RU2155258C2

RU2155258C2 - Combined building block

Info

Publication number: RU2155258C2
Application number: RU96122920A
Authority: RU
Inventors: А.С. Кириченко
Original assignee: Кириченко Анатолий Селиванович
Priority date: 1996-12-03
Filing date: 1996-12-03
Publication date: 2000-08-27

Abstract

FIELD: construction industry; applicable in quick erection of residential low buildings, particularly, construction of cottages. SUBSTANCE: block facing layer from decorative material used for internal finishing of living rooms with thickness of not less 1.5 cm in the form of worked board is fixed with filling package made of wood chocks or cuttings without their protrusion to facing surface. Chocks are laid in rows one transverse to another so that gap is left over perimeter of filling package relative to perimeter of layer of block facing in which the first layer is placed of heavy-weight concrete, the second layer, of light-weight porous concrete and the third layer is in the form of laying mortar to cover surface of block, and facing tile is placed over block surface. EFFECT: reduced cost of blocks and construction due to elimination of finishing operations; increased yield of useful products due to utilization of wastes of forest working and woodworking. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и предназначено для быстрого возведения жилых малоэтажных зданий, особенно для строительства коттеджей. The invention relates to the field of construction and is intended for the rapid construction of residential low-rise buildings, especially for the construction of cottages.

Известны комплексные строительные покрытия, теплозащитный слой которых выполнен из полистирола фракции 0,5 мм - 11-24%, древесного волокна фракции 5-10 мм-48-71%, карбомидной смолы или воды - 18-28% (см. а.с. N 981535, E 04 C 2/26). Complex building coatings are known, the heat-protective layer of which is made of polystyrene of a fraction of 0.5 mm - 11-24%, wood fiber of a fraction of 5-10 mm-48-71%, carbide resin or water - 18-28% (see A. with N 981535, E 04 C 2/26).

Недостатками покрытия являются высокая стоимость изделия и невозможность его использования для отделки внутренних поверхностей жилых помещений. Известен бетонный строительный блок с замкнутыми искусственными полостями, в котором полости в блоке заполняются песком. Недостатками такого блока являются невысокая теплоизоляция и невозможность его применения на вертикальных стенах (см. а.с. N 106704, E 04 C 01/06). The disadvantages of the coating are the high cost of the product and the inability to use it for finishing the internal surfaces of residential premises. A concrete building block with closed artificial cavities is known, in which the cavities in the block are filled with sand. The disadvantages of this unit are the low thermal insulation and the impossibility of its use on vertical walls (see.with. N 106704, E 04 C 01/06).

Также известна слоистая панель, которая обеспечивает высокие теплотехнические свойства при экономии дорогостоящего полимерного материала тем, что между слоями обшивок сыпучий утеплитель размещен в замкнутых ячейках из пористого утеплителя, припененного к обшивкам, взятый в качестве прототипа (см. а.с. N 557164, E 04 C 2/26). A laminated panel is also known, which provides high thermal performance while saving expensive polymeric material by the fact that between the layers of the casing, the loose insulation is placed in closed cells of a porous insulation foamed to the casing, taken as a prototype (see A.S. N 557164, E 04 C 2/26).

Недостатками панели являются сравнительно высокая стоимость, малая долговечность и опасность полимерного материала для среды обитания человека. The disadvantages of the panel are the relatively high cost, low durability and danger of the polymer material for the human environment.

Целью изобретения является снижение стоимости блоков и строительства путем ликвидации отделочных работ, а также утилизация отходов лесопользования и деревообработки. The aim of the invention is to reduce the cost of blocks and construction by eliminating finishing work, as well as the disposal of forest waste and woodworking.

Эта цель достигается тем, что слой облицовки блока из декоративного материала, используемого для внутренней отделки жилых помещений толщиной не менее 1,5 см, например, обработанная доска, которая прочно скреплена с пакетом-наполнителем из древесных чурок или отрезков без выхода крепежных элементов на лицевую поверхность облицовки и чурки в пакете уложены рядами: один ряд вкрест другому таким образом, что по периметру пакета создан зазор относительно периметра слоя облицовки блока, в который первым на слой облицовки помещен слой тяжелого бетона, вторым - слой легкого пористого бетона и третий слой из кладочного раствора закрывает поверхность блока, по которому настлана облицовочная плитка, при этом толщина слоя из легкого пористого бетона составляет не менее половины общей толщины бетонных слоев, на боковых сторонах блока изготовлены монтажные элементы в виде выемки и выступа, параллельных слоям облицовки. This goal is achieved by the fact that the cladding layer of the block is made of decorative material used for interior decoration of residential premises with a thickness of at least 1.5 cm, for example, a treated board that is firmly bonded with a filler bag made of wood chocks or pieces without fasteners coming out on the front the surface of the lining and the chocks in the package are stacked in rows: one row across the other so that a gap is created around the perimeter of the package relative to the perimeter of the block cladding layer, in which the heavy layer is placed first on the cladding layer eton, the second - a layer of lightweight porous concrete and the third layer of masonry mortar covers the surface of the block along which the facing tile is laid, while the thickness of the layer of lightweight porous concrete is at least half the total thickness of the concrete layers, mounting elements are made on the sides of the block in the form recesses and protrusions parallel to the cladding layers.

