RU2098972C1 - Process complex for slaughtering and deep reprocessing of farm animals, in particular, deer - Google Patents
Process complex for slaughtering and deep reprocessing of farm animals, in particular, deer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098972C1 RU2098972C1 RU96123786A RU96123786A RU2098972C1 RU 2098972 C1 RU2098972 C1 RU 2098972C1 RU 96123786 A RU96123786 A RU 96123786A RU 96123786 A RU96123786 A RU 96123786A RU 2098972 C1 RU2098972 C1 RU 2098972C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- slaughter
- cutting
- animals
- refrigeration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к скотобойному делу, точнее к конструкции скотоубойных пунктов, а именно к передвижным убойным пунктам, предназначенным для убоя и первичной переработки животных, в частности Северного оленя, непосредственно в местах содержания, и может найти широкое применение на Крайнем Севере в условиях пастбищного хозяйства. The present invention relates to slaughtering, more specifically to the design of slaughterhouses, namely to mobile slaughterhouses designed for slaughter and primary processing of animals, in particular the Reindeer, directly in places of detention, and can be widely used in the Far North in a pasture .
В настоящее время в зарубежных странах убой скота производится главным образом на предприятиях мясной промышленности. Так, в США непосредственно на фермах убивают менее 1% сельскохозяйственных животных, в ФРГ 2% Во Франции в целях предупреждения распространения инфекционных заболеваний и снижения потерь убой в условиях ферм вообще запрещен. Убой и первичная обработка сельскохозяйственных животных в нашей стране, в основном, осуществляются на мясокомбинатах, хладобойнях, скотоубойных пунктах и оборудованных площадках животноводческих хозяйств. Кроме того, перерабатывают животных в производственных цехах животноводческих комплексов, коровниках, свинарниках, кошарах, загонах и пастбищах. Широко распространены подворный убой и переработка животных. Однако все перечисленные дополнительные места неприемлемы, так как они не отвечают элементарным ветеринарно-санитарным требованиям. К сожалению, в неприспособленных местах перерабатывается сегодня около 10% убойных животных. Естественно, все это ведет к росту инфекционных заболеваний и существенному ухудшению качества продукции. В месте с тем, в настоящее время мясо является основным источником белков, животных жиров, минеральных и других веществ, необходимых для нормальной жизнедеятельности человеческого организма. Особенно велика роль мяса как главного и практически единственного источника вышеуказанных веществ в районах с суровым и неблагоприятным климатом, не пригодным для растениеводства, в частности Крайнего Севера. Однако качество мяса, его пищевая ценность и технологические свойства находятся в прямой и непосредственной зависимости от применяемых способов убоя и первичной переработки убойных животных. Как уже указывалось, и в нашей стране, и за рубежом, основная масса сельскохозяйственных животных забивается и перерабатывается на мясокомбинатах или стационарных скотоубойных пунктах. Currently, in foreign countries, cattle slaughter is carried out mainly at the enterprises of the meat industry. Thus, in the United States, less than 1% of farm animals are killed directly on farms; in Germany, 2% In France, in order to prevent the spread of infectious diseases and reduce losses, slaughter in farms is generally prohibited. Slaughter and primary processing of farm animals in our country are mainly carried out at meat processing plants, slaughterhouses, slaughterhouses and equipped sites for livestock farms. In addition, animals are processed in the production workshops of livestock complexes, cowsheds, pigsties, cattle, corrals and pastures. Farm slaughter and animal processing are widespread. However, all of these additional places are unacceptable, since they do not meet the basic veterinary and sanitary requirements. Unfortunately, about 10% of slaughtered animals are processed in unsuitable places today. Naturally, all this leads to an increase in infectious diseases and a significant deterioration in product quality. In addition, meat is currently the main source of proteins, animal fats, minerals and other substances necessary for the normal functioning of the human body. Especially great is the role of meat as the main and almost the only source of the above substances in areas with a harsh and unfavorable climate, unsuitable for crop production, in particular the Far North. However, the quality of meat, its nutritional value and technological properties are directly and directly dependent on the methods used for slaughter and primary processing of slaughtered animals. As already indicated, both in our country and abroad, the bulk of farm animals are slaughtered and processed at meat processing plants or stationary slaughterhouses.
В настоящее время разработан ряд проектов таких пунктов производительностью 5-7-10-25 голов в смену. Независимо от проекта к скотоубойному пункту предъявляются единые требования. Он должен обеспечить ветеринарно-санитарный контроль при убое животных и ветеринарно-санитарную экспертизу мясопродуктов, предотвращать выпуск недоброкачественной продукции, охранять здоровье людей, предупреждать распространение заболеваний среди животных. Currently, a number of projects have been developed for such items with a productivity of 5-7-10-25 heads per shift. Regardless of the project, uniform requirements are set for the slaughterhouse. It should ensure veterinary and sanitary control during the slaughter of animals and veterinary and sanitary examination of meat products, prevent the release of substandard products, protect human health, and prevent the spread of diseases among animals.
Наиболее простым и доступным для большинства хозяйств является стационарный скотоубойный пункт серии 59-103К мощностью 5 7 голов в смену. На данном пункте можно перерабатывать животных всех видов, предназначенных на мясо. Он имеет размер здания 18,5х9,5 м и состоит из убойного, шкуро-посолочного, кишечного, остывочного отделений, фрейбанка, Экспедиции, котельной, гардероба, тамбура. Проект разработан с учетом вертикального способа переработки животных. В нем убойное отделение размещено в центре здания, а все вспомогательные помещения располагаются вокруг основного отделения. С наружной стороны здания, напротив кишечного отделения, делают каныжную яму для сбора содержимого желудка и кишечника, сообщающуюся с трубопроводом [1]
Из механизированных скотоубойных пунктов наибольшее распространение получили скотобойни производительностью 10 голов в смену. Скотоубойные пункты производительностью 10 голов за смену строятся по трем проектам: с колбасным цехом и холодильником на 10 т; с колбасным цехом и холодильником емкостью 20 и без колбасного цеха с холодильником на 10 т [1, с. 9]
Все вышеуказанные пункты имеют стационарные производственные здания, в которых размещены основные цеха и вспомогательные отделения, а также бытовые помещения и котельная.The simplest and most affordable for most households is the stationary slaughterhouse of the 59-103K series with a capacity of 5 7 heads per shift. At this point, you can process animals of all types intended for meat. It has a building size of 18.5x9.5 m and consists of slaughter, skin-curing, intestinal, cooling departments, Freibank, Expedition, boiler room, wardrobe, vestibule. The project was developed taking into account the vertical method of processing animals. In it, the slaughter compartment is located in the center of the building, and all auxiliary facilities are located around the main compartment. On the outside of the building, opposite the intestinal compartment, make a canyon pit to collect the contents of the stomach and intestines, communicating with the pipeline [1]
Of the mechanized slaughterhouses, slaughterhouses with a productivity of 10 animals per shift were most widely used. Slaughterhouses with a capacity of 10 heads per shift are being built according to three projects: with a sausage shop and a refrigerator for 10 tons; with a sausage shop and a refrigerator with a capacity of 20 and without a sausage shop with a refrigerator for 10 tons [1, p. 9]
All the above points have stationary production buildings, in which the main workshops and auxiliary departments are located, as well as domestic premises and a boiler room.
