SU1632453A1

SU1632453A1 - Crude oil treatment plant

Info

Publication number: SU1632453A1
Application number: SU894669610A
Authority: SU
Inventors: Валентин Петрович Тронов; Фаис Гарифьянович Гуфранов; Анатолий Дюхович Ли; Айрат Исхакович Ширеев; Рифкат Зиннурович Сахабутдинов
Original assignee: Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам подготовки эмульсионных нефтей, содержащих механические примеси. Цель изобретени - повышение качества подготовки нефти за счет наиболее полного разрушени промежуточного сло и снижение материальных затрат за счет уменьшени расхода реагента-деэмульгатора и пресной промывочной воды. Установка содержит сепаратор 1 с подвод щим сырую нефть трубопроводом 2, резервуар сырой нефти 4 с подвод щим 5 и отвод щими 6 и 7 трубопроводами нефти и дренажной воды соответственно , насос 8, нагреватель 9, отстойник 10 глубокого обезвоживани и электроде- гидратор 11 с трубопроводами вывода промежуточного сло 12 и 13 соответственно, печь 14,колонну гор чей стабилизации нефти 15 с трубопроводами подвода нефти 16, вывода конденсата 17 в конденсатосборник 18 и трубопроводом вывода нефти 19. Установка содержит также трубопровод 20 вывода конденсата из конденсатосборника, который соединен с трубопроводом 21 вывода промежуточного сло , узлы ввода реагента-деэмульгатора 22 и 23, насос 24, нагреватель 25, сепаратор 26 гор чей сепарации с трубопроводами вывода газа 27 и нефти 28, отстойник 29 промежуточного сло с трубопроводами вывода дренажной воды 30 и нефти 31, а также смеситель 32 и холодильник 33. 1 ил. (Л СThe invention relates to the oil industry, in particular to installations for the preparation of emulsion oils containing mechanical impurities. The purpose of the invention is to improve the quality of oil preparation due to the most complete destruction of the intermediate layer and reduction of material costs by reducing the consumption of the demulsifier reagent and fresh wash water. The installation contains a separator 1 with a crude oil supply pipeline 2, a reservoir of crude oil 4 with a supply 5 and outlet 6 and 7 pipelines of oil and drainage water, respectively, a pump 8, a heater 9, a deep drainage sump 10 and pipelines the output of the intermediate layer 12 and 13, respectively, the furnace 14, a column of hot stabilization of oil 15 with pipelines for supplying oil 16, output of condensate 17 to the condensate collector 18 and pipeline for withdrawing oil 19. The installation also contains pipeline 20 from the condensate collector, which is connected to the intermediate layer outlet pipe 21, demulsifier reactant-demulsifier input units 22 and 23, pump 24, heater 25, hot separation separator 26 with gas outlet lines 27 and oil 28, settling tank 29 intermediate layer with drainage pipelines water 30 and oil 31, as well as a mixer 32 and a refrigerator 33. 1 ill. (Ls

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам подготовки эмульсионных нефтей, содержащих механические примеси.The invention relates to the oil industry, in particular to installations for the preparation of emulsion oils containing mechanical impurities.

Целью изобретения является повышение качества подготовки нефти за счет наиболее полного разрушения промежуточного слоя и снижение материальных затрат за счет уменьшения расхода реагента-деэмульгатора и пресной промывочной воды.The aim of the invention is to improve the quality of oil preparation due to the most complete destruction of the intermediate layer and lower material costs by reducing the consumption of demulsifier reagent and fresh wash water.

На чертеже представлена схема установки подготовки нефти.The drawing shows a diagram of the installation of oil treatment.

Установка содержит сепаратор 1 с подводящим сырую нефть трубопроводом 2 и трубопроводом 3 вывода газа потребителю, резервуар 4 сырой нефти с подводящим 5 и отводящими трубопроводами нефти 6 и дренажной воды 7, насос 8, нагреватель 9, отстойник 10 глубокого обезвоживания, электродегидратор 11, трубопроводы 12 и 13 вывода промежуточного слоя из отстойника 10 и электродегидратора 11 соответственно, печь 14, колонну 15 горячей стабилизации нефти с трубопроводами подвода нефти 16, вывода конденсата 17 в конденсатосборник 18 и нефти 19.The installation comprises a separator 1 with a crude oil supply pipe 2 and a gas outlet pipe 3 to the consumer, a crude oil tank 4 with a supply 5 and drain pipes 6 of oil and drainage water 7, a pump 8, a heater 9, a settling tank 10 of deep dehydration, an electric dehydrator 11, pipelines 12 and 13, the output of the intermediate layer from the sump 10 and the electric dehydrator 11, respectively, the furnace 14, the column 15 of hot oil stabilization with pipelines for supplying oil 16, the output of condensate 17 in the condensate collector 18 and oil 19.

