SU1671864A1 - Method for production machine cut peat - Google Patents
Method for production machine cut peat Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671864A1 SU1671864A1 SU894694553A SU4694553A SU1671864A1 SU 1671864 A1 SU1671864 A1 SU 1671864A1 SU 894694553 A SU894694553 A SU 894694553A SU 4694553 A SU4694553 A SU 4694553A SU 1671864 A1 SU1671864 A1 SU 1671864A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- peat
- rolls
- drying
- slope
- dried
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к торф ному производству, а именно к способам добычи дисперсного торфа. Цель - повышение сезонных сборов торфа за счет более полного использовани благопри тных метеорологических условий дл сушки торфа. Способ добычи фрезерного торфа включает экскавацию торца из залежей и формирование промежуточных штабелей /Ш/ из сырого торфа с последующей сушкой его на откосах Ш. Промежуточные Ш формируют с различными углами откосов, размеща южный откос Ш под углом, меньшим угла естественного откоса. Подсушенный до влажности 70 - 75% слой торфа с откосов Ш предварительно убирают в валки, располагаемые по обе стороны Ш. В валках производ т досушку торфа до заданной влажности, наращива эти валки в течение 18 - 30-ти уборочных циклов. Из валков высушенный торф убирают в складочный Ш. Южный откос Ш формируют под углом 30 - 36°. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to peat production, in particular to methods for producing dispersed peat. The goal is to increase seasonal peat collections by more fully using favorable meteorological conditions for drying peat. The method of extracting milled peat includes the excavation of the end of the deposits and the formation of intermediate stacks / W / from raw peat, followed by drying it on the slopes of the W. Intermediate W is formed with different slope angles, placing the southern slope of W at an angle smaller than the angle of natural slope. The peat layer, dried to a moisture content of 70–75%, from the slopes of W is preliminarily cleaned into rolls located on both sides of W. In the rolls, the peat is finally dried to a predetermined humidity by increasing these rolls during 18–30 harvest cycles. The dried peat is removed from the rolls into the folding Sh. The southern slope of the Sh is formed at an angle of 30 - 36 °. 1 hp f-ly, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к торф ному производству, а точнее к способам добычи фрезерного торфа.The invention relates to peat production, and more specifically to methods for producing milled peat.
Целью изобретени вл етс повышение сезонных сборов торфа за счет более полного использовани благопри тных метеорологических условий дл сушки торфа.The aim of the invention is to increase seasonal peat collections by more fully using favorable meteorological conditions for peat drying.
Способ добычи фрезерного торфа включает экскавацию торфа из залежи, формирование промежуточных штаблей из сырого торфа с последующей сушкой его на откосах штабел и уборку высохшего торфа в складочный штабель, при этом промежуточные штабели формируют с различными углами откосов, размеща южный откос штабел под углом, меньшим угла естественного откоса , после чего подсушенный до влажностиThe method of extracting milled peat includes excavating peat from a deposit, forming intermediate stacks from raw peat followed by drying it on the slopes of the pile and harvesting dried peat into a folding pile, with the intermediate stacks forming with different slope angles placing the southern slope of the pile at an angle smaller than the angle natural repose, then dried to moisture
70-75% слой торфа с откосов штабел предварительно убирают в валки, располагаемые по обе стороны штабел , где производ т досушку торфа до заданной влажности, наращива эти валки в течение 18-30 уборочных циклов, а из валков высохший торф убирают в складочный штабель.A 70-75% layer of peat from the slopes of the stack is preliminarily cleaned into rolls located on both sides of the pile, where the peat is dried to a predetermined humidity, increasing these rolls for 18-30 harvest cycles, and dried peat from the rolls is stored in a folding pile.
Южный откос штабел формируют под углом 30-36°.The southern slope of the stack is formed at an angle of 30-36 °.
На фиг.1 показана схема формировани промежуточного штабел ; на фиг.2 - схема уборки торфа в многоцик овые валки; на фиг.З - схема завершающего цикла уборки торфа из промежуточного штабел в многоцикловые валки, на фиг.4 - распределени глубины оттаивани торфа на откосах штабел по его сечению; на фиг.5 - фрагмент состо ни оттаивани поверхноО vjFig. 1 shows a scheme for forming an intermediate stack; figure 2 - diagram of the cleaning of peat in polycyclic rolls; FIG. 3 is a diagram of the final cycle of peat harvesting from the intermediate stack to multi-cycle rolls; in FIG. 4, the distribution of the depth of thawing of peat on the slopes of the stack over its section; 5 shows a fragment of the state of defrosting of the surface.
