RU2564256C1 - Method of dehydration of oil emulsions and device for its implementation - Google Patents
Method of dehydration of oil emulsions and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2564256C1 RU2564256C1 RU2014127072/04A RU2014127072A RU2564256C1 RU 2564256 C1 RU2564256 C1 RU 2564256C1 RU 2014127072/04 A RU2014127072/04 A RU 2014127072/04A RU 2014127072 A RU2014127072 A RU 2014127072A RU 2564256 C1 RU2564256 C1 RU 2564256C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- magnetic
- oil emulsion
- disintegrator
- treated
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к области подготовки нефти, и может быть использовано на нефтеперерабатывающих предприятиях при подготовке нефти к переработке. На пунктах подготовки нефти широкое применение находят различные резервуары в виде отстойников, где отстой производится в динамическом режиме, т.е. при непрерывной подаче эмульсии в отстойник и непрерывном отводе разделенных нефти и воды. В процессе отстоя между слоями нефти и воды накапливается неразрушенная часть эмульсии, образуется промежуточный эмульсионный слой, который приводит к нарушению нормального технологического процесса отстоя.The invention relates to the oil industry, and in particular to the field of oil preparation, and can be used at oil refineries in preparing oil for refining. At the oil treatment points, various tanks in the form of sedimentation tanks are widely used, where sedimentation is carried out in a dynamic mode, i.e. with continuous supply of emulsion to the sump and continuous removal of the separated oil and water. In the process of sludge between the layers of oil and water, the undamaged part of the emulsion accumulates, an intermediate emulsion layer is formed, which leads to a violation of the normal technological process of sludge.
Для разрушения эмульсии промежуточного слоя и разделения ее на нефть и воду с удалением поляризованных и магнитных частиц используют различные методы химического и механического воздействия, а также электрических и магнитных полей.To break the emulsion of the intermediate layer and separate it into oil and water with the removal of polarized and magnetic particles, various methods of chemical and mechanical action, as well as electric and magnetic fields, are used.
Известен, например, способ термохимического обезвоживания и обессоливания нефти за счет нагрева нефтяной эмульсии и химического воздействия на нее деэмульгаторов. При нагреве эмульсии ее вязкость снижается, что облегчает отделение воды (Ивановский В.Н. и др. Нефтегазопромысловое оборудование. - М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2006. С. 648).Known, for example, is a method of thermochemical dehydration and desalination of oil by heating the oil emulsion and the chemical effect of demulsifiers on it. When the emulsion is heated, its viscosity decreases, which facilitates the separation of water (Ivanovsky V.N. et al. Oil and gas production equipment. - M.: TsentrLitNefteGaz, 2006. P. 648).
Известный способ недостаточно эффективен, требует использования дорогостоящих деэмульгаторов и дополнительного обезвоживания с применением других методов.The known method is not effective enough, requires the use of expensive demulsifiers and additional dehydration using other methods.
Известно устройство для переработки нефтесодержащих отходов, которое содержит дезинтегратор, обеспечивающий механическое воздействие на нефтесодержащие отходы, смеситель, резервуар готового продукта и вихревой насос. Смеситель подключен к всасывающему патрубку вихревого насоса, резервуар готового продукта подключен к напорному патрубку вихревого насоса. Вихревой насос снабжен линией обводного регулирования подачи, включающей струйный кавитационный аппарат и дросселирующие устройства. Технический результат заключается в повышении степени дробления отходов на мелкие фракции, что позволяет использовать нефтесодержащие отходы в качестве топлива (Патент 2512450, МПК F23G 5/033, B02C 19/06, опубл. 10.04.2014).A device for processing oily waste, which contains a disintegrator that provides a mechanical effect on oily waste, a mixer, a finished product reservoir and a vortex pump, is known. The mixer is connected to the suction pipe of the vortex pump, the finished product reservoir is connected to the pressure pipe of the vortex pump. The vortex pump is equipped with a bypass flow control line, including a jet cavitation apparatus and throttling devices. The technical result consists in increasing the degree of crushing of waste into fine fractions, which allows the use of oily waste as fuel (Patent 2512450, IPC
Недостатком известного решения является невозможность его использования при обезвоживании нефтяных эмульсий.A disadvantage of the known solution is the impossibility of its use in the dehydration of oil emulsions.
