RU2161737C1 - Многоступенчатый центробежный насос - Google Patents

Многоступенчатый центробежный насос Download PDF

Info

Publication number
RU2161737C1
RU2161737C1 RU2000105124/06A RU2000105124A RU2161737C1 RU 2161737 C1 RU2161737 C1 RU 2161737C1 RU 2000105124/06 A RU2000105124/06 A RU 2000105124/06A RU 2000105124 A RU2000105124 A RU 2000105124A RU 2161737 C1 RU2161737 C1 RU 2161737C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
disk
impeller
blades
ratio
Prior art date
Application number
RU2000105124/06A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Лукин
Р.И. Козлов
В.П. Негребецкий
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод"
Priority to RU2000105124/06A priority Critical patent/RU2161737C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2161737C1 publication Critical patent/RU2161737C1/ru
Priority to PCT/RU2001/000085 priority patent/WO2001065119A1/ru
Priority to AU50696/01A priority patent/AU5069601A/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/24Vanes
    • F04D29/242Geometry, shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/10Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/445Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/448Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps bladed diffusers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидромашиностроению, преимущественно к конструкции ступени погружного центробежного насоса, и может быть использовано при добыче из скважин нефти, воды и других жидких сред. Ступень насоса содержит рабочее колесо, установленное на валу и выполненное из ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей. Направляющий аппарат выполнен из лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток. Отношение количества лопастей к количеству лопаток выбрано равным 1,75. Отношение ширины лопастей к ширине лопаток - в диапазоне 0,75 - 0,95. Отношение диаметра рабочего колеса и/или диаметра лопаточного покрывного диска к внутреннему диаметру цилиндрической обоймы над ними выбрано в диапазоне 0,92 - 0,97. Каждая из лопастей выполнена с углом охвата 98 - 104o и с переменным радиусом, плавно увеличивающимся от входа рабочего колеса к его выходу. Отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведущего диска выбрано в диапазоне 0,27- 0,81. Отношение толщины лопасти к диаметру ведущего диска 0,027 - 0,06. Каждая из лопаток направляющего аппарата выполнена с углом охвата 130 - 134o и с переменным радиусом, увеличивающимся от выхода направляющего аппарата к его входу. Отношение минимального среднего радиуса лопатки и максимального среднего радиуса лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска выбрано в диапазоне 0,08 - 0,43. Отношение толщины лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска - 0,01 - 0,29. Толщина лопатки выполнена плавно увеличивающейся от входа направляющего аппарата к его выходу. Использование изобретения позволяет повысить КПД и напор насоса, расширить рабочую зону и улучшить форму напорной характеристики Q-Н. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к гидромашиностроению, преимущественно к конструкции ступени погружного центробежного насоса, и может быть использовано при добыче из скважин нефти, воды и других жидких сред.
Известен многоступенчатый центробежный насос, содержащий корпус, вал, на котором установлены центробежные колеса, на каждом из которых располагается радиальный направляющий аппарат, установленный в корпусе насоса (1).
В этом техническом решении в проточной части направляющих аппаратов установлены пластины такие, что в образующихся между ними каналах углы наклона стенок к соответствующим окружностям увеличиваются от входа к выходу, причем площадь, занимаемая пластинами на входном радиусе направляющего аппарата, по крайней мере, в несколько раз превышает площадь каналов между ними.
Конструкция предназначена для работы при большом напоре и малом расходе жидкости. В этом режиме удается повысить надежность работы многоступенчатого центробежного насоса и повысить его КПД, т.е. ограниченной зоне. Однако при функционировании в других режимах не удается улучшить технико-эксплуатационные характеристики, поскольку определяющими факторами для работы насоса в широкой области устойчивой характеристики во всем диапазоне подач являются, кроме параметров направляющего аппарата, особенности конструктивного выполнения рабочего колеса, а также параметры проточных каналов между рабочим колесом и направляющим аппаратом.
