RU215227U1 - DEVICE FOR SYNTHESIS OF GLASS MICROBALLS - Google Patents
DEVICE FOR SYNTHESIS OF GLASS MICROBALLS Download PDFInfo
- Publication number
- RU215227U1 RU215227U1 RU2021137557U RU2021137557U RU215227U1 RU 215227 U1 RU215227 U1 RU 215227U1 RU 2021137557 U RU2021137557 U RU 2021137557U RU 2021137557 U RU2021137557 U RU 2021137557U RU 215227 U1 RU215227 U1 RU 215227U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- opening
- synthesis
- glass
- pipeline
- housing
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011806 microball Substances 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000011325 microbead Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002294 plasma sputter deposition Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области получения стекломикрошариков, которые могут быть использованы, например, в дорожном строительстве в качестве светоотражающих элементов в дорожной разметке. Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного устройства для синтеза стекломикрошариков. Технический результат, на который направлена полезная модель, ускорение процесса формирования стекломикрошариков. Для достижения технического результата предлагается устройство для синтеза стекломикрошариков, включающее корпус, с выполненными проемами, футерованный огнеупором, снабженный плазменным реактором, в проеме нижней стенки установлен сборник, порошковый питатель выведен на трубопроводе за пределы корпуса, в проеме верхней стенки корпуса установлена вытяжная вентиляция, причем в верхней стенке корпуса дополнительно выполнено два проема, в которые установлены газовоздушное и водяное сопла, а в нижней стенке корпуса в дополнительно выполненный проем вмонтирован трубопровод для отвода отобранной воды, снабженный перфорированной решеткой. 1 ил.The utility model relates to the production of micro glass beads, which can be used, for example, in road construction as reflective elements in road markings. The problem to be solved by the utility model is to create a high-performance device for the synthesis of glass microbeads. The technical result, to which the utility model is directed, is the acceleration of the process of formation of glass microballoons. To achieve a technical result, a device for the synthesis of glass microbeads is proposed, including a body with openings, lined with refractory, equipped with a plasma reactor, a collector is installed in the opening of the lower wall, the powder feeder is led out of the body on the pipeline, exhaust ventilation is installed in the opening of the upper wall of the body, and two openings are additionally made in the upper wall of the housing, in which gas-air and water nozzles are installed, and in the lower wall of the housing, a pipeline for draining the selected water, equipped with a perforated grate, is mounted in an additionally made opening. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области получения стекломикрошариков, которые могут быть использованы, например, в дорожном строительстве в качестве светоотражающих элементов в дорожной разметке.The utility model relates to the production of micro glass beads, which can be used, for example, in road construction as reflective elements in road markings.
Из уровня техники известны ряд устройств для получения стекломикрошариков, к недостаткам которых относится их низкая производительность.A number of devices for producing glass microbeads are known from the prior art, the disadvantages of which include their low productivity.
Известно устройство для получения стеклянных микрошариков, включающее корпус с проемами, футерованный огнеупором, состоящий из камеры синтеза стекломикрошариков, снабженной плазменным реактором, и выведенным за пределы корпуса трубопроводе с закрепленным на нем порошковым питателем, виброситом, камерами сортировки и сбора стекломикрошариков, в проеме верхней стенки установлена вытяжная вентиляция, в боковой стенке камеры в проемы вмонтированы трубопроводы и к нижней конусообразной стенке - прикреплен сборник стекломикрошариков (Бессмертный B.C., Крохин В.П., Ляшко А.А., Дридж Н.Д, Шеховцова Ж.Е. Получение стеклянных микрошариков методом плазменного распыления // Стекло и керамика. 2001. №8. С. 6-7).A device for producing glass microballoons is known, which includes a housing with openings, lined with refractory, consisting of a chamber for the synthesis of glass microballoons, equipped with a plasma reactor, and a pipeline extended outside the housing with a powder feeder fixed on it, a vibrating sieve, chambers for sorting and collecting glass microballoons, in the opening of the upper wall exhaust ventilation was installed, pipelines were installed in the openings in the side wall of the chamber, and a collection of glass microballoons was attached to the lower cone-shaped wall (Bessmertny V.C., Krokhin V.P., Lyashko A.A., Drij N.D., Shekhovtsova Zh.E. Obtaining glass microballoons by plasma sputtering // Glass and Ceramics, 2001, No. 8, pp. 6-7).
Недостатком устройства является его низкая производительность.The disadvantage of the device is its low performance.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного устройства для синтеза стекломикрошариков.The problem to be solved by the utility model is to create a high-performance device for the synthesis of glass microbeads.
Технический результат, на который направлена полезная модель, ускорение процесса формирования стекломикрошариков.The technical result, to which the utility model is directed, is the acceleration of the process of formation of glass microballoons.
