RU2159871C1 - Method for assembling gas pumping aggregate - Google Patents

Method for assembling gas pumping aggregate Download PDF

Info

Publication number
RU2159871C1
RU2159871C1 RU99105052/06A RU99105052A RU2159871C1 RU 2159871 C1 RU2159871 C1 RU 2159871C1 RU 99105052/06 A RU99105052/06 A RU 99105052/06A RU 99105052 A RU99105052 A RU 99105052A RU 2159871 C1 RU2159871 C1 RU 2159871C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supercharger
shaft
mounting
frame
gas turbine
Prior art date
Application number
RU99105052/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
нков И.И. Пь
И.И. Пьянков
А.К. Иванов
А.М. Власов
В.Б. Шатров
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU99105052/06A priority Critical patent/RU2159871C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2159871C1 publication Critical patent/RU2159871C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: technological operations for assembling gas pumping aggregates, repairing them and reconstructing in compressor station. SUBSTANCE: method comprises steps of alternatively mounting on frame supercharger and gas turbine engine at preliminarily aligning axes of shafts of supercharger and gas turbine engine; marking axis on frame; placing targets in terminal cross sections of said axis; after mounting supercharger eccentrically mounting irradiator onto shaft of supercharger; rotating shaft and adjusting special position of supercharger matching axes of shaft and frame; mounting turbine of gas turbine engine and aligning axes of their shafts; mounting irradiator onto shaft of turbine of gas turbine engine and reflector - on shaft of supercharger. EFFECT: possibility for providing necessary accuracy degree at mounting units of gas pumping aggregate without their preliminary assembling, enhanced manufacturability of process and improved alignment of axes. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при технологических операциях сборки газоперекачивающих агрегатов, а также при их ремонте и реконструкциях на компрессорных станциях. The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in technological operations of the assembly of gas pumping units, as well as in their repair and reconstruction at compressor stations.

Известен способ сборки газоперекачивающего агрегата (А.И.Апанасенко, Н. Г. Крившич, Н.Д.Федоренко. Монтаж, испытания и эксплуатация газоперекачивающих агрегатов в блочно-контейнерном исполнении. Ленинград "Недра", 1991, г. , стр. 113 - 116), при котором турбоблок газоперекачивающего агрегата устанавливают таким образом, чтобы оси блока совпали с осями фундамента, после окончательной выверки правильности установки рамы подкладки рамы и опорные платики фундамента сваривают между собой, производят затяжку фундаментных болтов. По окончании монтажа проверяют центровку в соединениях двигатель - торсионный вал и торсионный вал - нагнетатель, определяя перекос осей. Для этого устанавливают на торсионный вал комплект приспособлений и закрепляют на нем индикаторы. Проворачивая вал на 360o, записывают показания индикатора через каждые 45o. Подцентровку производят путем перемещения двигателя с подмоторной рамой. По окончании подцентровки проверяют все подлежащие контролю размеры, связанные с установкой двигателя и нагнетателя.A known method of assembly of a gas pumping unit (A.I. Apanasenko, N. G. Krivshich, ND Fedorenko. Installation, testing and operation of gas pumping units in a block-container version. Leningrad "Nedra", 1991, p. 113 - 116), in which the turbo-block of the gas-pumping unit is installed so that the axes of the block coincide with the axes of the foundation, after final verification of the correct installation of the frame, the frame lining and base support plates are welded together, and the foundation bolts are tightened. At the end of the installation, the alignment in the engine-torsion shaft and torsion shaft-supercharger connections is checked, determining the misalignment of the axes. To do this, install a set of devices on the torsion shaft and fix indicators on it. Turning the shaft 360 o , record the indicator every 45 o . Alignment is carried out by moving the engine with an engine frame. At the end of the sub-centering, all dimensions to be monitored related to the installation of the engine and supercharger are checked.

Недостатком данного способа является недостаточная точность установки частей газоперекачивающего агрегата, сложность в определении значений перекоса осей и в осуществлении подцентровки после окончательной сборки нагнетателя и газотурбинного двигателя, сложности технологического процесса сборки в целом. The disadvantage of this method is the insufficient accuracy of the installation of the parts of the gas pumping unit, the difficulty in determining the values of the skew axis and in the implementation of centering after the final assembly of the supercharger and gas turbine engine, the complexity of the assembly process as a whole.

Технической задачей предлагаемого изобретения является достижение требуемой точности установки нагнетателя и газотурбинного двигателя на раме турбоблока, повышение технологичности процесса сборки и центровки. The technical task of the invention is to achieve the required accuracy of installation of a supercharger and a gas turbine engine on a turbo block frame, increasing the manufacturability of the assembly and alignment process.

