SU565929A1 - Crude oil desalination method - Google Patents
Crude oil desalination methodInfo
- Publication number
- SU565929A1 SU565929A1 SU7502157441A SU2157441A SU565929A1 SU 565929 A1 SU565929 A1 SU 565929A1 SU 7502157441 A SU7502157441 A SU 7502157441A SU 2157441 A SU2157441 A SU 2157441A SU 565929 A1 SU565929 A1 SU 565929A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- oil
- fresh
- crude oil
- desalting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к нефтредобывак шей промышленности, в частности к процессам обессоливани нефти при подготовке ее на нефт нных промыслах.The invention relates to the oil industry, in particular to the process of desalting oil when preparing it in the oil fields.
Известные способы теплохимическогоKnown methods of teplochemical
обезвоживани и обессоливани нефти основаны на разрушении водонефт ной эмульсии на стационарных установках с применением нагрева эмульсий, введени в нее регентадеэмульгатора , теплой дренажной и пресной гор чей воды и последующего ост6 , нередко с использованием элeктp Iчёcкoгo пол 1 .dehydration and desalting of oil are based on the destruction of a water-oil emulsion in stationary installations using emulsion heating, the introduction of a regentademulsifier, warm drainage and fresh hot water, and subsequent ost6, often using an electric floor field 1.
Наиболее близок к изобретению по технической сущности способ, согласно кото- рому провод т предварительный сброс воды с использованием теплой дренажной воды, обезвоживание, нефти путем ввода реаген- та-деэмульгатора, нагрева эмульсии в теплообменниках и подогревател х и отсто , а также обёссоливание путем повторного ввода деэмульгатора, перемешивани с гор чей пресной водой, вводимой сплошным потоком, и отсто в шаровых электродегидраторах 2 .The closest to the invention to the technical essence is the method according to which the preliminary discharge of water is performed using warm drainage water, dehydration, and oil by introducing a demulsifier reagent, heating the emulsion in heat exchangers and preheaters and sludge, as well as desalinating by repeated input of the demulsifier, mixing with hot fresh water, injected in a continuous stream, and settling in the ball electrohydrators 2.
Известный способ недостаточно эффективен и требует повышени расхода дефицитной пресной промывочной воды, (1ОО150 кг на 1 т нефти), что ведет к дополнительным эксплуатационным затратам за счет стоимости самой пресной воды и стоимости ее очистки после использовани в технологическом цикле обессоливини нефти Кроме того, повышенный расход промывочной воды увеличивает энергозатраты, например, на нагрев воды до температуры режима обессоливани и насосную перекачку .The known method is not efficient enough and requires an increase in the consumption of scarce fresh wash water (1OO150 kg per 1 ton of oil), which leads to additional operating costs due to the cost of the fresh water itself and the cost of its purification after using oil in the desalivini production cycle. In addition, the increased consumption flushing water increases energy consumption, for example, for heating water to the temperature of the desalting mode and pumping the pump.
Цель изобретени - повышение эф(1)ективности процесса обессоливани и снижение расхода пресной промывочной воды, а следовательно, и материальных затрат производства.The purpose of the invention is to increase the effectiveness (1) of the efficiency of the desalination process and reduce the consumption of fresh wash water, and hence the material costs of production.
Дл этого при обессоливании нефти пред лагают промывочную воду вводить порционно по ходу движени нефти в зону смешени - в трубопроводыTo do this, when desalting oil, it is suggested that wash water be introduced in portions along the oil flow into the mixing zone — into the pipelines
При введении в эмульсию пресной воды сплошным потоком не всегда обеспечиваеггс достаточное диспергирование г ее в водоlUHJrrHHOft . смеси, в результат чего основна масса воды отдел етс , не вымыва солей. В случа х же достаточной степени диспергировани из-за высокой концентрации капель пресной воды увеличиваетс число столкновений и сли ний их между When fresh water is introduced into the emulsion in a continuous stream, it is not always ensured that the water is sufficiently dispersed in the water UHJrrHHOft. mixtures, as a result of which the bulk of the water is separated, without washing out the salts. In the case of a sufficient degree of dispersion, due to the high concentration of fresh water droplets, the number of collisions and fusions between them increases.
собой, при этом основна масса введеыпоесной воды также отдел етс , не ной совершив полезной работы по обессолива-the bulk of the water entering the water is also separated, not having done useful work on the desalting
нню нефти.nnyu oil.
Введение пресной воды в эмульсию в нескольких точках трубопровода в виде порций по ходу движени нефти создает оптимальные услови дл распределени пресной воды в объеме эмульсии и улучшает коалесценцкю капель пресной воды с глобулами соленой воды, благодар чему число случаев эф({1ективного столкновени увеличиваетс , т.е. коэф(|ициент полезного использовани пресной воды в несколько раз возрастает, что позвол ет снизить ее расход на обессоливание данного объема нефти .The introduction of fresh water into the emulsion at several points in the pipeline as portions along the oil flow creates optimal conditions for the distribution of fresh water in the emulsion volume and improves the coalescence of fresh water droplets with salt water globules, thereby increasing the number of cases of effec tiveness {{a collision increases, t. that is, the coefficient (the useful life of fresh water) increases several times, which makes it possible to reduce its consumption for the desalination of a given volume of oil.