Известны также различные конструкции рабочих колес для центробежных насосов, содержащие ведущий диск, ведомый покрывной диск и лопасти, которые закреплены между ведущим диском и ведомым покрывным диском (2), (3), (4).
В этих конструкциях решается задача оптимизации формы лопастей и их углов входа и выхода для повышения напора и КПД. Однако для обеспечения стабильной, устойчивой напорной характеристики Q-H, кроме оптимизации формы лопастей, необходимо обеспечить оптимальное преобразование кинематической (скоростной) энергии потока в потенциальную энергию давления. Это особенно важно для малодебитных скважинных насосов добычи нефти, у которых заниженное значение КПД, напора и ухудшенная нестабильная форма напорной характеристики. Только заданием формы лопастей рабочего колеса эту проблему решить не удается, так как необходимо также обеспечить оптимальную раскрутку рабочего потока, что может быть достигнуто только вполне определенной для конкретного рабочего колеса конструкцией направляющего аппарата, с установленными в нем лопатками, а также вполне определенным выбором проходных сечений для жидкостных потоков. Проходные сечения определяются соотношением количества лопастей и лопаток, выбором характеристических размеров рабочего колеса и направляющего аппарата.
Наиболее близким является многоступенчатый центробежный насос, содержащий ступень, выполненную из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, и из направляющего аппарата, выполненного в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса, цилиндрическая обойма направляющего аппарата выполнена с кольцеобразной стенкой, расположенной поперечно, внутри цилиндрической обоймы установлены рабочее колесо и лопаточный покрывной диск, а лопатки закреплены в направляющем аппарате между кольцеобразной стенкой цилиндрической обоймы и лопаточным покрывным диском (5).
В этом устройстве ведомый покрывной диск выполнен удлиненным и расположен с минимальным зазором относительно внутренней стенки цилиндрической обоймы, а отношение ширины лопастей на выходе из рабочего колеса к расстоянию от их выходных кромок до внутренней стенки цилиндрической обоймы равно 0,8 - 1,2. Это позволяет повысить КПД ступени за счет снижения гидравлических потерь, однако незначительной, но не позволяет устранить отмеченные выше недостатки других насосов такие, как нестабильность напорной характеристики, расширение диапазона подач, повышение КПД и напора во всем рабочем диапазоне.
Решаемая изобретением задача - повышение технико-эксплуатационных качеств.
Технический результат, который получен при выполнении устройства, - увеличение КПД и напорности, расширение рабочей зоны и улучшение формы напорной характеристики Q - Н.
Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в известном многоступенчатом центробежном насосе, содержащем ступень, выполненную из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, и из направляющего аппарата, выполненного в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса, цилиндрическая обойма направляющего аппарата выполнена с кольцеобразной стенкой, расположенной поперечно, внутри цилиндрической обоймы установлены рабочее колесо и лопаточный покрывной диск, а лопатки закреплены в направляющем аппарате между кольцеобразной стенкой цилиндрической обоймы и лопаточным покрывным диском, согласно изобретению отношение количества лопастей к количеству лопаток выбрано равным 1,75, отношение ширины лопастей к ширине лопаток выбрано в диапазоне от 0,75 до 0,95, отношение диаметра рабочего колеса и/или диаметра лопаточного покрывного диска к внутреннему диаметру цилиндрической обоймы над ними выбрано в диапазоне от 0,92 до 0,97, каждая из лопастей рабочего колеса выполнена с углом охвата от 98o до 104o и с переменным радиусом, плавно увеличивающимся от входа рабочего колеса, расположенном ближе к центру ведущего диска, к выходу рабочего колеса, расположенного ближе к периферии ведущего диска, причем переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведущего диска - в диапазоне от 0,27 до 0,81, а отношение толщины лопасти к диаметру ведущего диска - от 0,027 до 0,06, каждая из лопаток направляющего аппарата выполнена с углом охвата от 130o до 134o и с переменным радиусом, увеличивающимся от выхода направляющего аппарата, расположенного ближе к центру лопаточного покрывного диска, к входу направляющего аппарата, расположенного ближе к периферии лопаточного покрывного диска, причем переменный радиус лопатки выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопатки и максимального среднего радиуса лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска - в диапазоне от 0,08 до 0,43, а отношение толщины лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска - от 0,01 до 0,29, при этом толщина лопатки выполнена плавно увеличивающейся от входа направляющего аппарата к его выходу.