Технический результат достигается за счет того, что в способе сборки газоперекачивающего агрегата, включающем поочередную установку на раму нагнетателя и газотурбинного двигателя с предварительной выверкой соосности валов нагнетателя и турбины газотурбинного двигателя, на раме обозначают ось, в крайних сечениях этой оси устанавливают мишени, после установки, например нагнетателя, на его вал эксцентрично устанавливают излучатель, вращая вал и регулируя пространственное положение нагнетателя, совмещают оси вала и рамы, после чего устанавливают турбину газотурбинного двигателя и проводят выверку соосности валов, устанавливая на вал турбины газотурбинного двигателя излучатель, а на вал нагнетателя - отражатель. The technical result is achieved due to the fact that in the method of assembling the gas pumping unit, which includes installing the supercharger and the gas turbine engine in series with the preliminary alignment of the alignment of the supercharger shaft and the turbine of the gas turbine engine, the axis is indicated on the frame, targets are installed in the extreme sections of this axis, after installation, for example a supercharger, an emitter is eccentrically mounted on its shaft, rotating the shaft and adjusting the spatial position of the supercharger, combine the axis of the shaft and the frame, after which the installation the turbine of the gas turbine engine is poured and the alignment of the shafts is verified by installing an emitter on the turbine shaft of the gas turbine engine and a reflector on the compressor shaft.

Требуемая точность установки частей газоперекачивающего агрегата на раме турбоблока достигается за счет использования лазерного излучателя и автоматического определения несоосности валов по системе "Опталайн", минимальные затраты времени на регулировку пространственного положения нагнетателя без предварительной сборки с двигателем позволяют повысить технологичность процесса центровки. The required accuracy of installation of the parts of the gas pumping unit on the turboblock frame is achieved through the use of a laser emitter and automatic shaft misalignment according to the Optaline system, the minimum time spent on adjusting the spatial position of the supercharger without preliminary assembly with the engine allows to increase the adaptability of the centering process.

На фиг. 1 представлена схема расположения мишени на раме турбоблока. In FIG. 1 shows a diagram of the location of the target on the turboblock frame.

На фиг. 2 - вид на мишень со стороны нагнетателя. In FIG. 2 is a view of the target from the side of the supercharger.

На фиг. 3 показан нагнетатель в сборке с газотурбинным двигателем. In FIG. 3 shows a supercharger assembly with a gas turbine engine.

Способ сборки газоперекачивающего агрегата включает следующие операции. На фундамент 1 устанавливают раму турбоблока 2, на ней крепят нагнетатель 3, на валу которого закрепляют лазерный излучатель 4. На раме 2 на заданной высоте в плоскостях симметрии относительно оси турбоблока устанавливают мишени 5 с нанесенными на них осями. При вращении вала нагнетателя 3 луч лазерного излучателя 4 описывает окружность на мишени. В каждом из двух сечений определяют по мишени 5 смещение оси вала нагнетателя 3 относительно оси турбоблока в горизонтальной и вертикальной плоскостях. При значениях смещений более допустимых вычисляют величины перемещений передней и задней опор нагнетателя 3 в горизонтальной и вертикальной плоскостях и корректируют положение нагнетателя. Далее с рамы 2 турбоблока снимают мишени 5 и устанавливают газотурбинный двигатель 6, который соединяют с нагнетателем 3 посредством торсионного вала 7. По окончании установки двигателя 6 проводят выверку соосности валов нагнетателя 3 и двигателя 6 по системе "Опталайн", для чего на валу двигателя 6 крепится лазерный излучатель 4, а на валу нагнетателя 3 - отражатель 8. При работе излучателя 4 автоматически отслеживаются значения смещения осей и выдается программа их поправки. A method of assembling a gas pumping unit includes the following operations. A turboblock frame 2 is mounted on the foundation 1, a supercharger 3 is mounted on it, a laser emitter 4 is mounted on its shaft. On the frame 2, targets 5 with axes applied to them are mounted on the frame 2 at a given height in the planes of symmetry relative to the axis of the turboblock. When the shaft of the supercharger 3 is rotated, the beam of the laser emitter 4 describes a circle on the target. In each of the two sections, the target 5 determines the displacement of the axis of the shaft of the supercharger 3 relative to the axis of the turboblock in horizontal and vertical planes. When the displacement values are more than acceptable, the displacement values of the front and rear supports of the supercharger 3 in the horizontal and vertical planes are calculated and the position of the supercharger is adjusted. Next, targets 5 are removed from the turboblock frame 2 and a gas turbine engine 6 is installed, which is connected to the supercharger 3 by means of the torsion shaft 7. After the installation of the engine 6, the alignment of the shafts of the supercharger 3 and the engine 6 is carried out according to the Optaline system, for which purpose on the engine shaft 6 the laser emitter 4 is attached, and a reflector 8 is mounted on the shaft of the supercharger 3. When the emitter 4 is operating, the axial displacement values are automatically monitored and a program for correcting them is issued.

Таим образом, предложенный способ позволяет добиться требуемой точности установки частей газоперекачивающего агрегата без их предварительной сборки, за счет чего повышается технологичность процесса сборки и центровки осей. Thus, the proposed method allows to achieve the required accuracy of installation of the parts of the gas pumping unit without their preliminary assembly, thereby increasing the manufacturability of the process of assembly and alignment of the axes.

