thermal, exposure to an electric field, mechanical and others. Analogues of the present invention are methods of mechanical destruction of supramolecular structures, colonies of microorganisms, micelles and other structures of flooded oil by exposure to shear stresses generated, for example, using a centrifugal field (JP 3-24517, C 10 G 31/10, 1992 ) or hydrodynamic disturbance of the tangential direction (RU 2074231, C 10 G 33/00, 1997).

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ обезвоживания масла путем его нагревания в резервуаре до температуры 65-90oC и многократного перекачивания при помощи насоса (DE 3344526, C 10 G 33/00, 20.06.1985).The closest analogue of the claimed invention is a method of dehydration of oil by heating it in a tank to a temperature of 65-90 o C and repeatedly pumping using a pump (DE 3344526, C 10 G 33/00, 06/20/1985).

Недостатком описанного способа является повышенная температура нагрева масла, способствующая ухудшению качества масла. The disadvantage of the described method is the increased temperature of the oil, contributing to the deterioration of the quality of the oil.

Задачей изобретения является разработка эффективного, экономичного и несложного в аппаратурном оформлении способа обезвоживания минерального масла, в том числе моторного и других масел. The objective of the invention is to develop an effective, economical and simple in hardware design of a method of dehydration of mineral oil, including motor and other oils.

Задача решается внедрением способа обезвоживания масла путем его нагревания в резервуаре и многократного перекачивания при помощи насоса, при этом нагрев масла осуществляют до температуры 70-80oC при помощи паронагревателей, размещенных в донной части резервуара, а перекачивание масла осуществляют с помощью трехвинтового насоса, обеспечивая воздействие сдвиговых напряжений на масло.The problem is solved by introducing a method of dehydration of oil by heating it in a tank and pumping it repeatedly using a pump, while heating the oil is carried out to a temperature of 70-80 o C using steam heaters located in the bottom of the tank, and pumping oil is carried out using a three-screw pump, providing the effect of shear stresses on oil.

Осуществляется предлагаемый способ следующим образом. The proposed method is implemented as follows.

В резервуаре, имеющем в донной части паронагреватели, температура которых 150-160oC, масло нагревают до температуры 70-80oC, затем нагретое масло многократно прокачивают трехвинтовым насосом в течение времени, необходимого для получения заданного минимального содержания воды в масле. Масло поступает в насос по трубопроводу через донный сливной штуцер резервуара и возвращается в резервуар от насоса по трубопроводу через верхний открытый люк. В процессе рециркуляции отбирают пробы масла и анализируют их на содержание воды. Обычный нагрев обводненного масла до 80oC (без использования винтового насоса) не обеспечивает требуемого удаления воды из масла. В процессе перекачки масла трехвинтовым насосом оно подвергается воздействию сдвиговых напряжений, которые приводят к разрушению мицелл, органических кристаллогидратов, комплексных соединений, колоний микроорганизмов и других надмолекулярных структур обводненного масла, освобождению связанной воды, которая удаляется затем путем испарения через верхний люк резервуара.In a tank having steam heaters in the bottom, the temperature of which is 150-160 o C, the oil is heated to a temperature of 70-80 o C, then the heated oil is pumped repeatedly with a three-screw pump for the time required to obtain the specified minimum water content in the oil. Oil enters the pump through the pipeline through the bottom drain fitting of the reservoir and returns to the reservoir from the pump through the pipeline through the upper open hatch. In the recycling process, oil samples are taken and analyzed for water content. The usual heating of flooded oil to 80 o C (without using a screw pump) does not provide the required removal of water from the oil. In the process of pumping oil with a three-screw pump, it is subjected to shear stresses, which lead to the destruction of micelles, organic crystalline hydrates, complex compounds, colonies of microorganisms and other supramolecular structures of flooded oil, and the release of bound water, which is then removed by evaporation through the upper hatch of the tank.

