RU2159550C1 - Mobile meat packing house for intensive production of semifinished food products and dry ready "fast cook" foods from raw material of animal origin - Google Patents
Mobile meat packing house for intensive production of semifinished food products and dry ready "fast cook" foods from raw material of animal origin Download PDFInfo
- Publication number
- RU2159550C1 RU2159550C1 RU99110822/13A RU99110822A RU2159550C1 RU 2159550 C1 RU2159550 C1 RU 2159550C1 RU 99110822/13 A RU99110822/13 A RU 99110822/13A RU 99110822 A RU99110822 A RU 99110822A RU 2159550 C1 RU2159550 C1 RU 2159550C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- modules
- technological
- processing
- raw material
- plant
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области интенсивного производства готовых сухих продуктов "быстрого приготовления" из сырья животного происхождения и может быть использовано в мясо-, в птице- и в рыбоперерабатывающих отраслях пищевой промышленности. The invention relates to the field of intensive production of ready-made dry products of "instant cooking" from raw materials of animal origin and can be used in meat, poultry and fish processing industries of the food industry.
Известны мясохладобойни с перерабатывающими цехами фирмы "GEWIKA" (Германия), фирмы "Tiomo Halonen" (Финляндия) и фирмы "Techoexport" (Чехословакия), которые выполняются из легкосборочных конструкций, оснащенные полным комплектом технологического оборудования. Эти мясохладобойни могут быть смонтированы в короткий период времени. (Каталог. Часть I. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. Редакторы: Л. И.Косова, В.И.Сидорова, З.Ф.Федорова. Инфорагротех, 1995, М.). Known meat slaughterhouses with processing workshops of the company "GEWIKA" (Germany), the company "Tiomo Halonen" (Finland) and the company "Techoexport" (Czechoslovakia), which are made from easily assembled structures equipped with a complete set of technological equipment. These slaughterhouses can be mounted in a short period of time. (Catalog. Part I. Machines and equipment for workshops and enterprises of small capacity for the processing of agricultural raw materials. Editors: L. I. Kosova, V. I. Sidorova, Z. F. Fedorova. Inforagrotech, 1995, M.).
Недостатками известных решений является отсутствие мобильности заводов, что ограничивает их транспортабельность; необходимость постоянной поставки сырья животного происхождения транспортными средствами или каким-либо иным способом; однонаправленность в выборе вида сырья; малая производственная технологическая мощность; неполная переработка поступающего сырья; малая номенклатура и ассортимент производимой продукции. The disadvantages of the known solutions is the lack of plant mobility, which limits their transportability; the need for a constant supply of raw materials of animal origin by vehicles or in any other way; one-pointedness in choosing the type of raw material; low production technological capacity; incomplete processing of incoming raw materials; small nomenclature and range of products.
Известен передвижной скотоубойный пункт фирмы "G. Van Wijnsberghe and Cie" (Бельгия), предназначенный для убоя скота и производства колбасных изделий, копченостей и мясных полуфабрикатов (Каталог. Часть I. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. Редакторы: Л. И.Косова, В.И.Сидорова, З.Ф.Федорова. Инфорагротех, 1995, М. ). В состав этого пункта входят три модуля: убоя, охлаждения и переработки. Модули выполнены в контейнерах и смонтированы на базе шасси двухосных автоприцепов и на седельном полуприцепе. Known mobile slaughterhouse company "G. Van Wijnsberghe and Cie" (Belgium), designed for slaughter and production of sausages, smoked meats and meat products (Catalog. Part I. Machines and equipment for workshops and small enterprises for processing agricultural raw materials. Editors: L.I. Kosova, V.I. Sidorova, Z.F. Fedorova. Inforagrotech, 1995, M.). This item includes three modules: slaughter, cooling, and processing. The modules are made in containers and mounted on the base of the chassis of two-axle trailers and on the semi-trailer.
К недостаткам данного решения следует отнести малую производительность пункта по выпуску готовой продукции; использование технологического оборудования, выполненного без применения современных принципов действия, что не позволяет организовать интенсивную переработку сырья; ориентированная направленность на переработку только одного вида сырья - используется только крупный рогатый скот; полная зависимость от внешних источников энергии и водоснабжения; слабо решены вопросы утилизации отходов. The disadvantages of this solution include the low productivity of the item for the production of finished products; the use of technological equipment made without the application of modern operating principles, which does not allow organizing intensive processing of raw materials; focused on processing only one type of raw material - only cattle is used; full dependence on external sources of energy and water supply; poorly resolved issues of waste management.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является технологический комплекс для убоя и глубокой переработки сельскохозяйственных животных, преимущественно северного оленя (описание к патенту РФ N 2098972, кл. A 22 B 7/00, опублик. 20.12.97). Комплекс содержит холодильник и сопрягаемое с ним убойно-разделочное отделение и выполнен в виде совокупности расположенных в технологической последовательности модульных конструкций контейнерного типа. Все модули выполнены из сборных пространственных элементов. The closest in technical essence and the achieved result is a technological complex for slaughter and deep processing of farm animals, mainly reindeer (description of the patent of the Russian Federation N 2098972, class A 22 B 7/00, published. 12.20.97). The complex contains a refrigerator and a slaughter-cutting compartment mating with it and is made in the form of a combination of container-type modular structures located in the technological sequence. All modules are made of prefabricated spatial elements.