Известен также способ воздействия на эмульсии, содержащие ферромагнитные включения, постоянным неоднородным магнитным полем со стороны спиралеобразного источника намагничивания, расположенного внутри осадительного элемента, на поверхности которого ферромагнитные частицы оседают и счищаются направляющей за счет его проворачивания вокруг своей оси (патент РФ 2263548, МПК 7 B03C 1/00, опубл. 11.10.2005).There is also known a method of acting on emulsions containing ferromagnetic inclusions with a constant inhomogeneous magnetic field from the side of a spiral magnetization source located inside the precipitating element, on the surface of which ferromagnetic particles settle and are cleaned by the guide due to its rotation around its axis (RF patent 2263548, IPC 7
Известный способ является недостаточно эффективным из-за невозможности контролирования качества магнитного воздействия, т.к. спиралевидный намагничивающий элемент имеет законченную конфигурацию и не может изменять магнитную напряженность, а ферромагнитный материал имеет остаточную намагниченность и не может быть полностью удален с поверхности осадительных элементов.The known method is not effective enough due to the inability to control the quality of the magnetic effect, because the spiral magnetizing element has a complete configuration and cannot change magnetic tension, and the ferromagnetic material has a residual magnetization and cannot be completely removed from the surface of the precipitation elements.
Известен способ электромагнитной обработки нефтяных эмульсий с помощью индуктора, который состоит из магнитопровода, изготовленного из трансформаторного железа, между полюсами которого помещена труба из нержавеющей стали. Внутри трубы размещена вставка из трансформаторного железа - магнитный сердечник. Для возбуждения магнитного поля на полюса надеты катушки из провода диаметром 1,2 мм по 400 витков. Блок управления состоит из генератора гармонических колебаний с фиксированными частотами, усилителя мощности и батареи конденсаторов. Модификации установки позволяют получить разные формы изменения напряженности магнитного поля при магнитной обработке. Анализировались эмульсии с обводненностью 68%. Лабораторные испытания проводились без магнитной обработки и при обработке магнитным полем, напряженность во времени изменялась знакопеременно по закону треугольника, прямоугольника, синусоидально, импульсно. Дозировка деэмульгатора 40 мг/л. Испытывались марки деэмульгаторов ХПД-005, СТХ-2, СТХ-5, Союз-А. Результаты испытаний показали, что наилучшие результаты по разрушению стойких эмульсий достигаются при совместном использовании магнитной обработки импульсной, синусоидальной и треугольной форм напряженности и деэмульгатора Союз-А (риск применения 0). (Аппараты для воздействия на водонефтяные эмульсии магнитным полем. Авторы: д.т.н. Шайдаков В.В., Инжиниринговая компания "Инкомп-нефть", к.т.н. Каштанова Л.Е., Инжиниринговая компания "Инкомп-нефть", Емельянов А.В., Уфимский государственный нефтяной технический университет).A known method of electromagnetic processing of oil emulsions using an inductor, which consists of a magnetic circuit made of transformer iron, between the poles of which is placed a stainless steel pipe. Inside the pipe there is an insert made of transformer iron - a magnetic core. To excite a magnetic field, poles of 400 mm diameter wire are put on poles. The control unit consists of a generator of harmonic oscillations with fixed frequencies, a power amplifier and a capacitor bank. Modifications of the installation allow to obtain different forms of changes in the magnetic field during magnetic processing. Emulsions with a water cut of 68% were analyzed. Laboratory tests were carried out without magnetic treatment and when treated with a magnetic field, the tension over time changed alternately in accordance with the law of a triangle, a rectangle, sinusoidal, and pulsed. The dosage of the demulsifier is 40 mg / l. The brands of demulsifiers KhPD-005, CTX-2, CTX-5, Soyuz-A were tested. The test results showed that the best results in the destruction of persistent emulsions are achieved with the combined use of magnetic treatment of pulsed, sinusoidal and triangular forms of tension and demulsifier Soyuz-A (risk of 0). (Devices for influencing water-oil emulsions with a magnetic field. Authors: Dr. V. Shaydakov, Engineering Company "Incomp-Neft", Ph.D. Kashtanova L.E., Engineering Company "Incomp-Neft ", Emelyanov A.V., Ufa State Petroleum Technical University).