Установка содержит также трубопровод вывода конденсата из конденсатосборника, который соединен с трубопроводом вывода промежуточного слоя, узлы 22 и 23 ввода реагента-деэмульгатора, насос 24, нагреватель 25, сепаратор 26 горячей сепарации с трубопроводами вывода газа 27 и нефти 28, отстойник 29 промежуточного слоя с трубопроводами вывода дренажной воды 30 и нефти 31, а также смеситель 32 и холодильник 33.The installation also contains a condensate outlet pipe from the condensate collector, which is connected to the intermediate layer outlet pipe, demulsifier reagent inlet nodes 22 and 23, a pump 24, a heater 25, a hot separation separator 26 with gas and oil outlet pipelines 28, an intermediate layer sump 29 with pipelines output drainage water 30 and oil 31, as well as a mixer 32 and a refrigerator 33.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Водонефтяная эмульсия обводненностью 75-80%, обработанная в системе сбора маслорастворимым деэмульгатором Доуфакс из расчета 15 г на 1 т нефти, содержащая до 0,15 мас.% механических примесей, с температурой 10-15°С по трубопроводу поступает в газосепаратор 1, где происходит отделение газа при давлении 0,015-0,02 МПа. Газ по трубопроводу 3 направляется на компримирование, а нефтяная эмульсия по трубопроводу 5 поступает в резервуар 4 сырой нефти (РВС-5000). Отделившаяся в резервуаре 4 дренажная вода по трубопроводу 7 направляется на водоочистные сооружения, а предварительно обезвоженная нефть с содержанием воды 1-2 мас.% по трубопроводу 6 поступает на прием насоса 8 и далее в нагреватель 9, где нагревается до 60-65°С за счет охлаждения товарной нефти. Предварительно обезвоженная и нагретая эмульсионная нефть поступает в от стойник 10 глубокого обезвоживания, где происходит ее дальнейшая обработка. Эмульсия расслаивается на три фазы - обезвоженную нефть, устойчивую эмульсионную систему (промежуточный слой), стабилизированную механическими примесями, и воду. Обезвоженная нефть, содержащая 0,1 мас.% воды, до 200 мг/л хлористых солей и до0,5 мас.% механических примесей, поступает в электродегидратор 11. Перед поступлением в электродегидратор в нее через смеситель 32 вводится пресная вода в количестве 4-5% от объема обезвоженной нефти для промывки хлористых солей.Water-oil emulsion with a water cut of 75-80%, processed in a collection system of oil-soluble demulsifier Doufax at the rate of 15 g per 1 ton of oil, containing up to 0.15 wt.% Of mechanical impurities, with a temperature of 10-15 ° C, is piped to a gas separator 1, where gas separation occurs at a pressure of 0.015-0.02 MPa. Gas through pipeline 3 is sent for compression, and oil emulsion through pipeline 5 enters the reservoir 4 of crude oil (RVS-5000). The drainage water separated in the tank 4 is sent through the pipeline 7 to the water treatment facilities, and the pre-dehydrated oil with a water content of 1-2 wt.% Through the pipeline 6 is received by the pump 8 and then into the heater 9, where it is heated to 60-65 ° С account for the cooling of commercial oil. Pre-dehydrated and heated emulsion oil enters the deep dehydration sump 10, where it is further processed. The emulsion is stratified into three phases - dehydrated oil, a stable emulsion system (intermediate layer), stabilized by mechanical impurities, and water. Dehydrated oil containing 0.1 wt.% Water, up to 200 mg / l of chloride salts and up to 0.5 wt.% Of mechanical impurities, enters the dehydrator 11. Before entering the dehydrator through it, fresh water is introduced into mixer 32 in the amount of 4- 5% of the volume of dehydrated oil for washing chloride salts.

В электродегидраторе происходит дополнительное разрушение нефти на три фазы: обессоленную нефть, промежуточный слой и воду.In the electric dehydrator there is an additional destruction of oil into three phases: desalted oil, an intermediate layer and water.