К недостаткам данного решения следует отнести малую мобильность технологического комплекса; отсутствие возможности изменять технологический процесс; высокие технические требования к изготовлению и монтажу модулей и комплекса в целом; ограниченный ассортимент выпускаемой продукции; малая производственная мощность. The disadvantages of this solution include the low mobility of the technological complex; lack of ability to change the process; high technical requirements for the manufacture and installation of modules and the complex as a whole; limited range of products; low production capacity.
Задача настоящего изобретения - организация интенсивных методов переработки сырья животного происхождения в местах его массового производства и/или в местах наличия больших запасов этого сырья и организация интенсивных методов производства пищевых полуфабрикатов и готового сухого продукта "быстрого приготовления" заданного ассортимента; причем пищевой продукт может быть получен из мяса крупного, среднего и мелкого скота, мяса домашней птицы, рыбы и морепродуктов. The objective of the present invention is the organization of intensive methods of processing raw materials of animal origin in places of mass production and / or in places where there are large stocks of this raw material and the organization of intensive methods for the production of semi-finished food products and ready-made dry product "instant cooking" of a given range; moreover, the food product can be obtained from meat of large, medium and small livestock, poultry, fish and seafood.
Технический результат изобретения - высокая мобильность перемещения перерабатывающего комбината на большие расстояния в места массового производства сырья животного происхождения и/или наличия больших его запасов; возможность компоновки перерабатывающего комбината с различным технологическим циклом; возможность интенсивной глубокой технологической переработки сырья животного происхождения разных видов и выпуск высококачественного готового сухого пищевого продукта "быстрого приготовления" широкого ассортимента. The technical result of the invention is the high mobility of moving the processing plant over long distances to places of mass production of raw materials of animal origin and / or the presence of large stocks thereof; the possibility of assembling a processing plant with a different technological cycle; the possibility of intensive deep technological processing of raw materials of animal origin of different types and the release of high-quality ready-made dry food product "quick cooking" of a wide range.
Указанный технический результат достигается за счет использования технологического оборудования для переработки сырья и производства пищевых продуктов, выполненного с применением новых технических решений; а также за счет организации и выполнения мобильного передвижного высокопроизводительного мясоперерабатывающего комбината. The specified technical result is achieved through the use of technological equipment for processing raw materials and food production, made using new technical solutions; and also through the organization and implementation of a mobile mobile high-performance meat processing plant.
В состав мясоперерабатывающего комбината входят функциональные технологические производственные участки и цеха, цеха обеспечения и поддержки технологических процессов, энергоблок, накопительные склады, цистерны с водой и топливом, утилизационные цистерны-сборники, жилые помещения. Все они выполнены в виде отдельных функциональных модулей-участков и модулей-цехов, размещенных в контейнерах, которые смонтированы на автомобильных седельных полуприцепах или седельных полуприцепах-фургонах. Модули могут быть быстро доставлены в регионы, где осуществляется массовое производство сырья животного происхождения разных видов и/или имеются большие запасы этого сырья. Транспортировка может быть выполнена железнодорожным, речным и/или морским транспортом, а также средствами транспортной авиации. К местам непосредственной переработки сырья функциональные модули-участки и модули-цеха комбината могут быть доставлены автотранспортом. The meat processing plant includes functional technological production sites and workshops, workshops for the provision and support of technological processes, a power unit, storage warehouses, water and fuel tanks, recycling collection tanks, and living quarters. All of them are made in the form of separate functional modules-sections and modules-workshops located in containers that are mounted on automobile semi-trailers or truck semi-trailers. Modules can be quickly delivered to regions where mass production of raw materials of animal origin of various types is carried out and / or there are large reserves of this raw material. Transportation can be carried out by rail, river and / or sea transport, as well as means of transport aviation. To the places of direct processing of raw materials, functional modules-sections and modules-workshops of the plant can be delivered by road.
Каждый из набора технологических участков в составе комбината имеет четкое функциональное технологическое назначение и является отдельным автономным операционно-технологическим перерабатывающим участком или цехом в структуре комбината. Each of the set of technological sections within the plant has a clear functional technological purpose and is a separate autonomous operational and technological processing section or workshop in the structure of the plant.
При развертывании комбината в рабочее состояние совокупность модульных участков и цехов, выполненных в контейнерах или в фургонах, располагается в соответствии с заданной структурой в определенной технологической последовательности, причем каждый участок и цех имеют свое месторасположение в планировке комбината. When the plant is deployed in working condition, the set of modular sections and workshops made in containers or in vans is located in accordance with a given structure in a certain technological sequence, with each section and workshop having its own location in the layout of the plant.
