RU2082075C1

RU2082075C1 - Method for alignment of turbogenerator shaft line

Info

Publication number: RU2082075C1
Application number: RU94013162A
Authority: RU
Inventors: Петр Иванович Овчаренко; Александр Николаевич Лазаренко
Original assignee: Петр Иванович Овчаренко; Александр Николаевич Лазаренко
Priority date: 1994-04-15
Filing date: 1994-04-15
Publication date: 1997-06-20

Abstract

FIELD: measurement technology: power plant mechanical engineering. SUBSTANCE: base direction of shaft line axis is set by means of reference marks fixed beyond turbogenerator foundation, shaft line axis position is checked by position of rotor bearings and base members relative to base direction. EFFECT: improved accuracy and reduced labour consumption for metering operations.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в энергетическом машиностроении для центровки турбоагрегатов. The invention relates to measuring equipment and can be used in power engineering for the alignment of turbine units.

Известна центровка турбоагрегатов по уровню, струне, расточкам под уплотнения и муфтам (И.В.Энгель-Крон Ремонт паровых турбин, Энергоиздат, 1981, с. 190). The alignment of turbine units by level, string, bore under seals and couplings is known (I.V. Engel-Kron Repair of steam turbines, Energoizdat, 1981, p. 190).

Недостатком способа является большая трудоемкость операций и низкая точность. The disadvantage of this method is the high complexity of operations and low accuracy.

Наиболее близким к рассматриваемому является способ центровки турбоагрегата с помощью оптической трубы, центроискателя и марки, последовательно устанавливаемых в контрольных расточках корпусных деталей. При этом один из цилиндров (чаще ЦНД) выбирается в качестве базового, а окончательное положение валолинии определятся после центровки роторов (В.И.Карасев, Д.С.Монэс Монтаж паровых турбин с помощью оптических приборов, Энергия, 1976). Анализ прототипа показывает, что недостатком способа является сравнительно большая трудоемкость с необходимостью перестановки трубы для многоцилиндровых турбоагрегатов, что связано с ее ограниченными возможностями на больших дистанциях, постоянным контролем горизонтальности визирной линии трубы и также необходимостью многократной проверки центровки роторов. Closest to the considered one is the method of centering the turbine unit using an optical tube, a center finder and a mark that are sequentially installed in the control bores of the body parts. In this case, one of the cylinders (most often the low-pressure cylinder) is selected as the base, and the final position of the valine is determined after the rotors are centered (V.I. Karasev, D.S. Mones Installation of steam turbines using optical instruments, Energy, 1976). The analysis of the prototype shows that the disadvantage of this method is the relatively high complexity with the need to rearrange the pipe for multi-cylinder turbine units, due to its limited capabilities at long distances, constant monitoring of the horizontal line of sight of the pipe and the need for multiple verification of the alignment of the rotors.

При разработке предлагаемого варианта центровки турбоагрегата была поставлена задача повысить точность и значительно уменьшить трудоемкость контрольно-измерительных операций, связанных с выставлением валолинии турбоагрегата. When developing the proposed option for centering the turbine unit, the task was to increase the accuracy and significantly reduce the complexity of the control and measurement operations associated with setting the turbo-unit valine line.

Поставленная задача решена введением базового направления, которое задают посредством реперных знаков, жестко установленных вне фундамента турбоагрегата, а контроль положения оси валолинии производят по положению опор роторов и корпусных деталей турбоагрегата относительно базового направления. The problem is solved by the introduction of the basic direction, which is set by means of fixed signs rigidly installed outside the foundation of the turbine unit, and the position of the axis of the line is controlled by the position of the supports of the rotors and body parts of the turbine unit relative to the base direction.

Данный способ центровки с одной установки (при задании базового направления реперной осью лазерного луча) и контролем положения корпусных деталей и опор ротора позволяет за счет уменьшения объема работ, связанных с центровкой роторов и исключением перестановок, уменьшить трудоемкость ремонтно-монтажных работ. This method of centering from one installation (when setting the basic direction with the reference axis of the laser beam) and controlling the position of the hull parts and rotor bearings allows, by reducing the amount of work associated with centering the rotors and eliminating rearrangements, to reduce the complexity of repair and installation work.

На чертеже показана схема расположения контролируемых деталей и приборов при реализации предлагаемого способа центровки которая включает в себя лазерный излучатель 1, реперы 2, 3 центроискатель 4, двухкоординатное отсчетное устройство 5, цилиндры 6, корпуса подшипников 7, сопрягаемые роторы 8. The drawing shows the arrangement of controlled parts and devices when implementing the proposed alignment method, which includes a laser emitter 1, a reference 2, 3 center finder 4, two-coordinate reading device 5, cylinders 6, bearing housings 7, mating rotors 8.

Реализуют способ следующим образом. В процессе монтажных или ремонтных работ последней проверки центровки сопрягаемых роторов 8 (например, по полумуфтам) 6 которые окончательно определяют валолинию данного турбоагрегата, по торцам вне его фундамента устанавливаются и жестко фиксируются реперы 2, 3. С помощью лазерного излучения 1 происходит встраивание реперной оси лазерного луча по двум, точкам задаваемым реперами 2, 3. Затем с базой на опорную реперную ось лазерного луча, последовательно устанавливая в контрольные расточки корпусных деталей (цилиндров 6 и подшипников 7) центроискатель 4 и двухкоординатное отчетное устройство 5, контролируют и вносят в формуляр их положение относительно оси. Implement the method as follows. In the process of installation or repair work, the last check of the alignment of the mating rotors 8 (for example, by half couplings) 6 that finally determine the valine of this turbine unit, frames 2, 3 are installed and fixed rigidly on the ends outside its foundation. Using laser radiation 1, the laser axis is embedded beam at two points set by benchmarks 2, 3. Then, with the base on the reference reference axis of the laser beam, sequentially installing a cent in the control bores of the body parts (cylinders 6 and bearings 7) finder 4 and two-coordinate reporting device 5, control and enter in the form their position relative to the axis.

В связи с тем, что реперы монтируются на независимых опорах вне фундамента и их положение в пространстве друг относительно друга остается неизменным, появляется возможность после каждого последующего ремонта восстанавливать кривую валолинии, осуществляя контроль положения опор относительно базового направления и сравнивая с данными формулярами (данные предыдущего ремонта или монтажа). Due to the fact that the racks are mounted on independent supports outside the foundation and their position in space relative to each other remains unchanged, it becomes possible after each subsequent repair to restore the wall curve, monitoring the position of the supports relative to the base direction and comparing with these forms (data from previous repairs or mounting).

При демонтажа турбоагрегата на станции и установке, затем на том же фундамента нового турбоагрегата появляется возможность анализировать и использовать данные центровки валолинии демонтируемого и данные заводской сборки нового турбоагрегата по указанной выше схеме. When dismantling the turbine unit at the station and installation, then on the same foundation of the new turbine unit, it becomes possible to analyze and use the centering data of the dismantled line and the factory assembly data of the new turbine according to the above scheme.

Кроме вышеперечисленных преимуществ при предлагаемом способе центровки появляется возможность анализировать изменение положения опор в процессе эксплуатации с целью нахождения наиболее оптимального варианта их перемещения для восстановления валолинии турбоагрегата. In addition to the above advantages, with the proposed method of alignment, it becomes possible to analyze the change in the position of the supports during operation in order to find the most optimal variant of their movement to restore the turbine unit valine.

Claims

The method of centering the turbine’s valine line, which consists in setting the basic direction of the axis of the valine line and using optical-mechanical means, determines the position of the axis of the valine line, characterized in that the basic directions are set by means of reference signs rigidly installed outside the foundation of the turbine unit, and controlling the position of the axis of the valine line is performed by position bearings of rotors and body parts of the turbine unit relative to the base direction.