Возможны дополнительные варианты выполнения устройства, в которых целесообразно, чтобы:
- угол входа лопасти был выбран в интервале от 15o до 30o, а ее угол выхода - от 28o до 35o;
- угол входа лопатки был выбран в интервале от 6o до 12o, а ее угол выхода - от 85o до 95o;
- поверхность ведомого покрывного диска, обращенная к ведущему диску рабочего колеса, была скошена под углом от 2o до 4o от входа рабочего колеса к его выходу.
Указанные преимущества, а также особенности настоящего изобретения поясняются лучшим вариантом его выполнения с ссылками на прилагаемые фигуры.
Фиг. 1 изображает две последовательные ступени многоступенчатого центробежного насоса;
фиг. 2 - одну ступень, увеличено на фиг. 1;
фиг. 3 - рабочее колесо;
фиг. 4 - направляющий аппарат;
фиг. 5 - напорные характеристики Q-H для заявленного устройства и известных;
фиг. 6 - зависимость КПД % для заявленного устройства и известных.
Многоступенчатый "центробежный насос (фиг. 1, 2) содержит, по меньшей мере, две ступени 1. Ступени 1 расположены вдоль вала 2 последовательно (фиг. 1). Ступень 1 (фиг. 1, 2) выполнена из рабочего колеса 3 и направляющего аппарата 4. Рабочее колесо 3 установлено на валу 2 и выполнено в виде ведущего диска 5, ведомого покрывного диска 6 и лопастей 7. Лопасти 7 закреплены между ведущим диском 5 и ведомым покрывным диском 6 на передней поверхности 8 ведущего диска 5, обращенной к ведомому покрывному диску 6. Направляющий аппарат 4 выполнен в виде лопаточного покрывного диска 9, цилиндрической обоймы 10 и лопаток 11. Лопаточный покрывной диск 9 установлен со стороны задней поверхности 12 ведущего диска 5 рабочего колеса 3. Цилиндрическая обойма 10 выполнена с кольцеобразной стенкой 13, расположенной поперечно. Внутри цилиндрической обоймы 10 установлены рабочее колесо 3 и лопаточный покрывной диск 9. Лопатки 11 закреплены в направляющем аппарате 4 между кольцеобразной стенкой 13 цилиндрической обоймы 10 и лопаточным покрывным диском 9.
Отношение m количества k1 лопастей 7 к количеству k1 лопаток 11 выбрано m = k1/k2 = 1,75, например, k1 = 7, а k2 = 4. Отношение ширины bлк лопасти 7 к ширине bла лопатки 11 выбрано в диапазоне от 0,75 до 0,95. Отношение диаметра Dк рабочего колеса 3 (ведущего диска 5) и/или диаметра Da лопаточного покрывного диска к внутреннему диаметру D0 цилиндрической обоймы над ними выбрано в диапазоне от 0,92 до 0,97.
Каждая из лопастей 7 рабочего колеса 3 (фиг.3) выполнена с углом Θ охвата от 98o до 104o и с переменным радиусом R1. Средний переменный радиус R1 выбран плавно увеличивающимся от входа рабочего колеса 2, расположенного ближе к центру ведущего диска 5, к выходу рабочего колеса 3, расположенного ближе к периферии ведущего диска 5. Переменный радиус R1 лопасти 7 находится в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса rmin1 лопасти 7 и максимального среднего радиуса rmax1 лопасти 7 к диаметру Dк ведущего диска 5 выбрано в диапазоне от 0,27 до 0,81. Отношение толщины t1 лопасти 7 к диаметру Dк ведущего диска выбрано от 0,027 до 0,06.
Каждая из лопаток 11 направляющего аппарата 4 (фиг. 4) выполнена с углом φ охвата от 130o до 134o и с переменным радиусом R2, плавно увеличивающимся от выхода направляющего аппарата 4, расположенного ближе к центру лопаточного покрывного диска 9, к входу направляющего аппарата 4, расположенного ближе к периферии лопаточного покрывного диска 4. Переменный радиус R2 лопатки 11 выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса rmin2 лопатки 11 и максимального среднего радиуса rmax2 лопатки 11 к диаметру Da лопаточного покрывного диска 9 находится в диапазоне от 0,08 до 0,43. Отношение толщины t2 лопатки 11 к диаметру Da лопаточного покрывного диска 9 выбрано в диапазоне от 0,01 до 0,29. При этом толщина t2 лопатки 11 выполнена плавно увеличивающейся от входа направляющего аппарата 4 к его выходу.
Как показали исследования, если перечисленные параметры рабочего колеса 3 и направляющего аппарата 4 выполнены в указанных диапазонах, то удается решить поставленную задачу с достижением технического результата.
