RU2150003C1

RU2150003C1 - Method of milled peat mining

Info

Publication number: RU2150003C1
Application number: RU99108903A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Васильев
Original assignee: Тверской государственный технический университет
Priority date: 1999-04-27
Filing date: 1999-04-27
Publication date: 2000-05-27

Abstract

FIELD: peat producing industry, particularly, methods of production of peat of fuel and agricultural application. SUBSTANCE: method includes mining of milled peat on process platform with even number of adjacent plots. Formation of multicycle swaths is effected by layers. In this case, swath upper layer of each cycle is formed from wet peat. Peat gathering is started from the Ist plot of process platform with subsequent passing to N/2+1 lot, where N is number of plots on process platform. EFFECT: reduced losses of peat in its gathering into pile. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к способам добычи торфа топливного и сельскохозяйственного назначения. The invention relates to the peat industry, in particular to methods for producing peat for fuel and agricultural purposes.

Известен способ добычи фрезерного торфа (авт. св. N 1268731, кл. E 21 C 49/00, 1986 ), включающий фрезерование торфяной залежи, ворошение, валкование и последующую уборку торфа из валков в штабель, расположенный на подштабельной полосе параллельно валовому каналу. При этом валкование торфа на каждой карте производят в один последовательно наращиваемый в течение нескольких технологических циклов валок, формируемый в каждом цикле послойно таким образом, что сухой торф располагается в нижнем слое, а более влажный в верхнем слое по откосам валка, расположенного в любой части по ширине карты, но не ближе 1 м от картового канала. Уборку торфа в штабель производят послойно или частями по длине валка после образования первых 2 - 5 цикловых валков. A known method of producing milled peat (ed. St. N 1268731, class E 21 C 49/00, 1986), including milling peat deposits, tedding, swathing and subsequent cleaning of peat from the rolls into a stack located on a substation strip parallel to the shaft channel. In this case, peat rolling on each card is carried out in one roll sequentially incremented over several technological cycles, formed in each cycle in layers so that dry peat is located in the lower layer, and more humid in the upper layer along the slopes of the roller located in any part of the width of the map, but not closer than 1 m from the map channel. Peat is stacked in layers or in parts along the length of the roll after the formation of the first 2-5 cycle rolls.

Недостатком известного способа являются невысокие технологические возможности, а также значительные потери торфа при его уборке в штабель и низкое качество по влажности убираемого с поля торфа. The disadvantage of this method is its low technological capabilities, as well as significant losses of peat when it is stacked and the low quality of the moisture removed from the peat field.

Задачей создания изобретения является расширение технологических возможностей, сокращение потерь торфа при его уборке в штабель и улучшение качества убираемого торфа за счет уменьшения его влажности. The objective of the invention is to expand technological capabilities, reduce losses of peat when it is stacked and improve the quality of peat being harvested by reducing its moisture content.

Поставленная задача достигается тем, что в способе добычи фрезерного торфа, включающем фрезерование торфяной залежи на смежных картах технологической площадки, ворошение, валкование, на каждой карте последовательно наращиваемый в течение нескольких технологических циклов многоцикловой валок и последующую уборку торфа из валков в штабель, согласно изобретению, количество смежных карт на технологической площадке - четное, формирование многоцикловых валков осуществляют послойно, причем верхний слой валка каждого цикла образуют из влажного торфа, уборку торфа начинают с первой карты технологической площадки с последующим переходом на N/2 +1 карту, где N - число карт на технологической площадке, при этом слои торфа в штабеле формируют в обратной последовательности по отношению к слоям многоциклового валка. The problem is achieved in that in a method for producing milled peat, including milling peat deposits on adjacent maps of the technological site, tedding, swathing, on each card, a multi-cycle roll is sequentially built up over several technological cycles and subsequent peat is harvested from the rolls into a stack, according to the invention, the number of adjacent cards at the technological site is even, the formation of multi-cycle rolls is carried out in layers, and the upper layer of the roll of each cycle is formed from moisture peat, peat harvesting begins with the first map of the technological site with the subsequent transition to N / 2 + 1 map, where N is the number of cards on the technological site, while the peat layers in the stack are formed in the reverse sequence with respect to the layers of the multi-cycle roll.

Целесообразно штабели торфа формировать на концах смежных карт, расположенных по центру технологической площадки, параллельно валовым каналам. Многоцикловой валок можно располагать вдоль картового канала в любом месте по ширине карты. При этом уборку торфа начинают после завершения второго цикла валкования первой из смежных карт. It is advisable to form peat stacks at the ends of adjacent maps located in the center of the technological platform, parallel to the shaft channels. A multi-cycle roll can be placed along the card channel anywhere along the width of the card. In this case, peat harvesting begins after the completion of the second swathing cycle of the first of the adjacent cards.