Известный способ недостаточно эффективен, так как требует дополнительного применения деэмульгаторов, что удорожает процесс обработки водонефтяных эмульсий.The known method is not effective enough, since it requires the additional use of demulsifiers, which increases the cost of processing oil-water emulsions.
Известен способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя, включающий подачу эмульсии в резервуар, удаление эмульсии из промежуточного эмульсионного слоя, обработку эмульсии и ее подачу снова в резервуар, отличающийся тем, что уровень промежуточного эмульсионного слоя поддерживают на постоянной высоте с помощью гидрозатвора, размещенного на линии забора воды, при этом удаление эмульсии из промежуточного эмульсионного слоя осуществляют с помощью заборного устройства, размещенного на высоте промежуточного эмульсионного слоя, а обработку ведут в импульсном магнитном поле (Патент РФ 2154089, C10G 33/02, B01D 17/06, опубл. 10.08.2000).A known method of destroying the intermediate emulsion layer, including feeding the emulsion into the tank, removing the emulsion from the intermediate emulsion layer, processing the emulsion and feeding it again into the tank, characterized in that the level of the intermediate emulsion layer is maintained at a constant height by means of a water seal located on the water intake line while removing the emulsion from the intermediate emulsion layer is carried out using a sampling device located at the height of the intermediate emulsion layer, and about abotku lead to a pulsed magnetic field (RF Patent No. 2154089, C10G 33/02, B01D 17/06, publ. 10.08.2000).
Недостатком известного способа является низкая эффективность обезвоживания нефтяной эмульсии промежуточного слоя в импульсном магнитном поле.The disadvantage of this method is the low efficiency of dehydration of the oil emulsion of the intermediate layer in a pulsed magnetic field.
Наиболее близким к предлагаемому способу и устройству по технической сущности и достигаемому результату является способ разрушения нефтяных эмульсий при пропускании их через вращающееся и неоднородное магнитное поле, создаваемое статорными обмотками асинхронного электродвигателя и дополнительным положительно заряженным электродом, при этом цилиндрическая емкость магнитного аппарата выполнена из немагнитного материала (Установка обработки эмульсий вращающимся магнитным и неоднородным электрическим полем. Интернет-ресурс toe-kgeu.ru/spe/429-spe).Closest to the proposed method and device in terms of technical nature and the achieved result is a method of destroying oil emulsions by passing them through a rotating and inhomogeneous magnetic field created by the stator windings of an asynchronous electric motor and an additional positively charged electrode, while the cylindrical capacity of the magnetic apparatus is made of non-magnetic material ( Installation for processing emulsions with a rotating magnetic and inhomogeneous electric field. Internet resource toe-kgeu.ru/ spe / 429-spe).
Известный способ является недостаточно эффективным при обезвоживании нефтяных эмульсий, а дополнительный электрод усложняет конструкцию устройства для магнитной обработки.The known method is not effective enough for the dehydration of oil emulsions, and an additional electrode complicates the design of the device for magnetic processing.
Задачей изобретения является создание эффективного способа и простого в исполнении устройства для обезвоживания нефтяных эмульсий промежуточного слоя, а также любых водомасляных составов и вязких нефтей.The objective of the invention is to provide an effective method and a simple-to-use device for dehydration of oil emulsions of the intermediate layer, as well as any water-oil compositions and viscous oils.
Технический результат от использования изобретения заключается в эффективном обезвоживании стойких нефтяных эмульсий при отсутствии затрат на деэмульгирование, дополнительном увеличении товарной нефти и ликвидации источника нефтешламовых отходов.The technical result from the use of the invention is to effectively dehydrate persistent oil emulsions in the absence of costs for demulsification, an additional increase in marketable oil and eliminate the source of oil sludge waste.