Эти скотоубойные пункты имеют самую высокую сметную стоимость и предполагают наличие весьма развитой инфраструктуры. These slaughterhouses have the highest estimated cost and require a highly developed infrastructure.
Животных на такие скотоубойные пункты доставляют, как правило, железнодорожным транспортом. Однако перевозка убойных животных помимо высокой стоимости является достаточно сложным организационно-техническим мероприятием, требующим весьма четкой организации. Animals to such slaughterhouses are delivered, as a rule, by rail. However, the transportation of slaughtered animals, in addition to high cost, is a rather complicated organizational and technical measure, requiring a very clear organization.
Кроме того, даже при умелой организации и четком соблюдении всех санитарных правил перевозка оказывает самое неблагоприятное влияние на физическое состояние животных, часто приводит к стрессу. In addition, even with skillful organization and strict observance of all sanitary rules, transportation has the most adverse effect on the physical condition of animals, often leading to stress.
Вместе с тем качество мяса существенно зависит от состояния, в котором животное поступило на мясоперерабатывающий пункт [2]
Физическая усталость, страх, возбуждение и прочие факторы, неизбежно сопутствующие любой перевозке, вызывают усиленный приток крови к мышцам и задерживают ее в сосудах, что приводит к неполному обескровливанию при убое [3]
Плохо обескровленное мясо имеет неприятный темный цвет с синеватым оттенком, низкое качество при переработке и является хорошей питательной средой для развития различной, в том числе и гнилостной микрофлоры [4]
Таким образом, можно видеть, что, несмотря на определенные неоспоримые достоинства стационарных скотоубойных пунктов, в частности высокий уровень механизации трудоемких операций, глубокую переработку убойных животных, хорошие бытовые условия и т. п. им также присущи и серьезные недостатки, исключающие их использование в районах с неразвитой инфраструктурой, при пастбищном ведении хозяйства и т.п. условиях, в районах Крайнего Севера.However, the quality of the meat substantially depends on the condition in which the animal entered the meat processing station [2]
Physical fatigue, fear, agitation, and other factors inevitably associated with any transportation cause an increased blood flow to the muscles and delay it in the vessels, which leads to incomplete bleeding during slaughter [3]
Poor bloodless meat has an unpleasant dark color with a bluish tint, low quality during processing and is a good breeding ground for the development of various, including putrefactive microflora [4]
Thus, it can be seen that, despite certain indisputable advantages of stationary slaughterhouses, in particular, a high level of mechanization of labor-intensive operations, deep processing of slaughtered animals, good living conditions, etc. they also have serious disadvantages that preclude their use in areas with undeveloped infrastructure, with pasture management, etc. conditions in the Far North.
Кроме того, известен передвижной пункт для убоя и первичной переработки сельскохозяйственных животных ПМ-40 [П. В. Житенко и др. Организация убоя сельскохозяйственных животных. М. Россельхозиздат, 1980] содержащий пространственный модуль, в котором размещены холодильная камера и агрегаты. Модуль представляет из себя металлический каркас, сваренный из уголков, обшитый листовой сталью. Крепится он на шасси автомобильного прицепа при помощи фасованных опор. Пол, потолки и стенки модуля изнутри покрыты термоизоляцией. Вплотную к задней стенке модуля устанавливают палатку, в которой размещается убойноразделочное отделение. Первичная переработка животных и охлаждение мяса ведутся параллельно. Объем камеры охлаждения составляет 48,45 куб.м, в которую единовременно входит до 500 кг мяса. Температура охлаждения мяса составляет 5 7oC. Длина передвижного убойного пункта в рабочем состоянии составляет 14880 мм, ширина 5500 мм и высота 4260 мм. Базой для размещения технологического модуля служит двухосный автомобильный прицеп грузоподъемностью 4 т. Убойный пункт перемещается с помощью двух автомобилей: технологический модуль автомобилем марки КрАЗ, силовой агрегат ЗИЛ.In addition, a mobile station for slaughter and primary processing of farm animals PM-40 is known [P. V. Zhitenko et al. Organization of slaughter of farm animals. M. Rosselkhozizdat, 1980] containing a spatial module in which a refrigerator and units are located. The module is a metal frame, welded from the corners, sheathed with sheet steel. It is mounted on the chassis of a car trailer with the help of packaged supports. The floors, ceilings, and walls of the module are thermally insulated inside. A tent is placed close to the rear wall of the module, in which the slaughter-cutting compartment is located. The primary processing of animals and the cooling of meat are carried out in parallel. The volume of the cooling chamber is 48.45 cubic meters, which simultaneously includes up to 500 kg of meat. The cooling temperature of the meat is 5 7 o C. The length of the mobile slaughterhouse in working condition is 14880 mm, width 5500 mm and height 4260 mm. The base for the placement of the technological module is a two-axle automobile trailer with a carrying capacity of 4 tons. The slaughter point is moved using two vehicles: the technological module with a KrAZ automobile, the ZIL power unit.
Помимо технологического модуля и разборной палатки в комплект мясопункта входят холодильная установка, передвижная электростанция трехфазного тока мощностью 20 кВт, напряжением в сети 380 В и две палатки, одна из которых служит временным складом для хранения кожевенного сырья, другая ЗИП(а). Мясопункт имеет расчетную производительность 40 45 голов за смену. In addition to the technological module and collapsible tent, the meat processing unit includes a refrigeration unit, a three-phase mobile power station with a capacity of 20 kW, a voltage of 380 V and two tents, one of which serves as a temporary warehouse for storing leather raw materials, and the other spare parts (a). The meat shop has an estimated capacity of 40 45 heads per shift.
Передвижной убойный пункт ПМ-40 обладает большой мобильностью, позволяющей осуществлять убой и первичную переработку животных непосредственно в полевых условиях. Однако и ему присущи определенные конструктивные недостатки, существенно ограничивающие сферу его применения. The mobile slaughter point PM-40 has great mobility, allowing slaughter and primary processing of animals directly in the field. However, it also has certain design flaws that significantly limit its scope.
Так, убойно-разделочное отделение размещается в обычной палатке, что практически исключает возможность использования ПМ-40 в районах Крайнего Севера, т. к. поддержание в убойно-разделочном отделении стабильной температуры, необходимой для обеспечения нормального технологического процесса, практически невозможно. So, the slaughter and cutting department is located in a regular tent, which virtually eliminates the possibility of using the PM-40 in the Far North, since maintaining the stable temperature in the slaughter and cutting department necessary to ensure a normal technological process is almost impossible.
