RU2163962C2 - Method and form for erecting bearing structures - Google Patents
Method and form for erecting bearing structures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163962C2 RU2163962C2 RU98114272A RU98114272A RU2163962C2 RU 2163962 C2 RU2163962 C2 RU 2163962C2 RU 98114272 A RU98114272 A RU 98114272A RU 98114272 A RU98114272 A RU 98114272A RU 2163962 C2 RU2163962 C2 RU 2163962C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- cage
- structures
- bearing
- shield
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, более конкретно, к технологии и оснастке для возведения несущих конструкций, например перекрытий, и может использоваться для возведения стен и других железобетонных плоских и пространственных элементов сооружений различного назначения. The invention relates to the field of construction, and more particularly, to technology and equipment for the erection of load-bearing structures, such as floors, and can be used for the erection of walls and other reinforced concrete flat and spatial elements of structures for various purposes.
Известна технология бетонирования плит перекрытий с пересекающимися ребрами, образующими ячейки, осуществляемая с помощью опалубки, состоящей из каркаса, установленного на стойки изменяемой длины, опирающиеся на грунт (а. с.581810). The known technology of concreting slabs with intersecting ribs forming cells, carried out using a formwork consisting of a frame mounted on racks of variable length, supported by soil (a. P. 581810).
Недостатком известного решения является то, что используемая конструкция опалубки отличается большой материалоемкостью и предусматривает повышение несущей способности сооружений, технология возведения которых заключается в укладке бетона на опалубку и выдержку его для набора необходимой прочности. A disadvantage of the known solution is that the formwork design used is highly material intensive and involves increasing the bearing capacity of structures, the construction technology of which is to lay concrete on the formwork and maintain it to gain the necessary strength.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому решению является технология замоноличивания стыков строительных конструкций с использованием опалубки, включающей щит с распорками, концы которых расположены по эпюре изгибающих моментов и взаимодействуют с гибким тросом, напрягаемым с усилием, соответствующим величине нагрузки укладываемого бетона, и обеспечивающей заданную поверхность стыка в соответствии с поверхностью стыкуемых элементов (а.с. 516797). The closest in technical essence to the claimed solution is the technology of monolithic joints of building structures using formwork, including a shield with spacers, the ends of which are located on the diagram of bending moments and interact with a flexible cable tensioned with a force corresponding to the load value of the laid concrete and providing a given surface joint in accordance with the surface of the joined elements (AS 516797).
Однако данное решение также не позволяет повышать несущую способность возводимых конструкций и, кроме того, создавать в них как локальные, так и общее напряженные состояния, что ограничивает область его применения и сужает технологические возможности. However, this solution also does not allow to increase the bearing capacity of the structures being constructed and, in addition, to create both local and general stress states in them, which limits the scope of its application and narrows the technological capabilities.
Целью изобретения является повышение несущей способности возводимых сооружений и расширение технологических возможностей. The aim of the invention is to increase the bearing capacity of the constructed structures and the expansion of technological capabilities.
Поставленная цель достигается тем, что в способе возведения несущих конструкций с использованием силовой опалубки с регулируемой рабочей поверхностью, включающем монтаж и преднапряжение арматурного каркаса с последующим его бетонированием, преднапряжение арматурного каркаса осуществляют после закрепления его по меньшей мере к одному из сопрягаемых несущих строительных элементов и к концам опалубки деформацией последней. This goal is achieved by the fact that in the method of erecting load-bearing structures using power formwork with an adjustable working surface, including mounting and prestressing the reinforcing cage followed by concreting, the prestressing of the reinforcing cage is carried out after fixing it to at least one of the mating load-bearing building elements and to the ends of the formwork by deformation of the latter.
В соответствии со способом поставленная цель достигается также тем, что в устройстве опалубки, включающей щит, закрепленный к концам щита трос и распорки, последние выполнены изменяемой длины, установлены с возможностью перемещения вдоль щита и снабжены крепежными элементами на их концах. In accordance with the method, the goal is also achieved by the fact that in the formwork device, including the shield fixed to the ends of the shield, the cable and struts, the latter are made of variable length, are installed with the ability to move along the shield and are equipped with fasteners at their ends.