Claims (1)

Способ сборки газоперекачивающего агрегата, включающий поочередную установку на раму нагнетателя и газотурбинного двигателя с предварительной выверкой соосности валов нагнетателя и турбины газотурбинного двигателя, отличающийся тем, что на раме обозначают ось, в крайних сечениях этой оси устанавливают мишени, после установки, например, нагнетателя на его вал эксцентрично устанавливают измеритель, вращая вал и регулируя пространственное положение нагнетателя, совмещают оси вала и рамы, после чего устанавливают турбину газотурбинного двигателя и проводят выверку соосности валов, устанавливая на вал турбины газотурбинного двигателя излучатель, а на вал нагнетателя - отражатель. A method of assembling a gas pumping unit, including mounting on a frame of a supercharger and a gas turbine engine with preliminary alignment of the alignment of the shafts of the supercharger and a turbine of a gas turbine engine, characterized in that the axis is indicated on the frame, targets are installed in the extreme sections of this axis, after installing, for example, a supercharger on it the shaft eccentrically install the meter, rotating the shaft and adjusting the spatial position of the supercharger, combine the axis of the shaft and the frame, and then install the gas turbine turbine motor and alignment of the shafts is carried out by setting the turbine shaft of the gas turbine engine radiator and the blower to the shaft - the reflector.
RU99105052/06A 1999-03-10 1999-03-10 Method for assembling gas pumping aggregate RU2159871C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99105052/06A RU2159871C1 (en) 1999-03-10 1999-03-10 Method for assembling gas pumping aggregate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99105052/06A RU2159871C1 (en) 1999-03-10 1999-03-10 Method for assembling gas pumping aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2159871C1 true RU2159871C1 (en) 2000-11-27

Family

ID=20217079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99105052/06A RU2159871C1 (en) 1999-03-10 1999-03-10 Method for assembling gas pumping aggregate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2159871C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8714910B2 (en) 2006-03-24 2014-05-06 Siemens Aktiengesellschaft Compressor unit and assembly method
RU2631184C2 (en) * 2012-06-12 2017-09-19 Соулар Тёрбинз Инкорпорейтед Device and methods for alignment of shafts
RU2756494C1 (en) * 2020-12-10 2021-09-30 Акционерное Общество "Производственное объединение "Стрела" Mounting device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АПАНАСЕНКО А.И. и др. Монтаж, испытания и эксплуатация газоперекачивающих агрегатов в блочно-контейнерном исполнении. - Л.: Недра, 1991, с.113-116. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8714910B2 (en) 2006-03-24 2014-05-06 Siemens Aktiengesellschaft Compressor unit and assembly method
RU2631184C2 (en) * 2012-06-12 2017-09-19 Соулар Тёрбинз Инкорпорейтед Device and methods for alignment of shafts
RU2756494C1 (en) * 2020-12-10 2021-09-30 Акционерное Общество "Производственное объединение "Стрела" Mounting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6662457B2 (en) Method and apparatus for aligning and cutting pipe
US20110005054A1 (en) Alignment of machine components within casings
US7685876B2 (en) Methods and systems for balancing a rotatable member
RU2159871C1 (en) Method for assembling gas pumping aggregate
JP7362307B2 (en) Shaft centerline alignment system for rotating equipment
CN110785551B (en) Method for assembling a turbomachine
US5383593A (en) Method for weld-assembling a disk fitted with small wings by an energy beam
US5108258A (en) System for supporting the rotor in an axial exhaust turbine with an exhaust end bearing having isotropic stiffness and directly connected to a foundation
CN102953774B (en) A kind of turbine assembly and for regulating the regulating system of this assembly
KR102191182B1 (en) Cantilever slide for installing and removing a rotor block
US20150288325A1 (en) Method for Installing a Solar Structure in an Area on the Ground
CN110030034A (en) A kind of tunnel signal equipment installation method and its structure
US20120151915A1 (en) Joint for housing alignment
JP3764557B2 (en) Construction method of steel plate concrete turbine mount
US6148517A (en) Repair of turbine exhaust case
US10662818B2 (en) Gas turbine mannequin
CN112984512B (en) Method for installing drying grate
RU2347112C1 (en) Method of gas-pumping unit assembly
RU2761677C1 (en) Method for assembling a turntable for a test facility for an accident-resistant fuel system of a helicopter
US20140165359A1 (en) Turbine transition piece alignment apparatus and method
JP2003329547A (en) Axis centering method of engine dynamo motor
RU2156890C1 (en) Method for mounting axial-flow blower fan
RU2209998C2 (en) Method for securing bottom ring of wicket-gate mechanism to hydraulic-turbine stay ring
KR100285669B1 (en) Interstage seal aligner of gas turbine
RU2082075C1 (en) Method for alignment of turbogenerator shaft line

Legal Events

Date Code Title Description
QZ4A Changes in the licence of a patent

Effective date: 20031225

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20031225

Effective date: 20131028

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180311