RU1770349C

RU1770349C - Method of oil dehydation

Info

Publication number: RU1770349C
Application number: SU904858833A
Authority: RU
Inventors: Рустам Умарович Шафиев; Хабибулла Хамидуллаевич Азизов; Ирина Юрьевна Аронова; Насрулло Абдувалиевич Абдувалиев; Хатам Бабаханович Саидахмедов
Original assignee: Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности; Институт химии и физики полимеров АН УзССР
Priority date: 1990-05-03
Filing date: 1990-05-03
Publication date: 1992-10-23

Abstract

Сущность изобретени : нефть обрабатывают дезмульгатором на основе блоксо- полимера окисей этилена и пропилена и флокул нтом- омыленным гидроксидом натри хлопковым соапстоком при массовом соотношении деэмулыатор:флокул нт, равном от 1:1 до 2,5:8. 3 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: oil is treated with a block copolymer of ethylene and propylene oxides and a flocculant with saponified sodium hydroxide and cotton soap stock at a weight ratio of demulsifier: flocculant equal to from 1: 1 to 2.5: 8. 3 tab.

Description

Изобретение относитс к совместной подготовке нефти и воды и может быть использовано дл обезвоживани нефти и подготовки воды на нефтепромыслах.The invention relates to the joint preparation of oil and water and can be used to dehydrate oil and prepare water in oil fields.

Известен способ совместной подготовки нефти и воды на предварительной ступени обезвоживани , включающий введение деэмульгатора 1 и одновременно флоку- л нта 2. Недостатком рассматриваемого способа вл етс низка степень очистки воды и подготовки нефти.A known method for the joint preparation of oil and water at a preliminary stage of dehydration, comprising introducing a demulsifier 1 and simultaneously flocculant 2. The disadvantage of this method is the low degree of water purification and oil preparation.

Целью изобретени вл етс повышение качества сточных вод месторождени высоков зкой нефти при пониженных расходах реагента.The aim of the invention is to improve the quality of the wastewater of a high viscosity oil field at reduced reagent consumption.

Поставленна цель достигаетс путем обработки водонефт ной эмульсии деэ- мулыатором на основе блоксополимера окисей этилена и пропилена и флокул нтом - натриевые соли хлопкового соапстока.The goal is achieved by treating the water-in-oil emulsion with a demulsifier based on a block copolymer of ethylene and propylene oxides and flocculant - sodium salts of cotton soap stock.

Хлопковый соапсток вл етс отходом рафинационного производства жиропере- рабатывающих предпри тий и состоит из следующих компонентов, мас.ч.: Натриевые соли смесей жирных кислот100,0Cotton soap stock is a waste product from the refining industry of fat processing plants and consists of the following components, parts by weight: Sodium salts of fatty acid mixtures 100.0

Вода40,0-60,0Water 40.0-60.0

Нейтральный жир20,0-29,0Neutral Fat 20.0-29.0

Госсипол и егоGossypol and his

производные3,9-5,0derivatives 3.9-5.0

Фосфатиды6,0-9,0Phosphatides 6.0-9.0

Нежировые вещества 5.0-8.0 Соапсток хлопковый получаетс путем щелочного гидролиза нерафинированного хлопкового масла и саломаса нерафинированного .Non-fat substances 5.0-8.0 Cotton soapstock is obtained by alkaline hydrolysis of unrefined cottonseed oil and unrefined salomas.

Хлопковые соапстоки представл ют собой неоднородные массы со специфическим запахом, т.пл. 50-55°С, среднее йодное число 99-108.Cotton soap stocks are heterogeneous masses with a specific odor, so pl. 50-55 ° C, the average iodine number is 99-108.

XI Х|XI X |

ОABOUT

(А 4 Ю(A 4 U

Предлагаемый флокул нт в качестве реагента получают доомылением нейтральных жирных кислот, которые содержатс в составе хлопкового соапстока, 30%-ным раствором едкого натра до рН 9 с последующим процеживанием до посто нного веса при .The proposed flocculant as a reagent is obtained by saponification of neutral fatty acids, which are contained in cotton soap stock, with a 30% sodium hydroxide solution to pH 9, followed by straining to a constant weight at.