Внутри контейнеров или фургонов, помимо необходимого технологического операционного оборудования, организованы закрепленные транспортные монорельсовые подвесные пути. Откидные подъемо-опускные площадки модулей-контейнеров или фургонов или приставные сборные конструкции в рабочем состоянии соединены между собой переходными мостками и зафиксированы затворами, образуя единый технологический коридор, откидные подъемо-опускные площадки прикреплены к несущей конструкции технологического коридора, которая одной стороной крепится к модулям-контейнерам или модулям-фургонов, а с другой стороны на несущей конструкции выполнены опорные регулируемые стояки. Внутри каждого модуля, в котором выполняются операции технологического процесса, установлены внутренние гибкие, одноразового использования, санитарные оболочки, которые крепятся на всех внутренних поверхностях модуля при помощи соединений типа "техническая липучка". Эта оболочка имеет на концах отвороты, что позволяет прикрепить ее к внешним входным частям модуля. Эти мероприятия повышают нормативы санитарно-эпидемиологической защиты. Inside containers or vans, in addition to the necessary technological operational equipment, fixed monorail transport suspended railways are organized. Hinged lifting and lowering platforms of module containers or vans or attached prefabricated structures in working condition are interconnected by transitional bridges and fixed by gates, forming a single technological corridor, tilting lifting and lowering platforms are attached to the supporting structure of the technological corridor, which is attached to the modules by one side containers or van modules, and on the other hand, on the supporting structure, adjustable support struts are made. Inside each module in which the operations of the technological process are carried out, internal flexible, disposable, sanitary enclosures are installed, which are attached to all internal surfaces of the module using "Velcro" type connections. This shell has lapels at the ends, which allows you to attach it to the external input parts of the module. These measures increase the standards of sanitary and epidemiological protection.
Технологический коридор и пространства между модулями-контейнерами или модулями-фургонами отделены от внешней окружающей среды мягким пленочным каркасом, который прикреплен к стенкам модулей-контейнеров или модулей-фургонов; при этом пространство внутри технологического коридора и внутренние пространства модулей образуют единый объем, в котором организовано и поддерживается избыточное давление воздуха или газовоздушной смеси по отношению к давлению воздуха внешней окружающей среды. The technological corridor and the spaces between the container modules or the van modules are separated from the external environment by a soft film frame, which is attached to the walls of the container modules or van modules; the space inside the technological corridor and the internal spaces of the modules form a single volume in which the excess pressure of the air or gas-air mixture is organized and maintained in relation to the air pressure of the external environment.
В технологическом коридоре выполнены подвесные монорельсовые транспортные пути, соединенные с транспортными подвесными путями модулей, монорельсовый путь внутри технологического коридора выполнен с уклоном в сторону последующих технологических участков и цехов. Подвесные пути служат для перемещения туш и тележек-контейнеров с продукцией при выполнении технологического процесса внутри производственного участка или цеха, а также для транспортировки тележек-контейнеров с одного участка на другой в соответствии с технологическим циклом производства. In the technological corridor suspended monorail transport tracks are made, connected to the transport suspended paths of the modules, the monorail inside the technological corridor is made with a bias towards the subsequent technological sections and workshops. Suspension tracks are used to move carcasses and trolley-containers with products during the technological process inside the production site or workshop, as well as for transporting trolley-containers from one section to another in accordance with the technological production cycle.
Технологические цеха основного производства, где осуществляется обваловка сырья животного происхождения и дробление костей оснащены гидромониторным оборудованием, в котором рабочим инструментом является струя жидкости. The technological workshops of the main production, where raw materials of animal origin are deboned and bone crushed, are equipped with hydraulic monitoring equipment, in which the working tool is a liquid jet.
Варка и сушка продукции выполняются на СВЧ-оборудовании, и/или на оборудовании с инфракрасным, и/или электрическим, и/или газовым способами теплового нагрева; а также это может быть выполнено в сочетании с традиционными методами нагрева. Cooking and drying of products are carried out on microwave equipment, and / or on equipment with infrared, and / or electric, and / or gas heating methods; and it can also be done in combination with traditional heating methods.
В составе комбината один из вспомогательных цехов выполнен с оборудованием для дезинфекции и мойки внешних сторон и частей модуля-контейнера или модуля-фургона. Для этой цели цех выполнен куполо-надувного типа на каркасе, в который полностью загоняют автопоезд и производят его обработку. As part of the plant, one of the auxiliary workshops is equipped with equipment for disinfection and washing of the external sides and parts of the module-container or module-van. For this purpose, the workshop is made of a dome-inflatable type on a frame, into which the road train is completely driven and processed.
Технологические процессы во всех функциональных технологических производственных участках и цехах выполняются одновременно, параллельно и непрерывно. Technological processes in all functional technological production areas and workshops are performed simultaneously, in parallel and continuously.
