RU2150637C1 - Gas burner for heating appliances, such as water heaters - Google Patents

Gas burner for heating appliances, such as water heaters Download PDF

Info

Publication number
RU2150637C1
RU2150637C1 RU97112464/06A RU97112464A RU2150637C1 RU 2150637 C1 RU2150637 C1 RU 2150637C1 RU 97112464/06 A RU97112464/06 A RU 97112464/06A RU 97112464 A RU97112464 A RU 97112464A RU 2150637 C1 RU2150637 C1 RU 2150637C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burner
plate
burner plate
gas burner
combustion chamber
Prior art date
Application number
RU97112464/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97112464A (en
Inventor
Даниель Вальтер
Original Assignee
Роберт Бош Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роберт Бош Гмбх filed Critical Роберт Бош Гмбх
Publication of RU97112464A publication Critical patent/RU97112464A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2150637C1 publication Critical patent/RU2150637C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/78—Cooling burner parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12—Radiant burners
    • F23D14/18—Radiant burners using catalysis for flameless combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/40—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2203/00—Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10—Flame diffusing means
    • F23D2203/108—Flame diffusing means with stacked sheets or strips forming the outlets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/04—Assemblies of fins having different features, e.g. with different fin densities

Abstract

FIELD: mechanical engineering; heating facilities. SUBSTANCE: proposed gas burner for heating appliances has cooled plate with large number of channels to pass fuel-air mixture pressure-fed by air blower and subjected to reaction in zone of channel mouths at side of combustion chamber to form torch-like flame. Wall burner plate form side of combustion chamber should be made stepped to form definite contact surface passing through convex zones of flame base between flame base in contact with burner plate and edges of channel mouths and passing also to side zones or into side zones. EFFECT: provision of good cooling of flame, high specific load of burner with preset NO limit. 9 cl, 7 dwg

Description

Изобретение касается газовой горелки согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. В известных газовых горелках этого типа (EP 0 404 260 A1) в плите горелки между отдельными пластинчатыми элементами выполнены каналы, кромки краев которых со стороны камеры сгорания лежат все вместе в общей выходной плоскости. В этой форме выполнения основание факела касается пластины горелки только своими верхними зонами таким образом, что теплоотвод, охлаждающий факел через пластину горелки, в теплоотводящую среду возможен лишь в ограниченном объеме. Это также ограничивает стремление к как можно большей удельной нагрузке на горелку, если температура факела не должна превышать диапазон, опасный в плане образования NOx. The invention relates to a gas burner according to the preamble of claim 1. In known gas burners of this type (EP 0 404 260 A1), channels are made between the individual plate elements in the burner plate, the edges of the edges of which from the side of the combustion chamber lie all together in a common output plane. In this embodiment, the base of the torch only touches the burner plate with its upper zones so that the heat sink cooling the torch through the burner plate to the heat sink medium is only possible in a limited volume. This also limits the tendency for the maximum specific load on the burner, if the flame temperature should not exceed the range, which is dangerous in terms of the formation of NOx.

Преимущества изобретения
Устройство согласно изобретению с отличительными признаками основного пункта формулы изобретения имеет преимущество по сравнению с указанным уровнем техники, заключающееся в том, что факел охлаждается в зоне своего основания через определенную поверхность, входящую внутрь выступающей зоны, таким образом, что становится возможной более высокая удельная нагрузка на горелку или пластину горелки.Advantages of the Invention
The device according to the invention with the distinguishing features of the main claim has an advantage over the prior art, namely, the torch is cooled in the area of its base through a specific surface entering inside the protruding zone, so that a higher specific load on burner or burner plate.

С помощью признаков, приведенных в подпунктах, обеспечиваются предпочтительные формы дальнейшего развития предмета основного пункта формулы изобретения. Using the features described in the subparagraphs, preferred forms of further development of the subject matter of the main claim are provided.