Указанный результат достигается в способе обезвоживания нефтяных эмульсий, включающий подогрев нефтяной эмульсии и магнитную обработку вращающимся магнитным полем, за счет того, что ограниченный объем нефтяной эмульсии, например, из промежуточного слоя отстойного резервуара, подают в оборотную емкость, при необходимости нагревают, циркулируют по замкнутому кругу через магнитный аппарат или статично выдерживают в магнитном аппарате, в том и другом случаях обрабатывают вращающимся магнитным полем, напряженность которого и время циркуляции или выдержки в аппарате устанавливают экспериментально по принципу достижения наилучшего или требуемого результата, обработанный объем направляют внутрь коалесцирующего элемента, встроенного в разделительный отстойник, получают обезвоженную нефть и направляют ее на окончательную подготовку, а отделенную воду - на поддержание пластового давленияThis result is achieved in a method of dehydration of oil emulsions, including heating the oil emulsion and magnetic treatment with a rotating magnetic field, due to the fact that a limited volume of oil emulsion, for example, from the intermediate layer of a settling tank, is fed into a circulating tank, if necessary, heated, circulated in a closed circle through a magnetic apparatus or statically held in a magnetic apparatus, in both cases, is treated with a rotating magnetic field, the intensity of which and the time of circulation yatsii or shutter mounted in the apparatus according to the principle experimentally achieve the best or desired result, the treated volume is directed into the coalescer element integrated in the spacer settler obtained dry oil and direct it to the final preparation, and the separated water - to maintain reservoir pressure
Указанный результат достигается в способе обезвоживания нефтяных эмульсий, включающий подогрев нефтяной эмульсии, дезинтегрирование и магнитную обработку вращающимся магнитным полем за счет того, что ограниченный объем нефтяной эмульсии, например, из промежуточного слоя отстойного резервуара, подают в оборотную емкость, при необходимости нагревают, циркулируют по замкнутому кругу, при этом последовательно дезинтегрируют и обрабатывают вращающимся магнитным полем, напряженность которого и время циркуляции через дезинтегратор и магнитный аппарат устанавливают экспериментально по принципу достижения наилучшего или требуемого результата, обработанный объем размещают в разделительном отстойнике, получают обезвоженную нефть и направляют ее на окончательную подготовку, а отделенную воду - на поддержание пластового давления.This result is achieved in a method of dehydration of oil emulsions, including heating the oil emulsion, disintegration and magnetic treatment with a rotating magnetic field due to the fact that a limited volume of oil emulsion, for example, from the intermediate layer of a settling tank, is fed into a circulating tank, if necessary, heated, circulated through a closed circle, in this case, they sequentially disintegrate and process with a rotating magnetic field, the intensity of which and the circulation time through the disintegrator and mag itny apparatus set experimentally the principle of achieving the best or desired result, the treated volume is placed in the separation sump, obtained dry oil and direct it to the final preparation, and the separated water - to maintain reservoir pressure.
Указанный результат достигается также в способе обезвоживания нефтяных эмульсий за счет того, что, с целью повышения эффективности разделения фаз, ограниченный объем нефтяной эмульсии размещают и последовательно выдерживают в оборотной емкости, магнитном аппарате и разделительном отстойнике, при этом в оборотной емкости нефтяную эмульсию при необходимости нагревают, в магнитном аппарате обрабатывают вращающимся магнитным полем, в разделительном отстойнике получают обезвоженную нефть и направляют на окончательную подготовку, а отделенную воду - на поддержание пластового давления, причем перед размещением в магнитном аппарате нефтяную эмульсию предварительно дезинтегрируют путем круговой циркуляции через дезинтегратор, а время обработки при дезинтегрировании, в магнитном аппарате и разделительном отстойнике устанавливают экспериментально по принципу достижения требуемого результата.The specified result is also achieved in the method of dehydration of oil emulsions due to the fact that, in order to increase the efficiency of phase separation, a limited volume of oil emulsion is placed and sequentially kept in a circulating tank, a magnetic apparatus and a separation settler, while the oil emulsion is heated if necessary in a circulating tank , in a magnetic apparatus, they are treated with a rotating magnetic field, in the separation sump, dehydrated oil is obtained and sent for final preparation, and leached water - to maintain reservoir pressure, and before being placed in a magnetic apparatus, the oil emulsion is pre-disintegrated by circular circulation through a disintegrator, and the processing time during disintegration in the magnetic apparatus and separation settler is established experimentally on the principle of achieving the desired result.
