RU2162445C1 - Способ очистки технологических вод - Google Patents
Способ очистки технологических вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2162445C1 RU2162445C1 RU2000116561/12A RU2000116561A RU2162445C1 RU 2162445 C1 RU2162445 C1 RU 2162445C1 RU 2000116561/12 A RU2000116561/12 A RU 2000116561/12A RU 2000116561 A RU2000116561 A RU 2000116561A RU 2162445 C1 RU2162445 C1 RU 2162445C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- industrial water
- flocculant
- clarification
- purification
- process water
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, и может быть использовано для осветления технологических вод заводов по обработке цветных металлов, а также иных металлургических и других промышленных производств. Способ очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включает введение флокулянта, в качестве которого используют нестехиометрический полиэлектролитный комплекс, образованный полидиметилдиаллиламмонийхлоридом и анионным поверхностно-активным веществом - продуктом конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты. После этого технологические воды подвергают аэрации. Количество используемого флокулянта составляет 0,4-5 г на 1 м3 технологических вод. При этом аэрацию проводят навстречу потоку технологических вод. В предложенном способе решается задача интенсификации процесса очистки технологических вод, а именно увеличение скорости очистки и степени осветления. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, и может быть использовано для осветления технологических вод заводов по обработке цветных металлов (ОЦМ), а также иных металлургических и других промышленных производств.
Известен способ очистки вод, согласно которому в качестве флокулянта использована многокомпонентная система, включающая триполифосфат натрия, гидроксид калия, карбонат натрия, неионное поверхностно-активное вещество и полидиметилдиаллиламмонийхлорид (FR 2231747 A, C 11 D 7/16, опублик. 1981).
Недостатками способа являются сложность состава флокулянта, большие его дозы и невысокая степень очистки.
Известен способ очистки сточных вод, включающий обработку их раствором флокулянта, содержащим минеральную кислоту, силикат натрия, пылевидный активированный уголь и полидиметилдиаллиламмонийхлорид (SU 1114625 A, C 02 F 1/52, опублик. 1981).
Недостатками данного способа являются сложность состава флокулянта и невысокая степень очистки.
Наиболее близким к изобретению является способ очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включающий обработку их флокулянтом, в качестве которого вводится нестехиометрический полиэлектролитный комплекс (НПЭК) полиакриламида с солью алкилтриметиламмония (SU 1346585 A, C 02 F 1/56, опублик. 1987). Основным недостатком способа является недостаточная степень очистки вод от масляных загрязнений, что затрудняет использование их в оборотном цикле. Кроме того, не удовлетворяет новым требованиям скорость очистки стока.
В изобретении решается задача интенсификации процесса очистки технологических вод, а именно увеличение скорости очистки и степени осветления.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включающем введение флокулянта, согласно изобретению в качестве флокулянта вводят нестехиометрический полиэлектролитный комплекс (НПЭК), образованный полидиметилдиаллиламмонийхлоридом и анионным поверхностно-активным веществом (ПАВ) - продуктом конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты, после чего технологические воды подвергают аэрации.
Количество используемого флокулянта составляет 0,4-5,0 г на 1 м3 технологических вод.
При этом весь сток подвергают аэрации, проводимой навстречу потоку технологических вод.
Для получения НПЭК сливают водные растворы компонентов, образование комплекса контролируют с использованием седиментационного анализа и измерения молекулярных масс соединений. Полученные комплексы использовались в качестве флокулянта для осветления технологических вод завода ОЦМ, а также прокатного производства. Особенностью этих стоков является высокая дисперсность взвешенной компоненты (1-3-мкм) и значительное содержание масляных загрязнений. Концентрацию примесей определяли весовым методом. Оптимальный интервал концентрации комплекса, используемого в качестве флокулянта, определяли экспериментально.
Пример 1. Приготовлен комплекс продукта конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты с одной стороны и полидиметилдиаллиламмонийхлоридом с другой, при соотношении нормальностей первого ко второму 0,18. Для его получения к 10 мл 0,1%-ного водного раствора полидиметилдиаллиламмонийхлорида с молекулярной массой 2·105 и коэффициентом седиментации 1,687 добавили 2 мг 0,149%-ного водного раствора ПАВ. В результате образовался НПЭК с молекулярной массой 7·105 и коэффициентом седиментации 1,903, что доказывает индивидуальность этого НПЭК.
К 5 л технологических вод завода ОЦМ, содержащих 0,01-0,1 кг/м3 взвешенных веществ и 0,02-0,1 кг/м3 масляных загрязнений добавили при перемешивании определенные количества полученного флокулянта. Отобраны пробы очищенной воды. Результаты анализов показали, что при концентрации комплекса менее 0,08 г/м3 заметного ускорения осаждения взвеси по сравнению со свободным осаждением не наблюдалось. При увеличении концентрации флокулянта до 0,4-0,5 г/м3 происходит возрастание степени осветления вод от взвеси в 1,7-1,9 раза. При дальнейшем увеличении концентрации флокулянта происходит, как видно из табл.1, резкое возрастание степени осветления вод от взвеси и при концентрации порядка 5 г/м3 происходит насыщение и кривая выходит на плато. При дальнейшем увеличении концентрации флокулянта происходит уменьшение степени осветления. Использование такого флокулянта приводит лишь к незначительной очистке технологических вод от масла.