Полученный реагент содержит натриевые соли следующих кислот, мае.ч. олеинова 100,0The resulting reagent contains sodium salts of the following acids, wt.h. oleinova 100.0

пальмитинова 44,0-60,0palmitinova 44.0-60.0

ленолева 44,0-56,0Lenolev 44.0-56.0

стеаринова 22,0-33.0stearinov 22.0-33.0

миристинова 2,0-9,0myristinov 2.0-9.0

пальмитиолеинова 9,0-11,0 и, кроме того госипол т натри и производные госсипола 2,5-3,0 фосфатиды 4,2-4,8palmitioleinova 9.0-11.0 and, in addition, sodium gosipolit and derivatives of gossypol 2.5-3.0 phosphatides 4.2-4.8

3.3.

Так как рассмотренные нефти вл ютс высоков зкими битумными нефт ми, следующего состава (см, табл.1 ) то подготовка к сдаче на промыслах осуществл етс до требований ТУ 39-01-07-526- 79, где остаточное содержание воды регламентируетс до 5,0%.Since the considered oils are high-viscosity bituminous oils of the following composition (see Table 1), preparation for surrender at the fields is carried out to the requirements of TU 39-01-07-526- 79, where the residual water content is regulated to 5, 0%

На чертеже дана схема установки дл реализации предлагаемого способа.The drawing shows an installation diagram for implementing the proposed method.

Установка состоит из напорных емкостей 1, товарного резервуара нефти 2, наклонных емкостей 3 дл подготовки воды илонакопител 4, реагентного хоз йства 5, насосов перекачки 6, и линии теплоносител 7,The installation consists of pressure tanks 1, a commodity oil tank 2, inclined tanks 3 for the preparation of sludge tank water 4, reagent farm 5, transfer pumps 6, and a coolant line 7,

Способ реализуетс следующим образом . Поступающую из месторождени водо- нефт ную эмульсию обводненностью до 90% подвергают обработке комбинацией реагентов, состо щей из деэмульгатора (например Реапон 4В или Диссольван 4411) и флокул нта (натриевой соли хпопкового соапстока} . Дл этого в емкост х реагентного хоз йства 5 готов т рабочие растворы указанных реагентов и дозировочными насосами подают перед напорными емкост ми 1 в поток сырой нефти. Обработанна таким образом эмульси сырой нефти попадает в первый напорный отстойник 1, где при температуре +30°С и времени отсто 1 час происходит основное отделение воды от нефти. Далее нефть с остаточной обводненностью не более 30% поступает во второй напорный отстойник 1, где происходит термохимический отстой при температуре 70°С в течение 2 часов, На выходе из второго напорного отстойника 1 качество нефти соответствует техническим услови м на битумные нефти. Сточна вода из напорных отстойников 1 поступает в наклонные отстойники 3, где происходит окончательна очистка воды от нефтепродуктов и механических примесей. Объмы емкостей 3 должны обеспечить не менее одночасовой отстой воды. Из емкостей 3 очищенна вода с остаточным содержанием нефтепродуктов неThe method is implemented as follows. Water-oil emulsion coming from the field with a water cut of up to 90% is subjected to treatment with a combination of reagents consisting of a demulsifier (for example Reapon 4B or Dissolvan 4411) and flocculant (sodium salt of hoppy soap stock). For this, 5 tanks are prepared in reagent tanks working solutions of the indicated reagents and dosing pumps are fed to the crude oil stream in front of the pressure vessels 1. The crude oil emulsion processed in this way enters the first pressure clarifier 1, where at a temperature of + 30 ° C and a settling time of 1 hour with the main separation of water from oil occurs, then oil with a residual water cut of not more than 30% enters the second pressure head sump 1, where thermochemical sludge occurs at a temperature of 70 ° C for 2 hours, At the outlet of the second pressure sump 1, the oil quality meets the technical conditions m for bituminous oils Wastewater from pressure settlers 1 enters the inclined settlers 3, where the final purification of water from oil products and mechanical impurities takes place. The volume of tanks 3 must provide at least one hour of sludge water. Of the tanks 3, purified water with a residual oil content of not

более 40 мг/л и механических примесей не более 40 мг/л из среднего уровн отбираетс насосами в систему ППД. Скапливающа с в верхней части емкостей 3 нефть возвращаетс на начало технологии, а илmore than 40 mg / l and mechanical impurities not more than 40 mg / l from the average level are selected by pumps into the PPD system. Oil accumulating in the upper part of tanks 3 returns to the beginning of the technology, and sludge

0 удал ют при помощи гр зевого насоса в илонакопитель с последующей осушкой и утилизацией. Предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает более глубокую подготовку нефти и воды при0 are removed by means of a mud pump into the sludge collector, followed by drying and disposal. The proposed method in comparison with the prototype provides a deeper preparation of oil and water at

5 уменьшении расхода деэмульгатора.5 reducing demulsifier consumption.

