RU2151934C1 - Вариатор - Google Patents

Вариатор Download PDF

Info

Publication number
RU2151934C1
RU2151934C1 RU97104617A RU97104617A RU2151934C1 RU 2151934 C1 RU2151934 C1 RU 2151934C1 RU 97104617 A RU97104617 A RU 97104617A RU 97104617 A RU97104617 A RU 97104617A RU 2151934 C1 RU2151934 C1 RU 2151934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flexible ring
holder
ring
cage
variable
Prior art date
Application number
RU97104617A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97104617A (ru
Inventor
В.И. Котельников
Original Assignee
Котельников Василий Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Котельников Василий Иванович filed Critical Котельников Василий Иванович
Priority to RU97104617A priority Critical patent/RU2151934C1/ru
Publication of RU97104617A publication Critical patent/RU97104617A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2151934C1 publication Critical patent/RU2151934C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Friction Gearing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению. Вариатор содержит обойму, по меньшей мере два ролика-сателлита, размещенные на ведущем с возможностью перемещения в радиальном направлении и вращения вокруг своей оси, и гибкое кольцо. На наружной поверхности гибкого кольца выполнен храповой зубчатый венец. На внутренней цилиндрической поверхности обоймы под углом к ней установлены собачки, подпружиненные к центру обоймы. При силовом контакте собачек обоймы и храпового зубчатого венца гибкое кольцо равномерно вращается с определенной частотой и определенным крутящим моментом. Повышена нагрузочная способность вариатора. 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трансмиссиях различных машин, станков и других устройствах в качестве импульсной безступенчатой передачи.
Известны импульсные вариаторы непрерывного действия с зубчатым зацеплением, в которых равномерное вращение ведомого вала преобразуется в сплошное плоско-параллельное движение промежуточного вала, которое в свою очередь посредством выходного преобразователя преобразуется во вращательное движение ведомого вала (1).
Известны также вариаторы, использующие различные конструкции рабочих органов (ролики, клинья, пружины и т.п.), различные схемы, содержащие храповые механизмы и механизмы свободного хода. Например, авторские свидетельства СССР NN 257 233, 302 525, 489 892, 759 769, 546 749, 346 483, 498 430, 546 749, 3 714 834, 482 585, 503 065, 618 588, Патент США N 3 714 834, заявка России N 94 038 398, F 16 D 41/12, 20.08.96, Бюл. N 23.
Однако, вышеперечисленные технические решения имеют недостатки, ограничивающие их надежность, долговечность и эффективность (недостаточная нагрузочная способность, наличие больших ударных напряжений, недостаточная скорость срабатывания рабочих тел, сложность конструкции и т.п.).
Известно также устройство свободного хода, содержащее упругую кольцевую обойму в виде гибкой оболочки, звездочку, расположенную внутри обоймы соосно с последней, и подпружиненные цилиндрические ролики, образованные выемками на звездочке, и снабженное кольцевым ободом, расположенным концентрично звездочке и жестко соединенным с ней. Причем гибкая кольцевая обойма - оболочка установлена с возможностью фрикционного взаимодействия с внутренней поверхностью кольцевого обода (описание изобретения к патенту РФ N 2 055 244, 6 F 16 D 41/07, 27.02.96, Бюл. N 6). Однако, данное устройство обладает недостаточной нагрузочной способностью и надежностью, в частности, силы трения, возникающие на поверхности гибкой упругой кольцевой обоймы - оболочки, повреждают ее, а заклинивающие ролики периодически (в момент заклинивания) изгибают эту обойму, что приводит к ее деформации и разрушению, ограничивая тем самым срок службы устройства и его надежность.
Наиболее близким по технической сути к заявляемому изобретению является вариатор, содержащий обойму с внутренней цилиндрической поверхностью, валы, на ведущем из которых установлены по меньшей мере два ролика-сателлита с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством механизма управления и вращения вокруг своей оси, параллельной оси вала, на ведомом валу размещено гибкое кольцо, охватывающее ролики-сателлиты, и кинематически связанное с обоймой посредством выполненных на одном из них (кольце или обойме) упругих выступов, наклонных к поверхности обоймы, угол наклона которых изменяется посредством механизма управления (авторское свидетельство СССР N 1 084 519, 17.04.1973, F 16 H 15/00).
Однако данный вариант обладает невысокой нагрузочной способностью вследствие фрикционного характера взаимодействия гибкого кольца и обоймы.
Целью предлагаемого изобретения является повышение нагрузочной способности механизма.