Для дополнительного улучшения технико-эксплуатационных характеристик многоступенчатого центробежного насоса целесообразно, чтобы в каждой из ступеней 1:
угол β1 входа с рабочей стороны лопасти 7 рабочего колеса 3 был выбран в интервале от 15o до 30o, а ее угол γ2 выхода - от 28o до 35o (фиг. 3);
угол α1 входа лопатки 11 выбран в интервале от 6o до 12o, а ее угол α2 выхода - от 85o до 95o (фиг. 4).
Для обеспечения безотрывного поворота потока в осевом направлении на выходе рабочего колеса 3 поверхность ведомого покрывного диска 6, обращенная к ведущему диску 5 рабочего колеса 3, скошена под углом от 2oC до 4o от входа рабочего колеса 3 к его выходу (фиг. 2).
Для уменьшения сил трения, возникающих при вращении рабочего колеса 3, в конструкцию введены втулки (фиг. 1), выполняющие функцию индивидуальных опор, одна из которых, например втулка 14, установлена между задней поверхностью 12 ведущего диска 5 и лопаточным покрывным диском 9. Другая втулка 15 установлена между ведомым покрывным диском 6 и задней поверхностью кольцеобразной стенки 13 цилиндрической обоймы 10. Рабочее колесо 3 выполнено плавающим, для этого ведущий диск 5 установлен на валу 2 с возможностью его продольного перемещения.
Работает многоступенчатый центробежный насос (фиг. 1-4) следующим образом.
Перекачиваемая жидкость поступает в тракты между лопастями 7 вращающегося рабочего колеса 3 и движется от его центра к периферии. За счет выбора количества лопастей 7 k1 = 7, удовлетворяющего указанному отношению m с количеством лопаток 11 k2 = 4, и выполнения лопастей 7 с описанной формой и размерами удается оптимизировать проходные сечения каналов между лопастями 7, обеспечить отсутствие вихревых зон, пульсацию потока между лопастями 7 и устранить струйные режимы неравномерного выброса потока из рабочего колеса 3, что обеспечивает первоначальное приращение напора и КПД.
Ширина bлк лопасти 7 выбрана меньшей, чем ширина bла лопатки 11, в их отношении в диапазоне от 0,75 до 0,95, например, если ширина bла лопатки 11 выбрана 4 мм, то ширина bлк лопасти 7 может быть от 3 мм до 3,8 мм. Количество лопаток 7 k1 = 7 выбрано большим, чем количество лопастей 11 k2 = 4, поэтому при указанном отношении наружного диаметра Dк рабочего колеса 3 и/или наружного диаметра Da лопаточного покрывного диска 9 к внутреннему диаметру D0 цилиндрической обоймы 10 в области между выходом из рабочего колеса 3 и входом в направляющий аппарат 4 поток притормаживается, что способствует безвихревому повороту потока и его безударному входу в направляющий аппарат 4, при этом происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную энергию давления потока с минимальными потерями.
В целом, выбранные соотношения элементов рабочего колеса 3 и направляющего аппарата 4 как на выходе потока из рабочего колеса 3 - входе в направляющий аппарат 4 одной ступени 1, так и на выходе из направляющего аппарата 4 - входе в рабочее колесо 3 следующей ступени 1 обеспечивают минимальные гидравлические потери потока, приращение напора и, соответственно, КПД (особенно это важно для зоны малых подач) и расширение эффективной рабочей зоны заявленного устройства, со стабильной, устойчивой непрерывно падающей напорной характеристикой Q-H (фиг.5).
Испытания показали, что заявленный многоступенчатый центробежный насос имеет улучшенные технико- эксплуатационные характеристики (фиг. 5, 6). Это позволяет эксплуатировать один и тот же насос при работе в различных расходных режимах, что расширяет его функциональные возможности. На фиг. 5, 6 показаны характеристики: А - для заявленного устройства, В - для насоса ЭЦНМ5-30 "БОРЕЦ", С - для насоса ЭЦНМ5- 20 "АЛНАС", D - для насоса DN280 "REDA". Как видно из представленных характеристик, рабочая область эксплуатации насоса по сравнению с другими насосами может быть расширена, а при одинаковых значениях расхода Q заявленное устройство имеет улучшенные параметры напора и КПД.
Наиболее успешно заявленный многоступенчатый центробежный насос может быть промышленно применим для использования в качестве скважинного насоса для добычи нефти.
Источники информации:
1. Патент Российской Федерации N 2103555, F 04 D 1/06, опубл. 1998 г.
2. Заявка Франции N 2575235, F 04 D 29/22, опубл. 1986 г.
3. Авторское свидетельство СССР N 1435847, F 04 D 29/24, опубл. 1988 г.
4. Авторское свидетельство СССР N 1786295, F 04 D 29/24, опубл. 1993 г.
5. Авторское свидетельство СССР N 1008503, F 04 D 29/00, опубл. 1983 г.