Для достижения технического результата предлагается устройство для синтеза стекломикрошариков, содержащее футерованный огнеупором корпус с выполненными в нем проемами, содержащий плазменную горелку, содержащую трубопровод, на котором выведен порошковый питатель за пределы корпуса, при этом в проеме нижней стенки корпуса установлен бункер для сбора закаленных стекломикрошариков, в проеме верхней стенки корпуса установлена вытяжная вентиляция, причем в верхней стенке корпуса дополнительно выполнено два проема, в которые установлены газовоздушное и водяное сопла, а в нижней стенке корпуса в дополнительно выполненный проем вмонтирован трубопровод для отвода отобранной воды, снабженный перфорированной решеткой.To achieve a technical result, a device for the synthesis of glass microballoons is proposed, containing a body lined with refractory with openings made in it, containing a plasma burner containing a pipeline on which the powder feeder is brought out of the body, while in the opening of the lower wall of the body there is a hopper for collecting hardened glass microballoons, exhaust ventilation is installed in the opening of the upper wall of the housing, and in the upper wall of the housing there are additionally two openings, in which gas-air and water nozzles are installed, and in the lower wall of the housing, a pipeline for draining selected water, equipped with a perforated grate, is mounted in an additionally made opening.
Заявленное устройство для синтеза стекломикрошариков отличается от прототипа тем, что в верхней стенке корпуса дополнительно выполнено два проема, в которые установлены газовоздушное и водяное сопла, а в нижней стенке корпуса в дополнительно выполненный проем вмонтирован трубопровод для отвода отобранной воды, снабженный перфорированной решеткой.The claimed device for the synthesis of glass microbeads differs from the prototype in that two openings are additionally made in the upper wall of the housing, in which gas-air and water nozzles are installed, and in the lower wall of the housing, a pipeline for draining selected water, equipped with a perforated grate, is mounted in an additionally made opening.
Увеличение производительности предлагаемого устройства осуществляется за счет газовоздушного и водяного сопла, которые позволяют регулировать скорость охлаждение силикатного расплава.The increase in productivity of the proposed device is carried out due to the gas-air and water nozzles, which allow you to control the rate of cooling of the silicate melt.
Из приведенного перечня признаков заявляемого устройства для синтеза стекломикрошариков наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, не известного на дату подачи заявки.From the above list of features of the proposed device for the synthesis of glass microbeads, it is clearly seen that the proposed technical solution is a new set of features that provide a new technical result that is not known at the date of filing the application.
Техническое решение заявляемого устройства для синтеза стекломикрошариков соответствует критерию «новизна», так как она неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.The technical solution of the proposed device for the synthesis of glass microbeads meets the criterion of "novelty", since it is unknown from the state of the art at the date of filing the application.
Предлагаемое устройство для синтеза стекломикрошариков промышленно применимо, так как может быть в дорожном строительстве.The proposed device for the synthesis of glass microbeads is industrially applicable, as it can be in road construction.
Предлагаемая устройство поясняется рисунком.The proposed device is illustrated by the figure.
Устройство плазменного синтеза закаленных стеклошариков состоит из корпуса 1, футерованного огнеупором 2. В правой части корпуса 1 с помощью кронштейнов 3 крепится плазменная горелка 4, состоящая из водоохлаждаемой рубашки 5, вольфрамового электрода 6 с отверстиями для подачи плазмообразующего газа аргона и гранул шихты, трубопровода 7 для подачи аргона и порошкового питателя 8 для подача гранулированный шихты. В левой верхней части корпуса 1 последовательно расположены газовоздушное сопло 9 в проеме 10, водяное сопло 11 в проеме 12 и вытяжная вентиляция 13 в проеме 14. В нижней левой части корпуса 1 последовательно расположены перфорированная решетка 15 в проеме 16, бункер 17 для сбора закаленных стекломикрошариков с затвором 18 в проеме 19 и трубопровод 20 для отвода отобранной воды.The device for plasma synthesis of hardened glass beads consists of a
Пример использования устройства для синтеза стекломикрошариков.An example of using a device for the synthesis of glass microbeads.