Указанный результат, кроме того, достигается в устройстве для обезвоживания нефтяных эмульсий, включающем дезинтегратор и магнитный аппарат с диамагнитной камерой, отличающийся тем, что оно дополнительно снабжено оборотной емкостью и статическим или динамическим разделительным отстойником, при этом оборотная емкость оснащена термостатирующим элементом и линиями подачи нефтяной эмульсии в дезинтегратор, магнитный аппарат и разделительный отстойник, линии подачи выполнены в виде замкнутой и линейной коммуникационной цепи, диамагнитная камера оборудована электромагнитной обмоткой трехфазного тока, разделительная емкость содержит коалесцирующий элемент, например, волокнисто-поровый материал, и линию ввода обработанной жидкости внутрь этого элемента, а также линию отвода обезвоженной нефти на окончательную подготовку и линию сброса отделенной воды на поддержание пластового давления.The specified result, in addition, is achieved in a device for dehydration of oil emulsions, including a disintegrator and a magnetic apparatus with a diamagnetic chamber, characterized in that it is additionally equipped with a revolving tank and a static or dynamic separation settler, while the revolving tank is equipped with a thermostatic element and oil supply lines emulsions into a disintegrator, a magnetic apparatus and a separation settler, supply lines are made in the form of a closed and linear communication circuit, diamagnet Single winding chamber is equipped with an electromagnetic three-phase current, partition comprises container coalescing element, such as fiber-pore material, and a line entering the treated liquid inside the element, and removing the dehydrated oil on line finalization and the separated water discharge line to maintain the reservoir pressure.
На фиг. 1 показана схема устройства для обезвоживания нефтяных эмульсий. Устройство содержит оборотную емкость 1, дезинтегратор 2, магнитный аппарат 3, разделительный отстойник статического или динамического принципа действия 4, коалесцирующий элемент 5, диамагнитную камеру 6, электромагнитные обмотки трехфазного тока 7, термостатирующий элемент 8, линию для приема нефтяной эмульсии 9, линии подачи 10 нефтяной эмульсии в дезинтегратор, магнитный аппарат и разделительный отстойник, линии возврата 11 из дезинтегратора и магнитного аппарата, линию подачи 12 обработанной эмульсии в разделительный отстойник, линию подачи 13 обезвоженной нефти на окончательную подготовку и линию 14 для освобождения от воды.In FIG. 1 shows a diagram of a device for dehydrating oil emulsions. The device contains a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Ограниченный объем нефтяной эмульсии, например, из промежуточного слоя отстойного резервуара, направляется по линии 9 в оборотную емкость 1. При необходимости нефтяную эмульсию здесь подогревают при помощи термостатирующего элемента 8 до заданной температуры для ускорения процесса обезвоживания и циркулируют по замкнутому кругу по линиям 10 и 11 напрямую через магнитный аппарат 3 или для повышения эффективности разделения фаз циркулируют последовательно через дезинтегратор 2 и магнитный аппарат 3, а после завершения обработки поток направляют по линии 12 в разделительный в отстойник 4 через коалесцирующий элемент 5, что ускоряет, как известно, процесс разделения обработанной эмульсии на обезвоженную нефть и воду. Время обработки эмульсии в дезинтеграторе и магнитном аппарате, а также время отстоя в разделительном отстойнике определяется экспериментально по принципу достижения наилучшего или требуемого результата.A limited volume of the oil emulsion, for example, from the intermediate layer of the settling tank, is sent via
Для повышения глубины обезвоживания процесс дезинтегрирования нефтяной эмульсии и магнитной обработки вращающимся магнитным полем проводят раздельно, причем обработку магнитным полем проводят в статическом режиме. С этой целью ограниченный объем нефтяной эмульсии, например, из промежуточного слоя отстойного резервуара, по линии 9 подают в оборотную емкость 8, при необходимости нагревают и циркулируют по линиям 10 и 11 через дезинтегратор 2 заданное время; подвергнутую механическому воздействию с помощью дезинтегратора нефтяную эмульсию помещают в диамагнитную камеру 6 магнитного аппарата 3 и обрабатывают ее в статике также заданное время вращающимся магнитным полем путем включения электромагнитных трехфазных обмоток 7. Обработанную магнитным полем нефтяную эмульсию перемещают