RU2156788C2 - Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением - Google Patents

Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2156788C2
RU2156788C2 RU98117393A RU98117393A RU2156788C2 RU 2156788 C2 RU2156788 C2 RU 2156788C2 RU 98117393 A RU98117393 A RU 98117393A RU 98117393 A RU98117393 A RU 98117393A RU 2156788 C2 RU2156788 C2 RU 2156788C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricating composition
composition
fraction
sulfur
synthetic
Prior art date
Application number
RU98117393A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98117393A (ru
Inventor
Г.Н. Кириченко
У.М. Джемилев
А.Г. Ибрагимов
В.И. Глазунова
В.Ю. Кириченко
Н.Т. Чанышев
Ш.Т. Азнабаев
Р.Ф. Мавлютов
М.Ф. Чегодаева
Original Assignee
Институт нефтехимии и катализа АН Республики Башкортостан и УНЦ РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимии и катализа АН Республики Башкортостан и УНЦ РАН filed Critical Институт нефтехимии и катализа АН Республики Башкортостан и УНЦ РАН
Priority to RU98117393A priority Critical patent/RU2156788C2/ru
Publication of RU98117393A publication Critical patent/RU98117393A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2156788C2 publication Critical patent/RU2156788C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Использование: при обработке металлов давлением, в частности на операциях штамповки деталей из труднообрабатываемых сплавов. Композиция содержит, мас. %: продукт взаимодействия серы со смесью α-олефинов фракции С16-C28, синтетических жирных кислот фракции С10-C16 и диэтиленгликоля 20 - 40, синтетическое масло Б-3B 10 - 20, простой полиэфир, полученный полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена 5-15 и хлорированный парафин - остальное. Композиция обладает высокими антизадирными и адгезионными свойствами, обеспечивает высокое качество обработки металла на операциях штамповки и стабильность технологического процесса. 4 табл.

Description

Изобретение относится к металлообработке, а именно к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением, в частности при штамповке деталей из труднообрабатываемых сплавов.
Известна смазочная композиция для холодной обработки металла давлением, имеющая следующий состав, мас. %:
Жирные кислоты фракции C5-C9 - 2 - 5
Триэтаноламин - 4 - 12
Окись цинка - 0,1 - 5
Гидроокись бария - 0,1 - 1,5
Хлорированный парафин - До 100%
[I. Авт. свид: ССР N 702071, кл. C 10 M 7/28, 1979].
Существенным недостатком композиции является, то что окись цинка, содержащаяся в смазке, спрессовывается между пуансоном и частью детали и при дальнейшей обработке моющими средствами не обеспечивается полное ее удаление с обрабатываемой поверхности.
Известна технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением на основе минерального масла с добавлением хлорированных парафинов, антикоррозионной добавки и серусодержащей присадки - осерненных жиров [2. Квятковская Г. А. и др. Влияние вязкости нефтяной основы на технологические свойства масляных СОЖ. "Повышение качества смазочных материалов" М., 1977, с. 105-108].
Использование известной смазки на операциях штамповки не обеспечивает требуемого качества поверхности обрабатываемых деталей.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является смазочная композиция для холодной обработки металла давлением, имеющая следующий состав, мас. %:
Олиметакрилат - 5-8
Антикоррозионная добавка - 0,5-6
Хлорированный парафин - 35-45
Осерненные тетрамеры пропилена - 5-7
Минеральное масло - Остальное
[3. Пат. Российской Федерации N 2024602, кл. C 10 M 161/00, 1992].
Существенные недостатки известной технологической смазки.
1. Полиметакралат при повышенных температурах (выше 290oC) подвергается деполимеризации, что приводит к ухудшению технологических и токсикологических параметров смазки: образующийся исходный метакрилат обладает наркотическим, общетоксичным и резко раздражающим действием.
2. Плохая совместимость полиметакрилата с минеральными маслами вызывает нарушение их однородности.
Предлагаемая новая смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением решает задачу улучшения смазочных, технологических и органолептических свойств, не изменяющих их в течение всего периода работы.
Сущность изобретения заключается в том, что технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов на основе осерненного углеводородного сырья и хлорированного парафина, согласно изобретению содержит серусодержащую присадку, полученную взаимодействием элементарной серы со смесью α-олефинов фракции C16 - C28, синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 и диэтиленгликоля, а также синтетическое масло Б-ЗВ ТУ 38.101255 и простой полиэфир, полученный алкоголятной полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена, выпускаемого под товарным наименованием Лапрол 5003-2-Б10 по ТУ 6-05-1513-75, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Серусодержащая присадка - 20-40
Лапрол 5003-2-Б10 - 5-15
Синтетическое масло Б-ЗВ - 10 - 20
Хлорированный парафин - Остальное
Физико-химические показатели серусодержащей присадки приведены в табл. 1.
Предлагаемую смазочную композицию получают смешением всех компонентов в аппарате с механическим перемешиванием при нагревании до 50-70oC с последующей фильтрацией.
В соответствии с изобретением по описанной технологии были приготовлены следующие образцы смазок, представленные в табл. 2.
Полученные образцы испытывали по сравнению с известной смазкой [3] (композиция 8, табл. 3, 4), содержащей, мас. %:
Полиметакрилат - 8
Хлорированный парафин - 45
Масло консервационное К-17 - 5,95
Бензотриазол - 0,05
Осерненные тетрамеры пропилена - 7,0
Минеральное масло - До 100
Составы смазок 1-7 испытывали по ГОСТу 9490-75 на четырехшариковой машине трения (ЧШМ) и исследовали противозадирные свойства смазочных композиций.
Результаты испытаний представлены в табл. 4. Физико-химические свойства изготовленных образцов технологических смазок приведены в табл. 3.
Предлагаемая смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением имеет следующие преимущества.
1. Смазочная композиция обеспечивает постоянство высоких смазочных свойств и технологических показателей в течение всего цикла ее работы 180 ч.
2. Смазочная композиция по предлагаемому изобретению не обладает неприятным запахом и в процессе работы не изменяет своих органолептических свойств.
Из табл. 2 и 4 следует, что нижний предел концентрации Лапрола 5003-2-Б10 ограничен тем, что меньшее его количество (5%, пример 1) приводит к более высокому износу, верхний предел его концентрации ограничен тем, что большие его количество не улучшает смазывающих свойств, а приводит лишь к удорожанию технологической смазки.
Нижний предел содержания серусодержащей присадки ограничен тем, что при меньшей концентрации возрастает износ (табл. 4, пример 1), а при большем - смазочные свойства композиции не улучшаются, а происходит удорожание смазки.
Таким образом, составы технологической смазки для холодной объемной штамповки металлов по предлагаемому изобретению имеют более высокие смазочные свойства (нагрузку сваривания, критическую нагрузку, индекс задира) и органолептические характеристики в течение всего периода ее эксплуатации по сравнению с известной смазкой.