Claims (4)

1. Многоступенчатый центробежный насос, содержащий ступень, выполненную из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, и из направляющего аппарата, выполненного в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса, цилиндрическая обойма направляющего аппарата выполнена с кольцеобразной стенкой, расположенной поперечно, внутри цилиндрической обоймы установлены рабочее колесо и лопаточный покрывной диск, а лопатки закреплены в направляющем аппарате между кольцеобразной стенкой цилиндрической обоймы и лопаточным покрывным диском, отличающийся тем, что отношение количества лопастей к количеству лопаток выбрано равным 1,75, отношение ширины лопастей к ширине лопаток - в диапазоне 0,75 - 0,95, отношение диаметра рабочего колеса и/или диаметра лопаточного покрывного диска к внутреннему диаметру цилиндрической обоймы над ними - в диапазоне 0,92 - 0,97, каждая из лопастей рабочего колеса выполнена с углом охвата 98 - 104o и с переменным радиусом, плавно увеличивающимся от входа рабочего колеса, расположенного ближе к центру ведущего диска, к выходу рабочего колеса, расположенного ближе к периферии ведущего диска, причем переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведущего диска - в диапазоне 0,27 - 0,81, а отношение толщины лопасти к диаметру ведущего диска - 0,027 - 0,06, каждая из лопаток направляющего аппарата выполнена с углом охвата 130 - 134o и с переменным радиусом, увеличивающимся от выхода направляющего аппарата, расположенного ближе к центру лопаточного покрывного диска, к входу направляющего аппарата, расположенного ближе к периферии лопаточного покрывного диска, причем переменный радиус лопатки выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопатки и максимального среднего радиуса лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска - в диапазоне 0,08 - 0,43, а отношение толщины лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска - 0,01 - 0,29, при этом толщина лопатки выполнена плавно увеличивающейся от входа направляющего аппарата к его выходу.
2. Многоступенчатый центробежный насос по п.1, отличающийся тем, что угол входа лопасти выбран в интервале 15 - 30o, а ее угол выхода - 28 - 35o.
3. Многоступенчатый центробежный насос по п.1, отличающийся тем, что угол входа лопатки выбран в интервале 6 - 12o, а ее угол выхода - 85 - 95o.
4. Многоступенчатый центробежный насос по п.1, отличающийся тем, что поверхность ведомого покрывного диска, обращенная к ведущему диску рабочего колеса, скошена под углом 2 - 4o от входа рабочего колеса к его выходу.
RU2000105124/06A 2000-03-02 2000-03-02 Многоступенчатый центробежный насос RU2161737C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105124/06A RU2161737C1 (ru) 2000-03-02 2000-03-02 Многоступенчатый центробежный насос
PCT/RU2001/000085 WO2001065119A1 (fr) 2000-03-02 2001-02-27 Pompe de fond centrifuge multi-etages
AU50696/01A AU5069601A (en) 2000-03-02 2001-02-27 Sinking multistage centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105124/06A RU2161737C1 (ru) 2000-03-02 2000-03-02 Многоступенчатый центробежный насос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2161737C1 true RU2161737C1 (ru) 2001-01-10

Family

ID=20231310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000105124/06A RU2161737C1 (ru) 2000-03-02 2000-03-02 Многоступенчатый центробежный насос

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU5069601A (ru)
RU (1) RU2161737C1 (ru)
WO (1) WO2001065119A1 (ru)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009266B1 (ru) * 2006-06-06 2007-12-28 Акиф Намазали оглы Мирзалиев Скважинный центробежный электронасос
RU2472973C1 (ru) * 2011-07-01 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Бугульминский элекронасосный завод" Способ оптимизации геометрических параметров проточных каналов ступеней погружного малодебитного центробежного насоса
RU2491448C2 (ru) * 2011-11-24 2013-08-27 Публичное акционерное общество "Сумский завод насосного и энергетического машиностроения "Насосэнергомаш" (АО "Сумский завод "Насосэнергомаш") Рабочее колесо центробежного насоса
RU169497U1 (ru) * 2016-10-03 2017-03-21 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU170838U1 (ru) * 2016-09-16 2017-05-11 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного центробежного насоса
RU170908U1 (ru) * 2016-10-03 2017-05-15 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU2649161C2 (ru) * 2016-09-16 2018-03-30 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтекамский машиностроительный завод" (ООО "НКМЗ") Горизонтальный многоступенчатый секционный центробежный насос
RU2661801C1 (ru) * 2017-07-10 2018-07-19 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "АДЕС" Рабочее колесо центробежного насоса
RU2727223C1 (ru) * 2019-12-11 2020-07-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Способ профилирования элементов проточной части лопастной машины
RU204975U1 (ru) * 2020-12-28 2021-06-21 Публичное акционерное общество «Транснефть» (ПАО «Транснефть») Многоступенчатый центробежный насос