Перерабатывающий комбинат может работать от внешних источников энергии и водоснабжения с утилизацией отходов во внешние организованные приемники отходов; в полностью автономном энергетическом режиме и водоснабжения с утилизацией отходов в собственные цистерны-сборники; а также в смешанном режиме по снабжению энергий, водоснабжения и утилизацией отходов. The processing plant can operate from external sources of energy and water supply with waste disposal into external organized waste receptors; in a fully autonomous energy regime and water supply with waste disposal in their own collection tanks; as well as in mixed mode for energy supply, water supply and waste disposal.
Продукцией перерабатывающего комбината являются готовые сухие пищевые продукты "быстрого приготовления" и полуфабрикаты из сырья животного происхождения разного вида в виде котлет; ростбифов; фрикаделек; сосисок; пельменей; рыбных, куриных и мясных палочек и т.д., а также полуфабрикаты. В качестве готовой продукции можно производить костную муку разной сортности и назначения, консервированные или стерилизованные шкуры животных и т.д. The products of the processing plant are ready-made dry foods of "instant cooking" and semi-finished products from raw materials of animal origin of various kinds in the form of cutlets; roast beef; meatballs; sausages; dumplings; fish, chicken and meat sticks, etc., as well as semi-finished products. As a finished product, it is possible to produce bone meal of various grades and purposes, canned or sterilized animal skins, etc.
На фиг. 1 изображен модуль-контейнер, установленный на седельном полуприцепе;
на фиг. 2 - модуль-фургон, выполненный на седельном полуприцепе;
на фиг. 3 изображено формирование комбината из модулей-контейнеров, установленных на площадках автомобильных шасси;
на фиг. 4 - формирование комбината из модулей-фургонов, выполненных на седельных полуприцепах;
на фиг. 5 изображена структурно-функциональная схема расположения модулей технологических участков и цехов мобильного передвижного мясоперерабатывающего комбината;
на фиг. 6 - развертка в плане гибкой пленочной оболочки технологического коридора комбината, структурно-функциональная схема которого изображена на фиг. 5;
на фиг. 7 - структурно-функциональная схема расположения модулей технологических участков и цехов мобильного передвижного комбината по переработке мяса длительного хранения.In FIG. 1 shows a container module mounted on a semi-trailer;
in FIG. 2 - module van made on the semitrailer;
in FIG. 3 shows the formation of the plant from container modules installed on the sites of automobile chassis;
in FIG. 4 - the formation of the plant from the module vans made on the semi-trailers;
in FIG. 5 shows a structural-functional layout of the modules of technological sections and workshops of a mobile mobile meat processing plant;
in FIG. 6 is a plan view of a flexible film shell of a plant’s technological corridor, the structural and functional diagram of which is shown in FIG. 5;
in FIG. 7 is a structural-functional diagram of the location of the modules of technological sections and workshops of a mobile mobile meat processing plant for long-term storage.
Как формируются, какие связи между технологическими участками и цехами, какая планировка и расположение модулей мобильных высокопроизводительных перерабатывающих мясокомбинатов для производства пищевых полуфабрикатов и готового сухого продукта "быстрого приготовления" из мяса крупного, среднего и мелкого скота рассмотрены в примерах. How are formed, what are the links between technological sections and workshops, what is the layout and location of the modules of mobile high-performance processing meat processing plants for the production of semi-finished food products and ready-made dry product "quick cooking" from meat of large, medium and small cattle are considered in the examples.
Пример 1. Example 1
Мобильный передвижной мясоперерабатывающий комбинат
Предназначен для убоя и переработки 160 голов крупного рогатого скота или 450 свиней в смену. Комбинат рассчитан на работу в одну, две или три смены в независимом автономном режиме.Mobile mobile meat processing plant
Designed for slaughter and processing 160 heads of cattle or 450 pigs per shift. The plant is designed to work in one, two or three shifts in an independent autonomous mode.
Техническая характеристика
Производительность при убое и разделке скота, т/смена - 40
Производительность при изготовлении сухого продукта, полуфабрикатов, готовых изделий, т/смена - 2,5
Выработка охлажденного мяса, т/смена - 4,0
Количество мобильных контейнеров (в зависимости от технологического цикла) в составе комбината - 22-30
Комбинат представляет собой объединение ряда функциональных технологических участков и цехов фиг. 5, структура которого определяется заданным технологическим процессом. Все технологические участки и цеха работают одновременно и непрерывно. В состав каждого цеха может входить несколько технологических участков, образуя определенную технологическую линейку производственного процесса с выходом заданного готового продукта.Technical specifications
Productivity at slaughter and cutting of cattle, t / shift - 40
Productivity in the manufacture of dry product, semi-finished products, finished products, t / shift - 2.5
Production of chilled meat, t / shift - 4.0
The number of mobile containers (depending on the technological cycle) in the plant - 22-30
The plant is a combination of a number of functional technological sections and workshops of FIG. 5, the structure of which is determined by a given technological process. All technological areas and workshops work simultaneously and continuously. Each workshop may include several technological sections, forming a certain technological line of the production process with the release of a given finished product.