Холодильная установка ПМ-40 оснащена сборно-разборной градирней, монтируемой на расстоянии 5 7 м от технологического модуля. Циркуляция воды между холодильником и градирней осуществляется по резиновым шлангам. Во избежание "замораживания" системы и выхода из строя всей холодильной установки в осенне-зимний период воду из всех агрегатов холодильной установки, градирни и шлангов сливают (см. Инструкцию по эксплуатации). Учитывая, что продолжительность осенне-зимнего периода в районах Крайнего Севера составляет не менее 6 месяцев в году, использование холодильной установки с открытым контуром охлаждения компрессора мало экономично. The PM-40 refrigeration unit is equipped with a collapsible cooling tower mounted at a distance of 5 7 m from the technological module. Water is circulated between the refrigerator and the cooling tower through rubber hoses. In order to avoid "freezing" of the system and failure of the entire refrigeration unit in the autumn-winter period, water is drained from all units of the refrigeration unit, cooling tower and hoses (see the Operating Instructions). Given that the duration of the autumn-winter period in the Far North is at least 6 months a year, the use of a refrigeration unit with an open compressor cooling circuit is not economical.
Кроме того, холодильная установка убойного пункта ПМ-40 не позволяет осуществлять глубокое замораживание мяса и субпродуктов (согласно Техническому описанию температура охлаждения мяса составляет 5 7oC).In addition, the refrigeration unit of the PM-40 slaughterhouse does not allow deep freezing of meat and offal (according to the Technical Description, the meat cooling temperature is 5 7 o C).
В убойно-разделочном отделении, размещаемом в палатке, крайне сложно обеспечить санитарно-гигиенический режим, позволяющий получить качественную продукцию. In the slaughter-cutting department, located in a tent, it is extremely difficult to ensure a sanitary-hygienic regime, which allows to obtain high-quality products.
Передвижной пункт ПМ-40 не оснащен оборудованием для засолки шкур перерабатываемых животных, промывки кишек, бытовыми помещениями для технического персонала и рабочих. The mobile station PM-40 is not equipped with equipment for salting the skins of processed animals, washing the intestines, and domestic premises for technical personnel and workers.
Таким образом, несмотря на высокую мобильность, позволяющую осуществлять убой и первичную переработку животных в местах их содержания, передвижной убойный пункт ПМ-40 в целом не отвечает основным требованиям, предъявляемым к современным мобильным комплексам для убоя и глубокой переработки животных непосредственно в местах их содержания, в частности на пастбищах. Thus, despite the high mobility that allows slaughter and primary processing of animals in their places of detention, the mobile slaughter station PM-40 as a whole does not meet the basic requirements for modern mobile complexes for slaughter and deep processing of animals directly in places of their keeping, in particular on pastures.
Вместе с тем, во многих странах, включая Россию, существуют весьма значительные территории, для которых основной отраслью животноводства является оленеводство. В Российской Федерации это, главным образом, районы Крайнего Севера. At the same time, in many countries, including Russia, there are very significant territories for which reindeer husbandry is the main livestock sector. In the Russian Federation, these are mainly areas of the Far North.
Хорошо развито оленеводство в Скандинавских странах, Канаде, Новой Зеландии. Reindeer husbandry is well developed in the Scandinavian countries, Canada, New Zealand.
Мясо Северного оленя достаточно жирное и исключительно вкусное. По своей питательной ценности оно не уступает мясу крупного рогатого скота, промышленное разведение которого на указанных территориях невозможно. Reindeer meat is quite oily and exceptionally tasty. In terms of its nutritional value, it is not inferior to cattle meat, the industrial breeding of which is impossible in these territories.
Живая масса Северного оленя составляет 90 140 кг; убойный выход составляет 47 55% от живой массы, что дает все основания считать переработку Северного оленя высокорентабельным производством. Однако отсутствие развитой инфраструктуры в местах содержания животных, развитой сети автомобильных и железных дорог не позволяет создавать в районах Крайнего Севера крупные стационарные мясоперерабатывающие комплексы с глубокой переработкой убойных животных. The live weight of the reindeer is 90,140 kg; slaughter yield is 47 55% of live weight, which gives every reason to consider the processing of reindeer highly profitable production. However, the lack of developed infrastructure in places of keeping animals, a developed network of roads and railways does not allow the creation of large stationary meat processing complexes with deep processing of slaughtered animals in the Far North.
Кроме того, пастбищное хозяйство отличается выраженной спецификой, связанной с постоянным перемещением животных на весьма значительные расстояния. В связи с этим, "механическое" перенесение основных принципов организации убоя и первичной переработки других сельскохозяйственных животных, в частности крупного рогатого скота, оказывается неэффективным. In addition, pasture farming is characterized by a pronounced specificity associated with the constant movement of animals over very considerable distances. In this regard, the "mechanical" transfer of the basic principles of the organization of slaughter and primary processing of other farm animals, in particular cattle, is ineffective.
Таким образом, в основу настоящего изобретения была положена задача создания современного высокотехнологичного мобильного комплекса для убоя и глубокой переработки животных, главным образом Северного оленя, сочетающего в себе достоинства стационарных скотоубойных комплексов с полным циклом переработки убойных животных, с высокой маневренностью передвижных убойных пунктов, пригодных для использования в местах содержания животных. Thus, the present invention was based on the task of creating a modern high-tech mobile complex for slaughter and deep processing of animals, mainly Reindeer, combining the advantages of stationary slaughter complexes with a full cycle of processing slaughtered animals, with high maneuverability of mobile slaughter points suitable for use in places of keeping animals.
Согласно предлагаемому изобретению указанная задача решена тем, что технологический комплекс для убоя и глубокой переработки сельскохозяйственных животных, содержащий холодильник и сопрягаемое с ним убойно-разделочное отделение, выполнен в виде расположенной в технологической последовательности совокупности модульных конструкций контейнерного типа, включающих в себя по меньшей мере убойный модуль, холодильный модуль, разделочный модуль, морозильный модуль, модуль обработки и соления шкур убойных животных, модуль мойки желудков и кишок, модуль производственных отходов и бытовой модуль. According to the invention, this problem is solved in that the technological complex for slaughter and deep processing of farm animals, containing a refrigerator and a slaughter-cutting compartment mating with it, is made in the form of a set of modular container-type constructions located in the technological sequence, including at least slaughter module, refrigeration module, cutting module, freezer module, processing module and salting skins of slaughtered animals, stomach washing module and box, industrial waste module and household module.
При этом целесообразно, чтобы разделочный модуль был снабжен установкой для вакуумной упаковки мясопродуктов и оборудован устройством для заполнения и перемещения коробов. At the same time, it is advisable that the cutting module be equipped with an installation for vacuum packaging of meat products and equipped with a device for filling and moving boxes.
