RU2151741C1 - Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов - Google Patents

Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2151741C1
RU2151741C1 RU98110171/04A RU98110171A RU2151741C1 RU 2151741 C1 RU2151741 C1 RU 2151741C1 RU 98110171/04 A RU98110171/04 A RU 98110171/04A RU 98110171 A RU98110171 A RU 98110171A RU 2151741 C1 RU2151741 C1 RU 2151741C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trifluoroacetic acid
isolation
aqueous solutions
aqueous
acid
Prior art date
Application number
RU98110171/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98110171A (ru
Inventor
Б.Л. Никифоров
И.А. Яшакина
Original Assignee
Российский научный центр "Прикладная химия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российский научный центр "Прикладная химия" filed Critical Российский научный центр "Прикладная химия"
Priority to RU98110171/04A priority Critical patent/RU2151741C1/ru
Publication of RU98110171A publication Critical patent/RU98110171A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2151741C1 publication Critical patent/RU2151741C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Описывается способ выделения трифторуксусной (ТФУК) кислоты из водных растворов, включающий экстрагирование, отличающийся тем, что в водный раствор трифторуксусной кислоты вводят насыщенные одноосновные жирные кислоты фракции С79 до полного разделения двух фаз: водной фазы - рафината и фазы жирных кислот - экстракта, с последующим выделением целевого компонента с помощью дистилляции и ректификации. Предлагаемый способ является малоотходным и позволяет выделять трифторуксусную кислоту из водных растворов различных концентраций, образующихся либо в результате получения ТФУК, либо в процессе использования, причем наличие в растворах неорганических кислот не оказывает негативного влияния на процесс выделения трифторуксусной кислоты. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

