SU1384902A1

SU1384902A1 - Vertical furnace for heat treatment of loose material

Info

Publication number: SU1384902A1
Application number: SU853886055A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Овчаренко; Иван Дмитриевич Чупаков; Игорь Лазаревич Майзель; Владимир Александрович Огоньянц; Александр Михайлович Хрипунов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date: 1985-04-16
Filing date: 1985-04-16
Publication date: 1988-03-30

Abstract

Изобретение направлено на увеличение выхода пылевидных фракций. Дл этого печь дл вспучивани перлита . содержит вертикальную шахту 1 и установленную соосно ей камеру охлаждени 4. На входе в камеру охлаждени 4 установлен отбойник 5, образующий с верхним концом шахты кольцевую щель, в которой установлены лопатки 12 дл закручивани потока. Между верхним обрезом щахты и стенкой камеры охлаждени образована кольцева щель дл подачи охлаждающего воздуха, в которой также установлены завихр ющие лопатки 16. 1 ил. $ (Л со 00 4 СО о toThe invention is directed to an increase in the yield of dust fractions. For this, a perlite swelling furnace. It contains a vertical shaft 1 and a cooling chamber 4 installed coaxially to it. At the entrance to the cooling chamber 4, a baffle 5 is installed, which forms an annular slot with the upper end of the shaft, in which the blades 12 are installed for twisting the flow. An annular slot for supplying cooling air, in which swirl vanes 16 are also installed, is formed between the upper edge of the tongue and the wall of the cooling chamber. 1 sludge. $ (L from 00 4 CO about to

Description

Изобретение относитс к промышпенности строительных материалов, а именно к вертикальным печам дл вспучивани перлита во вчвегаенном состо нии , работающим в линии получени фильтровальных порошков.The invention relates to the industry of building materials, in particular to vertical furnaces for expanding perlite in the injected state, operating in the production line of filter powders.

Цель изобретени - увеличение выхода пычевидных фракций.The purpose of the invention is to increase the yield of the oviform fractions.

На чертеже изображена печь, про- дольньм разрез.The drawing shows a furnace, a longitudinal section.

Печь содержит вертикальную камеру 1, горелочное устройство 2, расположенное в нижней части печи, загрузочные течки 3 дл подачи материала в печь. На входе в камеру 4 охлаждени установлен отбойник 5 с охлаждаемой ударовоспринимающей поверхностью 6, патрубком 7 дл подачи охлаждающего воздуха и кольцевой щелью 8 с завих- р ющими лопатками 9 дл его сброса в камеру охлаждени . Между отбойником 5 и верхним кольцом 10 шахты выполнена кольцева щель 11, в которой смон тирова Ш1 лопатки 12 дл закручивани потока, закрепленные на поверхности 6, Между верхним обрезом 13 шахты и стенкой 14 камеры охлаждени выполнена щель 15 с лопатками 16 дл вду- ва в камеру охлаждающего воздуха. Дл подачи охлаждающего воздуха к щели 15 на камере охлаждени выполнен подвод щий патрубок 17, дл выхода готового продукта - патрубок 18. Нижн часть камер) 4 охлаждени вы- полнена в виде сборника 19 с запорны устройством 20.The furnace contains a vertical chamber 1, a burner 2 located in the lower part of the furnace, boot chutes 3 for feeding material into the furnace. At the entrance to the cooling chamber 4, a baffle 5 with a cooled shock-receiving surface 6, a nozzle 7 for supplying cooling air, and an annular gap 8 with swirling blades 9 for its discharge into the cooling chamber are installed. Between the baffle 5 and the upper ring 10 of the shaft there is an annular slot 11, in which the mounting plate Sh1 blades 12 for swirling flow, mounted on the surface 6. Between the upper edge 13 of the shaft and the wall 14 of the cooling chamber there is a slot 15 with blades 16 for blowing cooling air chamber. To supply cooling air to the slit 15, the inlet 17 is provided in the cooling chamber, and the outlet 18 is connected to the finished product. The lower part of the cooling chambers 4 is made in the form of a collector 19 with a shut-off device 20.