Конструктивно целесообразно, чтобы убойный модуль, холодильный модуль, разделочный модуль и морозильный модуль были выполнены в виде сборных пространственных конструкций равной длины, сопряженных по фронтальным поверхностям. It is structurally expedient that the slaughter module, the refrigeration module, the cutting module and the freezing module are made in the form of prefabricated spatial structures of equal length, mated along the front surfaces.
Целесообразно, чтобы бытовой модуль был выполнен в виде сборной пространственной конструкции, сопряженной своей фронтальной поверхностью с передними торцевыми поверхностями убойного, холодильного, разделочного и морозильного модулей. It is advisable that the household module was made in the form of a prefabricated spatial structure, conjugated by its frontal surface with the front end surfaces of the slaughter, refrigeration, cutting and freezing modules.
Желательно, чтобы модуль мойки желудков и кишек и модуль обработки и соления шкур убойных животных были выполнены в виде сборных пространственных конструкций, сопряженных по фронтальным поверхностям друг с другом, а по торцевым с убойным модулем. It is desirable that the module for washing the stomachs and intestines and the module for processing and salting the skins of slaughtered animals are made in the form of prefabricated spatial structures that are interfaced on the front surfaces with each other and on the end surfaces with the slaughter module.
Также желательно, чтобы модуль производственных отходов был выполнен в виде сборных пространственных конструкций, сопрягаемых с убойным и разделочным модулями. It is also desirable that the production waste module be made in the form of prefabricated spatial structures that are interfaced with slaughter and cutting modules.
Целесообразно, чтобы стены и крыши убойного, холодильного, разделочного, морозильного модулей, модуля производственных отходов и модуля мойки желудков и кишек были выполнены из самонесущих сэндвич-элементов. It is advisable that the walls and roofs of the slaughter, refrigeration, cutting, freezing modules, industrial waste module and gastric and intestinal washing module be made of self-supporting sandwich elements.
Также целесообразно, чтобы стены и крыши бытового модуля были выполнены из конструкции " жесть минвата внутренняя отделка", а модуля обработки и соления шкур убойных животных были выполнены из конструкции "жесть минвата жесть". It is also advisable that the walls and roofs of the household module be made from the construction of “minvat sheet tin interior decoration”, and the processing and salting module of the skins of slaughtered animals should be made from the design of “minvat sheet tin”.
Использование оригинальных конструктивно-технологических решений, предусматривающих, в частности, модульное построение комплекса, при котором пространственные модули, образующие в сборе технологический комплекс, изготавливаются и полностью оснащаются еще на заводе, позволяет сократить до минимума срок монтажа и ввода комплекса в эксплуатацию. The use of original structural and technological solutions, including, in particular, the modular construction of the complex, in which the spatial modules that form the complete technological complex, are manufactured and fully equipped at the factory, can minimize the installation and commissioning of the complex.
Благодаря модульному решению появляется возможность при необходимости гибко изменять применяемую технологию убоя и последующей переработки животных. Thanks to the modular solution, it becomes possible, if necessary, to flexibly change the applied technology of slaughter and subsequent processing of animals.
При этом помимо своего основного функционального назначения в составе комплекса каждый модуль может иметь и другое практическое применение, что позволяет осуществлять производительное использование комплекса круглый год без перерывов в работе. Moreover, in addition to its main functional purpose as part of the complex, each module can also have other practical applications, which allows for the productive use of the complex all year round without interruptions in work.
Выполнение модулей из сэндвич-элементов надежно обеспечивает длительный срок эксплуатации в крайне суровых климатических условиях и создает благоприятные условия труда и гигиеническую среду, отвечающую самым высоким ветеринарно-санитарным требованиям. The implementation of the modules of the sandwich elements reliably ensures a long service life in extremely harsh climatic conditions and creates favorable working conditions and a hygienic environment that meets the highest veterinary and sanitary requirements.
Высокая мобильность, достигаемая модульным построением и быстротой сборки, позволяет сравнительно легко перемещать комплекс с одного места на другое, что исключительно важно в условиях пастбищного хозяйства. The high mobility achieved by modular construction and speed of assembly makes it relatively easy to move the complex from one place to another, which is extremely important in the conditions of pasture farming.
Таким образом, можно видеть, что разработанный комплекс для убоя и глубокой переработки животных, в частности Северного оленя, не только полностью соответствует современным экономико-техническим представлениям о передвижных пунктах для убоя и первичной переработки сельскохозяйственных животных в местах их содержания, но и существенно превосходит уровень техники, достигнутый в данной области. Thus, it can be seen that the developed complex for the slaughter and deep processing of animals, in particular the Reindeer, not only fully complies with modern economic and technical ideas about mobile points for slaughter and primary processing of farm animals in their places of detention, but also significantly exceeds the level techniques achieved in the art.
На чертеже изображен заявляемый мобильный комплекс для убоя и глубокой переработки животных, в частности Северного оленя, вид в плане. The drawing shows the inventive mobile complex for slaughter and deep processing of animals, in particular the Reindeer, view in plan.
Предлагаемый комплекс для убоя и глубокой переработки сельскохозяйственных животных производительностью 100 голов в смену содержит убойный модуль 1, изготовленный из самонесущих сэндвич-элементов "СТ", одобренных для использования в пищевой промышленности. The proposed complex for slaughter and deep processing of farm animals with a productivity of 100 heads per shift contains a slaughter module 1 made of self-supporting sandwich elements "ST", approved for use in the food industry.
Модуль состоит из двух отделений: вентилируемого производственного помещения и помещения (выгородки) начальника/ветеринарного врача. Внутренние поверхности модуля 1 покрыты застекленным пластмассовым ламинатом, обработанным антипиреном. Пол выполнен из самонесущего коробчатого элемента "СТ" с шероховатым акрило-бетонным покрытием, пригодным для использования в пищевой промышленности. Потолочный элемент оснащен креплением для размещения подвесного пути, позволяющего перемещать троллеи с тушами в холодильный модуль 2. The module consists of two departments: a ventilated production room and a room (partition) of the head / veterinarian. The inner surfaces of module 1 are coated with a glazed plastic flame retardant laminate. The floor is made of self-supporting box element "ST" with a rough acrylic concrete coating, suitable for use in the food industry. The ceiling element is equipped with a mount to accommodate a suspension path, allowing trolleys with carcasses to be moved to refrigeration module 2.
Холодильный модуль 2 выполнен из самонесущих сэндвич-элементов, пригодных для применения в пищевой промышленности, типа "СТ". Модуль имеет два отделения: помещение для охлаждения туш убойных животных и для побочных продуктов. Стены и крыша модуля выполнены из самонесущего сэндвич-элемента "СТ". Внутренние поверхности модуля покрыты армированным стеклопластиком, обработанным антипиреном. Потолочный элемент оснащен стальным креплением для размещения подвесного пути. Модуль 2 оснащен двумя холодильными агрегатами, мощностью 9,6 кВт каждый, обеспечивающими стабильное поддержание температуры 4oC. Компрессоры холодильных агрегатов размещены в отдельном машинном отделении модуля.Refrigeration module 2 is made of self-supporting sandwich elements suitable for use in the food industry, type "ST". The module has two compartments: a room for cooling carcasses of slaughtered animals and for by-products. The walls and the roof of the module are made of a self-supporting sandwich element "ST". The inner surfaces of the module are coated with fiberglass reinforced with flame retardant. The ceiling element is equipped with a steel mount to accommodate the suspension. Module 2 is equipped with two refrigeration units with a power of 9.6 kW each, ensuring stable temperature maintenance of 4 o C. The compressors of the refrigeration units are located in a separate engine room of the module.
Разделочный модуль 3 изготовлен из самонесущих сэндвич-элементов "СТ", одобренных для использования в пищевой промышленности. Модуль имеет одно производственное помещение. Внутренние поверхности модуля 3 покрыты армированным стеклопластиком, обработанным антипиреном. Пол выполнен из самонесущего коробчатого элемента "СТ" с шероховатым акрило-бетонным покрытием. Потолочный элемент оснащен креплениями для подвесного пути. Модуль 3 оснащен холодильным агрегатом мощностью 4,8 кВт, позволяющим поддерживать стабильную температуру 12oC, которую однако при необходимости можно понизить до 4oC что позволяет использовать модуль 3 как временный склад. Модуль оснащен мойками для рук и ваннами для стерилизации ножей. В модуле 3 смонтированы электрические батареи воздушного отопления, трубопроводы горячей и холодной воды, вентиляция модуля осуществляется при помощи воздуходувки. Предусмотрена дренажная канализация с подогревом. Модуль оснащен установкой для вакуумной упаковки мясопродуктов (на чертеже не показана) и оборудованием для заполнения и перемещения картонных коробов с продукцией.Cutting module 3 is made of self-supporting sandwich elements "ST", approved for use in the food industry. The module has one production room. The inner surfaces of module 3 are coated with flame retardant fiberglass. The floor is made of self-supporting box element "ST" with a rough acrylic-concrete coating. The ceiling element is equipped with mounts for the suspension. Module 3 is equipped with a 4.8 kW refrigeration unit, which allows to maintain a stable temperature of 12 o C, which, however, if necessary, can be lowered to 4 o C, which allows the use of module 3 as a temporary warehouse. The module is equipped with hand washers and bathtubs for knife sterilization. In module 3, electric air heating batteries, hot and cold water pipelines are mounted, the module is ventilated using a blower. Heated drainage is provided. The module is equipped with an installation for vacuum packaging of meat products (not shown in the drawing) and equipment for filling and moving cardboard boxes with products.
Морозильный модуль 4, выполненный из самонесущих сэндвич-элементов "СТ", одобренных для применения в пищевой промышленности, состоит из двух отделений: скороморозильного тоннеля и морозильного склада. Стены и крыша модуля выполнены из самонесущего сэндвич-элемента типа "СТ", покрытого изнутри армированным стеклопластиком, обработанным антипиреном. Модуль 4 оснащен тремя холодильными агрегатами: два мощностью 12,5 кВт каждый обеспечивают стабильное поддержание температуры -35oC в скороморозильном тоннеле и один мощностью 5,8 кВт обеспечивает поддержание температуры -20oC в морозильном складе.The freezing module 4, made of self-supporting sandwich elements "ST", approved for use in the food industry, consists of two compartments: a freezing tunnel and a freezing warehouse. The walls and the roof of the module are made of a self-supporting sandwich element of type "ST", coated from the inside with reinforced fiberglass, treated with flame retardant. Module 4 is equipped with three refrigeration units: two with a capacity of 12.5 kW each ensure stable temperature maintenance of -35 o C in the freezing tunnel and one with a power of 5.8 kW provides temperature maintenance of -20 o C in the freezer storage.
Комплекс содержит также сопряженный с фронтальной поверхностью убойного модуля 1 модуль 5 соления и обработки шкур убойных животных, выполненный из элементов конструкции "жесть минеральная вата жесть". В помещении модуля 5 смонтирован барабан для соления шкур. Поверхностные конструкции модуля выполнены из ламинированной жести. Пол из коробчатого элемента с шероховатым полиуретановым покрытием. В потолочном элементе предусмотрено стальное крепление для подъемника. Модуль оснащен батареями воздушного отопления. Вентиляция модуля 5 осуществляется с помощью вентиляционной воздуходувки и решетки замещающего воздуха. The complex also contains a module 5 for salting and processing the skins of slaughtered animals, coupled with the front surface of the slaughter module 1, made of mineral wool sheet metal construction elements. In the room of module 5, a drum for salting skins is mounted. The surface structures of the module are made of laminated sheet metal. Box floor with rough polyurethane coating. The ceiling element has a steel mount for the lift. The module is equipped with air heating batteries. The ventilation of module 5 is carried out using a ventilation blower and a replacement air grill.
Сопряженный с убойным модулем 1 модуль 6 производственных отходов выполнен по типу сменной платформы, собранной на передвижных стальных опорах. Стены и крыша модуля выполнены из самонесущего сэндвич-элемента "СТ". Поверхности покрыты застекленным пластмассовым ламинатом. Модуль имеет обогреваемый пол и снабжен люками для заполнения и опорожнения содержимого. Paired with the slaughter module 1, the module 6 of industrial waste is made as a removable platform assembled on mobile steel supports. The walls and the roof of the module are made of a self-supporting sandwich element "ST". The surfaces are covered with a glazed plastic laminate. The module has a heated floor and is equipped with hatches for filling and emptying the contents.
Сопряженный с торцевыми поверхностями модулей 1, 2, 3 и 4 бытовой модуль 7 выполнен из элементов типа "металл минеральная вата". Модуль состоит из трех отделений: раздевалки умывальной, помещения для отдыха и технического помещения. Стены и крыша модуля 7 выполнены из конструкции "жесть - минеральная вата внутренняя отделка". Поверхностные конструкции выполнены из ламинированной жести "RAL 9010". Боковая стена, граничащая с модулями 2 и 3, выполнена в виде элемента "Paroc F1OO", служащего для защиты на случай пожара. Бытовой модуль 7 оснащен мойками для рук и душевыми кабинами, размещенными в раздевалке умывальной. Модуль имеет систему отопления и трубопроводы горячей и холодной воды. В техническом помещении модуля 7 размещен дизельный генератор мощностью 18 кВт, используемый в качестве резервного источника энергии, обеспечивающего бесперебойную работу комплекса. Paired with the end surfaces of the modules 1, 2, 3 and 4, the household module 7 is made of elements of the type "mineral wool". The module consists of three compartments: a washroom locker room, a relaxation room and a technical room. The walls and roof of module 7 are made of a tin - mineral wool interior design. Surface structures are made of laminated sheet metal "RAL 9010". The side wall adjacent to modules 2 and 3 is made in the form of a Paroc F1OO element, which serves to protect against fire. Household module 7 is equipped with hand washers and showers located in the washroom locker room. The module has a heating system and piping for hot and cold water. In the technical room of module 7 there is a 18 kW diesel generator used as a backup energy source, which ensures uninterrupted operation of the complex.
Сопряженный с фронтальной поверхностью убойного модуля 1 модуль 8 мойки желудков и кишек выполнен из самонесущих сэндвич-элементов "СТ". Модуль имеет два отделения производственное помещение и склад. Стены и крыша модуля выполнены из самонесущего сэндвич-элемента типа "СТ". Поверхностные конструкции стеклопластик. В модуле смонтировано промывочное оборудование. Для взаимодействия с убойным отделением в торцевой части модуля 8 предусмотрен технологический люк. Все вышеуказанные модули характеризуются следующими основными параметрами:
Коэффициент теплопроводности 0,4
Снеговая нагрузка 150 кг/кв. м
Ветровая нагрузка 38 кг/кв. м
Минимальная наружная температура -45oC
Для монтажа и подготовки комплекса к работе выполняют следующие технологические операции.Paired with the front surface of the slaughter module 1, the module 8 for washing the stomachs and intestines is made of self-supporting sandwich elements "ST". The module has two sections: a production room and a warehouse. The walls and the roof of the module are made of a self-supporting sandwich element of the "ST" type. Fiberglass surface construction. Flushing equipment is mounted in the module. To interact with the slaughter compartment in the end of the module 8 provides a technological hatch. All of the above modules are characterized by the following main parameters:
Thermal conductivity coefficient 0.4
Snow load 150 kg / sq. m
Wind load 38 kg / sq. m
Minimum outside temperature -45 o C
For installation and preparation of the complex for work, the following technological operations are performed.
В местах содержания животных выбирают площадку для размещения комплекса. Размер земельного участка должен обеспечивать монтаж и размещение следующих модулей. In places of keeping animals choose a site for the complex. The size of the land should ensure the installation and placement of the following modules.
Наружные габариты:
Убойный модуль 13400 X 3200 X 3280 мм;
Холодильный модуль 13400 X 3000 X 3280 мм;
Разделочный модуль 13400 X 3000 X 3280 мм;
Морозильный модуль 13400 X 3000 X 3280 мм;
Модуль обработки и соления шкур убойных животных 8000 Х 3200 Х 2950 мм;
Модуль производственных отходов 6055 Х 2500 Х 2300 мм;
Бытовой модуль 13400 X 3000 X 3280 мм;
Модуль мойки желудков и кишек 6055 Х 2500 Х 2660 мм.Outside Dimensions:
Slaughter module 13400 X 3200 X 3280 mm;
Refrigeration module 13400 X 3000 X 3280 mm;
Cutting module 13400 X 3000 X 3280 mm;
Freezer module 13400 X 3000 X 3280 mm;
The module for processing and salting the skins of slaughtered animals 8000 X 3200 X 2950 mm;
Production waste module 6055 X 2500 X 2300 mm;
Home module 13400 X 3000 X 3280 mm;
The module for washing stomachs and intestines 6055 X 2500 X 2660 mm.
Выбор участка осуществляют с учетом близости источника водоснабжения, способного обеспечить технологические потребности комплекса в воде около 650 800 л в сутки. Площадка под комплекс должна обеспечивать возможность отвода канализационных вод и удовлетворять санитарно-эпидемиологическим требованиям. На выбранной площадке устанавливают модули 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8; сочленяют их в определенной технологической последовательности, позволяющей получить конфигурацию, обеспечивающую возможность проведения убоя и глубокой переработки животных, и устанавливают опоры в рабочее положение. Посредством механических соединений и блокировок фиксируют положение модулей 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8 друг по отношению к другу и соединяют трубопроводы и электрические разъемы. С помощью внутренних дверей и технологических люков обеспечивают возможность перехода из одного модуля в другой и перемещение туш и продуктов переработки. Заполняют водяные резервуары и запускают силовую энергетическую установку. Посредством распределительных устройств подают электроэнергию, тепло и технологическую воду в модули и обеспечивают удаление отходов. После окончания вышеуказанных операций комплекс полностью готов к работе. The selection of the site is carried out taking into account the proximity of the source of water supply, capable of meeting the technological needs of the complex in water of about 650 800 l per day. The site for the complex should provide the ability to divert sewage water and satisfy sanitary and epidemiological requirements. Modules 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 and 8 are installed on the selected site; articulate them in a certain technological sequence, allowing to obtain a configuration that provides the possibility of slaughter and deep processing of animals, and establish supports in working position. By means of mechanical connections and interlocks, the position of the modules 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, and 8 is fixed relative to each other and the pipelines and electrical connectors are connected. With the help of internal doors and technological hatches, they provide the possibility of transition from one module to another and the movement of carcasses and processed products. Fill the water tanks and start the power plant. By means of switchgear, electricity, heat and process water are supplied to the modules and provide waste disposal. After the above operations are completed, the complex is fully ready for operation.
Убой и последующую переработку животных осуществляют следующим образом. Slaughter and subsequent processing of animals is as follows.
Перед убоем животное оглушают и с помощью подъемного устройства перемещают в убойный модуль 1 для обескровливания. После обескровливания тушу перемещают по технологической трассе дальше на участок разметки. Перед началом разметки туши "отдыхают", для чего на технологической трассе предусмотрен участок, позволяющий разместить до 5 туш. Во время "отдыха" при помощи электрической дисковой пилы с туш удаляют головы и перемещают их на отдельный стеллаж, где удаляют рога. После чего головы очищают и собирают утилизируемые части в пластмассовые контейнеры, которые перемещают через холодильный модуль 2 в разделочный модуль 3 для последующей обработки и упаковки. Полученную во время обескровливания животных кровь после подсаливания собирают в резервуар, оснащенный холодильным агрегатом и мешалкой, для дальнейшей переработки. На участке разметки с туш удаляют копыта и наносят на туши линии-надрезы для последующего сдирания шкуры. Копыта и другие части, не подлежащие переработке в составе комплекса, удаляют через технологический люк в модуль б производственных отходов. Сдирание шкуры осуществляют при помощи электрического устройства элеваторного типа. После удаления шкуры тушу перемещают на участок удаления кишек убойного модуля 1, а содранную шкуру перемещают через технологический люк в модуль 5 обработки и соления шкур убойных животных. В модуле 5 шкуры охлаждают, после чего помещают в барабан, вмещающий до 40 шкур. Before slaughter, the animal is stunned and, using a lifting device, it is moved to slaughter module 1 for bleeding. After bleeding, the carcass is moved along the technological route further to the marking area. Before marking the carcasses “rest”, for which purpose a section is provided on the technological route that can accommodate up to 5 carcasses. During the "rest" with the help of an electric circular saw, heads are removed from the carcasses and moved to a separate rack where horns are removed. After that, the heads are cleaned and the utilized parts are collected in plastic containers, which are transferred through the refrigeration module 2 to the cutting module 3 for subsequent processing and packaging. The blood obtained during bleeding of animals after salting is collected in a tank equipped with a refrigeration unit and a stirrer for further processing. In the marking area, hooves are removed from the carcasses and cut lines are applied to the carcasses for subsequent skinning. The hooves and other parts that cannot be processed as part of the complex are removed through the access door to the waste production module B. Skinning is carried out using an elevator type electric device. After removing the skins, the carcass is moved to the intestine removal section of the slaughter module 1, and the stripped skin is moved through the technological hatch to the module 5 for processing and salting the skins of the slaughtered animals. In module 5, the skins are cooled, and then placed in a drum containing up to 40 skins.