Description

Изобретение относится к области получения фторированных органических кислот, в частности к способу выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов.
Трифторуксусная кислота (ТФУК) - агрессивная коррозионноактивная жидкость, сильная кислота, использующаяся как промежуточный продукт основного органического синтеза, а также в производстве медицинских и сельскохозяйственных препаратов.
Среди известных методов получения трифторуксусной кислоты можно выделить группу способов, при осуществлении которых образующаяся трифторуксусная кислота находится в водных растворах. Кроме того, водные растворы ТФУК могут образовываться в процессе использования данного продукта.
Так, например, трифторуксусная кислота образуется в результате фотохимического окисления 1,1,1-трихлортрифторэтана в присутствии хлора и воды [J. Chem. Soc., 1959, "Oxidation of Polyhologen- compounds, Part II", pp. 387 - 396] , 1,1,1-трифторэтанола в присутствии хлора и воды [DS Patent 3088896], при гидролизе 1,1,1-трихлортрифторэтана в присутствии катализатора, представляющего собой хлорид металла, нанесенный на активированный уголь [US Patent 4647695], при окислении 1.1,1- трифтор-2,2-дихлорэтана в присутствии воды [US Patent 5041647].
В большинстве процессов образование трифторуксусной кислоты происходит через стадию образования промежуточного продукта - галогенангидрида, то есть трифторацетилхлорида или трифторацетилфторида. При наличии достаточного количества воды в реакционной смеси галогенангидрид подвергается гидролизу с получением трифторуксусной кислоты [US Patent 2717871, Netherland Patent 6408620, Japan Patent 85239435, German Patent 2200725].
Примеры образования водных растворов ТФУК в процессе ее использования представлены в [US Patent 5240566, US Patent 5023384, US Patent 5610290].
Образующиеся в ходе описанных и подобных процессов водные растворы могут содержать помимо трифторуксусной кислоты примеси неорганических кислот, таких как соляная и плавиковая.
К настоящему времени предложено несколько методов выделения трифторуксусной кислоты из растворов синтеза.
Авторы [US Patent 4647695] использовали для выделения ТФУК дистилляцию. Однако этот процесс, проводящийся при температуре свыше 100oС, из-за агрессивности и большой коррозионной активности компонентов растворов синтеза сложен и трудоемок при его промышленном применении. Кроме того, полное выделение ТФУК из растворов при этом невозможно.
Авторы [J. Chem. Soc., 1959, "Oxidation of Polyhologen-compounds, Part II", pp, 387-396] обрабатывали растворы синтеза карбонатом серебра, затем экстрагировали полученный трифторацетат серебра; при выпаривании экстракта выделяли трифторацетат серебра. Таким образом, они получали соль трифторуксусной кислоты, которую далее, при необходимости, перерабатывали в кислоту.
Водный азеотроп ТФУК (79,4% масс.ТФУК, 20,6% масс.воды) разрушают добавлением серной кислоты [US Patent 5240566] с последующей дистилляцией образующейся смеси для отделения трифторуксусной кислоты от комплекса воды с серной кислотой. Однако в результате образуется большое количество разбавленной серной кислоты с примесью ТФУК, подлежащее дальнейшей переработке или утилизации. Кроме того, таким способом целесообразно осушать растворы, содержащие не более 15-20% воды.
К сожалению, перечисленные методы оказываются либо неэффективными, либо приводят к образованию большого количества отходов при выделении ТФУК из разбавленных растворов.
Поэтому задачей авторов являлось создание способа выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов, образующихся в результате ее получения, либо в процессе использования. Необходимо было также принять во внимание, что данные растворы могут содержать характерные для его происхождения примеси соляной или плавиковой кислот или обе вместе.
Сущность предлагаемого способа выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов заключается в экстрагировании этого вещества насыщенными одноосновными жирными кислотами с последующим выделением целевого компонента из экстракта с помощью дистилляции и, при необходимости получения ТФУК высокой чистоты, окончательной ректификационной очистки полученного дистиллата. В качестве добавок, повышающих степень извлечения трифторуксусной кислоты из водных растворов, были использованы соляная кислота и алканы с температурой кипения не менее 125oС.
В процессе экстракции происходит переход ТФУК из водной фазы - рафината в фазу жирных кислот - экстракт. Плавиковая кислота не экстрагируется и остается в рафинате; соляная кислота экстрагируется в следовых количествах, также в малой степени экстрагируется вода. Следующей стадией является дистилляция полученного экстракта, в результате которой происходит отделение ТФУК с малыми количествами указанных ранее экстрагируемых примесей (воды и хлористого водорода) от экстрагента. Выделенная в процессе дистилляции ТФУК с малыми примесями воды и хлористого водорода может продвергаться ректификации с целью выделения трифтроуксусной кислоты высокой степени чистоты.
Пример 1.
1.1. К 134,7 г исходного раствора 1, состав которого указан в табл.1, было добавлено 74 г энантовой кислоты (C7H14O2). Смесь была тщательно перемешана путем взбалтывания в течение 5 минут. Затем полученный гетерогенный раствор, объем которого составил 180 мл, был оставлен до полного разделения двух слоев: водной фазы - рафината и кислотной фазы - экстракта. Через определенное время, необходимое для осуществления массобмена между слоями, слои были разделены и проанализированы. Состав полученных экстракта и рафината приведен в табл. 2.
1.2. В исходном растворе 1 искусственным путем было увеличено содержание хлористого водорода с 4,6 до 9,1 % масс., в результате чего был получен раствор 2.
К 134,7 г раствора 2.состав которого указан в табл. 1, было добавлено 74 г энантовой кислоты. Смесь обрабатывали аналогично n.1.1 примера 1. Состав полученных экстракта и рафината указан в табл. 2.
Количественное соотношение трифторуксусной кислоты, обнаруживаемое в экстракте и рафинате, для обоих случаев указано в табл. 3.
Опыты показывают, что при добавлении в исходные растворы синтеза соляной кислоты возрастает степень извлечения трифторуксусной кислоты и уменьшается количество растворенной воды в экстракте.
Пример 2.
К 95,5 г исходного слабоконцентрированного раствора 3, состав которого указан в табл. 4, добавили 89,2 г экстрагента - жирные кислоты фракции С7 - C9. Полученную смесь 1 обрабатывали аналогично п. 1.1 примера 1.
К 95,5 г исходного раствора 3 добавили экстрагент - 89,2 г жирных кислот фракции С7 - С9 и 16,6 г декана C10H22. Полученную смесь 2 обрабатывали аналогично п. 1.1 примера 1.
Состав полученных экстрактов и рафинатов был проанализирован и определено количество трифторуксусной кислоты, оставшееся в рафинате и перешедшее в экстракт. (Табл. 5).
Результаты, полученные при осуществлении этих опытов, свидетельствуют об увеличении степени извлечения трифторуксусной кислоты при добавлении в экстрагент насыщенного углеводорода (в данном примере - декана C10H22).
Пример 3.
575 г (600 мл) экстракта, содержащего 87% масс. энантовой кислоты, 12% масс. ТФУК и 1% воды было загружено в куб установки для дистилляции. Дистилляция проводилась под вакуумом при давлении 30 мм рт ст (4 ГПа). Холодильник охлаждался до t = - 20oC, сборник дистиллата до t = -40oC. Отбор целевого компонента проводился при температуре паров t = 33 - 40oC.
В результате процесса дистилляции было выделено 80 г дистиллата, содержащего 86,25% масс. ТФУК, 7,5 % масс. воды и 6,25% масс, энантовой кислоты. Содержание HCl составило 0,009% масс.
Пример 4.
В куб ректификационной колонны, изготовленной из стекла, диаметром 0,3 м, высотой 2,0 м, заполненной насадкой в виде стеклянных спиралей размером 3х3 мм, загружали 1,5 л (2205 г) смеси, полученной в результате дистилляции (состав дистиллата указан в примере 3).
Ректификацию полученной смеси вели при атмосферном давлении; дефлегматор и сборник охлаждали водой с температурой t = 7oC.
Отбор целевого компонента производили при температуре паров, соответствующей температуре кипения ТФУК при атмосферном давлении (72,4oC при 760 мм рт ст).
В результате процесса ректификации указанной смеси выделено 1265 г трифторуксусной кислоты с чистотой 99,0% масс.