Предложение поясняется схематическими чертежами, где на фиг. 1 показано взаиморасположение опалубки и арматурного каркаса для варианта возведения перекрытия (покрытия) рамной конструкции; на фиг.2 изображена рама до и после ее деформации; на фиг.3 - узел I по фиг. 1; фиг. 4 поясняет принцип возведения перекрытия сложной конфигурации, а на фиг.5 дан разрез А-А по фиг. 4; фиг. 6 показывает положение опалубки при возведении вертикальных тонкостенных конструкций. The proposal is illustrated by schematic drawings, where in FIG. 1 shows the relative position of the formwork and the reinforcing cage for the option of erecting the overlap (coating) of the frame structure; figure 2 shows the frame before and after its deformation; figure 3 - node I of fig. 1; FIG. 4 illustrates the principle of erecting an overlap of complex configuration, and FIG. 5 shows a section AA in FIG. 4; FIG. 6 shows the position of the formwork in the construction of vertical thin-walled structures.
Опалубка включает гибкий щит 1, закрепленный к его концам трос 2, распорки 3, взаимодействующие с щитом и тросом, средства для регулирования длины распорок, например домкраты 4, крепежные элементы 5 и 6, расположенные на концах распорок. The formwork includes a
Перед возведением сооружений (типа перекрытий по фиг. 1) устанавливают его арматурный каркас 7 в проектное положение, закрепляя концы к вертикальным 8 и горизонтальным 9 элементам арматурного каркаса стоек 10, к которым, например, посредством проушин 11 на концах диагональных стержней 12 крепятся концы троса 2 после закрепления к ним и к щиту распорок 3 фиксаторами (не обозначены). Before the construction of structures (such as floors in Fig. 1), install its
Затем производят преднапряжение арматурного каркаса 7 путем выгиба опалубочного щита 1, осуществляемого при удлинении распорок 3 домкратами 4, в результате чего рама из стоек 10 и ригеля 13 деформируется и принимает вид 14. При этом величину выгиба можно регулировать в широких пределах (например, он может быть принят равным прогибу от веса постоянной нагрузки). Then, the
В варианте сооружения с покрытием сложного профиля (фиг. 4 и 5) перед деформацией (выгибом) каркаса 7 между ним и щитами 1, расположенными на расстоянии друг от друга, устанавливают гибкий опалубочный элемент типа мембраны 15, перекрывающей снизу всю бетонируемую поверхность, прикрепляют к нему с помощью крепежных элементов 16 щиты 1, а затем с помощью домкратов 4 производят необходимую деформацию поверхности: выгиб в точках "а" путем удлинения одной группы распорок 3 и прогибы в точках "б" путем укорачивания другой группы распорок. In an embodiment of a structure with a complex profile coating (Figs. 4 and 5), before the deformation (bending) of the
Бетонирование производят после придания каркасу возводимого сооружения необходимой формы поверхности и заданной степени преднапряжения, а снятие опалубок - после набора бетоном необходимой в соответствии со СНиПом прочности. Concreting is carried out after giving the frame of the erected structure the necessary surface shape and the specified degree of prestressing, and the removal of formwork - after concrete has set the strength necessary in accordance with SNiP.
Для вариантом (по фиг. 6) возводимых конструкций башенного типа арматурный каркас 7 закрепляют к концам щитов 1 и в промежуточных точках, а затем вместе с ними одним концом закрепляют жестко к опорной поверхности - плите 17 по периметру сооружения, а верхние концы щитов и арматуры скрепляют, например, при помощи силового кольца (не показано), после чего производят необходимое преднапряжение путем деформирования поверхности щита по высоте с усилием в соответствии с эпюрой давления на стенке возводимого сооружения в период его эксплуатации и бетонирования, например, методом односторонней скользящей опалубки. For the option (in Fig. 6) of the tower-type structures being erected, the
Таким образом, в зависимости от назначения возводимого сооружения и его конструктивных особенностей (приведенные примеры не отражают всего многообразия сооружений, возводимых по предлагаемой технологии) производят соответствующее скрепление арматурного каркаса с опалубочными щитом (щитами), которые скрепляют с несущими элементами, деформацию каркаса, при которой производятся и его преднапряжение, и последующую укладку бетонной смеси. Thus, depending on the purpose of the structure being erected and its design features (the examples given do not reflect the whole variety of structures erected by the proposed technology), the reinforcing cage is properly fastened to the formwork (s), which are fastened to the supporting elements, the deformation of the frame, in which both its prestressing and subsequent laying of the concrete mixture are made.