0000
оabout
t±t ±
стного сло торфа по южному откосу штабел .peat layer on the southern slope of the pile.
Способ добычи фрезерного торфа заключаетс в следующем.The method for extracting milled peat is as follows.
На предварительно осушенной торф ной залежи 1 производ т фрезерование его верхнего сло 2 глубиной до 40- 50 см. Сырой торф перемещают к центру карты и формируют из него промежуточный штабель 3 с различными углами откосов. Один из откосов штабел 4 формируют под углом ff 30-36° и размещают его с южной стороны, втора сторона штабел 5 образуетс углом его естественного откоса /2 42-45°.On the pre-dried peat deposit 1, the upper layer 2 is milled to a depth of 40-50 cm. Raw peat is moved to the center of the map and an intermediate stack 3 is formed from it with different slope angles. One of the slopes of the stack 4 is formed at an angle of ff 30-36 ° and is placed on the south side; the second side of the stack 5 is formed by the angle of its repose / 2 42-45 °.
Площадь поверхности южного откоса штабел на 20-25% больше площади поверхности второго откоса и подвержена более интенсивному воздействию солнечной радиации , ускор ющему процесс сушки.The surface area of the southern slope of the stack is 20–25% larger than the surface area of the second slope and is exposed to more intense solar radiation, which accelerates the drying process.
Подсушенный на откосах п юмежуточ- ного штабел до влажности 70 -75% слой торфа толщиной 20-25 мм убирают в два валка 6 и 7, располагаемые по обе стороны от штабел , где и производ т досушку торфа до кондиционной влажности . При этом врем сушки торфа на откосах промежуточного штабел до влажности 70-75% и досушки его в валках до влажности 50-55% практически одинаково, что позвол ет интенсифицировать процесс сушки, вед его одновременно в штабеле и валках.A layer of peat 20-25 mm thick is dried in two rolls 6 and 7, which are located on both sides of the pile, where the peat is dried to the standard humidity. At the same time, the drying time of peat on the slopes of the intermediate stack to a moisture content of 70-75% and drying it in rolls to a moisture content of 50-55% is almost the same, which allows to intensify the drying process, simultaneously conducting it in a stack and rolls.
Валки, в которых производитс досушка торфа до кондиционной влажности, наращивают в течение 18-30 уборочных циклов, после чего убирают в складочный штабель.The rolls, in which the peat is dried to standard moisture, are increased during 18-30 harvest cycles, after which they are put into a folding pile.
Формирование многоцикловых валков исключает возможность значительных потерь торфа от намокани при выпадении осадков и обеспечивает подбор торфа из них за один проход уборочной техники, что сокращает затраты на уборку торфа и повышает производительность оборудовани .The formation of multi-cycle rolls eliminates the possibility of significant losses of peat from wetting during precipitation and provides for the selection of peat from them in one pass of harvesting equipment, which reduces the cost of peat cleaning and increases equipment productivity.
