RU170908U1 - Ступень погружного электроцентробежного насоса - Google Patents

Ступень погружного электроцентробежного насоса Download PDF

Info

Publication number
RU170908U1
RU170908U1 RU2016138845U RU2016138845U RU170908U1 RU 170908 U1 RU170908 U1 RU 170908U1 RU 2016138845 U RU2016138845 U RU 2016138845U RU 2016138845 U RU2016138845 U RU 2016138845U RU 170908 U1 RU170908 U1 RU 170908U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
blade
ratio
disk
diameter
Prior art date
Application number
RU2016138845U
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Николаевна Ложкина
Алексей Владимирович Трулев
Вячеслав Владимирович Леонов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "РИМЕРА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" filed Critical Закрытое акционерное общество "РИМЕРА"
Priority to RU2016138845U priority Critical patent/RU170908U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU170908U1 publication Critical patent/RU170908U1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2205—Conventional flow pattern
    • F04D29/2216—Shape, geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/445—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к электромашиностроению и может быть использована в установках погружных электронасосов для добычи нефти.Ступень погружного электроцентробежного насоса диагональной конструкции состоит из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска, угол конической поверхности ведущего диска находится в интервале от 86 до 92°, угол конической поверхности ведомого покрывного диска находится в интервале от 72 до 78°, и из направляющего аппарата, выполненного в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска, угол конической поверхности обоймы находится в интервале от 66 до 72°, угол конической поверхности лопаточного покрывного диска находится в интервале от 84 до 90°, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - одиннадцати, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,28 до 0,37, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,26 до 0,45.Проекция каждой лопасти на плоскость, перпендикулярную лопасти и параллельную оси ступени, имеет угол входа в интервале от 55 до 61°, отношение ширины проекции к диаметру ведомого диска в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины - от 0,34 до 0,42, проекция лопасти имеет переменный средний радиус, отношение которого к диаметру ведомого диска на входе в рабочее колесо находится в интервале от 1,3 до 1,46, а на выходе - в интервале от 2 до 2,2.Проекция каждой лопатки на плоскость, перпендикулярную лопатке и параллельную оси ступени, имеет угол входа в интервале от 36 до 42°, отношение ширины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины - от 0,61 до 0,69, проекция лопасти имеет средний радиус, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,7 до 0,9, проекция лопатки имеет прямолинейный участок на входе, отношение длины которого к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,3 до 0,5, - и на выходе, отношение длины которого к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,1 до 0,3.Таким образом, решения, используемые в полезной модели, позволили создать ступень с номинальной подачей 500 м/сут с высокими значениями напора и КПД.