из диамагнитной камеры 6 магнитного аппарата 3 в разделительный отстойник 4, выдерживают там заданное время и получают обезвоженную нефть, которую направляют на окончательную подготовку, а отделенную воду - на поддержание пластового давления. Время обработки при дезинтегрировании, пребывания в магнитном аппарате и разделительном отстойнике устанавливают экспериментально по принципу достижения наилучшего или требуемого результата. To increase the depth of dehydration, the process of disintegration of the oil emulsion and magnetic treatment with a rotating magnetic field is carried out separately, and the magnetic field treatment is carried out in a static mode. To this end, a limited amount of oil emulsion, for example, from the intermediate layer of a settling tank, is fed through
Пример осуществления способаAn example of the method
На фиг. 2 представлена схема опытно-лабораторного стенда для обезвоживания нефтяных эмульсий. Стенд содержит оборотную емкость 1, дезинтегратор 2, магнитный аппарат 3, разделительный отстойник статического принципа действия 4, коалесцирующий элемент 5, диамагнитную камеру 6, электромагнитные обмотки трехфазного тока 7, термостатирующий элемент 8, линии гидравлических коммуникаций 9 для перекачки нефтяной эмульсии, центробежный насос 10, запорные шаровые краны для управления линиями коммуникаций K1…K8.In FIG. 2 is a diagram of an experimental laboratory bench for dehydration of oil emulsions. The stand contains a
Краны K1…K8 по умолчанию закрыты. Для реализации того или иного варианта обработки необходимые краны открываются.Cranes K1 ... K8 are closed by default. To implement this or that processing option, the necessary taps are opened.
Методика проведения работ. Оборотную емкость 1, размещенную в среде термостатирующей жидкости, заполняли нефтяной эмульсией, отобранной из промежуточного слоя отстойного резервуара УПН «Баган» ООО «РН-Северная нефть». Состав нефтяной фазы по данным лабораторных исследований составляет, % масс.: асфальтены - 1.19; смолы селикагелевые - 16.99; парафин - 1,90; масла - 60,67; бензин - 19,25. Водосодержание эмульсии - 66 % масс., содержание мехпримесей - 1,73 % масс. Эксперименты проводились с подогревом обрабатываемой нефтяной эмульсии до 60°C. Температуру подогрева обеспечивал термостатирующий элемент 8. Время эксперимента каждого цикла обработки составляло 600, 900 и 1200 с. Величина магнитной индукции в каждом цикле обработки изменялась в диапазоне примерно от 30 до 125 мТл в пятишаговом режиме. Программа предусматривала проведение следующих экспериментов:Methodology of the work. The circulating
а) обработка нефтяной эмульсии в течение заданного времени во вращающемся магнитном поле при круговой циркуляции обрабатываемого объема через диамагнитную емкость магнитного аппарата (в динамике) и при размещении обрабатываемого объема внутри диамагнитной камеры магнитного аппарата на период обработки вращающимся магнитным полем также в течение заданного времени (в статике);a) processing the oil emulsion for a predetermined time in a rotating magnetic field during circular circulation of the treated volume through the diamagnetic capacity of the magnetic apparatus (in dynamics) and when placing the treated volume inside the diamagnetic chamber of the magnetic apparatus for the period of treatment with the rotating magnetic field also for a predetermined time (in statics);
б) обработка нефтяной эмульсии в течение заданного времени последовательно в дезинтеграторе и вращающемся магнитном поле при круговой циркуляции через диамагнитную камеру магнитного аппарата (в динамике) и обработка нефтяной эмульсии при круговой циркуляции через дезинтегратор в течение заданного времени (в динамике) с последующим размещением этой эмульсии в диамагнитной камере магнитного аппарата для ее обработки вращающимся магнитным полем в неподвижном состоянии в течение также заданного времени (в статике).b) processing the oil emulsion for a predetermined time sequentially in the disintegrator and the rotating magnetic field during circular circulation through the diamagnetic chamber of the magnetic apparatus (in dynamics) and processing the oil emulsion during circular circulation through the disintegrator for a predetermined time (in dynamics), followed by placement of this emulsion in the diamagnetic chamber of the magnetic apparatus for processing it with a rotating magnetic field in a stationary state for a predetermined time (in statics).