С целью максимально полного использовани благопри тных погодных условий дл сушки торфа формирование промежуточных штабелей производ т в конце сезона добычи торфа (сент брь мес ц ). В этом случае в течение зимнего времени года в штабеле происходит естественное обезвоживание торфа, обусловленное процессами промораживани и выветривани торфа без посто нной подпитки основной массы торфа грунтовыми водами, что позвол ет начать добычу торфа уже в середине апрел мес ца, расширив , тем самым, границы сезона добычи торфа. На фиг.4 и 5 приведены дзнные оIn order to maximize the use of favorable weather conditions for drying peat, the formation of intermediate stacks is carried out at the end of the peat extraction season (September). In this case, during the winter season, natural peat dehydration occurs due to the processes of peat freezing and weathering without constant feeding of the main peat mass with groundwater, which allows starting peat extraction in the middle of April, expanding the boundaries peat extraction season. Figure 4 and 5 shows the dznny about
состо нии сушки торфа на южном откосе промежуточного штабел на 12 апрел 1988 г.the state of drying peat on the southern slope of the intermediate stack on April 12, 1988
Дл установлени эффективности способа провод т его экспериментальную проверку. Провер ют наиболее неблагопри тный вариант со штабелем, сформированным из максимально влажного торфа (W 87-89%) в начале сезона добычи. НаTo establish the effectiveness of the method, it is experimentally verified. The most unfavorable variant is tested with a stack formed from the maximum wet peat (W 87-89%) at the beginning of the mining season. On
отдельной карте шириной 20 м провод т фрезерование залежи и по оси карты формируют промежуточный штабель, углы откосов которого, ориентированные на юг, на прот жении длины штабел 450 м мен ютс a separate 20 m wide map is used to mill the deposit and form an intermediate stack along the axis of the map, the south oriented slopes of the slopes varying within the 450 m stack length
от 27 до 38°. Угол откоса, ориентированный на север, посто нен и соответствует углу естественного откоса штабел торфа 42-45°.from 27 to 38 °. The slope angle, oriented to the north, is constant and corresponds to the angle of the slope of the peat pile 42-45 °.
Промежуточный штабель формируют изIntermediate stack is formed from
торфа влажностью W 87-89% Замеры влажности провод т непрерывно, при этом фиксируют врем сушки поверхностного сло торфа толщиной 20 мм на откосе штабел , начина от 80% и конча 60% влажности .peat moisture W 87-89% The moisture measurements are carried out continuously, while recording the drying time of the surface layer of peat 20 mm thick on the slope of the pile, starting at 80% and ending 60% humidity.
На основании анализа результатов вы влена следующа закономерностьх увеличением угла откоса штабел врем сушки сокращаетс , но сокращаютс и сборы торфа с поверхности откоса, при этом наиболее оптимальные, средневзвешенные показатели времени сушки (гш) и величины сборов торфа получаютс при сушке торфа на штабел х с южным откосом 30 -36° до влажности 70-75%.Based on the analysis of the results, the following regularities are observed: an increase in the angle of the stack slots reduces the drying time, but the collection of peat from the surface of the slope is also reduced, with the most optimal, weighted average drying time (gsh) and peat collection values obtained when drying peat on southern piles. slope 30 -36 ° to a humidity of 70-75%.
Систематизируют результаты продолжительности досушки торфа в валках (гв) в зависимости от начальной влажности торфа в валке (А/н) в диапазоне 80- 50% до уборочной влажности 50%, а также определ ют общую продолжительность сушки торфа в промежуточном штабеле и валках (г0бщ) по времени сушки торфа в штабеле на откосе с углом 32° и продолжительностью сушки торфа в валке.Systematize the results of the peat drying duration in the rolls (gv) depending on the initial peat moisture in the roll (A / n) in the range of 80–50% to a harvest moisture of 50%, and also determine the total duration of peat drying in the intermediate stack and rolls ( ) on the time of drying peat in a pile on a slope with an angle of 32 ° and the duration of drying peat in a roll.
Как показал анализ полученных данных , общее минимальное врем сушки Тобщ 20,4-21,3 ч достигаетс при условии предварительной сушки торфа в штабеле доAs the analysis of the obtained data showed, the total minimum drying time is Ttot 20.4-21.3 h achieved if the peat is pre-dried in a stack to
влажности 70 75% с последующей досушкой его в валках. Кроме того, при данных услови х наблюдаетс технологическа ув зка операций, когда сушка торфа в валке несколько опережает сушку торфа на откосе , в результате уборкз последнего не сдерживаетс состо нием влажности торфа в валке.humidity 70 75%, followed by drying it in rolls. In addition, under these conditions, a technological connection of operations is observed, when the drying of peat in the roll somewhat outpaces the drying of peat on the slope, as a result of the harvesting of the latter, it is not inhibited by the condition of the moisture of peat in the roll.