На фиг. 1 изображены поперечное сечение предложенного блока и место сопряжения с другим блоком; на фиг. 2 - блок в плане с вырезом, открывающим вид на крепление пакета-наполнителя со слоем обшивки из доски. In FIG. 1 shows a cross section of the proposed block and the place of pairing with another block; in FIG. 2 - a block in plan with a cut-out opening a view of the fastening of the filler bag with a layer of skin from the board.

Блок включает слой обшивки 1, пакет-наполнитель из чурок или отрезков 2, левый слой тяжелого бетона 3, второй слой пористого легкого бетона 4, третий слой кладочного бетона 5, покрытие из облицовочной плитки 6, скрепляющая слой облицовки с пакетом-наполнителем скоба из тонкой стальной полосы 7, крепежных шурупов 8, полукруглую продольную выемку 9, направляющую выемку 10 для центрирующего сопряжения с другим аналогичным блоком, имеющим центрирующий выступ 11. The block includes a lining layer 1, a filler pack of chocks or segments 2, a left layer of heavy concrete 3, a second layer of porous lightweight concrete 4, a third layer of masonry concrete 5, a coating of tiles 6, a fastening layer of lining with a filler bag, a bracket made of thin a steel strip 7, mounting screws 8, a semicircular longitudinal recess 9, a guide recess 10 for centering pairing with another similar unit having a centering protrusion 11.

Блок изготавливается следующим образом. The block is made as follows.

Подготовленный слой 1 обшивки из обработанной доски толщиной не менее 1,5 см прочно скрепляют с пакетом-наполнителем из чурок 2 с помощью скобы 7 и шурупов 8. Собранный элемент закладывают в форму в виде ящика с промежуточной стенкой, которая имеет выгиб для формирования центрирующего сопряжения из выемок 10 и выступа 11 на сопрягающихся блоках, при этом на противоположных торцевых стенках формы имеются специальные вкладыши для формирования продольной выемки 9. Далее в форму закладывается бетон первого слоя из тяжелого бетона 3, далее бетон второго слоя с легким пористым наполнителем, например, керамзитом 4 и третий слой кладочного бетона 5, которым полностью закрывают блок и настилают облицовочную плитку 6. После укладки каждого бетонного слоя производят его трамбовку. Выдерживают блок заданное время, например 5-8 ч, в форме, затем извлекают и укладывают на стеллаж, где он хранится для набора определенной прочности. Поверхность блока подвергается финишным операциям, например, фигурная чеканка шва между плитками и блок упаковываются в специальную тару для перевозки к потребителю. The prepared layer 1 of the sheathing from the treated board with a thickness of at least 1.5 cm is firmly fastened with a filler bag of chocks 2 with the help of a bracket 7 and screws 8. The assembled element is laid in the form of a box with an intermediate wall, which has a bend to form a centering interface from the recesses 10 and the protrusion 11 on the mating blocks, while on the opposite end walls of the form there are special inserts for forming a longitudinal recess 9. Next, concrete of the first layer of heavy concrete 3 is laid in the mold, then concrete is added layer with a light porous filler, for example, expanded clay 4 and the third layer of masonry concrete 5, which completely cover the block and lay the facing tile 6. After laying each concrete layer, it is compacted. The unit is kept for a predetermined time, for example 5-8 hours, in a mold, then removed and stacked on a shelf, where it is stored for a set of a certain strength. The surface of the block is subjected to finishing operations, for example, the figured chasing of the seam between the tiles and the block are packed in special containers for transportation to the consumer.

При изготовлении блока используются отходы лесопользования (тонкомер от рубок ухода) и лесопереработки (нестандартные коротыши и обрезки досок), что увеличивает выход полезной продукции от использования древесины. Использование для лицевой поверхности слоя обработанной доски, а облицовка наружной стороны керамической плиткой позволяют создать экологически чистое жилище, не требующее как внутренней, так и наружной отделки. Сравнительно простая технология строительства (каркасная) с использованием предложенных блоков позволяет снизить себестоимость строительства в 2-5 раз без снижения комфортности жилья в сравнении с домом из бруса и увеличить соответственно безопасность и долговечность. In the manufacture of the unit, waste from forest management (tonometer from thinning) and timber processing (non-standard shorty and trim boards) are used, which increases the yield of useful products from the use of wood. The use of a treated board layer for the front surface, and facing the outer side with ceramic tiles, allows you to create an environmentally friendly home that does not require both internal and external decoration. A relatively simple construction technology (frame) using the proposed blocks allows to reduce the cost of construction by 2-5 times without lowering the comfort of housing compared to a house made of timber and to increase security and durability, respectively.

Claims

1. A combined building block, including cladding layers, a layered concrete-based filler with wood pulp included, characterized in that the cladding layer of the block is made of decorative material used for interior decoration of residential premises with a thickness of at least 1.5 cm, for example, a treated board, firmly fastened with a filler bag made of wood chocks or pieces without fasteners coming out onto the front surface of the lining and chocks in the bag are stacked in rows: one row crosswise to the other so that around the perimeter the bag gap created relative to the perimeter of block cladding layer, in which the first cladding layer is placed on the layer of heavy concrete, a second - a layer of a lightweight cellular concrete and a third layer of masonry mortar covers the surface of the block on which nastlana wall tiles.

2. The block according to claim 1, characterized in that the layer thickness of lightweight porous concrete is at least half the total thickness of the concrete layers and mounting elements are made on the sides of the block in the form of a recess and a protrusion that are parallel to the cladding layers.