Claims (3)

1. Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов, включающий экстрагирование, отличающийся тем, что в водный раствор трифторуксусной кислоты вводят насыщенные одноосновные жирные кислоты фракции C7 - C9 до полного разделения двух фаз: водной фазы - рафината и фазы жирных кислот - экстракта, с последующим выделением целевого компонента с помощью дистилляции и ректификации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при экстрагировании трифторуксусной кислоты из водных растворов жирными кислотами в указанные растворы вводят соляную кислоту в количестве не менее 1% от массы раствора.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при экстрагировании трифторуксусной кислоты из водных растворов жирными кислотами в экстрагент добавляют алканы, имеющие температуру кипения не менее 125oC, при соотношении экстрагента к алкану 5 : 1 соответственно.
RU98110171/04A 1998-05-29 1998-05-29 Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов RU2151741C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98110171/04A RU2151741C1 (ru) 1998-05-29 1998-05-29 Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98110171/04A RU2151741C1 (ru) 1998-05-29 1998-05-29 Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98110171A RU98110171A (ru) 2000-03-27
RU2151741C1 true RU2151741C1 (ru) 2000-06-27

Family

ID=20206545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98110171/04A RU2151741C1 (ru) 1998-05-29 1998-05-29 Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151741C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009040398A1 (fr) * 2007-09-28 2009-04-02 Rhodia Operations Procede de recuperation d'acides fluorocarboxyliques

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
R.N. HASZELDINE AND F.NYMAN., "OXIDATION OF POLYHOLOGEN-COMPOUNDS. PART II. PHOTOLYSIS AND PHOTOCHEMICAL OXIDATION OF CHLOROFLUO - ROETHANES"., J.CHEM. SOC., 1959, pp. 387 - 396. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009040398A1 (fr) * 2007-09-28 2009-04-02 Rhodia Operations Procede de recuperation d'acides fluorocarboxyliques
FR2921565A1 (fr) * 2007-09-28 2009-04-03 Rhodia Operations Sas Procede de recuperation d'acides fluorocarboxyliques

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0390577B1 (en) Purification and preparation processes for methyl methacrylate
JPH069589A (ja) エピクロロヒドリンの製造法
US6281374B1 (en) Fluorinated alkanoic acid purification process
US4305878A (en) Purifying ethyl tetrahydrofurfuryl ether by aqueous salt extraction
RU2151741C1 (ru) Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных растворов
JPH0741302A (ja) Hfおよびヒドロクロロフルオロカーボン123および/または124の混合物からhfを分離する方法
EP0980348A1 (en) Process for purifying fluoromethyl 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl ether
US4336109A (en) Method for the recovery of acetone
JP2003206277A (ja) 2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリドンの製造方法
CA1200820A (en) Removal of oxazole from acetonitrile
CA1107297A (en) Recovery of acrylic acid from quench bottoms by addition of aluminum chloride
US2568889A (en) Method for concentrating hydrogen fluoride
US5035775A (en) Ultrapure hydrazine production
EP0249648B1 (en) Process for purifying allyl alcohol
US4156096A (en) Process for recovering dissolved iminodiacetonitrile from effluent liquors
US4804442A (en) Ultrapure hydrazine production
US5091057A (en) Stripping process for water removal from alcohol
US4306098A (en) Novel manufacture of 2,4,5-trichlorophenol
RU2222521C1 (ru) Способ одновременного получения хлороформа и формиата натрия
RU2160247C1 (ru) Способ выделения хлораля
US4054601A (en) Method of recovering purified glycolic acid from its contaminated aqueous solutions
US2101998A (en) Purification of lactic acid
SU1087524A1 (ru) Способ извлечени @ , @ -диметилдитиофосфорной кислоты
RU2203271C1 (ru) Способ получения трифторметансульфокислоты
SU743991A1 (ru) Способ очистки диметилформамида

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050530