Мобильный передвижной мясоперерабатывающий комбинат выполнен в виде отдельных функциональных модулей, в которых располагаются технологические производственные участки и цеха, а также технические обеспечивающие службы, временные склады и жилые помещения. Mobile mobile meat processing plant is made in the form of separate functional modules, which are located in technological production sites and workshops, as well as technical support services, temporary warehouses and living quarters.
Модули организованы в контейнерах, которые смонтированы на автомобильных седельных полуприцепах или фургонах и на шасси двухосных прицепов. Технологические операционные модули и модули целевого назначения снабжены необходимым оборудованием и обеспечены необходимыми видами энергии, теплом и водой и т.д. The modules are organized in containers that are mounted on truck semitrailers or vans and on the chassis of two-axle trailers. Technological operational modules and target modules are equipped with the necessary equipment and provided with the necessary types of energy, heat and water, etc.
Внутри модулей-контейнеров или фургонов организованы закрепленные подвесные монорельсовые пути. Откидные подъемно-опускные площадки контейнеров или фургонов в рабочем состоянии комбината соединены между собой переходными мостками и зафиксированы затворами, образуя единый технологический коридор, в котором также выполнены подвесные коммуникационные монорельсовые транспортные пути, соединенные с подвесными путями контейнеров. Подвесные пути служат для транспортировки и перемещения туш и технологической продукции. Технологический коридор и пространства между контейнерами или фургонами загерметизированы от внешней окружающей среды мягкой эластичной оболочкой из пленки, внутри которой поддерживается некоторое избыточное давление воздуха или воздушно-газовой смеси. Развертка эластичной оболочки технологического коридора I представлена на фиг. 6. Inside the container modules or vans, fixed suspended monorails are organized. The folding lifting and lowering platforms of containers or vans in the working condition of the plant are interconnected by transitional bridges and fixed by bolts, forming a single technological corridor in which suspended communication monorail transport routes connected to the suspension tracks of containers are also made. Overhead tracks are used for transporting and moving carcasses and technological products. The technological corridor and the spaces between containers or vans are sealed from the external environment with a soft elastic film sheath, inside of which some excess pressure of the air or air-gas mixture is maintained. The scan of the elastic shell of the technological corridor I is shown in FIG. 6.
План расположения модулей функциональных технологических участков и комплексных цехов, а также вспомогательных служб, при развернутом в рабочее состояние комбинате представлен на фиг. 5, где даны следующие обозначения. The layout plan of the modules of the functional technological sections and integrated workshops, as well as auxiliary services, when the plant is deployed in a working state is presented in FIG. 5, where the following notation is given.
Цех первичной переработки; в его составе организованы участки: 1 - убой скота; 2 - обескровливания и стабилизации пищевой крови; 3 - отделения путовых суставов, голов, выемка мозга, санэпидемнадзор. Primary processing shop; it includes sections: 1 - slaughter of cattle; 2 - bleeding and stabilization of edible blood; 3 - departments of put joints, heads, brain extraction, sanitary and epidemiological surveillance.
Цех обработки шкур и кишок; в его составе организованы участки: 4 - забеловки и снятия шкур (растяжки ног); 5 - распиловки грудной кости, лонного сращения и нутровки; 9 - посола шкур; 10 - переработки кишок. Workshop for processing hides and guts; it includes sections: 4 - whitewashing and skinning (leg stretching); 5 - sawing the sternum, pubic fusion and internation; 9 - salting skins; 10 - intestinal processing.
Цех обработки субпродуктов; в его составе организован участок 6 - обработка субпродуктов. Offal processing shop; it includes
Цех производства костной муки; в его составе организован участок 8 - переработки костей, вытопка жира и отгрузка костной муки. Bone meal production workshop; in its structure,
Цех производства основной продукции; в его составе организованы участки: 7 - обвалки; 11 - гидронасос; 12 - варки; 13 - внесения добавок и составления фарша; 14 - сушки; 15 - готовой продукции. The workshop for the production of basic products; it includes sections: 7 - deboning; 11 - hydraulic pump; 12 - cooking; 13 - making additives and making minced meat; 14 - drying; 15 - finished products.
Кроме того, в составе комбината имеются следующие участки и подразделения: 16 - холодильник и скороморозильный шкаф для эндокринного сырья; 17 - цистерна с жидкими отходами; 18 - склад сухих отходов; 19 - цистерна с топливом; 20 - цистерна с водой; 21 - энергоблок; 22 - технологический коридор I; 23 - технологический коридор II. In addition, the plant has the following sections and divisions: 16 - a refrigerator and a freezing cabinet for endocrine raw materials; 17 - tank with liquid waste; 18 - dry waste storage; 19 - a tank with fuel; 20 - water tank; 21 - power unit; 22 - technological corridor I; 23 - technological corridor II.