Description

Полезная модель относится к машиностроению (гидро- и электромашиностроению) и может быть использована в насосных установках, приспособленных для работы в буровых скважинах (установках погружных электронасосов для добычи нефти).
Известен многоступенчатый центробежный насос, содержащий ступень, выполненную из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, и из направляющего аппарата, выполненного в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток. Лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса, цилиндрическая обойма направляющего аппарата выполнена с кольцеобразной стенкой, расположенной поперечно. Внутри цилиндрической обоймы установлены рабочее колесо и лопаточный покрывной диск, а лопатки закреплены в направляющем аппарате между кольцеобразной стенкой цилиндрической обоймы и лопаточным покрывным диском. Рабочее колесо и направляющий аппарат имеют определенные геометрические параметры (по патенту RU 2161737, опубл. 10.01.01).
Данная конструкция имеет оптимальные параметры при подаче 50 м3/сут ±10% при условии, что погружной насос выполнен в 5-м габаритном размере (диаметр корпуса насоса 92 мм).
Известна ступень электроцентробежного насоса, состоящая из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, а также ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, и из направляющего аппарата, выполненного в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток. Лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса. Количество лопастей рабочего колеса равно десяти, а количество лопаток направляющего аппарата - одиннадцати. Отношение расстояния между ведущим диском колеса и покрывным диском направляющего аппарата к диаметру лопаточного покрывного диска составляет не менее 0,03. Каждая лопасть рабочего колеса выполнена с постоянным средним радиусом, отношение которого к диаметру ведомого диска находится в диапазоне от 0,9 до 2,2, и имеет угол входа в интервале от 20 до 30° и угол выхода в интервале от 50 до 60°, при этом лопасть выступает за внутренний диаметр покрывного диска не более чем на 35% от длины лопасти, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,09 до 0,11, а на входе и выходе рабочего колеса на участке до 35% от длины лопасти отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,12 до 0,13. Каждая лопатка направляющего аппарата выполнена с переменным средним радиусом, плавно уменьшающимся от входа направляющего аппарата к выходу, причем переменный радиус лопатки выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопатки и максимального среднего радиуса лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,19 до 0,29, каждая лопатка имеет угол входа в интервале от 8 до 16° и угол выхода в интервале от 60 до 75°, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,07 до 0,08 (по патенту RU 160105, опубл. 10.03.16).
Ступень с указанными геометрическими параметрами имеет оптимальные параметры при подаче 160 м3/сут ±10% при условии, что погружной насос выполнен в 5-м габаритном размере (диаметр корпуса насоса 92 мм).
Погружной электроцентробежный насос (далее - ЭЦН) имеет рабочий диапазон подач (номинальная подача ±10%), в котором он работает эффективно, с высокими значениями напора и КПД. Для каждого диапазона подач рабочие органы насоса, направляющий аппарат и рабочее колесо, имеют определенную форму (геометрию). В номенклатурном ряду у каждого производителя погружного оборудования имеются ЭЦН с различными рабочими диапазонами.
Ступень насоса ВНН5-500 производства «Новомет» при номинальной подаче 500 м3/сут имеет напор 3,4 м и КПД 63%.
Ступень насоса ЭЦНМИК5-500 производства «Борец» при номинальной подаче 500 м3/сут имеет напор 4,1 м и КПД 66%.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение технико-эксплуатационных качеств, увеличение значений напора и КПД ступени ЭЦН.
Техническим результатом, который достигается в результате решения указанной выше задачи, является получение высоких значений напора и КПД ступени ЭЦН при номинальной подаче 500 м3/сут.
Указанная техническая задача решается следующим образом. Ступень погружного электроцентробежного насоса диагональной конструкции состоит из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска, угол конической поверхности ведущего диска находится в интервале от 86 до 92°, угол конической поверхности ведомого покрывного диска находится в интервале от 72 до 78°, и из направляющего аппарата, выполненного в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска, угол конической поверхности обоймы находится в интервале от 66 до 72°, угол конической поверхности лопаточного покрывного диска находится в интервале от 84 до 90°, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - одиннадцати, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,28 до 0,37, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,26 до 0,45.
Проекция каждой лопасти на плоскость, перпендикулярную лопасти и параллельную оси ступени, имеет угол входа в интервале от 55 до 61°, отношение ширины проекции к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины проекции к диаметру ведомого покрывного диска - от 0,34 до 0,42, проекция лопасти имеет переменный средний радиус, отношение которого к диаметру ведомого покрывного диска на входе в рабочее колесо находится в интервале от 1,3 до 1,46, а на выходе из рабочего колеса - в интервале от 2 до 2,2.
Проекция каждой лопатки на плоскость, перпендикулярную лопатке и параллельную оси ступени, имеет угол входа в интервале от 36 до 42°, отношение ширины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины - от 0,61 до 0,69, проекция лопатки имеет средний радиус, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,7 до 0,9, проекция лопатки имеет прямолинейный участок на входе в направляющий аппарат, отношение длины которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,3 до 0,5, и прямолинейный участок на выходе из направляющего аппарата, отношение длины которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,1 до 0,3.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых изображено:
фиг. 1 - последовательно установленные ступени центробежного насоса, продольный разрез;
фиг. 2 - лопасть с проекцией;
фиг. 3 - лопатка с проекцией.
Ступень погружного электроцентробежного насоса (фиг. 1) состоит из рабочего колеса 1 и направляющего аппарата 2. Рабочее колесо 1 установлено на валу 3 и выполнено в виде ведущего диска 4, ведомого покрывного диска 5 и лопастей 6. Лопасти 6 закреплены между ведущим диском 4 и ведомым покрывным диском 5. Направляющий аппарат 2 выполнен в виде лопаточного покрывного диска 7, цилиндрической обоймы 8 и лопаток 9. Обойма 8 выполнена с конической поверхностью 10. Внутри обоймы 8 установлены рабочее колесо 1 и лопаточный покрывной диск 7. Лопатки 9 закреплены в направляющем аппарате 2 между конической поверхностью 10 обоймы 8 и лопаточным покрывным диском 7.
Угол ϕк1 конической поверхности ведущего диска 4 находится в интервале от 86 до 92°, угол ϕк2 конической поверхности ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 72° до 78°. Угол ϕа1 конической поверхности 10 обоймы 8 находится в интервале от 66 до 72°, угол ϕа2 конической поверхности лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 84 до 90°.
Количество лопастей 6 рабочего колеса 1 равно девяти, а количество лопаток 9 направляющего аппарата 2 - одиннадцати.
Отношение высоты Hлк лопасти 6 (фиг. 2) рабочего колеса 1 к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,28 до 0,37.
Проекция каждой лопасти 6 на плоскость, перпендикулярную лопасти и параллельную оси ступени, имеет угол входа β в интервале от 55 до 61°, отношение ширины Bк проекции к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины Lк к диаметру Dк - от 0,34 до 0,42, проекция лопасти имеет переменный средний радиус на входе в рабочее колесо Rк1, отношение которого к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 1,3 до 1,46, а на выходе из рабочего колеса Rк2 - в интервале от 2 до 2,2.
Отношение высоты Hла лопатки 9 к диаметру Dа лопаточного покрывного диска 7 находится в диапазоне от 0,26 до 0,45.
Проекция каждой лопатки 9 на плоскость, перпендикулярную лопатке и параллельную оси ступени, имеет угол входа α в интервале от 36 до 42°, отношение ширины Bа проекции к диаметру Dа лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины Lа к диаметру Dа - от 0,61 до 0,69, проекция лопатки 9 имеет средний радиус Rа, отношение которого к диаметру Dа лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 0,7 до 0,9, проекция лопатки имеет прямолинейный участок на входе (участок I1), отношение длины которого к диаметру Dа лопаточного покрывного диска 7 в интервале от 0,3 до 0,5, и прямолинейный участок на выходе (участок I2), отношение длины которого к диаметру Dа лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 0,1 до 0,3.
Как показали исследования, если вышеперечисленные геометрические параметры рабочего колеса 1 и направляющего аппарата 2 выполнены в указанных диапазонах, то удается решить поставленную задачу с достижением технического результата.
Испытания показали, что заявленная ступень ЭЦН, выполненная в 5-м габарите (диаметр корпуса насоса 92 мм), имеет улучшенные технико-эксплуатационные характеристики на номинальной подаче 500 м3/сут: напор 4,1 м и КПД 67% и тем самым превосходит по напору или КПД, или по обоим параметрам одновременно известные насосы 5 габарита, рассчитанные на номинальные подачи 500 м3/сут.
Характеристики были получены на ступени, изготовленной по технологии литья в песчаные формы. При использовании других технологий, например литья по выжигаемым, выплавляемым, газифицированным моделям, прессованием из металлического порошка и др., возможно получение более высоких характеристик.
Таким образом, решения, используемые в полезной модели, позволили создать ступень с номинальной подачей 500 м3/сут с высокими значениями напора и КПД.