Таким образом, как видно из табл.1, оптимальный интервал концентрации флокулянта при очистке технологических вод составляет 0,4-5,0 г/м3 вод.
Пример 2. 5 л технологических вод завода ОЦМ, содержащих 0,01-0,1 кг/м3 взвешенных веществ и 0,02-0,1 кг/м3 масляных загрязнений, подвергли аэрации, осуществляемой навстречу потоку в течение различных промежутков времени. Отобраны пробы. Результаты экспериментов приведены в табл.2.
Из таблицы видно, что аэрация стока без добавления флокулянта не только не улучшает очистку от взвеси, но и несколько ухудшает ее. Что касается осветления стока от масла, то заметный, хотя и незначительный эффект, наблюдается при аэрации вод в течение 2-6 мин. При увеличении времени аэрации эффект осветления не изменяется.
Пример 3. В поток технологических вод завода ОЦМ, содержащих 70 г/м3 взвешенных веществ и 80 г/м3 масляных загрязнений, вводится флокулянт с концентрацией 3 г/м3. Весь поток подвергается аэрации сжатым воздухом. Отбирались пробы очищенной воды. Результаты анализов показали, что концентрация взвешенных веществ в очищенной воде составляет 8 г/м3, что соответствует проценту осветления, равному 88,6%, содержание масляных загрязнений - 14 г/м3, что соответствует проценту осветления, равному 82,5%. Полученные концентрации загрязнений удовлетворяют требованиям, предъявляемым к замкнутым оборотным циклам промышленных предприятий.
Таким образом, использование изобретения обеспечивает заметное увеличение скорости и степени осветления технологических вод, более глубокую очистку вод при том же времени осветления, что особенно важно при работе отстойных сооружений в замкнутом оборотном цикле.
Claims (3)
1. Способ очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включающий введение флокулянта, отличающийся тем, что в качестве флокулянта вводят нестехиометрический полиэлектролитный комплекс полидиметилдиаллиламмонийхлорида и продукта конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты, после чего технологические воды подвергают аэрации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество флокулянта составляет 0,4 - 5,0 г на 1 м3 технологических вод.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что инжектирование воздуха при аэрации осуществляют навстречу потоку технологических вод.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116561/12A RU2162445C1 (ru) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Способ очистки технологических вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116561/12A RU2162445C1 (ru) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Способ очистки технологических вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2162445C1 true RU2162445C1 (ru) | 2001-01-27 |
Family
ID=20236783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000116561/12A RU2162445C1 (ru) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Способ очистки технологических вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2162445C1 (ru) |
-
2000
- 2000-06-28 RU RU2000116561/12A patent/RU2162445C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5308499A (en) | Effluent treatment | |
CN107055579A (zh) | 从脱硫废水中回收盐的方法 | |
EP2792645A1 (en) | Process for removing fluorides from water | |
CN100428981C (zh) | 一种处理废乳液的方法 | |
RU2162445C1 (ru) | Способ очистки технологических вод | |
RU2099292C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от сульфидов | |
RU2114787C1 (ru) | Способ очистки вод | |
RU2792510C1 (ru) | Способ очистки многокомпонентных промышленных сточных вод, содержащих цинк и хром | |
CN109879541B (zh) | 一种废乳化液的处理工艺 | |
SU1433909A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от неионогенных поверхностно-активных веществ | |
RU2171233C1 (ru) | Способ очистки промышленных стоков | |
SU1588718A1 (ru) | Способ обработки избыточного активного ила | |
SU882945A1 (ru) | Способ очистки сточной воды | |
RU2234465C1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
SU1682328A1 (ru) | Способ очистки маслосодержащих сточных вод | |
SU941306A1 (ru) | Способ очистки шламовых сточных вод кварц-полевошпатового производства | |
SU1310343A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от неионогенных поверхностно-активных веществ | |
SU859318A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
SU865837A1 (ru) | Способ утилизации сернокислых сточных вод производства двуокиси титана | |
RU2133225C1 (ru) | Способ регенерации коагулянта из гидроксидсодержащего шлама водоочистки | |
SU1650611A1 (ru) | Способ комплексной очистки сточных вод | |
SU943207A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана | |
KR20030053272A (ko) | 도금폐수의 처리방법 | |
SU812754A1 (ru) | Способ очистки сточных вод отРТуТи | |
KR860000097B1 (ko) | 석탄가스액의 공해물 처리방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040629 |
|
HK4A | Changes in a published invention | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060629 |