При сушке торфа на откосе штабел до влажности более 75% с последующей досушкой до 50% в валке увеличиваетс обща продолжительность сушки и, что самое главное , происходит технологическа неув зка выполн емых операций. Торф, высушенный на откосе штабел до заданной влажности за 9,5-11,0 ч, не может быть убран в валок, поскольку дл сушки торфа в последнем требуетс большее врем (гв 11,8-13,1 ч). Последнее ведет к увеличению продолжительности цикла уборки, сокращению количества уборочных циклов в сезоне и сокращению сборов торфа.When drying peat on the slope of the stack to a moisture content of more than 75%, followed by drying to 50% in the roll, the total duration of drying increases and, most importantly, the technological failure of the operations takes place. A peat dried on the slope of a pile to a given moisture content in 9.5-11.0 hours cannot be rolled up, because more time is required for drying peat in the latter (GW 11.8-13.1 hours). The latter leads to an increase in the duration of the harvesting cycle, a reduction in the number of harvesting cycles per season, and a reduction in the collection of peat.
При сушке в валках торфа с начальной влажностью менее 70% обща продолжительность Сушки торфа увеличиваетс до 24,8 ч (при WH 60%) за счет большей продолжительности сушки торфа на откосе штабел ( гш 15,6-19,7 ч). При этом врем сушки на откосе штабел примерно в 2 раза больше времени сушки в валках, в результате чего создаетс технологически необоснованный разрыв в непрерывном проведении операции сушки, когда торф в валке высушен до заданной влажности, а торф на откосе штабел будет сушитьс еще в течение 7-10 ч. Это ведет к значительному увеличению продолжительности технологического цикла добычи торфа, уменьшению количества циклов в сезоне и, соответственно, сокращению сборов торфа с единицы площади. не говор уже о рациональном использовании благопри тных дл сушки метеорологических факторов.When drying in peat rolls with an initial moisture content of less than 70%, the total duration of peat drying is increased to 24.8 hours (with WH 60%) due to a longer drying time of peat on the slope of the pile (15.6-19.7 hours). At the same time, the drying time on the slope of the stack is about 2 times longer than the drying time in the rolls, resulting in a technologically unjustified gap in the continuous drying operation, when the peat in the roll is dried to the specified moisture, and the peat on the slope of the stack will be dried for 7 more -10 h. This leads to a significant increase in the duration of the technological cycle of peat extraction, a decrease in the number of cycles per season and, accordingly, a reduction in the collection of peat per unit area. Let alone the rational use of weather-friendly meteorological factors.
Таким образом, наиболее оптимальными параметрами предлагаемой технологии добычи торфа вл ютс предварительна сушка торфа на откосе промежуточного штабел с углом южного откоса 30-36° до влажности 70-75% и последующа его досушка в валках до уборочной влажности (50-55%).Thus, the most optimal parameters of the proposed peat extraction technology are preliminary drying of peat on the slope of an intermediate stack with an angle of southern slope of 30-36 ° to a moisture content of 70-75% and subsequent drying in rolls to a harvest moisture (50-55%).
При сушке торфа на промежуточном штабеле с углом южного откоса 30-36° до влажности 70-75% ее продолжительность составл ет 10,8-13,6 ч, что вл етс оптимальной величиной, учитыва общую продолжительность сушки, причем врем сушки сокращаетс с увеличением угла откоса . Одновременно в обратной последова- тельности сокращаютс сборы торфа. При угле откоса а 27° врем сушки заметно увеличиваетс , составл 10.8 ч при W 80% и 19,7 ч при W 60%. Одновременно незначительно увеличиваютс сборы торфа, составл 22,1 м3 (при а 30°-21.8м3). При угле откоса о 38° врем сушки несколько сокращаетс , достига гш 9,2 ч (при W 80%) и 17,8 ч (приWhen drying peat on an intermediate stack with an angle of southern slope of 30-36 ° to a humidity of 70-75%, its duration is 10.8-13.6 h, which is the optimal value, taking into account the total drying time, and the drying time decreases with increasing angle of repose. At the same time, the peat harvest is reduced in the reverse sequence. At a slope angle of 27 °, the drying time is noticeably increased, amounting to 10.8 hours at W 80% and 19.7 hours at W 60%. At the same time, the peat collections slightly increased, amounting to 22.1 m3 (at a 30 ° -21.8 m3). At a slope angle of about 38 °, the drying time is somewhat reduced, reaching hs 9.2 h (at w 80%) and 17.8 h (at
W 60%). но зато резко сокращаютс сборы торфа, составл 17,6 м .W 60%). but, on the other hand, peat collections were drastically reduced, amounting to 17.6 m.