Цех первичной переработки. Животные подаются к приемному пункту, а затем в убойное отделение. После оглушения и забоя на откидной платформе туша обескровливается и опускается на место для съемки шкур. Выполняется отделение путовых суставов, голов и выемка мозгов. После убоя осуществляется ветеринарно-санитарный контроль. Primary processing shop. Animals are fed to a collection point, and then to the slaughter department. After stunning and slaughtering on a hinged platform, the carcass is bled and lowered to the place for skinning. Separation of put joints, heads and brain extraction is performed. After the slaughter, veterinary and sanitary control is carried out.
Цех обработки шкур и кишок. После забеловки шкура привязывается цепями к полу модуля, а туша поднимается подъемником на подвесной монорельсовый путь. После снятия шкуры они напольной тележкой подаются на участок обработки, где консервируются сухим посолом, а затем складируются на пластмассовых поддонах для транспортировки в модуль-склад. Кишки после контроля поступают на участок обработки, где их моют и обрабатывают на специальном оборудовании, а субпродукты поступают на участок цеха обработки субпродуктов. На участках этого цеха выполняется распиловка грудной кости, лонного сращения и нутровка. Туши транспортируются на участок обвалки цеха производства основной продукции. Workshop for processing hides and guts. After whitewashing, the skin is tied with chains to the floor of the module, and the carcass is lifted by a lift onto a suspended monorail. After skinning, they are delivered to the processing area by floor trolleys, where they are preserved by dry salting, and then stored on plastic pallets for transportation to the module-warehouse. After control, the intestines enter the processing section, where they are washed and processed on special equipment, and the offal goes to the section of the offal processing workshop. Sections of the sternum, pubic fusion and internment are performed in areas of this workshop. Carcasses are transported to the deboning section of the main production workshop.
Цех обработки субпродуктов выполняется в виде нескольких технологических участков, на которых производятся обработка, варка и дробление субпродуктов. Часть готового продукта подается на участок перемешивания в цех производства основного продукта, а другая, после необходимой термической обработки и упаковки в тару, поступает на склад. The offal processing workshop is carried out in the form of several technological sections where the offal is processed, cooked and crushed. Part of the finished product is fed to the mixing section in the workshop for the production of the main product, and the other, after the necessary heat treatment and packaging in containers, goes to the warehouse.
Цех производства костной муки состоит из нескольких технологических участков, на которых выполняются перемалывание, варка и помол костей. Для выполнения указанных операций соответствующие технологические участки цеха оснащены всем необходимым оборудованием. Часть готового продукта в виде костной муки тонкого помола подается на участок перемешивания сырья в цех производства основного продукта в качестве добавки, а другая, после упаковки в тару, поступает на склад. The bone meal production workshop consists of several technological areas where grinding, cooking and grinding of bones are performed. To perform these operations, the corresponding technological sections of the workshop are equipped with all necessary equipment. Part of the finished product in the form of bone meal is fed to the mixing section of the raw materials in the workshop for the production of the main product as an additive, and the other, after packaging in containers, goes to the warehouse.
Цех основной продукции включает в себя ряд технологических участков, которые располагаются в контейнерах, как отдельные модули. The main product workshop includes a number of technological areas that are located in containers as separate modules.
Участок обвалки. В этом модуле производится полная обвалка мясных туш при помощи струйного гидромониторного оборудования специального назначения. Полное отделение мясной субстанции от костного остава выполняют за 3-5 минут. Boning site. In this module, a full deboning of meat carcasses is carried out using jet jet equipment for special purposes. Complete separation of the meat substance from the bone stock is performed in 3-5 minutes.
Участки варки и сушки располагаются в одном или нескольких модулях. Мясная субстанция поступает из модуля обвалки туш, избыточная водная среда удаляется и варка осуществляется при помощи мощных установок СВЧ, а также с использованием теплообменных аппаратов, в которых в качестве теплоносителей могут применять газ, острый пар, нагретый воздух или масло. В этом случае в мясе сохраняются практически все химические и биологические вещества. Cooking and drying sections are located in one or more modules. The meat substance comes from the carcass deboning module, the excess water medium is removed and cooking is carried out using powerful microwave ovens, as well as using heat exchangers in which gas, hot steam, heated air or oil can be used as heat carriers. In this case, almost all chemical and biological substances are stored in meat.
Участки измельчения сваренного мяса, введения добавок, перемешивания и формовки готового продукта также могут быть организованы в одном или в нескольких модулях. Sites for grinding cooked meat, introducing additives, mixing and molding the finished product can also be organized in one or several modules.