У теплообменников в водоподогревателях получается простое выполнение, если пластина горелки сконструирована из ребер из листовой стали, которые соединены друг с другом системой охлаждающих труб, через которые протекает теплоотводящая среда, и между которыми образуются каналы или промежутки для прохождения топливно-воздушной смеси. The heat exchangers in water heaters have a simple implementation if the burner plate is constructed from fins made of sheet steel, which are connected to each other by a system of cooling pipes through which the heat-transfer medium flows, and between which channels or spaces are formed for the passage of the fuel-air mixture.

В этом выполнении, оправдавшем себя на деле, особенно предпочтительно, если края определенных ребер из листовой стали со стороны камеры сгорания смещены назад по отношению к краям других ребер со стороны камеры сгорания. За счет этого получается особенно четко выраженное структурирование стенки пластины горелки со стороны камеры сгорания, при котором основание факела соприкасается увеличенными боковыми зонами с соседними ребрами и поэтому лучше охлаждается. In this embodiment, which has proven itself in practice, it is particularly preferred if the edges of certain ribs of sheet steel from the side of the combustion chamber are offset backward relative to the edges of other ribs from the side of the combustion chamber. Due to this, a particularly clear structuring of the wall of the burner plate from the side of the combustion chamber is obtained, in which the base of the torch is in contact with the enlarged side zones with adjacent ribs and therefore is better cooled.

Четко выраженное структурирование пластины горелки можно обеспечить за счет того, что между каждыми двумя ребрами, не смещенными назад, имеется смещенное назад или укороченное ребро. Во время экспериментов выяснилось, что особенно предпочтительным является выполнение, при котором между каждыми двумя не смещенными назад ребрами из листовой стали расположены друг около друга два укороченных ребра. A clearly defined structuring of the burner plate can be achieved due to the fact that between each two ribs not shifted backward, there is a shifted backward or shortened rib. During the experiments, it turned out that execution is particularly preferable in which two shortened ribs are located next to each other between each two ribs of sheet steel not rearwardly displaced.

При выполнении каналов в пластине горелки следует обращать внимание на то, чтобы они, по меньшей мере, на части длины имели ширину или диаметр, которая или который меньше, чем так называемое гасильное расстояние для того, чтобы не произошло обратного удара пламени. Для этой цели предлагается, чтобы на входной стороне пластины горелки имелся перфорированный лист или решетчатая структура, диаметр отверстий или размер ячеек в которой меньше, чем расстояние между ребрами. When making channels in the burner plate, care should be taken to ensure that at least part of the length has a width or diameter that is or less than the so-called blanking distance so that the flame does not strike back. For this purpose, it is proposed that on the input side of the burner plate there should be a perforated sheet or lattice structure, the diameter of the holes or the mesh size of which is less than the distance between the ribs.

Вместо выполнения пластины горелки в соответствии с ребристыми трубчатыми теплообменниками водоподогревателей ее можно выполнить также в виде основной пластины, снабженной пропускными отверстиями и соединенной с теплоотводящей системой труб, и множества штифтов, закрепленных на основной пластине, между которыми образуются каналы для прохождения топливно-воздушной смеси. Instead of making the burner plate in accordance with the finned tubular heat exchangers of water heaters, it can also be made in the form of a main plate equipped with through holes and connected to a heat sink pipe system, and a plurality of pins fixed to the main plate, between which channels for the passage of the fuel-air mixture are formed.

Кроме того, пластина горелки может иметь сотовую структуру и связанную с ней основную пластину, соединенную с теплоотводящей системой труб и пропускными отверстиями, сообщающимися с сотовой структурой. Для более сильного структурирования стенки сотовой структуры со стороны камеры сгорания предлагается выполнить ее путем установки укороченных насадок в отдельные ячейки. In addition, the burner plate may have a honeycomb structure and an associated main plate connected to a heat sink system of pipes and through holes in communication with the honeycomb structure. For stronger structuring of the wall of the honeycomb structure from the side of the combustion chamber, it is proposed to perform it by installing shortened nozzles in separate cells.

Дальнейшее противодействие образованию вредных выделений NOx можно оказать за счет того, что стенки каналов имеют каталитическое покрытие, по меньшей мере, в зоне их конечных участков со стороны камеры сгорания, обтекаемых топливно-воздушной смесью. В этом случае пластину горелки рассчитывают путем выбора соответствующих размеров или материала таким образом, что получается температура поверхности около 600oС. Включение такой каталитической горелки в работу осуществляется обычным образом свободным зажиганием факела на ребрах или концах сотовых ячеек. После нагрева пластины горелки до рабочей температуры слоя катализатора факел втягивается обратно в каталитически работающую зону.Further counteraction to the formation of harmful NO x emissions can be exerted due to the fact that the channel walls have a catalytic coating, at least in the zone of their final sections from the side of the combustion chamber, streamlined by the fuel-air mixture. In this case, the burner plate is calculated by selecting the appropriate dimensions or material in such a way that a surface temperature of about 600 ° C is obtained . The inclusion of such a catalytic burner in the work is carried out in the usual way by free ignition of the torch at the ribs or ends of the cells. After heating the burner plate to the operating temperature of the catalyst bed, the torch is drawn back into the catalytically working zone.

Если газовая горелка выбрана в качестве источника нагрева для водоподогревателя, можно пропустить воду, подлежащую нагреву, через систему труб, теплоотводяще соединенную с пластиной горелки, и система труб образует вместе с пластиной горелки теплообменный узел водоподогревателя. В этом случае можно выполнить теплообменник, работающий на газах сгорания горелки, меньшим, чем при выполнении с неохлаждаемой горелкой. If the gas burner is selected as the heating source for the water heater, it is possible to pass the water to be heated through a pipe system that is heat-coupled to the burner plate, and the pipe system forms, together with the burner plate, a heat exchanger assembly of the water heater. In this case, it is possible to make a heat exchanger operating on the combustion gases of the burner less than when performing with an uncooled burner.

На чертеже схематически показаны три примера выполнения, более подробно поясняемые в нижеследующем описании. На фиг. 1 показан водоподогреватель с газовой горелкой согласно первому примеру выполнения, фиг. 2 - увеличенное изображение пластины газовой горелки по фиг. 1, и на фиг. 3 и 4 - формы выполнения пластины горелки согласно фиг. 2. На фиг. 5 и 6 показаны пластины горелки согласно второму и третьему примеру выполнения. На фиг. 7 показан вид сверху на пластину горелки по фиг. 6. Three exemplary embodiments are shown schematically in the drawing, and are explained in more detail in the following description. In FIG. 1 shows a gas burner water heater according to a first embodiment, FIG. 2 is an enlarged view of the gas burner plate of FIG. 1, and in FIG. 3 and 4 show the embodiment of the burner plate according to FIG. 2. In FIG. 5 and 6 show burner plates according to the second and third exemplary embodiments. In FIG. 7 shows a top view of the burner plate of FIG. 6.

Описание примеров выполнения
Водоподогреватель по фиг. 1 имеет газовую горелку 12, расположенную в корпусе 10, к которой давлением воздуходувки в направлении стрелки A подводится топливно-воздушная смесь. Ниже по потоку за газовой горелкой 12 в корпусе 10 расположен теплообменник 14 отходящих газов с системой 16 труб, через которую проходит вода, подлежащая нагреву. Система 16 труб через трубопровод 18 соединена со второй системой 20 труб, встроенных в газовую горелку 12. Ниже по потоку газовой горелки 12 закреплено воспламенительное устройство 22 для включения нагрева на корпусе 10.Description of Examples
The water heater of FIG. 1 has a gas burner 12 located in the housing 10, to which the air-fuel mixture is supplied by blower pressure in the direction of arrow A. Downstream of the gas burner 12 in the housing 10 is an exhaust gas heat exchanger 14 with a pipe system 16 through which water to be heated passes. The pipe system 16 through a pipe 18 is connected to the second pipe system 20, built into the gas burner 12. Downstream of the gas burner 12, an igniter 22 is mounted to turn on the heating on the housing 10.