В порошковый питатель 8 загружают гранулированную шихту, по трубопроводу 7 подают плазмообразующий газ аргон, зажигают плазменную горелку 4 с образованием плазменного факела. Под действием динамического напора плазмообразующего газа под давлением 0,25 МПа в плазменный факел плазменной горелки 4 подают гранулированную шихту, которая плавилась с образованием диспергированных сферический частиц силикатного расплава. Под действием отходящих из плазменной горелки 4 плазмообразующих газов частицы силикатного расплава транспортировались в зону газовоздушного закаливания воздушным потоком, поступающим из сопла 9. В зоне газовоздушного закаливания частицы расплава охлаждались до температуры Tf (560-580°С). В дальнейшем, под действием динамического напора, отходящего плазмообразующего газа частицы поступали в зону закаливания диспергированной водной струи, поступающий из сопла 11. Отработанная вода поступала через перфорированную решетку 15 в трубопровод 20. В зоне водяного охлаждения частицы охладились до температуры Tg (530-560°С). Готовые стекломикрошарики накапливались в бункере 17. Отработанный плазмообразующий газ удаляется из корпуса 1 с помощью вытяжной вентиляции 13.A granular mixture is loaded into the
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU215227U1 true RU215227U1 (en) | 2022-12-05 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115798351A (en) * | 2022-12-19 | 2023-03-14 | 淮安惠铭光学材料有限公司 | Glass bead sealed capsule type vehicle body reflecting mark and processing technology thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070044513A1 (en) * | 1999-08-18 | 2007-03-01 | Kear Bernard H | Shrouded-plasma process and apparatus for the production of metastable nanostructured materials |
US8117867B2 (en) * | 2005-08-17 | 2012-02-21 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Process for producing spherical inorganic particle |
US9115020B2 (en) * | 2011-10-20 | 2015-08-25 | INHA—Industry Partnership Institute | Method and apparatus for manufacturing a low melting point nano glass powder |
RU2744044C1 (en) * | 2020-05-12 | 2021-03-02 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Method for producing hardened glass beads |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070044513A1 (en) * | 1999-08-18 | 2007-03-01 | Kear Bernard H | Shrouded-plasma process and apparatus for the production of metastable nanostructured materials |
US8117867B2 (en) * | 2005-08-17 | 2012-02-21 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Process for producing spherical inorganic particle |
US9115020B2 (en) * | 2011-10-20 | 2015-08-25 | INHA—Industry Partnership Institute | Method and apparatus for manufacturing a low melting point nano glass powder |
RU2744044C1 (en) * | 2020-05-12 | 2021-03-02 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Method for producing hardened glass beads |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бессмертный В.С. и др. Получение стеклянных микрошариков методом плазменного распыления. Стекло и керамика. 2001, Т.74, N8, с.6-7. Бессмертный В.С. и др. Плазменные технологии в производстве стекла. Стекло и керамика. 07.2019, Т.92, N7, с.3-7. Бессмертный В.С. и др. Плазменная технология получения стекломикрошариков на основе отходов обогащения железистых кварцитов КМА. Стекло и керамика. 04.2021, Т.94, N7. с.17-27. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115798351A (en) * | 2022-12-19 | 2023-03-14 | 淮安惠铭光学材料有限公司 | Glass bead sealed capsule type vehicle body reflecting mark and processing technology thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8663360B2 (en) | Floating entrainment metallurgical process and reactor | |
US2746735A (en) | Material mixing burner for processing furnaces | |
CN104057097A (en) | Dual-ring supersonic atomizer | |
RU215227U1 (en) | DEVICE FOR SYNTHESIS OF GLASS MICROBALLS | |
JP2008256332A (en) | High temperature exhaust gas treatment method | |
WO2001045824A1 (en) | Methods of cooling producer gas from high-temperature swirl furnace and of arresting entrained slag mist | |
CN104561586B (en) | Concentrate nozzle of flash smelting furnace | |
CN104561587B (en) | Concentrate jet nozzle of smelting furnace | |
KR880002397B1 (en) | Fluidized bed combustion apparatus | |
RU178380U1 (en) | PLASMA GLASS FURNACE | |
RU178934U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING SILICATE-Lump | |
RU174087U1 (en) | REACTOR FOR PRODUCTION OF TECHNICAL CARBON | |
CN210123159U (en) | Cyclone built-in hazardous waste incineration disposal device | |
RU213558U1 (en) | DEVICE FOR SYNTHESIS OF SILICATE CLOUDS | |
RU177769U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING SILICATE GLASS | |
CN203900490U (en) | Double-ring supersonic atomizer | |
RU2617825C1 (en) | Glass welding method | |
CN110745786B (en) | Device for preparing sulfuric acid from pyrite | |
RU167692U1 (en) | Dispersion-film glass melting furnace | |
CN110726141B (en) | Flying dust plasma processing apparatus | |
SU1384902A1 (en) | Vertical furnace for heat treatment of loose material | |
RU60193U1 (en) | MINERAL RAW FIRING PLANT | |
RU135783U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING VERMICULITO-SAND CONGLOMERATES | |
RU170335U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING THERMAL EXTENDED GRAPHITE | |
RU2013116731A (en) | METHOD FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS |