RU2158722C2 - Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов - Google Patents
Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2158722C2 RU2158722C2 RU98118834A RU98118834A RU2158722C2 RU 2158722 C2 RU2158722 C2 RU 2158722C2 RU 98118834 A RU98118834 A RU 98118834A RU 98118834 A RU98118834 A RU 98118834A RU 2158722 C2 RU2158722 C2 RU 2158722C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- mixing
- mixing device
- unloading
- screw
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для производства смесевых взрывчатых составов, состоящих из жидкого компонента с высокой вязкостью (эмульсии) и сыпучего компонента (сенсибилизатора). Изобретение позволяет исключить возникновение статического электричества за счет отсутствия трения твердых частиц о стенки корпуса и предварительного их смачивания. Смесительное устройство содержит корпус с перемешивающим органом, патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов, расположенные в загрузочной камере один над другим соответственно, выгрузочный патрубок с выгрузочным шнеком, выполненным с разрывом витка, симметрично расположенного относительно линии пересечения образующей корпуса и образующей выгрузочного патрубка. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Заявляемое техническое решение относится к оборудованию для производства смесевых взрывчатых составов, в том числе и эмульсионных, состоящих из жидкого компонента с высокой вязкостью (эмульсии) и сыпучего компонента (сенсибилизатора).
Известно устройство для смешивания жидковязких составов (авторское свидетельство СССР N 1744085, C 06 B 21/00, опубликовано 30.06.92). Данное устройство имеет узел подачи сыпучего компонента с бункером, имеющим затвор, вертикальную смесительную камеру, узел подачи жидкого компонента с системой форсунок, размещенных в смесительной камере.
Недостатком этого устройства является то, что твердые частицы сыпучего компонента, перемещаясь по стенкам по стенкам бункера в смесительную камеру, электризуются, что может привести к взрыву. А отсутствие подвижного перемешивающего органа не обеспечивает возможность приготовления материала из вязкого и сыпучего компонентов.
Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению является смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов по патенту США N 4511412, C 06 B 21/00, 16.04.85. Это смесительное устройство содержит корпус, крышку с размещенными в ней загрузочными патрубками подачи сыпучего и жидкого компонентов, перемешивающий орган и выгрузочный патрубок готового состава, расположенный соосно корпусу.
Данное устройство не обеспечивает равномерного распределения сыпучего компонента по поверхности потока жидкого компонента и не исключает попадание сыпучего чувствительного компонента (сенсибилизатора) в смеситель без связки его с эмульсией, что приводит к трению не смоченного эмульсией сенсибилизатора о стенки корпуса.
Также не исключено защемление твердых частиц взрывчатого вещества между кромкой лопастей и корпусом смесителя при осуществлении возвратно-поступательного движения перемешивающего устройства, что не обеспечивает безопасного ведения процесса изготовления смесевого взрывчатого состава.
Заявляемое техническое решение обеспечивает безопасное ведение процесса изготовления смесевого взрывчатого состава из компонентов легкоэлектризующихся и чувствительных к механическому воздействию за счет конструктивных особенностей устройства, которые позволяют исключить возникновение статического электричества за счет отсутствия трения твердых частиц о стенки корпуса и предварительного их смачивания.
Для достижения этого технического результата в смесительном устройстве для приготовления эмульсионных взрывчатых составов, содержащем корпус с перемешивающим органом, патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов, выгрузочный патрубок готового взрывчатого состава, расположенный соосно корпусу, дополнительно установлен выгрузочный шнек, проходящий также внутри выгрузочного патрубка, при этом выгрузочный шнек расположен на расстоянии 0,7 - 0,9 высоты корпуса смесителя от крышки корпуса и выполнен с разрывом витка, симметрично расположенного относительно линии пересечения образующей корпуса и образующей выгрузочного патрубка, длиной 0,25 - 0,4 диаметра шнека, кроме того, загрузочная камера установлена со смещением относительно оси корпуса смесителя на расстоянии 0,25 - 0,7 диаметра крышки корпуса.
С целью равномерного распределения сыпучего компонента по поверхности потока жидкого компонента патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов расположены один над другим соответственно.
Загрузочная камера может быть установлена как снаружи, так и внутри корпуса смесителя.
Перемешивающий орган и выгрузочный шнек снабжены индивидуальными приводами.
Отличительными признаками заявляемого смесительного устройства являются наличие выгрузочного шнека, его конструктивное исполнение, загрузочной камеры и ее расположение относительно оси корпуса, а также расположение патрубков подачи сыпучего и жидкого компонентов в загрузочной камере относительно друг друга.
Загрузочная камера за счет своей ориентации, смещения от оси корпуса смесителя на 0,25 - 0,7 диаметра крышки смесителя и расположения в ней патрубков компонентов исключают попадание сыпучего чувствительного материала (сенсибилизатора) в смеситель без связки его с эмульсией, т.к. эмульсия на своей поверхности вносит сенсибилизатор в зону действия перемешивающего органа и не допускает трения не смоченного эмульсией сенсибилизатора о стенки корпуса.
За счет вертикального расположения корпуса устройства и последовательного расположения соосно с ним перемешивающего органа и выгрузочного шнека одновременно осуществляется перемешивание компонентов и транспортирование взрывчатого состава к выгрузочному патрубку, при этом наиболее чувствительный состав образуется в нижней части корпуса, где он забирается выгрузочным шнеком.
На линии пересечения образующих корпуса и выгрузочного шнека выполнен разрыв витков, который позволяет исключить защемление твердых частиц между кромкой лопасти и корпусом смесителя.
Выполнение корпуса устройства коническим с широкой частью вверху позволяет обеспечить наибольшее время пребывания компонентов в верхней части корпуса, где происходит перемешивание.