Газовая горелка 12 имеет пластину 24 горелки, состоящую из ребер 26, 28 (фиг. 2) из листовой стали, имеющих различную длину. Ребра 26, 28 из листовой стали находятся в хорошем теплопроводящем контакте с системой 20 труб и соединены с ними с образованием жесткого конструктивного узла. Между ребрами 26, 28 из листовой стали имеются промежутки 30 для прохождения топливно-воздушной смеси. Ширина промежутков 30 меньше, чем так называемое гасильное расстояние, благодаря чему пламя не может перекинуться обратно на пластину 24 горелки или на смесительную зону, расположенную перед ним. The gas burner 12 has a burner plate 24, consisting of fins 26, 28 (Fig. 2) of sheet steel having different lengths. The fins 26, 28 of sheet steel are in good heat-conducting contact with the pipe system 20 and connected to them to form a rigid structural unit. Between the ribs 26, 28 of sheet steel there are gaps 30 for the passage of the fuel-air mixture. The width of the gaps 30 is less than the so-called blanking distance, so that the flame cannot spread back to the burner plate 24 or to the mixing zone located in front of it.

Пластина 24 горелки выполнена таким образом, что более короткие ребра 28 из листовой стали находятся между двумя более длинными ребрами 26 из листовой стали. При этом выбирается такое расположение, что края 32 более коротких ребер 28 из листовой стали смещены со стороны камеры сгорания назад относительно краев 34 более длинных ребер 26 из листовой стали. Вследствие этого на стенке пластины 24 горелки со стороны камеры сгорания получается сильно выраженное ступенчатое структурирование поверхности с широкими промежутками 36, которые сбоку ограничены участками 38 стенки более длинных ребер 26 из листовой стали. The burner plate 24 is configured such that the shorter sheet steel ribs 28 are located between the two longer sheet steel ribs 26. In this case, such an arrangement is selected that the edges 32 of the shorter fins 28 of sheet steel are offset from the side of the combustion chamber backward relative to the edges 34 of the longer fins 26 of sheet steel. As a result of this, on the wall of the burner plate 24 from the side of the combustion chamber, a strongly pronounced stepwise structuring of the surface is obtained with wide gaps 36, which are laterally limited by wall sections 38 of longer steel sheet ribs 26.

После зажигания горелки смесь реагирует между или на лежащих по ходу потока краях 32, 34 ребер 26, 28 из листовой стали с образованием факела, причем теплота реакции попадает через ребра 26, 28 из листовой стали от основания факела к подлежащей нагреву воде в системе 20 труб. При этом основание факела охлаждается особенно хорошо, потому что сбоку оно имеет соприкосновение с участками 38 стенки ребер 26 из листовой стали. Газы сгорания, образующиеся на пластине 24 горелки во время реакции, протекают через теплообменник 14 отходящих газов, где они отдают тепло подлежащей нагреву воде в системе 16 труб. Измененной формой выполнения согласно фиг. 3 является пластина 40 горелки, у которой каждые два укороченных ребра 28 из листовой стали расположены между более длинными ребрами 26 из листовой стали. За счет этого получаются более широкие промежутки 42, которые особенно сильно структурируют стенку пластины 40 горелки со стороны камеры сгорания. After the burner is ignited, the mixture reacts between or at the edges 32, 34 of the ribs 26, 28 of sheet steel lying along the flow to form a torch, and the heat of reaction enters through the ribs 26, 28 of sheet steel from the base of the torch to the water to be heated in the 20 pipe system . In this case, the base of the torch cools especially well, because on the side it has contact with the sections 38 of the wall of the ribs 26 of sheet steel. The combustion gases generated on the burner plate 24 during the reaction flow through the exhaust gas heat exchanger 14, where they give off heat to the water to be heated in the pipe system 16. The modified embodiment of FIG. 3 is a burner plate 40 in which every two shortened sheet steel ribs 28 are located between longer sheet metal ribs 26. Due to this, wider gaps 42 are obtained, which especially strongly structure the wall of the burner plate 40 from the side of the combustion chamber.

В другой измененной форме выполнения согласно фиг. 4 пластина 44 горелки собрана из ребер 46, 48 из листовой стали, имеющих разную длину, которые жестко соединены друг с другом с помощью охлаждающей системы 20 труб и концы которых со стороны камеры сгорания имеют каталитическое покрытие. На входной стороне пластина 44 горелки снабжена решетчатой структурой 50, у которой размер ячеек меньше, чем ширина промежутков между ребрами 46, 48 из листовой стали. Теплопроводность ребер 46, 48 из листовой стали регулируется габаритами и/или выбором материала в соответствии с мощностью горелки таким образом, чтобы температура их поверхности составляла, например, 600oC. На ребрах 46, 48 из листовой стали происходит каталитическое сгорание, при котором еще больше по сравнению с выполнением без покрытия снижается образование вредных веществ.In another modified embodiment of FIG. 4, the burner plate 44 is assembled from fins 46, 48 of sheet steel having different lengths, which are rigidly connected to each other by means of a cooling system 20 of pipes and whose ends on the side of the combustion chamber are catalytically coated. At the inlet side, the burner plate 44 is provided with a lattice structure 50, in which the mesh size is smaller than the width of the gaps between the ribs 46, 48 of sheet steel. The thermal conductivity of the fins 46, 48 of sheet steel is controlled by the dimensions and / or the choice of material in accordance with the power of the burner so that their surface temperature is, for example, 600 o C. On the fins 46, 48 of sheet steel there is catalytic combustion, in which more than the performance without coating reduces the formation of harmful substances.

Включение горелки осуществляется обычным образом, со свободно зажигающимся факелом на концах ребер 46, 48 из листовой стали со стороны камеры сгорания. После нагрева ребер 46, 48 из листовой стали до рабочей температуры слоя катализатора пламя втягивается обратно в каталитически работающую зону пластины 44 горелки. The burner is switched on in the usual way, with a freely igniting torch at the ends of the fins 46, 48 of sheet steel from the side of the combustion chamber. After heating the fins 46, 48 of sheet steel to the operating temperature of the catalyst layer, the flame is drawn back into the catalytically working zone of the burner plate 44.

На фиг. 5 пластина 52 горелки снабжена штифтами 54, 56 неодинаковой длины, образующими друг с другом каналы 58 для прохода топливно-воздушной смеси и более широкие промежутки 60 со стороны камеры сгорания для достаточного соприкосновения с основанием факела. Штифты 54, 56 закреплены на основной пластине 62, снабженной узкими проточными отверстиями 64 для топливно-воздушной смеси, и одновременно образуют теплопроводящее соединение с системой 66 труб, проводящей воду, которая проходит, например, в виде меандра по поверхности основной пластины 62. In FIG. 5, the burner plate 52 is provided with pins 54, 56 of unequal length, forming channels 58 for the passage of the fuel-air mixture with each other and wider gaps 60 from the side of the combustion chamber for sufficient contact with the base of the torch. The pins 54, 56 are mounted on the main plate 62, provided with narrow flow openings 64 for the air-fuel mixture, and at the same time form a heat-conducting connection with the water conducting pipe system 66, which passes, for example, in the form of a meander over the surface of the main plate 62.