Результаты исследований приведены на фиг. 3. На фиг. 3, а представлены результаты обработки нефтяной эмульсии вращающимся магнитным полем (ВМП) в динамике (верхняя часть графика) и в статике (нижняя часть графика); на графиках указаны величины магнитной индукции в мТл, при которых проводилась обработка (40, 80, 120 мТл), а также остаточное водосодержание нефтяных эмульсий после соответствующего цикла обработки в % масс. (62, 59…0,39, 0,18 и т.п.). На фиг. 3, б представлены результаты обработки нефтяной эмульсии последовательно дезинтегрированием (Д) и вращающимся магнитным полем как в динамике потока (верхняя часть графика), так и в статике (нижняя часть графика); остальные обозначения - те же.The research results are shown in FIG. 3. In FIG. 3a, the results of processing an oil emulsion by a rotating magnetic field (VMP) in dynamics (upper part of the graph) and in statics (lower part of the graph) are presented; the graphs show the values of magnetic induction in MT, at which the treatment was carried out (40, 80, 120 MT), as well as the residual water content of oil emulsions after the corresponding treatment cycle in wt%. (62, 59 ... 0.39, 0.18, etc.). In FIG. 3b shows the results of treating an oil emulsion sequentially with disintegration (D) and a rotating magnetic field both in the flow dynamics (upper part of the graph) and in statics (lower part of the graph); the remaining notation is the same.
Анализ графиков позволяет определить оптимальное время обработки и наилучший результат, достигнутый при заданных режимах обработки на экспериментальной установке принятой конфигурации. Наилучшие результаты здесь достигаются при обработке нагретого до 60°C объема нефтяной эмульсии в течение 900 с при величине магнитной индукции 120 мТл. При этом водосодержание нефтяной эмульсии, обработанной вращающимся магнитным полем в динамике, уменьшилось с 66 до 8,2% масс., или в 8 раз; та же операция в статике дала снижение водосодержания обработанной нефтяной эмульсии до 0,18% масс., или в 366,7 раза (фиг. 3,а). При обработке нефтяной эмульсии дополнительно дезинтегрированием в процессе прокачки обрабатываемого потока через магнитный аппарат (в динамике) снижает водосодержание до 6 % масс., или в 11 раз, а дезинтегрирование со статической обработкой магнитным полем уменьшает содержание воды до 0,08 % масс., или в 825 раз (фиг. 3, б). Таким образом, операция дезинтегрирования повышает эффективность магнитной обработки вращающимся магнитным полем в динамическом режиме в 1,375 раза, или на 37.5%, а в режиме статики в 2,25 раза, или на 125%.Analysis of the graphs allows you to determine the optimal processing time and the best result achieved with the given processing modes in the experimental setup of the adopted configuration. The best results are achieved when processing the volume of oil emulsion heated to 60 ° C for 900 s with a magnetic induction of 120 mT. In this case, the water content of the oil emulsion treated with a rotating magnetic field in dynamics decreased from 66 to 8.2% by mass, or 8 times; the same operation in statics resulted in a decrease in the water content of the treated oil emulsion to 0.18% by mass, or 366.7 times (Fig. 3, a). When processing an oil emulsion, additionally disintegrating during pumping the treated stream through a magnetic apparatus (in dynamics) reduces water content to 6% by mass, or 11 times, and disintegration with static treatment by a magnetic field reduces water content to 0.08% by mass, or 825 times (Fig. 3, b). Thus, the disintegration operation increases the efficiency of magnetic treatment by a rotating magnetic field in the dynamic mode by 1.375 times, or by 37.5%, and in the static mode by 2.25 times, or by 125%.