При этом формирование торфа в штабеля в обратной последовательности по отношению к слоям многоциклового валка позволит уменьшить процесс саморазогревания и самовозгорания за счет того, что торф, продолжительное время в течение сезона находящийся в многоцикловых валках, убирают и штабелируют более сухим. Кроме того, время уборки и штабелирования приходит на более поздний период по отношению к началу сезона, тем самым снижается накопление тепла в штабеле. In this case, the formation of peat in stacks in the reverse sequence with respect to the layers of the multi-cycle roll will reduce the process of self-heating and self-ignition due to the fact that peat, which has been in the multi-cycle rolls for a long time during the season, is cleaned and stacked more dry. In addition, the time for harvesting and stacking comes to a later period in relation to the beginning of the season, thereby reducing the accumulation of heat in the stack.

Способ иллюстрируется чертежом, на котором изображена технологическая площадка. The method is illustrated in the drawing, which shows the technological site.

Технологическая площадка оснащена валовыми 1 и картовыми 2 каналами, оборудованными мостами - переездами 3. Технологическая площадка состоит из смежных карт, обозначенных (I, II, III, IV,...N, где N - четное число). Наиболее целесообразно использовать 6 или 8 карт. Ширина каждой карты 20 м. Вдоль валовых каналов 1 на концах карт формируют штабеля 4 на подштабельной полосе. Технологический цикл добычи при ширине карт 20 м начинается с первой карты с последующим переходом N/2 + 1 карту. Торф с первой по N/2 карту убирают в один штабель, а начиная с N/2 + 1 до N карту торф убирают в другой штабель. Цикл работы машины состоит из прямого прохода, поворота, прохода вдоль штабеля, разгрузки для уборочных машин и поворота на следующий рабочий проход. The technological site is equipped with gross 1 and card 2 channels, equipped with bridges - crossings 3. The technological site consists of adjacent maps marked (I, II, III, IV, ... N, where N is an even number). It is most advisable to use 6 or 8 cards. The width of each card is 20 m. Along the gross channels 1 at the ends of the cards stacks 4 are formed on a sub-stacked strip. The production technological cycle with a card width of 20 m begins with the first card with the subsequent transition of N / 2 + 1 card. Peat from the first on N / 2 map is removed in one stack, and starting from N / 2 + 1 to N map peat is removed in another pile. The cycle of the machine consists of a direct passage, turning, passing along the stack, unloading for harvesting machines and turning to the next working passage.

После выполнения операций фрезерования и ворошения первого технологического цикла подсохший до требуемой влажности, торф убирают в один валок 5 на карте, располагаемый вдоль картового канала в любой части по ширине карты, но не ближе одного метра от картового канала. After the milling and tedding operations of the first technological cycle, dried up to the required humidity, peat is removed in one roll 5 on the map, located along the map channel in any part along the map width, but not closer than one meter from the map channel.

Одновременно с валкованием производят фрезерование площади карт. Валкование и фрезерование осуществляют комбайнированием фрезером-валкователем 8 или эти операции могут выполняться каждая отдельной самостоятельной машиной. Таким образом, одновременно с последней операцией первого цикла добычи производят первую операцию второго цикла - фрезерование торфяной залежи. С целью сокращения продолжительности подсушки влажных частиц торфа из нижнего слоя расстила и снижения влажности фрезерного торфа в валке 5, первоначально в процессе валкования производят захват верхнего, более сухого фрезерного торфа. Его сдвигают по поверхности основной валкующей плоскости и формируют валок 5. Затем осуществляют захват оставшегося более влажного торфа из нижнего слоя расстила, его сдвигают и размещают влажную торфяную крошку поверх валка 5 сухого фрезерного торфа. Формирование двухслойного валка 5 валкователем выполняется за один проход. На операции ворошения используют широкозахватное оборудование 6, приспособленное для пропуска валка. По завершении сушки в расстиле торф после операции второго цикла убирают в первоначальный валок 5, послойно наращивая его первоначально слоем сухого торфа, а затем слоем более влажного торфа за один проход валкователем в течение каждого последующего технологического цикла. Simultaneously with swathing, milling of the area of cards is performed. Windrowing and milling is carried out by combining with a milling cutter-rake 8 or these operations can be performed by each separate independent machine. Thus, simultaneously with the last operation of the first production cycle, the first operation of the second cycle is performed - milling of the peat deposit. In order to reduce the duration of the drying of wet peat particles from the lower layer, spread out and reduce the moisture of the milled peat in the roll 5, initially, during the rolling process, the upper, drier milled peat is captured. It is shifted along the surface of the main swath plane and a roll 5 is formed. Then, the remaining wetter peat is captured from the lower layer of the spread, it is shifted and wet peat crumb is placed over the roll 5 of dry milled peat. The formation of a two-layer roll 5 by the rake is carried out in one pass. In tedding operations using wide-angle equipment 6, adapted for skipping roll. After drying in the spread, peat after the second cycle operation is removed into the initial roll 5, layer-by-layer increasing it initially with a layer of dry peat, and then with a layer of wetter peat in one pass by the rake during each subsequent technological cycle.