Claims (1)

  1. Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением, содержащая осерненное углеводородное сырье и хлорированный парафин, отличающаяся тем, что в качестве осерненного сырья она содержит продукт взаимодействия серы со смесью α-олефинов фракции C16 - C28, синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 и диэтиленгликоля, а также синтетическое масло Б-3В и простой полиэфир, полученный полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Продукт взаимодействия серы со смесью α-олефинов фракции C16 - C28, синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 и диэтиленгликоля - 20 - 40
    Простой эфир, получаемый взаимодействием глицерина, окиси пропилена и окиси этилена - 5 - 15
    Синтетическое масло Б-3В - 10 - 20
    Хлорированный парафин - Остальное
RU98117393A 1998-09-21 1998-09-21 Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением RU2156788C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117393A RU2156788C2 (ru) 1998-09-21 1998-09-21 Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117393A RU2156788C2 (ru) 1998-09-21 1998-09-21 Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98117393A RU98117393A (ru) 2000-07-20
RU2156788C2 true RU2156788C2 (ru) 2000-09-27

Family

ID=20210573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98117393A RU2156788C2 (ru) 1998-09-21 1998-09-21 Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2156788C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416788A (en) Metal cutting oil and method for using same
CA1277309C (en) Lubricating oil composition
EP0142078A1 (en) Metal working lubricant
US2413353A (en) Cutting oil composition
JPS6128592A (ja) 潤滑組成物
RU2156788C2 (ru) Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением
RU2156789C2 (ru) Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением
US3929656A (en) Drawing oil
RU2663843C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками
RU2404233C2 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла
RU2114905C1 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов
RU2118983C1 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов
RU2635329C1 (ru) Масляная смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
RU2157403C2 (ru) Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением
RU2136727C1 (ru) Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением
US3062743A (en) Extreme pressure lubricant additive and lubricant composition
US2459718A (en) Lubricating composition
RU2400532C2 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла
US2785130A (en) Extreme pressure lubricant
US2859178A (en) Method of lubricating bearings
RU2743695C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения
RU2024602C1 (ru) Смазка для холодной обработки металлов давлением
RU2708084C1 (ru) Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов
US2611742A (en) Lubrication composition
CN107446677A (zh) 有机硅润滑油及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100922