Врем сушки торфа на северном склоне штабел , сформированного под углом есте- ственного откоса (/ 42°), будет больше дл соответствующих значений влажности (W) ввиду меньшей солнечной радиации, получаемой поверхностью откосл с северной стороны. Уборка подсушенного до влажно0 сти 70-75% торфа с поверхности северного откоса штабел производитс в отдельный валок по такой же схеме, но в соответствии с продолжительностью сушки торфа на обычных штабел х.The drying time of peat on the northern slope of the pile formed at the angle of the natural slope (/ 42 °) will be longer for the corresponding values of humidity (W) due to less solar radiation received by the surface of the slope from the north. The harvesting of peat dried up to a humidity of 70-75% from the surface of the northern slope of the pile is carried out in a separate swath according to the same scheme, but in accordance with the duration of the drying of peat on ordinary piles.
5five
Были получены данные о потер х торфа от намокани (Рн) при выпадении осадков от 1 мм и свыше 20 мм и его уборке (Ру) в зависимости от количества циклов, убран0 ных в наращиваемый валок.Data were obtained on peat losses from wetting (PH) during precipitation from 1 mm and over 20 mm and its cleaning (Ru), depending on the number of cycles harvested in the roll.
Минимальные суммарные потери торфа от намокани (при выпадении существенных осадков) и уборки получены при наращивании валка до 18-30 циклов. Так, приThe minimum total losses of peat from wetting (with significant precipitation) and harvesting were obtained by increasing the roll to 18-30 cycles. So, with
5 уборке в валок 18 циклов, общие потери торфа при выпадении осадков свыше 20 мм составл ют Робщ Рн + Ру 8,7 + 5.4 14,1% от общего объема торфа в валке площадью поперечного сечени 0,75 м2. при уборке 305 harvesting in a swath of 18 cycles, the total loss of peat when precipitation exceeds 20 mm is Pttool PH + Ru 8.7 + 5.4 14.1% of the total volume of peat in the swath has a cross-sectional area of 0.75 m2. when cleaning 30
0 циклов Робщ 16,1 %.0 cycles Ptot 16.1%.
При формировании валков с меньшим количество уборочных циклов неизмеримо возрастают потери торфа от намокани (13,2% при 15 уборочных циклах) при срав5 нительно одинаковых потер х от уборки, хот по мере снижени количества циклов, убираемых в валок, эти потери также возрастают . И наоборот, при наращивании валка до 32 уборочных циклов, потери от намока0 ни снижаютс до минимума, поскольку в валке с площадью поперечного сечени 1,02 м смоченным оказываетс лишь поверхностный его слой глубиной 3-4 см, но зато резко возрастают (до 16,4%) потериWhen forming rolls with a smaller number of harvesting cycles, the peat losses from wetting increase immeasurably (13.2% with 15 harvesting cycles) with comparatively equal losses from harvesting, although as the number of cycles harvested into a roller decreases, these losses also increase. Conversely, when building a roll to 32 harvest cycles, losses from wetting are reduced to a minimum, because in a roll with a cross-sectional area of 1.02 m, its surface layer is wetted only 3-4 cm deep, but then sharply increases (to 16, 4%) loss
5 торфа при его уборке. Площадь поперечного сечени этого валка такова, что он с трудом вписываетс в габариты рабочих органов специализированных торфопог- рузочных машин МТТ-17 и ПТВ-1. Сни0 жение потерь торфа при уборке его из наращиваемых свыше 30 циклов валков требует создани более мощной и энергонасыщенной техники, что потребует значительных дополнительных капитальных5 peat when it is harvested. The cross-sectional area of this roll is such that it hardly fits into the dimensions of the working bodies of the specialized peat-and-moulder machines MTT-17 and PTV-1. Reducing peat losses when harvesting it from rolls that grow over 30 cycles requires the creation of more powerful and energy-rich equipment, which will require significant additional capital
5 затрат и приведет к повышению себестоимости добываемого торфа.5 costs and lead to an increase in the cost of extracted peat.