Согласно изобретению промывочную воду ввод т в нескольких точках трубопровода, отсто щах друг от друга на рассто нии, обеспечивающем выпадение из эмульсии основной массы канель воды, введенной в предыдущей точке, причем общее количес-ово вводимой воды во всех точках состав л ет 5ОО-1000% об.воды, содержащейс в ооессоливаемой нефти. According to the invention, wash water is introduced at several points of the pipeline, spaced apart from each other, allowing the main mass of the water channel introduced at the previous point to fall out of the emulsion, with the total amount of input water at all points being 5OO-1000 % of water contained in ooabsorbable oil.
При м ер.At meer.
Поступающую с групповых установок водонефт нную эмульсию, содержащую 30% пластоЬой воды, направл ют в резервуар предварительного сброса воды. Перед входом в резервуар в трубопровод ввод т теплую дренажную воду, содержащую реагентдеэмульгатор , которую отбирают из отстойНИКОВ первой ступени обезвоживани . При этом общее количество воды в эмульсии пдерживают в пределах 40-45%. В эмул11сию , выход щую из резервуара предваритель ного сброса воды, ввод т реагеит-деэмульгатор из расчета 4О г/на 1 т нефти и после нагрева в теплообменниках до 50 С направ,1 ют ее в отстойник первой ступени обезвоживани . На выходе из этой ступени в нефть, содержащую О,3% воды с размером капель 30-40 мк и 700 мг/л солей , ввод т пресную воду через смесители в трех точках трубопровода, отсто щих друг от друга на рассто нии 20 метров. При этом размер капель вводимой водьг составл ет 30-60 мк. Количество вводимой воды в каждой точке составл ет 1% от обессоливаемой нефти. После отсто в булитах ступени обессоливани в течение 1 ч при 50 С и сброса воды нефть содержит 0,05% воды и 35 мг/л солей.The water-in-oil emulsion coming from the group installations, containing 30% of the formation water, is directed to the preliminary water discharge tank. Before entering the tank, warm, drainage water containing a de-emulsifier reagent is introduced into the pipeline, which is taken from the sedimentation tanks of the first dewatering stage. The total amount of water in the emulsion is kept within 40-45%. The emulsifier leaving the reservoir of the preliminary discharge of water is introduced into the reagent-demulsifier at the rate of 4O g / 1 ton of oil and after heating in heat exchangers up to 50 ° C, 1 is put into the sump of the first stage of dehydration. At the exit of this stage, fresh water is introduced into the oil containing 3% of water with droplet sizes of 30-40 microns and 700 mg / l of salt through mixers at three points of the pipeline 20 meters apart. In this case, the droplet size of the water introduced is 30-60 microns. The amount of water injected at each point is 1% of desaltable oil. After settling in the bulit, desalting stage for 1 hour at 50 ° C and water discharge, the oil contains 0.05% water and 35 mg / l of salts.
Новый принцип ввода прессной воды повышает эффективность обессоливани на 30-40% и позвол ет в 3-5 раз снизить расход пресной промывочной вады.The new principle of press water input increases the efficiency of desalting by 30–40% and allows a 3-5-fold reduction in the consumption of fresh wash water.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502157441A SU565929A1 (en) | 1975-07-17 | 1975-07-17 | Crude oil desalination method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502157441A SU565929A1 (en) | 1975-07-17 | 1975-07-17 | Crude oil desalination method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU565929A1 true SU565929A1 (en) | 1977-07-25 |
Family
ID=20627002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502157441A SU565929A1 (en) | 1975-07-17 | 1975-07-17 | Crude oil desalination method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU565929A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4806231A (en) * | 1983-10-21 | 1989-02-21 | The British Petroleum Company P.L.C. | Method for desalting crude oil |
-
1975
- 1975-07-17 SU SU7502157441A patent/SU565929A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4806231A (en) * | 1983-10-21 | 1989-02-21 | The British Petroleum Company P.L.C. | Method for desalting crude oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101486515B (en) | Oily wastewater treatment method and whole set apparatus thereof | |
US3526585A (en) | Removing suspended solids from a liquid | |
SU565929A1 (en) | Crude oil desalination method | |
GB1354704A (en) | Method of separating a volatile component from a solution | |
JPH05285305A (en) | Waste water treatment for emulsive oily waste water by oil-water separation | |
RU2277116C1 (en) | Oil desalting process | |
SU702068A1 (en) | Method of dehydrating and desalinizating petroleum | |
RU2705096C1 (en) | Method for destruction of water-oil emulsions | |
SU808096A1 (en) | Device for dewatering and desalinization of petroleum | |
SU1142499A1 (en) | Device for breaking water-petroleum emulsion in conveying through pipeline | |
SU883151A1 (en) | Method of dehydration and desalinization of highly viscous oils | |
SU504832A1 (en) | Oil desalting method | |
RU2153382C1 (en) | Crude oil collection and treatment method | |
SU980755A1 (en) | Plant for dehydrating and demineralisating oil | |
RU1819286C (en) | Method for treatment of oil emulsion stabilized with mechanical contaminants | |
RU2678589C1 (en) | Method of complex processing of an intermediate layer stabilized by iron sulfide | |
RU2090589C1 (en) | Method for dehydration and desalting of petroleum | |
SU986448A1 (en) | Installation for preparing oil, gas and water | |
RU2173334C1 (en) | Process of refining fat-carrying substance from impurities and equipment for its realization | |
SU982713A1 (en) | Method of dehydrating and demineralizating oil | |
RU2093544C1 (en) | Method for dehydration and desalting of oil | |
RU2198200C2 (en) | Method of destroying stable crude oil emulsion | |
SU727667A1 (en) | Method of oil desalinization | |
SU1632453A1 (en) | Crude oil treatment plant | |
RU2019251C1 (en) | Apparatus for phase separation of oil well products |