Пример выполнения по фиг. 6 и 7 отличается от ранее описанных тем, что пластина 68 горелки состоит из основной пластины 62, соединенной с системой 66 труб и закрепленной на ней сотовой структуры 70. Она образована шестиугольными ячейками 72, соприкасающимися друг с другом без зазора, с полостями которых сообщаются проточные отверстия 64 основной пластины 62. Для более сильного структурирования стенки пластины 68 горелки со стороны камеры сгорания, как показано на фиг. 6 и 7 справа, полости отдельных ячеек 72 или части отдельных ячеек 72 сужены за счет предпочтительно насадок 74, также имеющих форму ячеек, закрепленных на основной пластине 62, которые выполнены короче, чем отдельные ячейки 72, и образующих уступ на стенке пластины горелки со стороны камеры сгорания. The embodiment of FIG. 6 and 7 differs from the previously described in that the burner plate 68 consists of a main plate 62 connected to a pipe system 66 and secured to a honeycomb structure 70. It is formed by hexagonal cells 72 that are in contact with each other without a gap, with the cavities of which flow through the openings 64 of the main plate 62. In order to better structure the walls of the burner plate 68 from the side of the combustion chamber, as shown in FIG. 6 and 7 to the right, the cavities of the individual cells 72 or parts of the individual cells 72 are narrowed due to preferably nozzles 74, also having the form of cells mounted on the main plate 62, which are shorter than the individual cells 72 and forming a step on the side of the burner plate wall combustion chambers.

Claims (9)