Печь работает следующим образом. Производ т розжиг горелочного устройства 2. Устанавливают режим обжи- га, в котором при скорости газов печи 8-10 м/с наиболее гор ча зона факела имеет температуру 1100-1200 С Перлитова порода, попада в печь, под действием термоудара интенсивно разрушаетс , осколки вспучиваютс и вынос тс к камере охлаждени .The furnace works as follows. The burner ignites. 2. A firing mode is established in which, at a gas velocity of the furnace of 8-10 m / s, the hottest torch zone has a temperature of 1100-1200 ° C. Perlite rock, gets into the furnace, under the effect of thermal shock, is intensively destroyed, shards. swell and carry to cooling chamber.

Вспученные перлитовые частицы в восход щем потоке газов устремл ютс к камере охлаждени , где подвергаютс дальнейшему разрушению. Наиболее крупные и т желые частицы разбивают 5 0 5 Expanded perlite particles in an upward flow of gases rush to the cooling chamber, where they are further destroyed. The largest and heaviest particles break 5 0 5

0 5 0 5

00

с о холодную поверхность 6 отбойника 5, истираютс о нее в своем движении по кольцевой щели 11, разрушаютс при прохождении завихр ющих лопаток 12. На выходе из кольцевой щели 11 из подкрученного потока частицы перлита отжимаютс к стенке 14 и резко переход т в холодный воздушный поток, выход щий из щели 15. Здесь при резком охлаждении перлитовых частиц происходит их вторичное термодробление. Далее мелкие и легкие частицы в закрученном восход щем потоке поднимаютс к патрубку 18, истираютс в вихревом движении о стенку 14 до нужного размера и покидают печь. Крупные и т желые проваливаютс через щель 15 в сборник 19 и вывод тс из печи через запорное устройство 20.The cold surface 6 of the baffle 5 is abraded against it in its movement along the annular slot 11, destroyed when the turbulent blades 12 pass. At the exit of the annular slot 11 from the twisted flow, the perlite particles are pressed to the wall 14 and abruptly go into the cold air flow coming out of the gap 15. Here, with a sharp cooling of perlite particles, their secondary thermal shattering occurs. Then, small and light particles in a swirling ascending flow rise to the nozzle 18, wear themselves in a whirling motion against the wall 14 to the desired size and leave the furnace. Large and heavy falls through the slit 15 into the collector 19 and out of the furnace through the locking device 20.

Интенсификации процесса истирани частиц о стенки камеры охлаждени способствует закрученньй в ту же сторону , что и остальные потоки, расположенный вьпие верхнего образца 13 шахты воздух из отбойника 5, выход щий из щели 8 через завихр ющие лопатки 9. Воздух на охлаждение отбойника подаете через патрубок 7, а дл резкого охлаждени перлита в районе щели 15 - через патрубок 17.The intensification of the process of abrasion of particles against the walls of the cooling chamber is facilitated by twisting in the same direction as the rest of the streams, located above the upper specimen 13 of the shaft, air from the baffle 5 leaving the slot 8 through the vortex vanes 9. Air is supplied to the burglar cooling through pipe 7 , and for quenching perlite in the region of the slit 15 - through the nozzle 17.

Claims

Invention Formula

A vertical furnace for thermal processing of granular material, mainly perlite, containing a vertical shaft, a burner device mounted in its lower part, loading chutes, and a cooling chamber installed coaxially with the furnace, in order to increase the yield of dust fractions. is provided with a baffle mounted at the entrance to the cooling chamber, forming an annular gap with the upper end of the shaft, and vanes for twisting the flow, mounted in the annular gap between the baffle and the upper end of the shaft and in the annular gap between the top edge of the tongue and the wall of the cooling chamber to supply cooling air.