Барабан оснащен электроприводом, обеспечивающим возможность вращения и реверса, позволяющего изменять направление вращения барабана приблизительно 1 раз в час. В барабан добавляют соль. После удаления из барабана шкуры укладывают на поддоны, вмещающие до 100 шкур, и при помощи электрического подъемника перемещают за пределы модуля 5 на транспортное средство. Размеры модуля 5 обработки и соления шкур позволяют размещать в нем до четырех поддонов. На участке удаления кишек убойного модуля 1 полость туши вскрывают с помощью электрической дисковой пилы и через технологический люк перемещают удаляемые части в модуль 8 мойки желудков/кишек, оснащенный моечным устройством, вмещающим кишки пяти животных. После промывки кишки помещают в пластмассовые контейнеры и перемещают в складское отделение модуля 8. Очищенные от внутренностей туши вместе с внутренними органами направляют на ветеринарный контроль, после чего перемещают по технологической трассе в холодильный модуль 2, где туши охлаждают до 4oC. В разделочном модуле 3 охлажденные туши сначала разделывают "грубо" и при помощи транспортера перемещают на участок разделки мяса по "ассортиментам": различные части задней ноги, филе, спинная часть, лопаточная часть, лопатка, мясо для обжаривания, а также внутренние органы: сердце, печень, почки и язык. Разделанное по "ассортиментам" мясо поступает на установку вакуумной упаковки, расположенную в том же модуле 3. После упаковки "под вакуум" и взвешивания упаковки с мясом укладывают в картонные короба размером 600 Х 400 Х 125 мм по ассортиментам. Кости, полученные при разделке мяса, направляют в контейнер 6 производственных отходов для последующей переработки. Заполненные короба укладывают на пластмассовый поддон, по 35 коробов на каждый, (около 800 900 кг продукции), и с помощью тележки перемещают в скороморозильный тоннель морозильного модуля 4, где происходит замораживание готовой продукции до -35oC.The drum is equipped with an electric drive that allows rotation and reverse, allowing you to change the direction of rotation of the drum about 1 time per hour. Salt is added to the drum. After removal from the drum, the skins are placed on pallets containing up to 100 skins, and using an electric lift, they are moved outside the module 5 to the vehicle. The dimensions of the module 5 processing and salting skins can accommodate up to four pallets. At the intestine removal section of slaughter module 1, the carcass cavity is opened using an electric circular saw and the removed parts are moved to the stomach / intestine washing module 8, equipped with a washing device accommodating the intestines of five animals, through the technological hatch. After washing, the intestines are placed in plastic containers and moved to the storage compartment of module 8. The carcasses cleaned from the inside, together with the internal organs, are sent to veterinary control, and then they are moved along the processing route to refrigeration module 2, where the carcasses are cooled to 4 o C. In the cutting module 3 chilled carcasses are first chopped “roughly” and using a conveyor they are moved to the meat cutting section according to the “assortment”: various parts of the back leg, fillet, back, scapula, shoulder, meat for fried I, as well as the internal organs: heart, liver, kidney and tongue. The meat cut into "assortments" is fed to a vacuum packaging unit located in the same module 3. After packing "under vacuum" and weighing the meat packages, they are placed in cardboard boxes measuring 600 X 400 X 125 mm in assortment. The bones obtained during the cutting of meat are sent to a container 6 of industrial waste for subsequent processing. The filled boxes are placed on a plastic pallet, 35 boxes each, (about 800 900 kg of products), and using a trolley they are transferred to the freezing tunnel of the freezing module 4, where the finished product is frozen to -35 o C.
Производительность (мощность по замораживанию) скороморозильного тоннеля составляет 6500 кг/сутки. The productivity (freezing capacity) of the freezing tunnel is 6500 kg / day.
Из скороморозильного тоннеля морозильного модуля 4 поддоны с замороженной продукцией перемещают в морозильный склад модуля 4. Морозильный склад вмещает около 30 т готовой продукции, хранящейся при температуре -20oC. По мере заполнения склада продукцию вывозят. По мере заполнения контейнеры 6 производственных отходов отстыковывают от модулей 1 и 3 и с помощью транспортных средств перевозят в места захоронения отходов или на предприятия по их утилизации. Помимо "технологических" модулей 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 8 комплекс снабжен бытовым модулем 7, оснащенным раздевалкой с индивидуальными шкафами для одежды, умывальной, санузлом и душевыми установками, а также помещением для отдыха, рассчитанными на 18 человек.From the freezing tunnel of the freezing module 4, pallets with frozen products are transferred to the freezing warehouse of module 4. The freezing warehouse holds about 30 tons of finished products stored at a temperature of -20 o C. As the warehouse is full, products are taken out. As they fill up, containers 6 of industrial waste are undocked from modules 1 and 3 and transported to the landfill or to the waste disposal facilities using vehicles. In addition to the “technological” modules 1, 2, 3, 4, 5, 6 and 8, the complex is equipped with a household module 7, equipped with a dressing room with individual wardrobes, a washroom, a bathroom and shower facilities, as well as a relaxation room for 18 people.
Предлагаемый комплекс выполнен из модульных конструкций, позволяющих сократить до минимума сроки монтажа и ввода комплекса в эксплуатацию. Высокая мобильность, достигаемая модульным построением, позволяющая перемещать комплекс с места на место, делает его совершенно незаменимым при пастбищном ведении хозяйства, особенно в районах Крайнего Севера. The proposed complex is made of modular designs, allowing to minimize the installation and commissioning of the complex. The high mobility achieved by the modular construction, which allows moving the complex from place to place, makes it completely indispensable for pasture management, especially in the Far North.
Выполнение модулей из сэндвич-элементов надежно обеспечивает длительный срок эксплуатации комплекса в суровых климатических условиях. The implementation of the modules of the sandwich elements reliably ensures a long life of the complex in harsh climatic conditions.