Целью предлагаемого изобретения является повышение нагрузочной способности механизма.
Указанная цель достигается тем, что в заявленном вариаторе, содержащем обойму с внутренней цилиндрической поверхностью, размещенные внутри обоймы вал с по меньшей мере двумя роликами-сателлитами, размещенными на нем с возможностью перемещения в радиальном направлении и вращения вокруг своей оси, параллельной оси вала, и вал с гибким кольцом, кинематически связанным с обоймой и захватывающим ролики - сателлиты, на наружной поверхности гибкого кольца выполнен храповой зубчатый венец, а кинематическая связь гибкого кольца с обоймой выполнена в виде собачек, установленных на внутренней цилиндрической поверхности обоймы под углом к ней и подпружиненных к центру обоймы.
На фиг. 1 изображен храповой механизм (вариатор) с неподвижной цилиндрической обоймой и подвижным гибким кольцом, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - план сил в храповом зацеплении.
Заявляемый механизм содержит корпус 1, крышку корпуса 2, ведущий вал 3, ведомый вал 4, гибкое кольцо 5 с храповым зубчатым венцом 6, цилиндрическую обойму 7, установленные на ней под углом с возможностью вращения и подпружиненные к центру обоймы собачки 8, ролики-сателлиты 9, механизм регулирования 10, звено 11 (подвижные кривошипы роликов - сателлитов).
Заявляемый вариатор работает следующим образом.
Гибкое кольцо соединено с ведомым валом, цилиндрическая обойма неподвижна (см. фиг. 1, 2, 3), например, жестко соединена с корпусом вариатора.
При введении механизма регулирования 10 роликов-сателлитов 9 внутрь гибкого кольца 5 последнее выгибается и приобретает форму эллипсоида (см. фиг. 2). Силы натяжения гибкого кольца прижимают ее к роликам-сателлитам 9. При этом между ними в точке контакта возникают силы трения (сначала покоя, затем качения) Fтр, приложенная к гибкому кольцу, и Fтр, приложенная к ролику. Кроме того, в этот момент гибкое кольцо своим зубчатым храповым венцом вступает в контакт с подпружиненными собачками 8 в своей апогейной части (в т. P).
Собачки отжимаются к внутренней поверхности цилиндрической обоймы 7, поворачиваясь вокруг своей оси O3. В т. P - точке контакта собачки и храпового зубца зубчатого венца 6 кольца 5 возникают силы F и F . Сила F - сила, с которой собачка толкает гибкое кольцо 5 от себя, и сила F - сила, с которой гибкое кольцо воздействует на собачку. Эта сила передается на ось собачки O3 и создает крутящий момент Mкр = F l (см. фиг. 3), который стремится повернуть обойму 7 в противоположную повороту кольца 5 сторону. В момент силового контакта сила F поворачивает гибкое кольцо на некоторый дискретный угол относительно т. O1, создавая на ведомом валу 4 крутящий момент и поворачивая этот вал на некоторый угол по часовой стрелке (см. фиг. 3). При вращении ведущего вала 3 по часовой стрелке ролик-сателлит 9, будучи связанным с ведущим валом посредством звена 11, начинает вращаться вокруг оси O2 под действием силы F'тр, приложенной к нему, и катится по внутренней поверхности гибкого кольца, изгибая последнюю плавно и непрерывно по всей окружности. При этом последовательно друг за другом вступают в силовой контакт собачки обоймы и храповые зубья гибкого кольца. В результате этого импульсы сил, возникающие на каждой собачке, непрерывно поворачивают гибкое кольцо по часовой стрелке, обеспечивая равномерное вращение ведомого вала с определенной частотой и определенным крутящим моментом.
Регулируя механизмом 10 длины звеньев 11, можно плавно менять передаточное отношение, крутящий момент на ведомом валу и частоту его вращения.
Кроме того, если обойму 7 сделать подвижной, то в этом варианте она под действием силы F будет вращаться относительно т. O1 против часовой стрелки, а гибкое кольцо под действием силы F и Fтр - по часовой стрелке. При вращении ведущего вала против часовой стрелки гибкое кольцо вращается по часовой стрелке.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить нагрузочную способность механизма, обеспечить равномерность износа рабочих органов, в частности собачек, зубчатого храпового венца и внутренней цилиндрической поверхности гибкого кольца, и, как следствие, надежность, так как исключается фрикционное заклинивание, образование зон высокой концентрации напряжений, резкая деформация гибкого кольца. Кроме того, обеспечивается плавное регулирование крутящего момента, а также за счет изменения регулирования импульса силы и жесткости регулирующих пружин регулирование передаточного отношения вариатора.
Источники информации:
Леонов А. И., Дубровский А.Ф. Механические бесступенчатые передачи непрерывного действия. М., Машиностроение, 1984.