Использование способа добычи фрезерного торфа с формированием промежуточных штабелей с более пологим, чем угол естественного откоса, южным склоном и последовательной двухступенчатой сушкой торфа: сначала до 70-75% на откосах промежуточного штабел , а далее - в валках, формируемых по обе стороны штабел , позвол ет улучшить поверхность одновременно сушимого торфа, производ т сушку сырого торфа каждого последующего цикла на откосах штабел , одновременно досушива торф предыдущего цикла в валке. Это позвол ет интенсифицировать процесс сушки, максимально использу благопри тные погодные услови , и увеличить сборы торфа с откосов штабел .Using the method of extracting milled peat with the formation of intermediate stacks with more gentle than the angle of repose, southern slope and sequential two-stage drying of peat: first up to 70-75% on the slopes of the intermediate stack, and then in the rolls formed on both sides of the stack, To improve the surface of simultaneously dried peat, the raw peat of each subsequent cycle is dried on the slopes of the pile, while at the same time drying the peat of the previous cycle in a roll. This allows to intensify the drying process, making maximum use of favorable weather conditions, and increase the collection of peat from the slopes of the pile.
Формирование промежуточных штабелей с более пологим углом южного откоса (сс 30-36°) позвол ет развить площадь откоса с наиболее благопри тной дл сушки стороны и практически, при прочих равных услови х, увеличить сбор торфа.The formation of intermediate stacks with a more gentle angle of the southern slope (ss 30-36 °) makes it possible to develop the area of the slope from the side most suitable for drying and practically, other things being equal, to increase the collection of peat.
Наращивание валков, в которых производитс досушка торфа, в течение 18-30 уборочных циклов, позвол ет сократить потери торфа от намокани и, тем самым, также повысить сборы торфа.The build-up of the rolls in which the peat is dried out during 18-30 harvesting cycles reduces the peat losses from wetting and, thus, also increases the peat collection.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894694553A SU1671864A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Method for production machine cut peat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894694553A SU1671864A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Method for production machine cut peat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1671864A1 true SU1671864A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21449108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894694553A SU1671864A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Method for production machine cut peat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1671864A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514248C1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Method to prepare for dressing of difficult coals |
-
1989
- 1989-05-22 SU SU894694553A patent/SU1671864A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по торфу. - М.: Недра. 1982, с.231-232. Авторское свидетельство СССР № 1280124. кл. Е 21 С 49/00, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514248C1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Method to prepare for dressing of difficult coals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108049871B (en) | A kind of open pit mine discharge method for facilitating internal dumping and reclaiming | |
| SU1671864A1 (en) | Method for production machine cut peat | |
| Swinford et al. | The effects of soil compaction due to infield transport on ratoon cane yields and soil physical characteristics | |
| Gosnell | Some factors affecting flowering in sugarcane | |
| Galloway | Solifluction in Scotland | |
| Mark | Patterned ground activity in a southern New Zealand high-alpine cushionfield | |
| Acock | Vegetation of a Calcereous Inner Fjord Region in Spitsbergen | |
| Bay | Floristical and ecological characterization of the polar desert zone of Greenland | |
| CN217460630U (en) | Ecological slope protection structure | |
| SU1268731A1 (en) | Method of picking milled peat | |
| Reitner et al. | Deformation of high slopes in different rocks after Würmian deglaciation in the Gailtal (Austria) | |
| RU2715134C1 (en) | Peat extraction method during winter season | |
| Zoladeski | Vegetation zonation in dune slacks on the Leba Bar, Polish Baltic Sea coast | |
| WO2010084250A1 (en) | Method and drying field for fuel peat production | |
| Gorbunov | Ploughing blocks of the Tien Shan | |
| Farrow | On the ecology of the vegetation of Breckland | |
| Stuanes et al. | Soil chemistry | |
| Rotmann | Saldanha Bay, South Africa: recovery of Gracilaria verrucosa (Gracilariales, Rhodophyta) | |
| SU1184945A1 (en) | Peat winning method | |
| CN211558065U (en) | Outdoor konjac seed overwintering cellar | |
| RU2150003C1 (en) | Method of milled peat mining | |
| SU1647141A1 (en) | Method of winning peat | |
| Lockhart | Paludella squarrosa (Hedw.) Brid., a Boreal relic moss new to Ireland | |
| RU2273811C2 (en) | Method of drying high-moist coal | |
| RU2027008C1 (en) | Method for peat production |