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007140549A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-13 Akif Namazali Oglu Mirzaliyev The well rotary electric pump
US8998582B2 (en) 2010-11-15 2015-04-07 Sundyne, Llc Flow vector control for high speed centrifugal pumps

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS175720B1 (ru) * 1974-04-01 1977-05-31
SU1008503A1 (ru) * 1981-10-30 1983-03-30 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения Ступень погружного центробежного насоса
US5344285A (en) * 1993-10-04 1994-09-06 Ingersoll-Dresser Pump Company Centrifugal pump with monolithic diffuser and return vane channel ring member
RU2103555C1 (ru) * 1996-02-08 1998-01-27 Трулев Алексей Владимирович Многоступенчатый центробежный насос
RU8062U1 (ru) * 1997-12-25 1998-10-16 Рабинович Александр Исаакович Ступень погружного центробежного насоса

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009266B1 (ru) * 2006-06-06 2007-12-28 Акиф Намазали оглы Мирзалиев Скважинный центробежный электронасос
RU2472973C1 (ru) * 2011-07-01 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Бугульминский элекронасосный завод" Способ оптимизации геометрических параметров проточных каналов ступеней погружного малодебитного центробежного насоса
RU2491448C2 (ru) * 2011-11-24 2013-08-27 Публичное акционерное общество "Сумский завод насосного и энергетического машиностроения "Насосэнергомаш" (АО "Сумский завод "Насосэнергомаш") Рабочее колесо центробежного насоса
RU170838U1 (ru) * 2016-09-16 2017-05-11 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного центробежного насоса
RU2649161C2 (ru) * 2016-09-16 2018-03-30 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтекамский машиностроительный завод" (ООО "НКМЗ") Горизонтальный многоступенчатый секционный центробежный насос
RU169497U1 (ru) * 2016-10-03 2017-03-21 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU170908U1 (ru) * 2016-10-03 2017-05-15 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU2661801C1 (ru) * 2017-07-10 2018-07-19 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "АДЕС" Рабочее колесо центробежного насоса
RU2727223C1 (ru) * 2019-12-11 2020-07-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Способ профилирования элементов проточной части лопастной машины
RU204975U1 (ru) * 2020-12-28 2021-06-21 Публичное акционерное общество «Транснефть» (ПАО «Транснефть») Многоступенчатый центробежный насос

Also Published As

Publication number Publication date
AU5069601A (en) 2001-09-12
WO2001065119A1 (fr) 2001-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2161737C1 (ru) Многоступенчатый центробежный насос
US3771900A (en) Graduated screw pump
EP1532367B1 (en) Centrifugal impeller and pump apparatus
RU2677299C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса
RU2122653C1 (ru) Погружной электронасосный агрегат
RU2376500C2 (ru) Рабочее колесо ступени погружного центробежного насоса
RU2402695C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса
RU2692941C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса для газожидкостных сред
SU1435847A1 (ru) Рабочее колесо центробежного грунтового насоса
RU2676168C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса
US4655680A (en) Continuous blade axial-flow friction drag pump
RU2209345C2 (ru) Ступень погружного центробежного многоступенчатого насоса
RU2303167C1 (ru) Ступень погружного центробежного насоса для добычи нефти
RU2209347C2 (ru) Диспергирующая ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса
RU2269032C2 (ru) Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса
RU2050475C1 (ru) Центробежный насос
RU2442909C2 (ru) Многоступенчатый высокооборотный погружной центробежный насос
RU221391U1 (ru) Насос многоступенчатый
RU72733U1 (ru) Направляющий аппарат многоступенчатого центробежного насоса
RU2406881C1 (ru) Направляющий аппарат многоступенчатого центробежного насоса
RU2209346C2 (ru) Ступень скважинного центробежного многоступенчатого насоса
RU2197644C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU2196257C2 (ru) Рабочее колесо центробежного многоступенчатого насоса
RU2164626C1 (ru) Рабочее колесо погружного центробежного насоса
RU2205982C2 (ru) Рабочий орган центробежного насоса

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120303