Claims (1)

  1. Ступень погружного электроцентробежного насоса диагональной конструкции, состоящая из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска, причем угол конической поверхности ведущего диска находится в интервале от 86 до 92°, угол конической поверхности ведомого покрывного диска находится в интервале от 72 до 78°, и из направляющего аппарата, выполненного в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска, угол конической поверхности обоймы находится в интервале от 66 до 72°, угол конической поверхности лопаточного покрывного диска находится в интервале от 84 до 90°, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - одиннадцати, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,28 до 0,37, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,26 до 0,45, проекция каждой лопасти на плоскость, перпендикулярную лопасти и параллельную оси ступени, имеет угол входа в интервале от 55 до 61°, отношение ширины проекции к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины проекции к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,34 до 0,42, проекция лопасти имеет переменный средний радиус, отношение которого к диаметру ведомого покрывного диска на входе в рабочее колесо находится в интервале от 1,3 до 1,46, а на выходе из рабочего колеса - в интервале от 2 до 2,2, проекция каждой лопатки на плоскость, перпендикулярную лопатке и параллельную оси ступени, имеет угол входа в интервале от 36 до 42°, отношение ширины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,28 до 0,36, а отношение длины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска - от 0,61 до 0,69, проекция лопатки имеет средний радиус, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,7 до 0,9, проекция лопатки имеет прямолинейный участок на входе, отношение длины которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,3 до 0,5, - и на выходе, отношение длины которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,1 до 0,3.
RU2016138845U 2016-10-03 2016-10-03 Ступень погружного электроцентробежного насоса RU170908U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016138845U RU170908U1 (ru) 2016-10-03 2016-10-03 Ступень погружного электроцентробежного насоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016138845U RU170908U1 (ru) 2016-10-03 2016-10-03 Ступень погружного электроцентробежного насоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU170908U1 true RU170908U1 (ru) 2017-05-15