Определения содержания воды в нефти выполнены по ГОСТ 2477-65 в Лаборатории физико-химических исследований ООО «РН-Северная нефть».Determination of water content in oil was performed according to GOST 2477-65 in the Laboratory of physico-chemical studies of LLC RN-Severnaya Neft.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014127072/04A RU2564256C1 (en) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | Method of dehydration of oil emulsions and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014127072/04A RU2564256C1 (en) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | Method of dehydration of oil emulsions and device for its implementation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2564256C1 true RU2564256C1 (en) | 2015-09-27 |
Family
ID=54251020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014127072/04A RU2564256C1 (en) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | Method of dehydration of oil emulsions and device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2564256C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654754C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-05-22 | Михаил Иванович Горшков | Device for non-contact treatment of substances with physical change |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1333364A1 (en) * | 1986-01-28 | 1987-08-30 | Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Средств Автоматизации Нефтедобычи И Нефтехимии | Method and apparatus for dehydration and desalination of water/petroleum and water/oil emulsions |
| US5868939A (en) * | 1993-06-08 | 1999-02-09 | Exportech Company, Inc. | Method and apparatus for breaking emulsions of immiscible liquids by magnetostatic coalescence |
| RU2424844C1 (en) * | 2009-11-17 | 2011-07-27 | Даян Катипович Сафин | Method of separating water-oil emulsion and device to this end |
| RU115679U1 (en) * | 2011-12-21 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | DEVICE FOR DEWATERING AND SALTINATION OF WATER OIL AND WATER OIL EMULSIONS |
| RU2512450C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Волганефтепродукт" | Disintegrator for processing of oil-bearing wastes |
-
2014
- 2014-07-02 RU RU2014127072/04A patent/RU2564256C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1333364A1 (en) * | 1986-01-28 | 1987-08-30 | Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Средств Автоматизации Нефтедобычи И Нефтехимии | Method and apparatus for dehydration and desalination of water/petroleum and water/oil emulsions |
| US5868939A (en) * | 1993-06-08 | 1999-02-09 | Exportech Company, Inc. | Method and apparatus for breaking emulsions of immiscible liquids by magnetostatic coalescence |
| RU2424844C1 (en) * | 2009-11-17 | 2011-07-27 | Даян Катипович Сафин | Method of separating water-oil emulsion and device to this end |
| RU115679U1 (en) * | 2011-12-21 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | DEVICE FOR DEWATERING AND SALTINATION OF WATER OIL AND WATER OIL EMULSIONS |
| RU2512450C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Волганефтепродукт" | Disintegrator for processing of oil-bearing wastes |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654754C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-05-22 | Михаил Иванович Горшков | Device for non-contact treatment of substances with physical change |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2903256C (en) | Method and apparatus for conditioning fluids | |
| Atehortúa et al. | Water-in-oil emulsions separation using an ultrasonic standing wave coalescence chamber | |
| Issaka et al. | Review on the fundamental aspects of petroleum oil emulsions and techniques of demulsification | |
| Romanova et al. | Demulsification of water-in-oil emulsions by exposure to magnetic field | |
| WO2016176611A2 (en) | Method and apparatus for conditioning fluids | |
| Akbari et al. | Demulsification of water-in-crude oil emulsion via conventional heating and microwave heating technology in their optimum conditions | |
| EP3686263A1 (en) | Slop oil treating device | |
| MX2007014366A (en) | Oil-based sludge separation and treatment system. | |
| CN108203592A (en) | A kind of Desalting and Dewatering from Crude Oil equipment and its application | |
| RU2564256C1 (en) | Method of dehydration of oil emulsions and device for its implementation | |
| Amani et al. | An experimental study on the application of ultrasonic technology for demulsifying crude oil and water emulsions | |
| RU115679U1 (en) | DEVICE FOR DEWATERING AND SALTINATION OF WATER OIL AND WATER OIL EMULSIONS | |
| RU200177U1 (en) | STAND ELECTRODEHYDRATOR | |
| WO2013019142A1 (en) | Method for de-watering a water-in-oil emulsion | |
| Peng et al. | Dehydration of emulsified lubricating oil by three fields: swirl centrifugal field, pulse electric field and vacuum temperature field | |
| US1978509A (en) | Process for magnetic separation of emulsions | |
| RU2698803C1 (en) | Technology of destruction of stable water-oil emulsions by ultrasonic method | |
| JPS6361996B2 (en) | ||
| Mizoguchi et al. | Demulsification of oil-in-water emulsions by application of an electric field: relationship between droplet size distribution and demulsification efficiency | |
| RU2745993C1 (en) | Method for combined dehydration of stable oil-water emulsions | |
| RU198224U1 (en) | DEVICE FOR DEWATING WATER-OIL EMULSIONS | |
| RU2712589C1 (en) | Method for destruction of highly stable water-oil emulsions | |
| RU2696282C1 (en) | Method for treatment of oil-water emulsion by pulse magnetic field and device for its implementation | |
| RU2705096C1 (en) | Method for destruction of water-oil emulsions | |
| RU2093242C1 (en) | Method of destroying water-oil emulsion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160703 |