Обессоленная нефть с содержанием солей до 30 мг/л, воды до сл. - 0,1 % и механических примесей до 0,04 мас.% поступает в печь 14, где нагревается до 275°С, и поступает в колонну 15 горячей стабилизации нефти. Промежуточный слой из отстойника 10 глубокого обезвоживания и электродегидратора 11 вместе с водой выводится по трубопроводам 12 и 13 соответственно в общий трубопровод 21. Стабилизированная нефть из колонны 15 стабилизации по трубопроводу 19 через нагреватели 25 и 9 направляется потребителю (нефтеперерабатывающий завод), а конденсат по трубопроводу 17 через холодильник 33 поступает в конденсатосборник 18.Desalted oil with a salt content of up to 30 mg / l, water to cl. - 0.1% and mechanical impurities up to 0.04 wt.% Enters the furnace 14, where it is heated to 275 ° C, and enters the column 15 of hot oil stabilization. The intermediate layer from the deep dewatering sump 10 and the electric dehydrator 11 together with water is discharged through pipelines 12 and 13 to the common pipeline 21. Stabilized oil from the stabilization column 15 is sent through the pipe 19 through the heaters 25 and 9 to the consumer (oil refinery), and the condensate is piped through 17 through the refrigerator 33 enters the condensate collector 18.

Промежуточный слой, выводимый из отстойника глубокого обезвоживания и электродегидратора, представляет собой множественную эмульсию воды в нефти и нефти в воде, стабилизированную различного рода механическими примесями - смолами, асфальтенами и тугоплавкими парафинами и т.д., содержащую воды 10-40 и 30% и механических примесей 0,9-1,2 и 0,7-1,0 мас.% соответственно. Промежуточный слой выводится из отстойника и электродегидратора постоянно.The intermediate layer, which is removed from the deep dewatering sump and electric dehydrator, is a multiple emulsion of water in oil and oil in water, stabilized by various kinds of mechanical impurities - resins, asphaltenes and refractory paraffins, etc., containing 10-40 and 30% water and mechanical impurities 0.9-1.2 and 0.7-1.0 wt.%, respectively. The intermediate layer is continuously discharged from the sump and the electric dehydrator.

При установившемся режиме работы установки количество его, выводимое из отстойника, составляет до 5% от объема товарной нефти, а из электродегидратора до 6-8%.Under the steady-state operating mode of the installation, its amount discharged from the sump amounts to 5% of the volume of marketable oil, and from the electric dehydrator to 6-8%.

Конденсат в количестве 2,.4-2,6% от массы товарной нефти, поступающий в конденсатосборник, выводится из него к потребителю, а остальное выводится по трубопроводу 20 и используется для разрушения промежуточного слоя в системе установки подготовки нефти. Количество конденсата, выводимого для разрушения промежуточного слоя, составляет 15-20% от его массы.Condensate in the amount of 2 .4-2.6% of the mass of marketable oil entering the condensate collector is removed from it to the consumer, and the rest is discharged through pipeline 20 and is used to destroy the intermediate layer in the oil treatment plant system. The amount of condensate discharged to destroy the intermediate layer is 15-20% of its mass.

Трубопровод 20 вывода конденсата из конденсатосборника 18 соединен с трубопроводом 21 вывода промежуточного слоя. При смешении конденсата, представляющего собой легкую фракцию нефти (бензин) с температурой 30°С, происходит растворение высокомолекулярных соединений смол и парафинов, что способствует разрушению промежуточного слоя за счет ослабления межмолекулярных сил и снижения вязкости в два раза.The condensate discharge pipe 20 from the condensate collector 18 is connected to the intermediate layer output pipe 21. When condensate is mixed, which is a light fraction of oil (gasoline) with a temperature of 30 ° C, the high molecular weight compounds of resins and paraffins dissolve, which contributes to the destruction of the intermediate layer by weakening the intermolecular forces and halving the viscosity.

Затем в обработанный конденсатом промежуточный слой через узел 22 ввода реагента-деэмульгатора подается маслорастворимый деэмульгатор типа Доуфакс” из расчета 100-120 г на 1 т промежуточного слоя. Вследствие растворяющей способности конденсата и деэмульгирующей способности реагента проявляется синергетический эффект, проявляющийся в эффективном разрушении прочных бронирующих оболочек.Then, an oil-soluble Doufax type oil-soluble demulsifier is fed into the intermediate layer processed through the condensate-treated intermediate layer through the reagent-demulsifier input unit 22 at the rate of 100-120 g per 1 ton of the intermediate layer. Due to the dissolving ability of the condensate and the demulsifying ability of the reagent, a synergistic effect is manifested, which is manifested in the effective destruction of strong armor shells.