Уборку торфа производят бункерными машинами при ширине карт 20 м на двух картах, начиная с первой карты с последующим переходом на N/2 + 1 карту против часовой стрелки машинами с механическим принципом сбора и по часовой стрелке пневматическими бункерными машинами по окончании формирования на них двухциклового четырехслойного валка. Одновременно на последующих картах технологической площадки продолжают выполнение операций нового цикла и последовательное послойное наращивание валков 5 до трех - пяти циклов. Peat is harvested by bunker machines with a card width of 20 m on two cards, starting from the first card with the subsequent transition to N / 2 + 1 card counterclockwise by machines with a mechanical principle of collection and clockwise by pneumatic bunker machines after the formation of a two-cycle four-layer on them roll. At the same time, on the subsequent maps of the technological site, the operations of the new cycle and the sequential layer-by-layer roll buildup of 5 to three to five cycles are continued.

Уборку торфа бункерными машинами 7 проводят послойно путем отделения части валка 5 и подачи его в зону рабочего аппарата уборочной машины или послойно с откосов валка 5 при пневматическом принципе сбора. Возможна также уборка частями по длине валка 5 до полного заполнения емкости бункера. Harvesting peat by hopper machines 7 is carried out in layers by separating part of the roll 5 and feeding it into the area of the working apparatus of the harvesting machine or in layers from the slopes of the roll 5 with the pneumatic principle of collection. It is also possible to clean parts in length along the roll 5 until the hopper capacity is completely filled.

Число проходов машины вдоль валка 5 при двухцикловых четырехслойных валках 5 составит от 8 до 12 в зависимости от качественной характеристики залежи и назначения получаемой продукции. The number of passes of the machine along roll 5 with two-cycle four-layer rolls 5 will be from 8 to 12, depending on the qualitative characteristics of the deposits and the purpose of the products obtained.

Начало уборки торфа с двухциклового валка 5 объясняется тем, что торф, убранный в многоцикловые валки, менее подвержен намоканию, чем торф, находящийся в расстиле или одноцикловых валках. Так при выпадении осадков 3 - 5 кг/м² величина влагосодержания двухциклового валка с площадью поперечного сечения 0,254 м² увеличивается лишь на 0,19 кг/кг за счет увлажнения его поверхностного слоя на глубину 6-10 мм, что позволяет производить уборку торфа, но прерывает выполнение остальных операций технологического цикла по его наращиванию.The beginning of peat harvesting from a two-cycle roll 5 is explained by the fact that peat harvested in multi-cycle rolls is less prone to getting wet than peat located in a spread or single-cycle rolls. So when precipitation is 3 - 5 kg / m ^{2, the} moisture content of a two-cycle roll with a cross-sectional area of 0.254 m ² increases by only 0.19 kg / kg by moistening its surface layer to a depth of 6-10 mm, which allows peat to be harvested, but interrupts the execution of the remaining operations of the technological cycle to increase it.

Таким образом, число дней уборки торфа потенциально больше числа дней валкования - конечной операции технологического цикла. По данным многолетних наблюдений за количеством и частотой выпадения осадков для условий Северо-Запада установлено отношение N_y/N_b=2,28, где N_y-число дней уборки торфа, N_b - число дней валкования.Thus, the number of days of peat harvesting is potentially larger than the number of days of swelling - the final operation of the technological cycle. According to long-term observations of the amount and frequency of precipitation for conditions of the North-West, the ratio N _y / N _b = 2.28 is established, where N _{y is the} number of days of peat harvesting, N _b is the number of days of swelling.

Учитывая, что площадь, закрепленная за уборочной машиной, больше площади, убираемой машиной в течение технологического цикла от фрезерования до фрезерования в 2,28 раза, то в установившемся периоде уборка отстает от валкования. Для того чтобы полностью убрать торф из укрупненных пятицикловых валков со всей технологической площади и максимально повысить коэффициент загрузки технологического оборудования, уборку следует начинать не позднее завершения второго цикла первой из технологических площадок, состоящей из 6 или 8 карт. Considering that the area assigned to the harvester is larger than the area harvested by the machine during the technological cycle from milling to milling by 2.28 times, then in the established period the harvest lags behind the swath. In order to completely remove peat from enlarged five-cycle rolls from the entire technological area and maximize the load factor of technological equipment, harvesting should begin no later than the second cycle of the first technological platform consisting of 6 or 8 cards.