Используемые в комплексе конструктивные решения и конструкционные материалы позволяют создать благоприятные условия для высокопроизводительного труда и санитарно-гигиеническую среду, обеспечивающие получение продукции самого высокого качества. The constructive solutions and construction materials used in the complex allow creating favorable conditions for high-productive labor and a sanitary-hygienic environment, ensuring the production of the highest quality.
По своим технико-экономическим параметрам предлагаемый комплекс существенно превосходит все известные отечественные и зарубежные аналоги и может найти самое широкое применение при убое и глубокой переработке животных, главным образом Северного оленя, непосредственно в местах их содержания. In terms of its technical and economic parameters, the proposed complex significantly exceeds all known domestic and foreign counterparts and can find the widest application in the slaughter and deep processing of animals, mainly reindeer, directly in their places of detention.
Источники информации
1. Житенко П. В. Устименко Л.И. и Репин В.М. Организация убоя сельскохозяйственных животных. М. Россельхозиздат, 1980.Sources of information
1. Zhitenko P.V. Ustimenko L.I. and Repin V.M. Organization of slaughter of farm animals. M. Rosselkhozizdat, 1980.
2. Горобец А.Д. Влияние предубойного состояния крупного рогатого скота на степень накопления в мышцах гликогена и сроки хранения мяса. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата ветеринарных наук. Белоцерковский сельскохозяйственный институт Министерства сельского хозяйства УССР, г. Белая Церковь, 1980. 2. Gorobets A.D. The effect of the pre-slaughter state of cattle on the degree of glycogen accumulation in the muscles and the shelf life of meat. Abstract of dissertation for the degree of candidate of veterinary sciences. Belotserkov Agricultural Institute of the Ministry of Agriculture of the Ukrainian SSR, Bila Tserkva, 1980.
3. Дембо И.А. Исследование качества мяса в зависимости от предубойного состояния животных и различных способов убоя. Доклад в заседании научного медицинского общества от 15 ноября 1995 г. Журнал "Экспериментальные исследования", N 11. 3. Dembo I.A. The study of meat quality depending on the pre-slaughter state of animals and various methods of slaughter. Report at a meeting of the Scientific Medical Society of November 15, 1995. Experimental Research Journal, No. 11.
4. Гудзовский Г.А. Изучение изменчивости мышечных белков в процессе созревания и порчи мяса. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата медицинских наук. Киргизский государственный институт, г. Фрунзе, 1954. 4. Gudzovsky G.A. The study of the variability of muscle proteins during the ripening and spoilage of meat. Abstract of dissertation for the degree of candidate of medical sciences. Kyrgyz State Institute, Frunze, 1954.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123786A RU2098972C1 (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Process complex for slaughtering and deep reprocessing of farm animals, in particular, deer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123786A RU2098972C1 (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Process complex for slaughtering and deep reprocessing of farm animals, in particular, deer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2098972C1 true RU2098972C1 (en) | 1997-12-20 |
| RU96123786A RU96123786A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20188241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96123786A RU2098972C1 (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Process complex for slaughtering and deep reprocessing of farm animals, in particular, deer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2098972C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2584022C2 (en) * | 2014-04-30 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет (ФГБОУ ВПО "Чеченский государственный университет") | Device for killing, processing of farm animals and recycling slaughter house wastes |
| CN109329357A (en) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 山东省科学院生物研究所 | A kind of full automatic chick intestines collection discharging preservation device |
| RU2734619C1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Якутская государственная сельскохозяйственная академия" | Mobile platform for slaughtering |
| RU2764799C1 (en) * | 2020-10-08 | 2022-01-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Алинкино" | Universal mobile unit for collection and primary processing of the blood of slaughter animals |
-
1996
- 1996-12-19 RU RU96123786A patent/RU2098972C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Житенко П.В., Устименко Л.И. и др. Организация убоя сельскохозяйственных животных. - М.: Россельхозиздат, 1980, с. 8 - 9, 16 - 19. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2584022C2 (en) * | 2014-04-30 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет (ФГБОУ ВПО "Чеченский государственный университет") | Device for killing, processing of farm animals and recycling slaughter house wastes |
| CN109329357A (en) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 山东省科学院生物研究所 | A kind of full automatic chick intestines collection discharging preservation device |
| CN109329357B (en) * | 2018-11-21 | 2024-04-09 | 山东省科学院生物研究所 | Full-automatic chicken intestine collecting, unloading and preserving device |
| RU2734619C1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Якутская государственная сельскохозяйственная академия" | Mobile platform for slaughtering |
| RU2764799C1 (en) * | 2020-10-08 | 2022-01-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Алинкино" | Universal mobile unit for collection and primary processing of the blood of slaughter animals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU201231B (en) | Apparatus for slaughtering animal particularly for slaughtering big animals | |
| US8870636B2 (en) | Mobile slaughtering and meat processing method and system | |
| US11019829B2 (en) | Modular comestibles processing units | |
| RU2098972C1 (en) | Process complex for slaughtering and deep reprocessing of farm animals, in particular, deer | |
| US20030008605A1 (en) | Livestock processing facility | |
| US5787719A (en) | Mobile seafood processing unit | |
| Norman et al. | Dried salted meats: charque and carne-de-sol | |
| Brasington | Layout guide for small meat plants | |
| RU2778720C1 (en) | Mobile slaughter complex | |
| Brant | Guidelines for establishing and operating broiler processing plants | |
| Bafanda et al. | A study on the evaluation of physical facilities (Infrastructures) and processing operational units of major slaughterhouses and meat retail shops in Jammu districts of Jammu and Kashmir | |
| RU2734619C1 (en) | Mobile platform for slaughtering | |
| CN101758790A (en) | Mobile slaughtering vehicle | |
| CN102090444A (en) | Method for freezing and refreshing rabbit meat | |
| SU1026729A1 (en) | Van for transportation of animals motor van | |
| CN201646512U (en) | Extensible movable slaughtering vehicle | |
| Lovell et al. | Design of small-scale catfish processing plants in Alabama | |
| Yemane et al. | A term paper on:“Meat plant construction and equipment.” For the course:“Meat Animal Production and By-products Handling.” | |
| Alotto | A meat processing plant for Lubbock, Texas | |
| RU96123786A (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR SLAUGHT AND DEEP PROCESSING OF AGRICULTURAL ANIMALS, Predominantly Northern Reindeer | |
| Goble | Improved layout for a fowl processing plant | |
| Shupe | Guidelines for turkey processing plant layout | |
| Krezdorn et al. | US Inspected Meatpacking Plants: A Guide to Construction, Equipment, Layout | |
| UA66478A (en) | Method for equipping a vehicle as a mobile workshop for foodstuff production | |
| Childs et al. | Guidelines for poultry-processing plant layouts |