1. Газовая горелка для нагревательных приборов, в частности, водоподогревателей, содержащая ребристую пластину горелки, имеющую множество каналов для прохождения топливно-воздушной смеси, которая нагревается на пластине горелки до температуры воспламенения и вступает в реакцию в зоне устьев каналов со стороны камеры сгорания с образованием факела, содержащая средства для охлаждения пластины горелки и ограничения температуры пламени до значения, при котором не превышается заданная граница выделения из горелки О, отличающаяся тем, что стенка пластины (24, 40, 44, 52, 68) горелки со стороны камеры сгорания выполнена так ступенчато структурированной, что края (32) определенных ребер (28, 48) пластины горелки (24, 40, 44, 52, 68) со стороны камеры сгорания смещены назад относительно краев (34) других ребер (26, 46) пластины горелки (24, 40, 44, 52, 68) со стороны камеры сгорания, причем между основанием факела, контактирующим с пластиной горелки и краями (32, 34) устьев каналов (30, 58), получаются поверхности соприкосновения, проходящие через выпуклые зоны основания факела также к их боковым зонам или в их боковые зоны. 1. A gas burner for heating devices, in particular water heaters, comprising a burner rib plate having a plurality of channels for passing the air-fuel mixture, which is heated on the burner plate to the ignition temperature and reacts in the channel mouth area from the combustion chamber side to form a torch containing means for cooling the burner plate and limiting the temperature of the flame to a value at which the predetermined emission limit from the burner O is not exceeded, characterized in that the tench of the burner plate (24, 40, 44, 52, 68) on the side of the combustion chamber is so stepwise structured that the edges (32) of certain ribs (28, 48) of the burner plate (24, 40, 44, 52, 68) on the side the combustion chambers are shifted back relative to the edges (34) of other ribs (26, 46) of the burner plate (24, 40, 44, 52, 68) from the side of the combustion chamber, and between the base of the torch in contact with the burner plate and the edges (32, 34) channel mouths (30, 58), contact surfaces are obtained passing through convex zones of the torch base also to their side zones or to their side ones. 2. Газовая горелка по п.1, отличающаяся тем, что между каждыми двумя ребрами (24, 46) расположены друг около друга два более коротких ребра (28, 48) из листовой стали. 2. A gas burner according to claim 1, characterized in that between each two ribs (24, 46) are located next to each other two shorter ribs (28, 48) of sheet steel. 3. Газовая горелка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пластина (24, 40, 44) горелки выполнена из ребер (26, 28, 46, 48) из листовой стали, которые соединены друг с другом системой (20) охлаждающих труб с протекающей теплоотводящей средой и ограничивают каналы или промежутки (30) для прохождения топливно-воздушной смеси. 3. Gas burner according to claim 1 or 2, characterized in that the burner plate (24, 40, 44) is made of fins (26, 28, 46, 48) of sheet steel, which are connected to each other by a cooling system (20) pipes with a flowing heat sink and restrict the channels or spaces (30) for the passage of the fuel-air mixture. 4. Газовая горелка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что на стороне входа потока на пластину (44, 52, 68) горелки расположена решетчатая структура или перфорированный лист (50, 62), размер ячеек или диаметр отверстий в которых меньше, чем расстояние между ребрами. 4. Gas burner according to one of the preceding paragraphs, characterized in that on the side of the flow inlet to the burner plate (44, 52, 68) there is a lattice structure or perforated sheet (50, 62), the mesh size or diameter of the openings in which is less than distance between ribs. 5. Газовая горелка по п.1, отличающаяся тем, что пластина горелки (52) состоит из соединенной с системой труб (66), отводящих тепло, и снабженной проточными отверстиями (64) основной пластины (62) и из множества штифтов (54, 56), которые образуют между собой каналы (58) для протекания топливно-воздушной смеси. 5. A gas burner according to claim 1, characterized in that the burner plate (52) consists of a heat pipe connected to a system of pipes (66) and provided with flow holes (64) of the main plate (62) and a plurality of pins (54, 56), which form channels (58) for the flow of the fuel-air mixture. 6. Газовая горелка по п.1, отличающаяся тем, что пластина (68) горелки выполнена с сотовой структурой (70) и соединенной с ней основной пластиной (62), которая связана с теплоотводящей системой (66) труб и снабжена проточными отверстиями (64), сообщающимися с каналами сотовой структуры (70). 6. A gas burner according to claim 1, characterized in that the burner plate (68) is made with a honeycomb structure (70) and a main plate (62) connected to it, which is connected to the heat sink system (66) of the pipes and provided with flow openings (64) ) communicating with the channels of the honeycomb structure (70). 7. Газовая горелка по п.5, отличающаяся тем, что стенка сотовой структуры (70) со стороны камеры сгорания выполнена ступенчатой за счет укороченных насадок (74) в ее отдельных ячейках (72). 7. A gas burner according to claim 5, characterized in that the wall of the honeycomb structure (70) from the side of the combustion chamber is made stepped due to shortened nozzles (74) in its individual cells (72). 8. Газовая горелка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что стенки каналов для протекающей топливно-воздушной смеси по меньшей мере в зоне их конечных участков со стороны камеры сгорания имеют каталитическое покрытие. 8. A gas burner according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the walls of the channels for the flowing fuel-air mixture at least in the area of their end sections from the side of the combustion chamber have a catalytic coating. 9. Газовая горелка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что через систему (20, 66) труб, теплопроводяще соединенную с пластиной (24, 40, 44, 52, 58) горелки, протекает вода, подлежащая нагреву, в качестве теплопроводящей среды, и система труб образует с пластиной горелки теплообменный узел водоподогревателя. 9. A gas burner according to one of the preceding paragraphs, characterized in that water to be heated flows as a heat-conducting medium through a pipe system (20, 66) that is thermally conductive to the burner plate (24, 40, 44, 52, 58) , and the pipe system forms a heat exchange unit of the water heater with the burner plate.
RU97112464/06A 1994-12-20 1995-11-24 Gas burner for heating appliances, such as water heaters RU2150637C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4445460.0 1994-12-20
DE4445460A DE4445460A1 (en) 1994-12-20 1994-12-20 Gas burners for heating devices, in particular water heaters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97112464A RU97112464A (en) 1999-06-10
RU2150637C1 true RU2150637C1 (en) 2000-06-10

Family

ID=6536379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97112464/06A RU2150637C1 (en) 1994-12-20 1995-11-24 Gas burner for heating appliances, such as water heaters