Claims (1)

  1. Вариатор, содержащий обойму с внутренней цилиндрической поверхностью, размещенные внутри обоймы вал с по меньшей мере двумя роликами-сателлитами, размещенными на нем с возможностью перемещения в радиальном направлении и вращения вокруг своей оси, параллельной оси вала, и вал с гибким кольцом, кинематически связанным с обоймой и охватывающим ролики-сателлиты, отличающийся тем, что на наружной поверхности гибкого кольца выполнен храповой зубчатый венец, а кинематическая связь гибкого кольца с обоймой выполнена в виде собачек, установленных на внутренней цилиндрической поверхности обоймы под углом к ней и подпружиненных к центру обоймы.
RU97104617A 1997-03-25 1997-03-25 Вариатор RU2151934C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97104617A RU2151934C1 (ru) 1997-03-25 1997-03-25 Вариатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97104617A RU2151934C1 (ru) 1997-03-25 1997-03-25 Вариатор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97104617A RU97104617A (ru) 1999-03-27
RU2151934C1 true RU2151934C1 (ru) 2000-06-27

Family

ID=20191149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97104617A RU2151934C1 (ru) 1997-03-25 1997-03-25 Вариатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151934C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КРАЙНЕВ А.Ф. СЛОВАРЬ-СПРАВОЧНИК ПО МЕХАНИЗМАМ. - М.: МАШИНОСТРОЕНИЕ, 1987, с. 57 - 58. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3224287A (en) Infinitely variable cone pulley transmission
US8425364B2 (en) Cam-based infinitely variable transmission
US7955203B2 (en) Non-slip transmissions particularly useful as continuously-variable transmissions and transmission members thereof
RU2151934C1 (ru) Вариатор
WO2002061306A2 (en) Non-slip transmission
JPS60502063A (ja) 差動バンドを使用した変速方法及び装置
JPS59170549A (ja) 減速装置
WO2005088165A2 (en) Drive for (semi-)continuous drives having an endless belt
RU2087781C1 (ru) Импульсный вариатор
RU2018746C1 (ru) Механическая бесступенчатая передача
SU253499A1 (ru) Муфта обгона
SU990552A1 (ru) Вариатор Н.П.Ефимова
JP2001519506A (ja) 無段階に調節可能な変換比を有する伝動装置
EP1426659B1 (en) "gear-bearing" differential speed transducer
RU2124661C1 (ru) Планетарная передача (варианты)
SU1432297A1 (ru) Фрикционна многопоточна передача
RU2091643C1 (ru) Зубчато-рычажный вариатор
US4858485A (en) Inscribed transmission device
RU2032115C1 (ru) Обгонная муфта
RU2152348C1 (ru) Ручная лебедка
RU2229630C2 (ru) Эксцентриковая высокомоментная обгонная муфта
RU2016282C1 (ru) Механизм свободного хода
SU853246A1 (ru) Инерционный трансформатор вращающегоМОМЕНТА
RU2105910C1 (ru) Волновая ременная передача
GB2619752A (en) A gearing device