Использование предлагаемого решения существенно расширяет технические возможности, т.к. позволяет относительно просто возводить при незначительных трудозатратах на ее установку различные типы сооружений и формы поверхностей. При этом преднапряжение арматуры осуществляется также довольно простым способом - изменением длины распорок домкратами, что позволяет регулировать объемно-преднапряженное состояние возводимой конструкции, создавая, в частности, в ней локальные зоны с различной степенью преднапряженного состояния, что позволяет повышать жесткость конструкции (как в целом, так и, по необходимости, в отдельных ее участках) и связанную с ней несущую способность, а также более рационально использовать строительные материалы. Using the proposed solution significantly expands the technical capabilities, as it allows relatively simple to erect, with low labor costs for its installation, various types of structures and surface shapes. At the same time, the prestressing of the reinforcement is also carried out in a rather simple way - by changing the length of the spacers with jacks, which allows you to adjust the volume-stress state of the structure being erected, creating, in particular, local zones with different degrees of prestress state in it, which makes it possible to increase the rigidity of the structure (as a whole, and, if necessary, in its individual sections) and the bearing capacity associated with it, as well as the more rational use of building materials.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98114272A RU2163962C2 (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Method and form for erecting bearing structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98114272A RU2163962C2 (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Method and form for erecting bearing structures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98114272A RU98114272A (en) | 2000-04-20 |
RU2163962C2 true RU2163962C2 (en) | 2001-03-10 |
Family
ID=20208874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98114272A RU2163962C2 (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Method and form for erecting bearing structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163962C2 (en) |
-
1998
- 1998-07-24 RU RU98114272A patent/RU2163962C2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исследования железобетонных тонкостенных пространственных конструкций. - М.: НИИЖБ Госстроя СССР. 1991, с.14 и 15. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0647839B2 (en) | Construction method of structure | |
RU2552506C1 (en) | Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system | |
EP1194657A1 (en) | Structure | |
RU2163962C2 (en) | Method and form for erecting bearing structures | |
JP3709080B2 (en) | String string structure | |
RU2107789C1 (en) | Shuttering for walls | |
RU2490403C1 (en) | Method to increase bearing capacity of jointless monolithic reinforced concrete frame | |
RU2032047C1 (en) | Building skeleton erection method | |
RU2010093C1 (en) | Building and frame of building skeleton | |
WO2010047618A1 (en) | Foundation | |
RU2385995C1 (en) | Reinforced metal block | |
JPH07259187A (en) | Hyper string dome | |
RU22162U1 (en) | MONOLITHIC PRELIMINARY STRESS NON-KEYBOARD BUILDING FRAME | |
JP2001081865A (en) | Roof structure and construction method therefor | |
RU2547035C2 (en) | Nodal coupling of pillar with monolithic slab | |
KR102450003B1 (en) | Assembly of composite girder | |
JP2022163290A (en) | Structure | |
KR20040018808A (en) | Deck panel of reinforced concrete slab | |
JPH0345178B2 (en) | ||
RU2037612C1 (en) | Floor for skeleton free building | |
JPS63134732A (en) | Building having tension string beam floor structure | |
RU2283402C2 (en) | Suspended covering | |
SU1738985A1 (en) | Multi-storey earthquakeproof building | |
JP2601107B2 (en) | All-weather temporary roof and its use | |
EP0140293A2 (en) | Prefabricated vertical one-piece element made or reinforced concrete for building skeletons, skeleton formed by this element, and form for manufacture of the said element |