Family

ID=58716404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016138845U RU170908U1 (ru) 2016-10-03 2016-10-03 Ступень погружного электроцентробежного насоса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU170908U1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178326U1 (ru) * 2017-07-18 2018-03-30 Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU178325U1 (ru) * 2017-07-18 2018-03-30 Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU2735978C1 (ru) * 2020-06-24 2020-11-11 Игорь Олегович Стасюк Ступень многоступенчатого лопастного насоса
RU2754049C1 (ru) * 2020-12-12 2021-08-25 Игорь Олегович Стасюк Ступень лопастного многоступенчатого насоса
RU206628U1 (ru) * 2021-03-06 2021-09-17 Игорь Олегович Стасюк Ступень лопастного многоступенчатого насоса диагонально-овального типа

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2161737C1 (ru) * 2000-03-02 2001-01-10 Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод" Многоступенчатый центробежный насос
US20150152877A1 (en) * 2012-07-25 2015-06-04 Summit Esp, Llc Apparatus, system and method for pumping gaseous fluid
RU160105U1 (ru) * 2015-04-15 2016-03-10 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного электроцентробежного насоса
US9353752B2 (en) * 2013-07-19 2016-05-31 Baker Hughes Incorporated Compliant abrasion resistant bearings for a submersible well pump

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2161737C1 (ru) * 2000-03-02 2001-01-10 Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод" Многоступенчатый центробежный насос
US20150152877A1 (en) * 2012-07-25 2015-06-04 Summit Esp, Llc Apparatus, system and method for pumping gaseous fluid
US9353752B2 (en) * 2013-07-19 2016-05-31 Baker Hughes Incorporated Compliant abrasion resistant bearings for a submersible well pump
RU160105U1 (ru) * 2015-04-15 2016-03-10 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Ступень погружного электроцентробежного насоса

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178326U1 (ru) * 2017-07-18 2018-03-30 Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU178325U1 (ru) * 2017-07-18 2018-03-30 Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU2735978C1 (ru) * 2020-06-24 2020-11-11 Игорь Олегович Стасюк Ступень многоступенчатого лопастного насоса
RU2754049C1 (ru) * 2020-12-12 2021-08-25 Игорь Олегович Стасюк Ступень лопастного многоступенчатого насоса
RU206628U1 (ru) * 2021-03-06 2021-09-17 Игорь Олегович Стасюк Ступень лопастного многоступенчатого насоса диагонально-овального типа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU170908U1 (ru) Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU160105U1 (ru) Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU169497U1 (ru) Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU170838U1 (ru) Ступень погружного центробежного насоса
RU178325U1 (ru) Ступень погружного электроцентробежного насоса
MX2017013431A (es) Intercambiador de energia de bomba y turbina unitaria.
RU170839U1 (ru) Ступень погружного электроцентробежного насоса
RU162686U1 (ru) Ступень погружного электроцентробежного насоса
WO2011081575A1 (ru) Ступень погружного насоса
RU178326U1 (ru) Ступень погружного электроцентробежного насоса
CN104006002A (zh) 用于多级泵的平衡鼓
RU2430274C1 (ru) Радиально-вихревая турбомашина
RU92921U1 (ru) Центробежный многоступенчатый насос
RU175269U1 (ru) Гидравлическая низконапорная пропеллерная турбина
SA517380848B1 (ar) دفاعة ذات امتدادات ريش منحنية محورياً لمنع الغلق الهوائي
RU2311561C1 (ru) Устройство многоступенчатого насоса
RU162161U1 (ru) Ступень погружного центробежного насоса
RU185496U1 (ru) Двухступенчатое центробежное рабочее колесо с двухсторонним входом
RU202900U1 (ru) Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса
RU158483U1 (ru) Двухступенчатый центробежный вентилятор
RU121318U1 (ru) Многоступенчатый центробежный насос
RU2497025C1 (ru) Вертикальный насос
RU155267U1 (ru) Диспергатор для погружного центробежного электронасоса
CN203926121U (zh) 一种新型管道冲压多级离心泵
Bhuptani et al. Design and analysis of centrifugal pump