Сваренное мясо на участке измельчения превращают в дробленое мясо с мелкодисперсной структурой, в которое вводят структурообразующие и влагопроводящие компоненты и связующие и консервирующие вещества. Это позволяет получить мясной продукт с пористой гигроскопичной структурой по всему объему его массы. В результате формовки на участке формовки из продукта могут быть получены пищевые полуфабрикаты и готовые изделия в виде котлет, ростбифов, фрикаделек и т.п. Cooked meat at the grinding site is converted into crushed meat with a finely dispersed structure, into which structure-forming and moisture-conducting components and binders and preservatives are introduced. This allows you to get a meat product with a porous hygroscopic structure throughout the volume of its mass. As a result of molding on the molding section, food semi-finished products and finished products in the form of cutlets, roast beefs, meatballs, etc. can be obtained from the product.
Продукт, полуфабрикаты и готовые изделия на участке тепловой обработки подвергаются сушке, которая выполняется в одну или несколько операций на различных этапах технологического процесса. The product, semi-finished products and finished products in the heat treatment area are subjected to drying, which is carried out in one or more operations at various stages of the technological process.
Продукт, полуфабрикаты и готовые изделия фасуют в тару различных типов и отправляют на склад готовой продукции. Для увеличения срока хранения в упаковочную тару готовой продукции могут быть введены инертные газы. The product, semi-finished products and finished products are Packed in containers of various types and sent to the finished goods warehouse. To increase the shelf life, inert gases can be introduced into the packaging of finished products.
Пример 2. Example 2
Мобильный передвижной комбинат по переработке мяса длительного хранения
Предназначен для переработки замороженного мясного сырья, поступающего из холодильников, на установках мясного комбината с производительностью 6,9 т/час. Комбинат рассчитан на работу в одну, две или три смены в независимом автономном режиме.Mobile mobile meat processing plant for long-term storage
Designed for processing frozen meat raw materials coming from refrigerators, at the plants of a meat factory with a capacity of 6.9 t / h. The plant is designed to work in one, two or three shifts in an independent autonomous mode.
Производительность при изготовлении сухого продукта, полуфабрикатов, готовых изделий, т/смена - 2,5
Количество мобильных контейнеров в составе комбината - 14 шт.Productivity in the manufacture of dry product, semi-finished products, finished products, t / shift - 2.5
The number of mobile containers in the plant is 14.
Мобильный передвижной комбинат по переработке мяса длительного хранения организован в виде комплекса термоизолированных контейнеров или фургонов, выполненных на автомобильных седельных полуприцепах и на двухосных прицепах. Структурно и функционально мобильный передвижной комбинат по переработке мяса длительного хранения выполняется аналогично мобильному передвижному мясоперерабатывающему комбинату, рассмотренному ранее (пример 1). Ввиду того, что на комбинат поступает мясное сырье, как некоторый мясной полуфабрикат, то отпадает необходимость в подготовительном цехе, в цехе производства субпродуктов и цехе обработки шкур и кишок, следовательно, в составе комбината должны быть следующие цеха. A mobile mobile meat processing plant for long-term storage is organized in the form of a complex of thermally insulated containers or vans made on automobile semi-trailers and on two-axle trailers. Structurally and functionally, a mobile mobile meat processing plant for long-term storage is performed similarly to the mobile mobile meat processing plant considered earlier (example 1). Due to the fact that meat is supplied to the plant as some kind of semi-finished meat product, there is no need for a preparatory workshop, an offal production workshop and a skins and guts processing workshop, therefore, the following workshops should be part of the combine.
1. Цех основной продукции. 1. The workshop of the main products.
2. Цех производства костной муки. 2. Bone meal production workshop.
Продукция этих цехов проходит необходимые операции тепловой обработки, изложенные выше, затем их упаковывают в тару и транспортируют на склад готовой продукции. The products of these workshops undergo the necessary heat treatment operations described above, then they are packed in containers and transported to the finished goods warehouse.
План расположения модулей функциональных технологических участков и комплексных цехов, а также вспомогательных служб, при развернутом в рабочее состояние комбинате представлен на фиг. 7, где даны следующие обозначения. The layout plan of the modules of the functional technological sections and integrated workshops, as well as auxiliary services, when the plant is deployed in a working state is presented in FIG. 7, where the following notation is given.
Мясное сырье поступает в размороженном виде на участок санитарно-эпидемиологического контроля 24, затем его транспортируют в цех производства основной продукции. Raw meat is thawed to the site of the sanitary and
Цех основной продукции включает в себя следующие технологические участки: 25 - обвалки; 26 - варки продукции; 28 - дробление сырья и введение добавок, перемешивание и формовка; 27 - окончательная сушка готового продукта. The main product workshop includes the following technological areas: 25 - deboning; 26 - cooking products; 28 - crushing of raw materials and the introduction of additives, mixing and molding; 27 - final drying of the finished product.