Обработку и совместную подготовку нефти и воды провод т в лабораторных услови х следующим образом.Processing and co-preparation of oil and water are carried out under laboratory conditions as follows.

П р и м е р 1. Пробу водонефт ной змуль0 сии месторождени Л льмикар, в количестве 500 гр. обводненностью 56% помещаем в делительную воронку, добавл ем в режиме перемешивани свободной пластовой воды до 90% и обрабатывают полученнуюPRI me R 1. A sample of water-in-oil pulp from the Llmikar field, in an amount of 500 g. water content of 56% is placed in a separatory funnel, we add up to 90% of free produced water in the mixing mode and the resulting

5 эмульсию комбинацией реагентов деэмуль- гатором и флокул нтом. Перемешиваем в течение 30 мин на барабанной мешалке, затем воронку ставим на отстой в течение 1 часа, сливаем отделившуюс воду, а эмуль0 сию помещаем в сушильный шкаф при температуре +70°С на термический отстой в течение 2 часов,5 emulsion with a combination of reagents demulsifier and flocculant. We mix for 30 minutes on a drum mixer, then we put the funnel on the sludge for 1 hour, drain the separated water, and put the emulsion in an oven at a temperature of + 70 ° C for a thermal sludge for 2 hours,

В пластовой воде определ ем остаточное содержание нефтепродуктов и взве5 шенных веществ в мг/л; в нефти после отсто - остаточное содержание воды в %, При добавке деэмульгатора 50 г/т и флокул нта 20 г/т получаем нефть с содержанием воды 5%, и воду с содержанием:In produced water, we determine the residual content of oil products and suspended solids in mg / l; in oil after sludge, the residual water content in%, When adding a demulsifier of 50 g / t and flocculant of 20 g / t, we get oil with a water content of 5%, and water with a content of:

0 механических примесей 30,1 мг/л; нефтепродуктов 28 мг/л.0 mechanical impurities 30.1 mg / l; petroleum products 28 mg / l.

Результаты опытов представлены в табл. 2.The results of the experiments are presented in table. 2.

Как видно из экспериментальных дан5 ных в результате синергетического действи комбинации реагентов получаем нефть с остаточным содержанием воды до 5% и сточную воду с содержанием взвешенных веществ и нефтепродуктов до 40 мг/л (см,As can be seen from the experimental data, as a result of the synergistic action of the combination of reagents, we obtain oil with a residual water content of up to 5% and wastewater with suspended solids and oil products up to 40 mg / l (cm,

0 табл. 2).0 tab. 2).

Применение данного способа обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества;The application of this method provides compared with the known following advantages;

-снижаетс расход дорогосто щего де- 5 эмульгатора в два раза,- the expense of an expensive de-5 emulsifier is reduced by half,

-обеспечиваетс более глубокое обезвоживание высоков зкой нефти,- provides deeper dehydration of high viscous oil,

-уменьшаютс эксплуатационные расходы на нагрев эмульсии при обезвоживании ,- reduced operating costs for heating the emulsion during dehydration,

степень очистки сточной воды от взвешенных веществ, позвол ет его применение дл ППД в коллекторах с низкой проницаемостью.the degree of purification of wastewater from suspended solids allows its use for pressure maintenance in collectors with low permeability.

В табл. 3 привод тс сравнительные данные подготовки нефти и воды месторождени Л льмикар по предлагаемому способу и одному из известных способов, где в качестве флокул нта использован полиак- риламид.In the table. Figure 3 shows comparative data on the preparation of oil and water from the L Lamicar field according to the proposed method and one of the known methods, where polyacrylamide was used as a flocculant.

Результаты табл. 3 показывают более глубокую подготовку нефти и воды по предThe results of the table. 3 show a deeper preparation of oil and water according to

латаемому способу в сравнении с известным .patched method in comparison with the known.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method of dehydrating oil by treating it with a demulsifier based on a block copolymer of ethylene and propylene oxides and flocculant, characterized in that, in order to improve the quality of wastewater, cotton saponified with sodium hydroxide at a weight ratio of demulsifier is used as flocculant : floccul NT, equal to from 1: 1 to 2.5: 1, respectively.

NSHS - sodium salts of cotton-cotton.

Table 1

table 2

It is determined during dehydration only by the dematultator.

V- AI

W-Soy,

Table 3

V

Y-

s OsnjO6ffusnfjt o

flOp unitary enterprise / nfjioxoif