После обработки деэмульгатором промежуточный слой насосом 24, где дополнительно интенсифицируется их контактирование за счет перемешивания, подается в нагреватель 25, где нагревается до 85-90°С, что позволяет расплавить тугоплавкие составляющие, например парафины, и дополнительно снизить вязкость нефти, и затем поступает в сепаратор 26 горячей сепарации нефти. Здесь происходит отделение газа, который по трубопроводу 27 направляется к потребителю, от жидкостной смеси, представляющей собой нефть и воду, которая по трубопроводу 28 поступает в отстойник 29 промежуточного слоя, где происходит окончательное разделение воды и нефти. Отделившаяся вода, содержащая до 100 мг/л нефтепродуктов и до 150 мг/л механических примесей, выводится по трубопроводу 30, который соединен с трубопроводом 6 вывода дренажной воды из резервуара 4 сырой нефти, а затем на водоочистные сооружения,After treatment with a demulsifier, the intermediate layer is pumped 24, where their contacting is further intensified by mixing, and is fed to a heater 25, where it is heated to 85-90 ° С, which makes it possible to melt refractory components, such as paraffins, and further reduce the viscosity of the oil, and then enters separator 26 hot oil separation. Here, there is a separation of gas, which is sent through pipeline 27 to the consumer, from a liquid mixture, which is oil and water, which through pipeline 28 enters the sump 29 of the intermediate layer, where the final separation of water and oil takes place. Separated water containing up to 100 mg / l of petroleum products and up to 150 mg / l of mechanical impurities is discharged through a pipeline 30, which is connected to a pipeline 6 for draining water from the crude oil tank 4, and then to the water treatment facilities,

Нефть с содержанием воды до 0,2 мас.% и механических примесей до 0,15 мас.% по трубопроводу 31 поступает в трубопровод 5 подачи сырой нефти в резервуарOil with a water content of up to 0.2 wt.% And mechanical impurities up to 0.15 wt.% Through pipeline 31 enters the pipeline 5 for supplying crude oil to the tank

4. В результате смешения сырой нефти с горячей нефтью (температура 85-90°С), выделенной из промежуточного слоя и содержащей конденсат и деэмульгатор, происходит наиболее эффективное разрушение эмульсии в резервуаре сырой нефти, что, в свою очередь, оказывает положитель ное влияние на дальнейшую подготовку нефти.4. As a result of mixing crude oil with hot oil (temperature 85-90 ° C), isolated from the intermediate layer and containing condensate and demulsifier, the most effective destruction of the emulsion in the crude oil reservoir occurs, which, in turn, has a positive effect on further oil preparation.

Далее процесс подготовки нефти повторяется.Next, the oil preparation process is repeated.

Расход деэмульгатора снижается до 3040 г на 1 т товарной нефти на предлагаемой установке против 60-80 г на известной, а расход пресной промывочной воды составляет 4-5 против 5-7% соответственно. Содержание воды, солей и механических примесей составляетсл. -0,1 %, 30 г/л, 0,4% соответственно на. предлагаемой установке против 0,1%)40г/л и 0.5% на известной.The demulsifier consumption is reduced to 3040 g per 1 ton of marketable oil in the proposed installation against 60-80 g in a known one, and the flow rate of fresh wash water is 4-5 against 5-7%, respectively. The content of water, salts and solids is -0.1%, 30 g / l, 0.4%, respectively. the proposed installation against 0.1%) 40g / l and 0.5% on the known.

Технико-экономическая эффективность предлагаемой установки подготовки нефти складывается за счет повышения качества подготовки нефти в 1.5 раза и снижения материальных затрат в 1,5-2 раза по сравнению с прототипом.The technical and economic efficiency of the proposed installation of oil treatment is formed by improving the quality of oil preparation by 1.5 times and reducing material costs by 1.5-2 times in comparison with the prototype.

Claims

Claim

Oil treatment unit, including a separator with a crude oil supply pipeline, a crude oil tank with a drainage water pipeline, a crude oil transfer pump, a heater, a settling tank, an electric dehydrator, an intermediate layer outlet pipelines from a settling tank and an electric dehydrator, a furnace, a hot oil stabilization column, a commodity output piping oil to the consumer and condensate into the condensate collector, the hot separation separator and the intermediate layer settler, the input units of the demulsifier reagent and fresh washing water, characterized in that, in order to improve the quality of oil preparation due to the most complete destruction of the intermediate layer and reduce material costs by reducing the consumption of demulsifier and fresh washing water, it is equipped with a condensate discharge pipe from the condensate collector connected to the intermediate layer output pipe from a sump and an electric dehydrator and connected via an additional pump and an additional heater with a hot separation separator and a sump omezhutochnogo layer, the latter being connected to oil supply pipe crude N $ FTI and input demulsifier reactant is mounted on the output conduit assembly condensate from the condensate after condensing the compound output from the condensate pipeline with the pipeline output of the intermediate layer.