Цех производства костной муки 29, в его составе организованы участки перемалывания костей, варки костей и производства костной муки разного помола и сортности. A workshop for the production of
На участке упаковки 30 производят упаковку готовой сухой мясной продукции и отдельно костной муки, после чего они складируются на складах временного хранения 37. On the packaging site 30 produce packaging of finished dry meat products and separately bone meal, after which they are stored in temporary storage warehouses 37.
На участке 31 организован склад добавок и специй. At
Кроме того, в состав комбината входят следующие участки и подразделения: 32 - цистерна с водой; 33 - цистерна с топливом; 34 - гидронасос для гидромониторного оборудования и промывочных установок; 35 - энергоблок; 36 - цистерна с жидкими отходами. In addition, the plant includes the following sections and divisions: 32 - water tank; 33 - tank with fuel; 34 - hydraulic pump for hydraulic monitoring equipment and flushing plants; 35 - power unit; 36 - tank with liquid waste.
Участки и цеха 24, 25, 29 и 36 соединены технологическим коридором 38. Sites and
Источники информации
1. Каталог. Часть I. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. Редакторы: Л.И.Косова, В.И.Сидорова, З.Ф.Федорова. Инфорагротех, 1995, М.Sources of information
1. Catalog. Part I. Machines and equipment for workshops and enterprises of small capacity for the processing of agricultural raw materials. Editors: L.I. Kosova, V.I. Sidorova, Z.F. Fedorova. Inforagrotech, 1995, M.
2. Патент РФ N 2098972, кл. A 22 B 7/00, 1997ш 2. RF patent N 2098972, class. A 22
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110822/13A RU2159550C1 (en) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Mobile meat packing house for intensive production of semifinished food products and dry ready "fast cook" foods from raw material of animal origin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110822/13A RU2159550C1 (en) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Mobile meat packing house for intensive production of semifinished food products and dry ready "fast cook" foods from raw material of animal origin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2159550C1 true RU2159550C1 (en) | 2000-11-27 |
Family
ID=20220249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99110822/13A RU2159550C1 (en) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Mobile meat packing house for intensive production of semifinished food products and dry ready "fast cook" foods from raw material of animal origin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2159550C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464789C1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for sawing carcasses into half-carcasses |
RU2480013C2 (en) * | 2007-11-05 | 2013-04-27 | Холлис ЧИК | Method for humane poultry stunning and killing using controlled low atmospheric pressure |
RU2734619C1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Якутская государственная сельскохозяйственная академия" | Mobile platform for slaughtering |
-
1999
- 1999-05-21 RU RU99110822/13A patent/RU2159550C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480013C2 (en) * | 2007-11-05 | 2013-04-27 | Холлис ЧИК | Method for humane poultry stunning and killing using controlled low atmospheric pressure |
RU2464789C1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for sawing carcasses into half-carcasses |
RU2734619C1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Якутская государственная сельскохозяйственная академия" | Mobile platform for slaughtering |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rixson | Butchery evidence on animal bones | |
US8870636B2 (en) | Mobile slaughtering and meat processing method and system | |
HU201231B (en) | Apparatus for slaughtering animal particularly for slaughtering big animals | |
IS2913B (en) | Method and system for monitoring item processing | |
US5514403A (en) | Method of substantially reducing hazardous pathogens on the surface of food products | |
RU2159550C1 (en) | Mobile meat packing house for intensive production of semifinished food products and dry ready "fast cook" foods from raw material of animal origin | |
US11019829B2 (en) | Modular comestibles processing units | |
US20100317270A1 (en) | Mobile abattoir | |
Jones et al. | Influence of processing on product quality and yield | |
US20090092717A1 (en) | Meat Processing | |
CN220897799U (en) | Mobile meat treatment vehicle | |
WO2021016661A1 (en) | Mobile abattoir | |
Astruc et al. | Towards the use of on-farm slaughterhouse | |
Smith | Poultry processing and products | |
RU2098972C1 (en) | Process complex for slaughtering and deep reprocessing of farm animals, in particular, deer | |
Parry | Technological developments in pre-slaughter handling and processing | |
Umaraw et al. | Rabbit meat processing and safety | |
CN101758790A (en) | Mobile slaughtering vehicle | |
CN102028015A (en) | Mobile slaughterhouse | |
RU2734619C1 (en) | Mobile platform for slaughtering | |
Bailone et al. | Main technical differences in the processing of broilers: a comparison between slaughterhouses in Brazil and UK | |
BE1006390A5 (en) | Method and apparatus for slaughter house laughing poultry. | |
KR20170086425A (en) | Goat slaughtering vehicles and its method using the same | |
BR102016016532A2 (en) | FRESH PROCESSING SYSTEM, CREST EXTRACTION FOR PROCESSING BIRD CREST FOODS, FOOD PROCESSING SYSTEM WITH PARTS FOR FAMILY AGRO-INDUSTRY AND PACKAGING, STORAGE, CONSERVATION AND TRANSPORT | |
Maheswarappa et al. | Buffalo Slaughtering, Dressing, and Carcass Fabrication |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060522 |