Описанным способом было обезвожено 50 тонн обводненного масла М8В, которое хранилось в течение 5 лет. Содержание воды в обводненном масле, определенное методом Дина-Старка, было равно 0,12%. Нагрев масла проводили в горизонтальном резервуаре объемом 60 м3. В донной части резервуара размещались трубчатые паронагреватели, обогреваемые глухим паром с температурой 150-160oC. Рециркуляцию нагретого масла проводили с помощью электронасосного агрегата A 13 В 16/25-10/6,3Б-2 на базе трехвинтового насоса, позволяющего перекачивать жидкости с вязкостью от 0,21·10-4 до 7,5·10-4 м2/с и температурой до 100oC. Указанный трехвинтовой насос обеспечивает подачу жидкости до 10 м3/час. Температура масла при обезвоживании находилась в пределах 70-80oC. В процессе рециркуляции масло становилось более прозрачным и через 72 часа содержание воды в масле достигло 0,03%. Следует отметить, что при нагреве того же масла М8В в нагревательном лабораторном шкафу в количестве 400 грамм в литровом химическом стакане без создания воздействия сдвиговых напряжений в течение 72 часов не привело к изменению содержания воды в масле. Заявленный способ может быть использован в различных областях нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности.The described method was dehydrated 50 tons of flooded oil M8B, which was stored for 5 years. The water content in the flooded oil, determined by the Dean-Stark method, was 0.12%. The oil was heated in a horizontal tank with a volume of 60 m 3 . In the bottom of the tank were placed tubular heaters heated with dead steam with a temperature of 150-160 o C. The recirculation of the heated oil was carried out using an electric pump unit A 13 B 16 / 25-10 / 6,3B-2 based on a three-screw pump that allows pumping liquids with viscosity from 0.21 · 10 -4 to 7.5 · 10 -4 m 2 / s and a temperature of up to 100 o C. The specified three-screw pump provides a fluid supply of up to 10 m 3 / hour. The temperature of the oil during dehydration was in the range of 70-80 o C. In the process of recycling the oil became more transparent and after 72 hours the water content in the oil reached 0.03%. It should be noted that when heating the same M8B oil in a heating laboratory cabinet in an amount of 400 grams in a liter beaker without creating the effect of shear stresses for 72 hours, it did not lead to a change in the water content in the oil. The claimed method can be used in various fields of oil, petrochemical and other industries.

Claims (1)

Способ обезвоживания масла путем его нагревания в резервуаре и многократного перекачивания при помощи насоса, отличающийся тем, что нагрев масла осуществляют до 70 - 80oC при помощи паронагревателей, размещенных в донной части резервуара, а перекачивание масла осуществляют с помощью трехвинтового насоса, обеспечивая воздействие сдвиговых напряжений на масло.A method of dehydrating oil by heating it in a tank and repeatedly pumping it with a pump, characterized in that the oil is heated to 70 - 80 o C using steam heaters located in the bottom of the tank, and the oil is pumped using a three-screw pump, providing shear stresses on oil.
RU2000102872A 2000-02-09 2000-02-09 Lube oil dehydration process RU2164528C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000102872A RU2164528C1 (en) 2000-02-09 2000-02-09 Lube oil dehydration process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000102872A RU2164528C1 (en) 2000-02-09 2000-02-09 Lube oil dehydration process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2164528C1 true RU2164528C1 (en) 2001-03-27

Family

ID=20230282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000102872A RU2164528C1 (en) 2000-02-09 2000-02-09 Lube oil dehydration process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2164528C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199854U1 (en) * 2020-05-26 2020-09-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") Fuel separator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199854U1 (en) * 2020-05-26 2020-09-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") Fuel separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1197794C (en) Oil-containing sludge treating method
KR20110133989A (en) System for separation of oil and sludge from food waste leachate
US3940334A (en) Method for separating oil from water
CA1070593A (en) Oil emulsion processing
RU2333896C2 (en) Method of dehydration of oil-containing wastes
RU2164528C1 (en) Lube oil dehydration process
Braune et al. A downstream processing cascade for separation of caproic and caprylic acid from maize silage-based fermentation broth
KR20160139806A (en) Methods of installing and operating oil seperation devices and oil purification using waste water from food waste
RU2490305C1 (en) Method for treatment of stable emulsified crude oils and used oil sludge
CN208776344U (en) A kind of dewaterer for wastewater treatment
RU2411260C1 (en) Method of processing oil-containing slimes
SU749881A1 (en) Method of oil dehydration and desalinization
RU2564256C1 (en) Method of dehydration of oil emulsions and device for its implementation
CN114351493B (en) Method for removing intercellular layer lignin
CN103818988B (en) A kind of purification process of Waste water treatment system recoveries sump oil
JPH03221101A (en) Removal of amine from solid
RU1770349C (en) Method of oil dehydation
RU2749371C1 (en) Method for separating fatty mass from wastewater and preparing it for biodiesel production
SU715613A1 (en) Method of oil dehydration
RU2171700C1 (en) Method of treating catch-pot oil in oil-slime earthen containers
SU1128964A1 (en) Method of purifying used detergent emulsion solutions
RU2029782C1 (en) Process for preparing tallow oil
RU2093242C1 (en) Method of destroying water-oil emulsion
SU1715825A1 (en) Method of dewatering of crude oil
RU2047647C1 (en) Method of rupture of stable water-oil emulsion