На чертеже представлен продольный разрез заявляемого смесительного устройства.
Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов содержит корпус 1, например, в виде усеченного корпуса с крышкой 2, загрузочную камеру 3 и выгрузочный патрубок 4. Корпус 1 снабжен перемешивающим органом 5 и выгрузочным шнеком 6, расположенным соосно корпусу 1 и последовательно друг другу. Выгрузочный шнек 6 установлен от крышки 2 на расстоянии "H", равном 0,7 - 0,9 высоты корпуса, и выполнен с разрывом "h" витка 7, симметрично линии пересечения образующей корпуса 1 и образующей выгрузочного патрубка 4. Загрузочная камера 3 установлена на крышке 2 со смещением "l" относительно оси корпуса 1 и оснащена патрубком 8 подачи сухого компонента и патрубком 9 подачи жидкого компонента.
Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов работает следующим образом.
В загрузочную камеру 3 одновременно подают эмульсию через патрубок 9 и сыпучий компонент через патрубок 8. Сыпучий компонент поступает на поверхность эмульсии и эмульсией подается в корпус 1, в котором компоненты перемешиваются.
Перемешивающий орган 5 перемешивает и направляет массу к выгрузочному шнеку 6. В нижней части корпуса 1 перемешанная масса захватывается лопастями нагнетающей части шнека 6 и подается к транспортирующим виткам, затем к выгрузочному патрубку 4.
Claims (3)
1. Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов, содержащее корпус с крышкой и перемешивающим органом, патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов и выгрузочный патрубок готового взрывчатого состава, расположенный соосно корпусу, отличающееся тем, что устройство снабжено выгрузочным шнеком, установленным по оси корпуса последовательно перемешивающему органу на расстоянии 0,7 - 0,9 высоты корпуса от крышки и проходящим через выгрузочный патрубок, при этом выгрузочный шнек выполнен с разрывом витка, симметрично расположенного относительно линии пересечения образующих корпуса и выгрузочного патрубка, длиной 0,25 - 0,4 диаметра шнека, загрузочной камерой, установленной со смещением относительно оси корпуса на расстоянии 0,25 - 0,7 диаметра крышки корпуса, а патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов расположены в верхней части загрузочной камеры один над другим соответственно.
2. Смесительное устройство по п.1, отличающееся тем, что перемешивающий орган и выгрузочный шнек снабжен индивидуальными приводами.
3. Смесительное устройство по п.1, отличающееся тем, что загрузочная камера установлена снаружи или внутри корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98118834A RU2158722C2 (ru) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98118834A RU2158722C2 (ru) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98118834A RU98118834A (ru) | 2000-08-27 |
RU2158722C2 true RU2158722C2 (ru) | 2000-11-10 |
Family
ID=20211348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98118834A RU2158722C2 (ru) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2158722C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102718610A (zh) * | 2012-06-02 | 2012-10-10 | 安徽恒源技研化工有限公司 | 无动力粉状乳化炸药异型规格装药机 |
CN104315933A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-28 | 石家庄成功机电有限公司 | 本安型乳化炸药现场装药车 |
-
1998
- 1998-10-15 RU RU98118834A patent/RU2158722C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102718610A (zh) * | 2012-06-02 | 2012-10-10 | 安徽恒源技研化工有限公司 | 无动力粉状乳化炸药异型规格装药机 |
CN104315933A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-28 | 石家庄成功机电有限公司 | 本安型乳化炸药现场装药车 |
CN104315933B (zh) * | 2014-09-26 | 2016-03-23 | 石家庄成功机电有限公司 | 本安型乳化炸药现场装药车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2158722C2 (ru) | Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов | |
PL154133B1 (en) | Method of mixing together gravel and bitumen and apparatus therefor | |
WO1984002530A1 (en) | Method for the continuous production of flowing and homogeneous mixtures based on synthetic materials with additives | |
CN108582472A (zh) | 一种干粉预拌砂浆混合装置 | |
EP0813677B1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung eines kontinuierlichen schüttgutstromes sowie die ermittlung dessen förderstärke bzw. dosiermenge | |
AU2013309160B2 (en) | Electrostatic particulate coating methods and apparatus for fracturing fluids | |
EP0154901A2 (en) | Flow mixer | |
RU2179164C1 (ru) | Установка для изготовления промышленных взрывчатых веществ | |
US3138335A (en) | Apparatus for applying concrete to surfaces | |
US4615489A (en) | Process and apparatus for the preparation of a mix composed of mineral fibers and inorganic hydraulic binders | |
US4353651A (en) | Method of mixing chemically bonded foundry sand by vibratory action | |
RU2299092C1 (ru) | Способ смешивания сыпучих материалов и устройство для его осуществления | |
CN220143665U (zh) | 一种从煤化工细渣提取精煤的系统 | |
CN216677801U (zh) | 一种建筑工程用混合装置 | |
CN1246711A (zh) | 放射性废弃物处理装置 | |
RU2729680C1 (ru) | Технологический модуль для приготовления гетерогенных композиционных смесей | |
SU1165447A2 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
SU676264A1 (ru) | Способ приготовлени кормовых смесей дл животных | |
RU2222239C2 (ru) | Малогабаритный комбикормовый агрегат | |
SU1606536A1 (ru) | Устройство дл гидролиза торфа | |
RU2152474C1 (ru) | Установка для получения модифицированного битума | |
SU793625A1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
JP2547551B2 (ja) | 湿式ミルスラリ原料の供給方法 | |
SU1724482A1 (ru) | Турбулентный смеситель | |
JPS55116408A (en) | Floc forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131016 |