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0796412B1 (en)
JP (1) JPH10510912A (en)
KR (1) KR980700540A (en)
CN (1) CN1171150A (en)
CZ (1) CZ189897A3 (en)
DE (2) DE4445460A1 (en)
RU (1) RU2150637C1 (en)
WO (1) WO1996019698A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29611338U1 (en) * 1996-06-18 1997-10-16 Bosch Gmbh Robert Gas burners for heating devices
DE19641040A1 (en) * 1996-10-04 1998-04-23 Bosch Gmbh Robert Atmospheric gas burner
DE19718885C2 (en) * 1997-05-03 2003-10-09 Bosch Gmbh Robert gas burner
DE19722863A1 (en) * 1997-05-31 1998-12-03 Bosch Gmbh Robert Gas burners for heating devices, in particular water heaters
DE10213132B4 (en) * 2002-03-23 2005-06-02 Robert Bosch Gmbh gas burner
US9976740B2 (en) * 2012-06-12 2018-05-22 Board of Regents of the Nevada Systems of Higher Educations, on Behalf of the University of Nevada, Reno Burner
KR101359551B1 (en) * 2012-08-16 2014-02-12 주식회사 경동나비엔 Premixed burner having cooling apparatus
CA2983204C (en) * 2015-06-30 2020-03-10 Uop Llc Film temperature optimizer for fired process heaters

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4137905A (en) * 1972-04-17 1979-02-06 T. I. Domestic Appliances Limited Gaseous fuel burners
IT1205556B (en) * 1986-08-29 1989-03-23 Polidoro Aldo GAS BURNER HEAD OBTAINED BY A PUNCHED SHEET
GB2223838B (en) * 1988-09-22 1992-07-22 Padley Dr Peter Joseph Boiler system
NL8901559A (en) * 1989-06-21 1991-01-16 Nefit Nv HEATING DEVICE.
AT396017B (en) * 1990-08-01 1993-05-25 Vaillant Gmbh BURNER
NL9200282A (en) * 1991-12-16 1993-07-16 Dejatech Bv BURNER, WHETHER OR NOT INTEGRATED IN A HEAT EXCHANGER.
FR2714151B1 (en) * 1993-12-22 1996-02-02 Gaz De France Device for hooking flames and heat exchange, burner and fluid heater thus equipped.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1171150A (en) 1998-01-21
DE4445460A1 (en) 1996-06-27
CZ189897A3 (en) 1997-10-15
DE59509357D1 (en) 2001-07-26
JPH10510912A (en) 1998-10-20
WO1996019698A1 (en) 1996-06-27
KR980700540A (en) 1998-03-30
EP0796412B1 (en) 2001-06-20
EP0796412A1 (en) 1997-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9182119B2 (en) Radiant burner
RU2150637C1 (en) Gas burner for heating appliances, such as water heaters
ATE326671T1 (en) EFFICIENT HEAT EXCHANGER AND COMBUSTION CHAMBER ARRANGEMENT FOR BOILER AND AIR HEATER
US3509867A (en) Radiant and convective heater
KR19990013605A (en) Combustion device
KR100937787B1 (en) Multiple plate combustor
US7011516B2 (en) Infrared radiator embodied as a surface radiator
JP4819276B2 (en) Tube furnace
JP4559011B2 (en) Fluid catalyst treatment equipment
RU97112464A (en) GAS BURNER FOR HEATING INSTRUMENTS, IN PARTICULAR, WATER HEATERS
GB2223838A (en) Boiler system
GB1578663A (en) Boiler unit
KR102642538B1 (en) High Performance High Efficiency Boiler
CN210425564U (en) Combustion heat exchange assembly and gas water heater with same
JPH11294719A (en) Wind box for surface combustion burner
JPS591918A (en) Heating device for promoting radiation
SU1495594A1 (en) Hot-water boiler
JP2918375B2 (en) Gas water heater
KR940008441B1 (en) Heat exchanger constructing porous
KR970028235A (en) Gas boiler
JP3662599B2 (en) Water tube boiler
JPH10300027A (en) Catalytic combustion apparatus
CN112254342A (en) Combustion heat exchange assembly and gas combustion equipment with same
JP4691349B2 (en) Reactor
JPH10132202A (en) Once-through boiler