Наращивать валки свыше пяти циклов нецелесообразно ввиду того, что валок, имея площадь поперечного сечения свыше 0,9 м² с шириной по основанию более 2,0 м, занимает значительную часть полезной площади карты (≈ 10 %), которые не обрабатываются, что снижает цикловые сборы с единицы площади.It’s impractical to increase rolls over five cycles because the roll, having a cross-sectional area of more than 0.9 m ² with a base width of more than 2.0 m, occupies a significant part of the useful area of the card (≈ 10%), which is not processed, which reduces cyclic charges per unit area.

Кроме того, уборка торфа в валки с послойным наращиванием их после пяти циклов ведет к значительному увеличению габаритов рабочего органа пневматических бункерных машин. In addition, peat harvesting in rolls with layer-by-layer build-up after five cycles leads to a significant increase in the size of the working body of pneumatic hopper machines.

Для равномерной сработки поверхности карт и подвалковой полосы целесообразно многоцикловой валок в течение сезона смещать по ширине карты, тем самым отпадает необходимость в срезке подвалковой полосы и разравнивании срезанного слоя по поверхности карт. Многоцикловой валок располагают вдоль картового канала в любом месте по ширине карты. For uniform working of the surface of the cards and the basement strip, it is advisable to shift the multi-cycle roll over the width of the card during the season, thereby eliminating the need for cutting the basement strip and leveling the cut layer on the surface of the cards. A multi-cycle roll is positioned along the map channel anywhere along the width of the map.

Формирование одного многоциклового валка на каждой карте исключает из общей технологической цепи наиболее трудоемкую операцию - уборку торфа, выделяя ее в самостоятельную, не связанную с другими операциями добычи торфа, что позволяет расширить технологические возможности способа и повысить его надежность в среднем на 15%, при этом число дней уборки увеличивается примерно вдвое по сравнению с существующей технологией производства торфа бункерными машинами. The formation of one multi-cycle roll on each card eliminates the most labor-intensive operation, peat harvesting, from the general technological chain, separating it into an independent peat that is not related to other peat extraction operations, which allows expanding the technological capabilities of the method and increasing its reliability by an average of 15%, while the number of harvesting days is approximately doubled compared to the existing technology for the production of peat by bunker machines.

Поскольку подбор торфа ведется из укрупненных валков площадью поперечного сечения не менее 0,25 м², потери торфа при его уборки скрепером не превышают 3%, что в три - пять раз меньше, чем при уборке торфа из 4...6 валков, формируемых на карте исходя из условия, чтобы объем торфа в валке был равен объему бункера уборочной машины.Since peat is selected from enlarged rolls with a cross-sectional area of at least 0.25 m ² , the loss of peat when it is harvested by a scraper does not exceed 3%, which is three to five times less than when harvesting peat from 4 ... 6 rolls formed on the map based on the condition that the volume of peat in the roll is equal to the volume of the hopper of the harvester.

Кроме того, формирование многоцикловых, многослойных валков, влажность торфа в которых изменяется незначительно, исключает необходимость повторения операции валкования (в случае разравнивания одноцикловых валков при их сильном увлажнении), что позволяет увеличить количество циклов добычи в течение сезона. In addition, the formation of multi-cycle, multi-layer rolls, in which the peat moisture varies insignificantly, eliminates the need to repeat the swathing operation (in the case of leveling single-cycle rolls when they are very wet), which allows to increase the number of production cycles during the season.

Предложенный способ прост и доступен для всех существующих торфопредприятий. The proposed method is simple and accessible for all existing peat enterprises.

Claims

1. A method of producing milled peat, including milling peat deposits on adjacent maps of the technological site, tedding, swathing, on each card, a multi-cycle roll sequentially incremented over several technological cycles and subsequent peat harvesting from rolls to a stack, characterized in that the number of adjacent cards per the technological platform is even, the formation of multi-cycle rolls is carried out in layers, and the upper layer of the roll of each cycle is formed from wet peat, peat harvesting starts from the 1st card the technological site with the subsequent transition to the N / 2 + 1 map, where N is the number of maps on the technological site, while the peat layers in the stack are formed in the reverse sequence with respect to the layers of the multi-cycle roll.

2. The method according to claim 1, characterized in that the peat stacks are formed at the ends of adjacent cards located in the center of the technological platform, parallel to the shaft channels.

3. The method according to claim 1, characterized in that the peat harvesting begins after the completion of the second swathing cycle of the first of adjacent cards.